新项目生产大纲设备管理篇

1、1 / 32 XXX生产准备大纲 设备管理篇2 / 32 设备管理系统生产准备大纲目录 1 设备管理系统生产准备的目标和任务 2 设备管理系统生产准备组织体制表 3 设备管理系统生产准备计划表 4 设备管理系统人员配备计划表 5 设备管理系统人员到位计划和要求表 6 设备管理系统人员培训计划表 7 设备管理系统资料消化计划表 8 设备管理系统通用设备技术标准编制计划表 9 设备管理系统专用设备技术标准编制计划表 10 设备管理系统维修作业标准编制计划表 11 设备管理系统设备点检标准编制计划表 12 设备管理系统设备给油脂标准编制计划表 13 设备管理系统设备维护规程编制计划表 14 设备管理

2、系统作业指导书编制计划表 15 设备管理系统事故预案编制计划表 16 设备管理系统试车方案及维修保驾方案编制计划表 17 设备管理系统关键设备评定及清单编制计划表 18 设备管理系统关键设备技术难点及攻关方案编制计划表 19 设备管理系统物资准备计划表 20 设备管理系统设备备件准备计划表 21 设备管理系统资料需求汇总表 22 设备管理系统管理文件编制计划表 23 设备管理系统设备管理区域划分计划表 24 设备管理系统各类报表编制计划表 25 设备管理系统固定资产实物清单、卡片及台帐编制计划表 26 设备管理系统设备检修资源分配及维修外协方案编制计划表 27 设备管理系统现场安装调试及验收计

3、划表 28 设备管理系统生产准备难点和对策计划表 1、 设备管理系统生产准备的目标和任务 3 / 32 1.1 人员准备 1.1.1 人员配备 根据项目建设期生产准备的需要以及投入后设备管理、运保、检修的需求， 编制人员配置方案。 1.1.1 人员到位 根据项目工程进度和生产准备计划的要求， 编制人员到岗计划， 确定什么时 间各项业务管理负责人、技术点检骨干到位，什么时间其余人员全部进岗。 1.1.2 人员培训 1.1.2.1 生产准备人员、设备管理人员、技术人员、点检组长、点检员的理论培 训。 1.1.2.2 培训重点：新的工艺设备、新的设备控制技术、过去没有接触过的设备 的结构、性能、特点

4、的强化培训。 1.1.2.3 各工种、岗位人员理论和技能应知、应会内容的培训。 1.1.2.4 成建制的岗位学习培训， 到相关设备制造厂或相似工艺生产厂进行实习、 现场培训，具备独立进行业务工作的能力。 1.1.2.5 部分骨干的外委培训。 1.1.2.6 各类特殊工种（行车、煤气、压力容器等）的专门培训和取证。 1.2 技术准备 1.2.1 对新建项目新工艺、新技术、新设备的主要资料进行收集、汇编。 1.2.2 对新项目新工艺、新技术、新设备的主要资料重点消化、理解，为编写标 准做好准备。 1.2.3 针对新建项目新工艺、新技术、新设备组织人员编写培训教材。 1.2.4 按机、电、仪三个专业

5、编写设备维修技术标准、设备维修作业标准、设备 点检标准、设备给油脂标准。 1.2.5 配合施工方编制审核单体设备试车方案、联动试车方案，配合项目单位、 工程组编制审核热负荷试车方案。 1.2.6 针对关键重要设备列出技术难点，制定攻关方案。 1.3 物资准备 1.3.1 做好设备备件清单的编制、审核及采购计划申报。 1.3.2 做好新设备部分备件的型号、规格、材质和图号的收集、准备。 4 / 32 1.3.3 做好物资编码的编制和审核工作。 1.3.4 根据项目进度优先考虑部分设备备件的准备。 1.3.5 关键重要设备制造进度、制造质量的跟踪、技术资料的收集。 1.3.6 做好试车和生产阶段各

6、类润滑油、润滑脂、液压油用油计划编制、申报， 确定现场油脂存放的位置。 1.3.7 做好各类特殊工器具计划的编制和申报。 1.3.8 做好常用工器具、点检工器具、消耗资材计划的编制和申报。 1.4 管理准备 1.4.1 确定设备管理机制，使之融合到公司整体设备管理体系中。 1.4.2 做好检修资源分配和设备管理责任分工，建立外协检修各项管理制度，签 订外协检修合同。 1.4.3 编制各类管理文件。 1.4.4 为保证技术文件顺利形成，要设专人做好图纸资料的管理工作。 1.4.5 编制固定资产实物清单， 项目建设完工后开始固定资产卡片和台帐的建立 1.4.6 设备管理分工协议制定和签订，包括：作

7、业区之间、设备管理系统与生产 部门之间、新建项目与其他厂部之间的设备分工协议。 1.5 施工配合 1.5.1 根据工程施工进度，提前掌握熟悉设备安装规范和技术要求。 1.5.2 参与设备安装、调试。 1.5.3 参与设备交工验收工作。 1.5.4 做好关键重要设备监制和设备的开箱检查工作。 2、设备管理系统生产准备组织体制表 5 / 32 6 / 32 3 设备管理系统生产准备计划表 分类 项目内容 具体内容 负责人 开始日期 完成日期 备注 、 人员 准备 机构设置 组建项目生产准备小组，职责划分。 设备管理、技术人员配备，职责划分。 设备点检人员配备，责任区域划分。 设备运保机制建立，组建

8、运保机构，确 定人员调配方案。 完成检修资源分配，确定检修资源配置 和人员调配方案。 人员到岗 设备管理、技术人员到位：根据管理需 求，组织人员到位，按准备需要开展工 作。 点检人员到位：根据准备需要编制骨干 人员、普通人员到位计划，分期组成完 整高效的点检体系。 运保人员到位：根据运保机制和岗位需 求编制运保人员到位计划。 检修人员到位：根据检修资源配置及人 员调配方案，确定进场计划、落实作息 场地。 人员培训 培训教材编写 设备管理、技术人员培训 设备点检人员培训及取证 设备运保人员培训 设备检修人员培训 特殊专业岗位培训及取证 _ 、 技术 准备 资料收集 消化 收集机、电、仪专业的有关图纸、使用 说明书、相关资料、设备明细表。 确定需要消化技术项目的明细，编制资 料消化计划，按专业确定责任人。 维修技术 标准编写 确定通用设备维修技术标准目录明细 及编写要求， 由技术人员、 专业工程师 组织编写。 确定专用设备维修技术标准目录明细 及编写要求