案例测试定单

1、2010年1月15日(株)UQ商品本生产部品质改向导敬惟贵公司愈益兴旺发达，一直多承关照，谨此致谢。近日来敝公司对品质进行了整理和修改，现奉上修改后的。敬请确认并给予一如既往的支持与协助。记修改理由添加了2008年5月以后制定的并已通达过的品质基准内容重新审视了以往特采数量较多的测试项目的基准值修改、添加了“特例判定基准”“测试运用规定”“栏外”的各项内容，使其更明了易懂资料品质修改时间2010年1月15日执行时间2010年1月15日 (从2010年FW企划的商品开始运用）过渡期间2010年1月15日2010年3月15日咨询商品本部生产部西川TEL0362720146mnishikawauni

2、qlo.co.jp小龙TEL0362720425ykotakiuniqlo.co.jp樋之口TEL0362720075takako.hinoguchiuniqlo.co.jp以上株式会社品质管理基准（衣类）20070801修改20080501修改20100115修改株式会社商品本生产本部1.目的本公司销售的,依照(株)迅销的品质基准进行品质检查,并以防止不的发生，提高自身的质量、满足消费者的要求、提高本公司的信用为目的。2.适用商品适用于本公司纳入的所有商品。（但杂货及家纺等适用于株式会社品质管理基准（家居装饰类及杂货类饰品类）。3.适用项目 样品/量产初回UQ览中规定的必须测试项目及UQ指示

3、的指定测试项目。 量产管理阶段（大货第二回以后）工厂品质管理规定中的基本项目。基本项目耐光色牢度 洗涤色牢度 汗色牢度 摩擦色牢度 渗色（大丸法）强力（梭织:针织:破裂）洗涤变化率 机能性其它UQ指定项目4.指定检测机关依照另外规定的UQ指定检测机关资料。5.测试报告书的寄送规定测试报告书按照另料规定的地址寄送。测试结果未达标（不）的项目，需将测试后的试验片及，按照另料规定的要求寄送至UQ。如测试结果不，需按照另外的规定资料，将测试结果以电子邮件的形式及时与UQ。.测试依赖时的规定测试依赖书初次检测不,再次测试时,需在依赖书上填写“再次测试”及“初次不报告书No.”。测试依赖书需使用UQ指定的

4、依赖书格式，并按照填写指南的要求，认真填写完整。漏填样品编号时，则不能使用UQ的品质基准进试，所以疑问请务必与UQ。填写UQ报告书的寄送地址（UQ事务所+UQ担当者）。测试所需的试料 面料样品的大小为各色150X150CM，其中一个颜色需要两块，剩下的为各色一块。 以破坏成品样品来代替面料测试时，样品数量大概需要23件。· 成品测试为深浅各。但婴儿因需测试成品的含量，所以全色各一件。*US、UK的成品测试，可选其中一国的任意一代表色进行检测。测试实施的时期 实施测试的时期，请参照工厂品质管理规定及测试实施一览。其它面料水洗、水洗的商品，需水洗后再进试。羊绒成分比率的测试要求，依照其它

5、资料的相关规定。婴儿的测试要求，依照其它资料的相关规定。复数工厂、复数品番时，需在测试依赖书上标注说明。· 填充物商品的各项要求，另行规定。衣1全色色牢度、PH值、成品测试(婴儿)代表1色面料物理性(变化率除外)、安全性(,PH值除外)深浅各1色机能性、成品测试(婴儿除外)、面料物理性(变化率)再测试及转记再次测试时，原则上要求全项目重新测试。无论什么理由，不可转记测试报告书。品质基准的运用参照UQ览表上的测试运用规定,对相应的测试项目进试及判定。但根据商品特性、销售等情况，也可另外设定其它基准，并依照该基准。(1)测试运用规定表示事项组成表示依照家庭用品品质表示法，对表示进行确认。

6、另外，无需组成表示的如表示了，也同样按照家庭用品品质表示法判定。以鉴别的方式对使用的素材进行确认，表示不确切的（不），再进一步测试其成分比率，并将确切的表示体现在报告书上。（成品检测时，原则上只确认一代表色）洗涤处理表示按照家庭用品品质表示法，确认表示并与一般的标准样例进行对比。不确切时，需举例说明。表示表示，无需判定。但是没有表示时，则视为表示不当，按不处理。原产国表示原产国表示按照不当表示防止法确认其表示是否适当。面料的物理性【杂货除外】公量混用率测试作为必须测试项目，原则上只检测一代表色。但原棉染色素材的混纺需全色测试。质量的检测，梭织：1色代表色。针织：深、中、浅色。起毛的面料在做起球

7、测试时，不分正，对起毛面进行起球测试。物理性测试，原则上只测试一代表色。变化率测试需深浅各。变化 处理衣2测试区分对象区分处理水洗变化（处理回数 3回）水洗表示【法】 L G法干燥机干燥后不时，再进行吊干测试。羊毛、真丝、醋酯混纺的素材。低针数(Low-Gauge)素材。可手洗106法的。 L 0217法 中性 吊干或摊平凉干熨烫变化熨烫变化 L 1096 H-2法安全性测试，样品阶段、大货阶段的所有素材全色检测。耐久性 处理测试用试验料使用面料或成品（面料试验料过小时，可与白布等缝合后洗涤测试）103法X5回或商业干洗（石油系）X回粘合面料103X20回海外的耐久性测试,必要时使用UQ指示的

8、测试。染色坚牢度依照优先添附白布，选定素材区分。干洗：交织多织布升华：棉/涤纶其它的测试使用棉、锦纶或棉、UQ指示布。白、乳白色面料，色牢度只做耐光测试。明确知道正反两面为不同的面料时，色牢度需测试正反两面。渗色有花纹的面料需按两种测试渗色，面料自身的渗色和面料所有颜色的样布与白布缝合后的渗色。框纹、条纹的面料，需测试经纬两个方向。成品检测）处理按照上的洗涤处理表示进试。水洗表示时，反复洗涤3回。干洗表示时，处理1回。羽绒及其它有填充物的商品，洗涤处理后再用转笼干燥机进行1小时干燥，确认是否有填充物外漏现象。无洗涤表示时，依照UQ指示。无洗涤处理图标时，按照下列优先处理*1*2*3相同素材、材

9、料的，可测试其中一个代表款式。适合于石油系干洗的可进行石油系干洗测试。面向UK，USA的，可采用与JIS相对应的AATCC进试。衣3区分优先处理梭织外套有填充物商业干洗（石油系）×1回+干燥机干燥（低温）1H（确认填充物外漏）106法×1回+吊干粘合面料、人造皮革（辅料以外，所有使用在主要部分上的）商业干洗（石油系）×3回（干燥机干燥）103×3回 吊干颜料染色/印花有里料或不可水洗商业干洗（石油系）×3回干燥机干燥无里料或可水洗103×5回 吊干不清楚是否可水洗103×5回 吊干NG时，需追加商业干洗（石油系）×

10、3回+干燥机干燥下装/衬衫形态安定（WW性）103×5回 干燥机干燥（衬衫）、吊干（下装）可水洗/不可水洗可水洗：103×3回 吊干不可水洗：商业干洗（全氯乙烯）*2 ×1回针织针织（cut.sew)各种印花103×5回 吊干花边/珠片辅料103×3回 网兜 吊干针织（Knit）全部可水洗106法耐水洗对应时103法 网兜 平摊晾干不可水洗商业干洗（全氯乙烯）*2 ×1回2)变退色的判定 受荧光增白剂影响出现的变退色时，要明确注明并无需判定。 但如变退色不满3-4级，并且没有“请使用无荧光洗剂”等注意用语表示时，则视为不3)肋缝线的歪

11、斜。 斜行度测量肋缝处，并歪斜的程度（cm）。 所有类别的,肋缝线的歪斜要在5%以下。但身长在70cm以上的，斜行超过3.5cm的，则视为不。4)为必须测试项目，从成品上剪取所有衣片的试料进试。婴儿用品时，所有颜色各衣片分别测试。除此之外的其它类别5)缝目强度，与成品测试一样，深浅各。 衬衫、下装类的成品检测时，使用面料的缝合部位进行缝目强度测试。 检测部位，衬衫：肋缝、育克（肩缝）、上袖缝、袖（仅限缝目强度），下装类：侧缝、裆缝。(2)测试概要染色坚牢度衣4测试项目测试耐光色牢度 0842 第3露光法洗涤色牢度 0844 适用A-1号使用0.133罗A-2号使用0.洁霸汗色牢度 0848摩擦

12、色牢度 0849 形干洗色牢度 0860（全氯乙烯石油系溶剂）水色牢度 0846热压熨烫 0850 A法（湿润弱测试湿润强测试商标吊牌类）水滴下色牢度 0853氮氧化物色牢度 0855 （弱测试）氯处理水色牢度 0884 A法（一般衣料品） B法（适用于游泳衣）汗耐光色牢度 0888 B法汗耐光色牢度ATTS法 3级照射 （下装类梭织面料） 判定使用灰色分级卡。臭氧色牢度AATCC Test Method 1091997升华色牢度 0854印花贮藏中接着测试 0854测试 1复合测试片的调整测试片（约10×4cm或约6×6）的印花部位之间，异色深浅相互重叠，作为复合测试片。

13、2测试操作将复合测试片夹放在表面光滑的两片丙烯酸板之间，然后安放在汗测试器上，并加放规定的重量。测试片大小10×4cm 约127gf/cm2 或 5.1kgf 测试片大小6×6cm 约127gf/cm2 或 4.6kgf将此测试器放入37±2的干燥机内，持续5小时。处理后,立即将复合测试片取出,剥开印花相互重叠部分后冷却。判定评价测试片的外观及变退色、污染的程度。1外观印花部分有剥离。印花部分有粘合，但无剥离现象。无外观变化2变退色印花部分的变退色，使用变退色用灰色分级卡进行判定。3污染污染的程度，使用污染用灰色分级卡进行判定。物理性衣5测试项目测试强度 1096

14、 D法破裂强度 1018 A法拉伸强度 1096 A法伸长率 1096 B法伸长恢复率 1096 B-1法（1H后）滑脱抵抗力 1096 B法 薄面料49.0N /厚面料、下装类117.7N负荷缝目强度 1093 B法 抓裂法破裂法套口拉 1095 抓距间隔50cm拉伸速度30cm/min 施加规定的荷重后进试。起球 1076 A法（一般衣料）梭织10小时、针织5小时， C法 适用于游泳衣。钩丝 1058 A法（一般衣料） / D-4法（适用于游泳衣）磨耗强度 1096 E法（大衣、下装类） 1018 A法（袜子类）E法（大衣、下装类剥离强度 1089（适用于粘合品）钮扣耐冲击性MTL TMS

15、 1001-1995通气性 10181096 A法摩擦溶解强度 1056 C法质量 10181096滑移 1062 A法变化率 水洗 10181096 103G法 转笼干燥机干燥（不时吊干干燥） 0217 106法中性洗剂 平摊干燥 水洗处理3回变化率 熨烫 1096 H-2法防水度 1092 喷雾法吸水性 1907 滴下法绒毛脱毛率测试原则上，测试用试料的重量为800克。成品洗涤1与洗涤前质量相对比，计算出经过洗涤及干燥后，脱落绒毛的质量。洗涤：JIS 103法 干燥机干燥洗剂：2g每1L水浴比： 1：30判定 1毛绒的收集所有从洗衣机机箱内流出的绒毛及洗衣机、干燥机内残留的绒毛， 干燥调湿

16、（标准状态）后测定。2脱毛率毛绒的脱落量（）÷ 测试前的质量（）×100*剩余试料（脱毛绒）需返还给UQ。渗牢度大丸法（2小时浸渍测试）测试 1测试片的调整测试片的大小为，宽2.5cm/长10cm以上。2测试片的取样) 印花取样时,剪取认为有可能出现渗色现象部位的一部分,该部分能浸入到液体中。) 条纹框纹图案、条纹图案的面料，需测试经纬两个方向。) 素色染色与白色或浅色相拼接使用的。剪取缝合处在内的素色染色部分与白色或浅色的接合部位，作为测试片。与白色或浅色相拼接使用的面料。本色细3号（约宽2.5长10）的下方与素色染色测试片（宽2.5长3）重叠缝合1.5cm，缝合线为2条

17、。判定污染的程度，使用污染用灰色分级卡判定。（由移动而造成的污染，以污染程度最严重的部分为判定对象。） 但如果是由其它处理剂而造成的污染，则不视为渗色。鉴别衣6测试项目测试混用率 1030鉴别 1030表观支数 1095表观纤度 1013绒毛保持性科恳法試験JIS L 1075 绒毛保持性A法（通用形测试机） 测试：摩擦台18毫米 研磨纸 P800C-CW设定脱落量为3的摩擦回数。使用绒刷清除测试片上脱落掉的绒毛，并整理面料绒毛的倒向。判定将测试片放在较厚的白纸上，让北窗光线从测试片绒毛倒下的方向射入，再从正上方观察测试片。并与限度样品进行对比，准确判定出绒毛脱落的等级。等级1级2级3级3-4

18、级4级5级回数不满100100200300400800填充物外漏VILENE法测试将面料+填充物+里料三层重叠的试料（纵向17×横向22）方向对折后缝袋状。再将直径为3cm的4个橡胶球放入袋中并。1个箱内放8袋，运转5小时。测试：ICI型 起球测试机橡胶球：3cm判定参照标准判定。另外，填充物外漏的具体情况需在所见栏内。*剩余试料（脱漏出的棉绒）需返还给UQ。附着透明胶带法测试将通明胶带的粘着面与面料的起毛面的横方向粘着，并加放为3.9kpa的重荷，放置5秒钟。时间过后，再慢慢揭开透明胶带。相同，在其它不同地方反复操作5回。通明胶带：使用宽为18mm，“NICHIBAN（株）”公司生

19、产的CT18LP18。判定将通明胶带上粘着绒毛的量与标准分级卡进行对比并判定。植绒强度测试 1084 A-2（FLAT法）使用研磨布，并非研磨纸。不管是干燥、水湿润还是湿润，都使用本色细3号。判定依据下表判定测试片的粘着剂层露出表面时的摩擦回数及5回测定中最明显的露出条件。级条件54321干燥（回）600300水湿（回）250200湿润（回）20015010050JGUNLE测试皮革温度60度 湿度90% 2天其它温度70度 湿度90% 3天安全性测试衣7测试项目测试耐洗涤性耐干洗性 0217洗涤干洗处理法图形：101106法反复处理3回图形：401402法处理1回可水洗103法、不可水洗40

20、1法（但如果有洗涤处理图表示时，图表示上的处理优先） 干燥依照上的洗涤处理表示（也附加用语）无洗涤处理表示时，针织（Knit）平摊晾干，其它的吊干。耐久性耐洗涤性 0217 103法 吊干 反复处理5回 0217 402法（商业干洗） 反复处理3回。剥离强度 1089滑脱抵抗力 1096B法荷重 衬衫：49.0N 下装：117.7N衬衫、下装，使用成品的缝合部分进行该项测试。检测部位：衬衫为肋缝、育克、上袖缝及袖。下装类为侧缝和裆缝。测试项目测试游离 1041（乙酰法）铅测定法CPSC规定的测试镍溶出量EN1811可燃性16CFR-1610 Standard for Flammability

21、of Clothing Textiles 美国的可燃性织物法（Fiammabie Fabrics Act）中规定的测试。儿童睡衣居家服（sleep wear)为16CFR-1615/16CFR-1616其它的按照该品目的燃烧测试要求进行。表面燃烧 1917测试 测试片的调整测试片为 长40×宽203片进行洗涤处理时，将洗涤后的测试片放入105±5的恒温干燥机内60分钟，再放入加有硅胶的干燥器内30分钟。2测试片的刷毛使用规定的刷毛器刷3回（刷毛的方向与绒毛倒向相反），使测试片表面的绒毛直立。与测试装置的安装测试片垂直安放在测试装置上，绒毛的倒向朝下。长丝线的安放间隔为10m

22、m。与测试片的接火将火焰（长cm）的尖端0.5mm与测试片下边缘向上cm处的面料表面相接触0.5秒。火源使用液化石油汽4号（以丁烷及丁烯为主体）。测试结果：10cm20cm30cm处，各位置的标记线断开时所需要的时间按照1/10秒为进定，并评定表面燃烧现象。判定基准PH测定法GB 18401-2003/T7573判定基准评价判定表面燃烧火焰不满10无 表面燃烧火焰10以上有 不橡筋测试副资材测试.(株)1色牢度基准品质览表（杂货，室内用品除外）2物理性、安全性、测试基准3副资材基准4机能性基准（内规）衣8测试项目测试黄变测试ISO/ 105X18：2007生锈性测试（氯化钠浸泡法）使用 旧 J

23、IS S 4020 7.6.2(2)将试验料用适当的（乙醇洗净等）脱脂，然后放在常温5%的氯化纳水溶液中，浸泡18小时后取出，水洗后自然干燥30分钟，然后肉眼观察是否有生锈现象。判定有无生锈现象。测试项目测试耐久性测试UQ法 橡筋耐久性测试试料2×橡筋整门幅测试 试料20c×橡筋整门幅（测定基准长10cm） 根前处理3根 合计6根测试前处理洗涤处理： 0217 103法（无洗剂、使用网兜） 反复处理20回干燥处理：通风干燥机 ，80度，处理4小时。耐光处理：湿润状态下，紫外线耐光色牢度测试机 4级照射。（标准退色时间）伸缩处理：使用“弯曲式重复疲劳测试机”反复操作500回。

24、处理条件抓距间隔10cm、伸长率 100与前处理时的伸长、收缩等无关，样品的测定基准长都应设定为抓距间隔10cm， 并进行伸缩处理。如试料不可能达到100%拉伸时，则手工拉伸，在手工拉伸最大伸长80%的伸长程度下进试。伸长应力的测定将、测试前处理的测试片拉伸204080，再分别测定拉伸及收缩的应力，作为初期应力（）和处理应力（处理前后）。测定条件：抓距间隔 10cm、拉伸速度 10cm/min保持率（） 处理应力（N）初期应力（N）×100变化率对测试前处理结束后与测试前结束后，进行分别测定。外观观察到耐久性测试结束为止，确认整个过程中橡筋的外观变化（橡筋断裂等）。物理性测试 橡筋的

25、鉴别 1030橡筋纱线的表观纤度 1013橡筋纱线的表观纤度根数橡筋幅的橡筋线根数2010年1月15日修改（株）品质管理（染色坚牢度）览必须项目符合测试运用规定时，则作为必须测试项目。空栏中的项目，需要也可进试，其测试数值作为的参考数值。优先顺序毛真丝醋酯三醋酯再生棉麻，适用条件为比率占10%以上。绒毛素材及各素材以基布优先。染色坚牢度，同素材全色测试。白色/乳白色素材，仅测试耐光色牢度。添附白布，干洗为交织布，升棉和涤纶，其它测试使用棉和锦纶或使用由UQ指示的白布。异色深浅组合的及花纹面料的所有色牢度测试项目，污染基准均为4级以上。（渗色4-5以上）深中浅的区分，深色为污染用灰色分级卡2级以

26、下，中深色为污染用灰色分级卡的2级以上，浅色为污染用灰色分级卡的3-4级以上。各项目测试的变退色如对白底处有污染时，则污染的判定为4-5级。正起有色差的素材，需测试正反两面。平绒、灯芯绒。衣-1检测区分测试项目测试判定区分毛 真丝醋酯三醋酯棉麻再生天然皮革皮革人造皮革特例判定基准测试运用规定染色坚牢度耐光JIS L 0842 第3露光法級变退色3以上<3>3以上<3>3以上<3>3以上<3>3以上<3>3以上<3>3以上<3>婴儿用品要求无荧光反映。双面织物素材，正反两面测试。确认有无荧光反映并标注说明。（婴儿

27、以外的不进行合否判定）洗涤JIS L 0844（A-1 0.133%罗）（A-2 0.1%洁霸）級变退色4(3-4)以上4(3-4)以上4(3-4)以上4(3-4)以上4(3-4)以上4(3-4)以上变退色：双面织物的素材，变退色需判定两面。（）内适用于因荧光增白剂的影响而出现的变色靛蓝（Indigo）：变退色 3级以上汚染：（）内为洗液污染毛 真丝 醋酯三醋酯使用中性洗剂（A-1） 洗液污染仅于深色。污染3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-3）以上汗JIS L 0848（酸碱）級变退色4以上4以上4以上4以上4以上3以上4以上污染：（ ）内

28、适用于毛 真丝占70%以上的混纺品。（适用于毛 真丝占70%以上的范围内的）正有色差的素材，需测试正反两面。污染3以上（2-3）3以上3以上3以上3以上2以上3以上摩擦JIS L 0849 形（干/湿）級干燥3-4(3) 以上3-4(3) 以上3-4(3) 以上3-4(3) 以上3-4(3) 以上3以上3-4(3) 以上干燥：( )内适用于深色 靛蓝 颜料 起植绒品。湿润：<>内适用于深色( )内适用于靛蓝 颜料 起植绒品。正有色差的素材，需测试正反两面。起毛面料测试不时，也要追加测试。湿润2-3<2>（1-2）以上2-3<2>（1-2）以上2-3<2

29、>（1-2）以上2-3<2>（1-2）以上2-3<2>（1-2）以上1-2以上2-3<2>以上干洗JIS L0860 全氯乙烯、石油級变退色4以上4以上4以上4以上4以上4以上变退色：双面织物的素材，变退色需判定两面。污染：（）内为洗液污染原则上，以全氯乙烯的测试结果来判定是否洗液污染仅限氨纶混纺的。印花 粘合等树脂的素材，测试石油系干洗。全氯乙烯测试结果不时，追加石油系测试。连裤袜袜子大短裤三角裤文胸(不可外穿的） 除外。污染3(2-3)以上4以上（2-3）4以上（2-3）4以上（2-3）4以上（2-3）4以上（2-3）升华JIS L 0854級变退

30、色以上以上以上以上以上正有色差的素材，需测试正反两面。适用于涤纶100%及涤纶混纺（10%以上）素材。污染-4以上-4以上-4以上-4以上-4以上热压熨烫JIS L 0850 A法級变退色4以上4以上4以上4以上4以上正有色差的素材，需测试正反两面。污染3以上3以上3以上3以上3以上水滴下JIS L 0853級变退色4以上4以上无光泽消失等外观异常现象。易产生水印（水渍）的素材。有光泽的素材。渗色4-5以上4-5以上氮氧化物JIS L 0855（弱测试）級变退色4以上3以上4以上4以上4以上氯处理水JIS L 0884 A法/B法級变退色3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-3）以上3（2-

31、3）以上B法：限游泳衣3-4级（）浅色适用于衬衫 下装 针织品。时，仅适用于游泳衣素材（B法测试）。靛蓝（Indigo）袜子除外。汗耐光ATTS法（酸/碱）S L 0888 B法(酸/碱)級变退色3-4以上3-4以上3-4以上3-4以上ATTS：适用于梭织下装。JIS： 适用于针织(cut sew/knit)类的所有素纤维。 但连裤袜袜子大短裤三角裤文胸 (不可外穿的）除外。（适用由生产MD 品质担当）渗色大丸法級渗色2-3以上4-5以上4-5以上4-5以上4-5以上靛蓝（Indigo）：3级以上花纹：除以往的测试以外，还需另外剪取长为10以上的试料进试。条纹：测试经 纬两个方向。耐久性103

32、法×5回或商业干洗（石油系）×3回粘合和涂层品 103×20回无外观变化渗色4-5级、变退色4级适用于颜料染色品及印花 粘合皮革 人造皮革等树脂品。2010年1月15日修改（株）品质管理览（物理性、安全性、成品检测）部门1.2345778梭织区分测试项目测试睡衣汗衫 袜子类KNIT/CUT SEW(针织)特例判定基准测试运用规定薄面料质量未满150/厚面料质量150/以上外套下装衬衫类 浴衣带 连衣裙类针织毛衣类泳衣婴儿拉伸强度NJIS L 1096 A法(strip法)147以上196（147）以上（）内适用于粗纺面料。适用于梭织面料。（）适用于花边*袜子、连裤

33、袜类梭织除外弹力针织 在测试 达到最高点时仍未破裂的，需标注说明。破裂强度JIS L 1018 Mullen法Kpa294(150)以上，判定除外。强度NJIS L 1096 D法(摆锤式测试机法）6.9以上9.8(6.9)以上（）适用于灯芯绒（RIBLESS）针织除外伸长率JIS L 1096 B法(定荷重法)15以上15以上适用于弹力梭织面料。伸长恢复率JIS L 1096 B-1法（定荷重法 1H后）65%以上65%以上适用于弹力梭织面料。滑脱抵抗力JIS L 1096 B法（缝目滑脱法）3以下3以下衬衫 薄面料49N/下装 厚面料117N缝目强度JIS L 1093 B法（GRAPH法

34、)98.1以上118以上衬衫类98.1以上250以上19 0以上JIS L 1095抓距间隔50cm拉伸速度30cm/mincN%套口线拉作为参考值不判定。下述成分的面料除外。棉100%棉氨纶（但氨纶的成分不满10%）如里侧面料为起毛面时 则里侧也需测试（）内适用于合纤混纺（50以上）或纺（20%以上）的袜子。纺品（20以上）和合纤混纺或起球JIS L 1076 A法(针织5H、梭织10）级3(2)以上3(2)以上3(2)以上适用于下述组织的面料网眼有浮花组织的面料（多臂花（DOBBY）等）经、维100%或者经纬任意一方为100%长 织物的。JIS L 1058 A法（一般衣料）D法（游泳衣）

35、钩丝级3以上3以上3以上附着QTEC透明胶带法级3以上3以上3以上适用于有 。物理性绒毛保持性科恳法级3-4(2)以上3-4(2)以上2以上（）适用于丝绒（）素材。适用于剪绒面料。滑移JIS L 1062 A法1.3以下1.3以下E法 Ms2万以上Ws1万以上E法 Ms2万以上Ws1万以上A法 1000以上(500以上)A法：适用于袜子(长统袜类除外）。E法：适用于毛织物（20以上）面料。摩耗强度（）适用于纺袜子。JIS L 1096E法 1018 A法 E法回E法A法填充物外漏VILENE法/转笼干燥机法级3.0以上3.0以上3.0以上适用于有填充物 的面料。依照填充物 的测试运用。适用于大

36、衣类（婴儿服除外）。耐久防水性参照机能性基准。( )内 103×3回 处理后。防水点4(2)4(2)4(2)JIS L 1092 喷雾法吸水性JIS L 1907 滴下法秒未满10未满10未满10适用于婴儿 （梭织外套除外）的素材（与机能性 判定）。通气性JIS L 1018/1096 A法c/cS0.5以上3以下0.5以上3以下0.5以上3以下适用于有填充物 的面料。依照填充物 的测试运用。应与面料规格书相同，进行个别。质量/JIS L 10961018判定除外梭织：代表1色 针织：深中浅各1色。袜子：规格值±以内（测定依照deka/根）代表1色/原棉染色(杂色花线素材)

37、时，全色测试。羊绒100%时 依照测试实施一览及羊绒混用率检查项目一览。混用率JIS L 1030平均直径m作为参考值不判定。JIS L 1081 D法（OFDA 100）适用于羊绒100%的素材。mm%平均长JIS L 1081 C法（ 测量仪）作为参考值不判定。适用于羊绒100%的素材。测定HAUTEUR和BARB。毛衣类可用成品测试代替。泡泡纱、波纹薄织物、柳条绉等：纬向方向的 变化率超过基准值时，则以JIS L 10181096 G法 干燥机干燥手工整形及熨烫等处理 （法）确认是否有恢复性能。有恢复 处理：水洗3回。只可干洗的 ，此项测试除外。尺寸变化经：-5+3 纬：-6+3水洗-3

38、0以内-30以内干燥机干燥测试后，结果超过基准值时，追加吊干测试。梭织、针织（cut sew）：G法针织（Knit）、手洗：106法性能的，需将确认结果明确标注并无需判定。JIS L 0217 106法 平摊晾干吊干测试，并标注了“干燥机干燥”字样的视为有条件。熨烫±2以内±2以内JIS L 1096 H-2法中国及中国中国及中国A类B类一般婴儿（婴儿4.5-7.0以内以外） 4.5-8.0以内参照另行规定的中国中国 销售的成品水洗 品PH管理规定2009.06.23(初版)以中国中国 的基准进行判定。不 时，由UQ确认销售国并 是否可以特采。pHGB18401-2003T

39、7573C類适用于面向USA的所有。1610：适用于一般衣料 。 1615/1616：适用于儿童的睡衣居家服。美国可燃性测试1610一般衣类16151616儿童睡衣可燃性级CLASS1CLASS1CLASS1涤纶100%的商品（摇粒绒等起毛商品以外）除外。非全身使用的人造毛皮面料除外（风帽、领子、袖口等）。衬里除外安全性表面燃烧评价技术协议会 JIS L 1917cm未满10未满10未满10袜子、剪毛 除外。适用于 素 高混率（90%以上）的起 及毛衣。外套300以下（直接接触皮肤的 75以下） 下装、衬衫75以下、 50以下婴儿0.03以下ppm 吸光度游离乙酰丙铜法男女衬衫、下装的形态安定

40、品150以下。各色测试聚氯乙烯（PVC）使用、海外均 使用。表示事项适当家庭用品品质表示法表示不当时，需指出适当的表示。荧光反应无荧光反应仅限婴儿 。在洗涤处理前，确认所有衣片所有部位。缝线起皱、折皱现象明显时，需对其进行熨烫，确认是否有恢复性。能接触到 的部分， 使用 缝纫线（MONOFILAMENT）。婴儿使用 线、金银丝线。外观缝制UQ检测基准适当/无异常熨烫处理后能恢复外观变化的，需明确标注。水洗 3-4以上干洗 4以上受荧光剂的影响出现变色时，需明确标注。另外在表示上如没有“ 剂”等字样的，视为不 。使用荧光变退色级渗色级4-5以上条件：依照洗涤图表示。无洗涤图表示时，按照委托者指示或UQ指示。起皱级3以上3以上适用于梭织素材。身长在70以下为5以下，身长在70以上的则视为不 。，如斜行超过3.5，斜行()5以内(3.5以下)和两方面的数值。水洗3回、商业干洗1回处理后测定。只有一件 时，需将测试运用栏中。经记入到-3+2以内-5+3以内成品上没有洗涤处理图表示时，一般的商品依照“衣4”记载的 变化处理 进行泡泡纱、绉类织物等素材，纬向方向的 变化率超过基准值时，则以熨烫