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文档简介

1、500kV母线及线路故障录波 器改型施工方案要点完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)500kV母线及线路故障录波器装置改型施工方案编制: 会签:审核: 审定: 批准:浙江浙能乐清发电有限责任公司二 0 一六年十一月目录1. 编制目的 32. 进度计划 33. 编制依据 34。施工流程 45。电气试验及保护调试 66. 安全注意事项 77。施工组织及人员安排 88。危险点分析与防范措施 8附件 1 9500kV母线故障录波器改造工作二次安全措施票 9附件 2 12500k V线路故障录波器改造工作二次安全措施票 121. 编制目的乐清电厂500kV母线及线路故障录波器装置对时不准且常死

2、机,已列 入2016年技术改造项目,经改造后可在系统发生故障时,自动地、准确 地记录故障前、后过程的各种电气量的变化情况,通过这些电气量的分析、 比较,对分析处理事故、判断保护是否正确动作、提高电力系统安全运行 水平均有着重要作用。为了保证改造项目安全可靠地完成,特编制此方案。2. 进度计划2.1做好二次安措(见附件1和附件2);2.2拆除原银山故障录波器内部配线,更换武汉中元ZH 5新装置并配线, 进行新故障录波器电气性能试验。2。3确认故障录波器具备投运条件,恢复二次安措投运设备。设备名称检修性质计划检修时间母线故障录波装置改型2016 年 12 月 5 日 2016 年 12 日 11器

3、日线路故障录波装置改型2016 年 12 月 12 日-2016 年 12 日 18器日3. 编制依据3.1设计院提供的施工图纸和有关设备厂家资料。3.2 GB501502006电气安装工程电气设备交接试验标准。3.3继电保护和安全自动装置技术规程GB14285- 2006。3.4电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点3.6 DL/T 5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程3.6 (87) 电生供字第 254 号继电保护和电网安全自动装置现场工作保 安规定3.7 2014 版防止电力生产事故的二十五项重点要求4 施工流程4.1 技术措施:4。1.1 准备好有关的图纸资料

4、及工具材料等;4。1。2 作业前应由工作负责人编制继电保护现场作业技术措施票,并 经技术负责人审批后严格执行;4。 1。3 对故障录波器盘的电流电压回路及其接线端子等,必须满足继 电保护二次回路质量要求,其接入电流应取自不饱和的保护用的 电流互感器的回路;4.1 。4 作业过程中严防电压互感器二次短路、电流互感器二次开路;4.1 。5 现场施工前应出具经相关专业或领导审批的现场作业用图纸,并 严格按图纸内容进行施工。若存在施工图纸与现场实际不相符的 情况, 应立即停止工作 ,重新校核图纸后再进行工作 ;4.1 。6 微机型故障录波器应按继电保护回路的绝缘和抗干扰要求进行试 验。4。2 安全措施

5、 :4。2。1 认真执行电业安全工作规程 , 严格执行“工作票”制度,防 止误触误碰带电回路 .4。2。2 拆包装箱及安装时应设专人监护和指挥 , 轻抬、轻放,防止碰撞运行设备 , 并应有防范措施防止保护屏倾倒的安全措施 .4。 2.3 屏、柜焊接时,应正确使用防护用具以免烫伤。4.2。4 电缆敷设前应提前采取电缆沟通风措施 , 防止造成有害气体伤人 的危险;掀、盖电缆盖板时应使用专用工具,轻抬、轻放 , 防止人 员砸伤;在电缆沟道拉引电缆时,使用足够的手电筒,防止因照 明不足造成刮伤和跌落事件,应配备对讲机,并保持通讯畅通 .4。2.5 开工前填写継电保护安全措施卡(见附件 1),作业过程中

6、,一人 唱票、一个监护并核对作业人所做措施是否与安全措施卡上一一 对应,作业结束后根据继电保护安全措施卡再恢复安全措施。措 施拆除和恢复后均须再三确认安全确认是否正确,再进行后序工 作。4。2.6 二次回路作业要带好线手套,作业组人员要相互提醒,不戴线手 套不得进行作业,进入生产现场必须带好安全帽。4。2.7 工作结束,应清扫工作现场,做到工完料净场地清。4。3工器具准备名称规格单位数量号头管打印机c 100E日本制造丽标台1标牌打印机C 330 P台1万用表FUKE17B块1校灯对2摇表3453块1电源盘带漏电保护器,220V电源盘个2端子排专用螺丝刀小一字把2继电保护测试仪CMC 365台

7、14.4作业工序及工艺标准施工项目:二次接线及试验作业内容危险点控制措施二次接线(试验)发生“三误“1。 明确作业任务和清楚作业范围,核对图纸和各类保护之间的关系,将运行设备和停电设备严格分开,防止误触、误碰和误接线。2。 核对保护定值,防止误整定.3. 认真执行继电保护安全措施票,在监护人的监护下,核对应临时断开的回路和线头,做到拆一个用绝缘物包好一个,并做好已执行的标志。4. 恢复时履行同样的手续,接好一个再打开另一个线头的绝缘物,并做好已执行的标志,防止遗漏。二次回路查对不认真 校核图纸与 设备型号、规 格,二次回路 接线不正确1. 结合反措要求认真审核设计图纸。2. 现场认真核对设备型

8、号、规格是否与设计图纸、产品技术条件、技术合同相符。3. 根据设计图认真查线,做到图实相符4. 对接线螺丝应全部紧固,各连接部分应接触良好。5. 有极性要求的回路应查对正确无误。二次安装误入运1。开工前,认真进行“三交” “三查".调试行保护屏间2。在运行屏柜门把手上悬挂“止步,有电危险”。在工作屏柜门把手上悬挂“在此隔工作”标示牌通电及性未按要1. 基本性能试验:装置自检、手动录波检查、装置整定及功能检查;能试验求进行二次2.录波功能检查;回路通电及3.交流回路检查;性能试验4.起动性能及起动值的检查5 电气试验及保护调试5.1 外观及机械部分检查5.2绝缘及耐压试验用1000V摇

9、表对屏上各端子对地及电流电压、信号和开关量回路进 行绝缘测定,其绝缘电阻数值均大于10MQ。5。3电气性能试验基本性能检查1 )装置自检。打印机检查:接上打印机电源、数据线、放好纸 ,打 印机打印正常。2 )手动录波检查.手动起动装置录波,录波指示灯亮。上传、录波、 存盘、打印等各项功能均正常。3)装置整定及功能检查.模拟量及开关量设定均正常。5。4交流回路检查1 )零漂检查。交流电压回路的零漂值在 0.03V以内,交流电流回路 的零漂值在0.03A以内。2 )模拟量采样精度检查。3 )交流电压、交流电流相位一致性检查装置记录的各路电压和电流波形相位一致, 相互之间的相位测量 误差不大于 5&

10、#176;。5.5 起动性能及起动值的检查5.6 模拟量量起动录波测试1) 过电流起动测试;2 )电流突变量起动测试 ;3) 电压量起动录波测试;4 )低电压起动测试 ;5 )过电压起动测试结果;6 )负序电压起动测试;7 )零序电压起动测试;8 )相电压突变量起动测试。5.7 开关量起动短接或者断开开关量输入端子,不到 3ms便起动录波。5。8 记录数据的安全性检查 起动录波后,切断装置的工作电源,装置能可靠地保存切断电源前 2s 内的录波数据。按装置上的任意一个开关或按键不丢失或抹去已记录 的信息; 在任何情况下没有出现死机现象。6 安全注意事项6。1. 设备安全注意事项1)首次使用电源时

11、应测量电压是否满足 AC220V (-15%+10)范 围内,不满足此范围的应用稳压电源。2)仪器应按说明书要求使用 ,接地点应完好,仪器输出前应保证电压 回路不短路 ,电流回路不开路,保持仪器仪表的清洁 ,防止灰尘进入仪器 而损坏仪器仪表。6。2 试验人员人身安全注意事项1)严格遵守电业工作安全规程 ,正确使用劳保用品。2)在进行查线,使用仪器时 ,防止因电源互串而造成人员触电及设备损坏事故发生.7 施工组织及人员安排试验工作由乐清电厂电气二班继保人员担任工作负责人,工作班成 员6名,其中包括厂家技术人员1名。8 危险点分析与防范措施序号作业区域或 活动危险源伤害 类别控制措施可能导致 的事

12、故风险 等级1进入检修现 场走错位 置,误碰带电 设备触电1、工作时需要二人以上,并严格遵守工 作监护制度。2、检查运行人员所做安全措施是否正确完善兀善。电伤32作业环境落物伤 人物体 打击1、按规定戴好安全帽并系紧帽带。2、检修作业现场是否有落物的可能。3、不随意跨越围栏。割伤、擦 伤、刺伤23使用检修电 源作业现 场的带 电体触电1、工作前应做好准备,了解工作地点一 次及二次设备运行情况和上次的检验 记录、图纸是否符合实际,保护装置 二次回路变动时,严防寄生回路存在,没用的线应拆除,并认真、仔细做好 回路传动试验。2、一次设备不停电时应保持安全距离,10kV 及以下 0。70m,20、35

13、kV1。00m, 500kV3.00m3、使用的工具要有绝缘套。电伤24作业过程中个别端 子带电触电工作前应进行验电, 确实不能停电的工作 要做好隔离措施,使用绝缘工具电伤25拆、接表计电压互 感器二 次回路 短路触电严禁电压互感器二次回路短路或接地,必 须由专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘 垫上,接临时负载必须装有专用刀闸和可 熔保险器。电伤26作业过程中一次设 备带电运行触电工作前应做好准备, 了解工作地点一次及 二次设备运行情况和上次的检验记录、图纸是否符合实际,保护装置二次回路变动 时,严防寄生回路存在,没用的线应拆除,并认真、仔细做好回路传动试验.电伤37作业过程中周围设 备带电触电

14、一次设备不停电时应保持安全距离, 10kV 及以下 0.70m, 20、35kV1。00m,500kV5。00m电伤3附件1500kV母线故障录波器改造工作二次安全措施票设备间隔名称500kV母线故障录波器工作内容500kV母线故障录波器改造一次设备状态500kV母线及所有开关运行二次设备状态500kV母线故障录波器退出运行保护基本配置依据图纸号检修性质装置改型检修日期2016年12月5日-2016年12日11日关联工作票A.检修人员安措执行内容A。1交流电流回路屏位I母第二套母线保护屏I母第二套母线保护屏电缆编号00ABD01220300ABD052203端子排号X111:6X111: 7X

15、111:8X111: 9X111: 16X111: 17X111: 18X111: 19注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位I母第二套母线保护屏/电缆编号00ABD082203/端子排号X111:26X111: 27X111: 28X111:29/注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好/执行情况/恢复情况/屏位II母第二套母线保护屏II母第二套母线保护屏电缆编号00ABD03220300ABD072203端子排号X111: 6X111: 7X111 : 8X111:9X111:16X111: 17X111:18X111 : 19注意事项CT侧

16、短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位II母第二套母线保护屏II母第二套母线保护屏电缆编号00ABD10220300BCT012104端子排号X111:26X111: 27X111: 28X111:29X111: 36X111:37X111: 38X111: 39注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV母线故障录波器屏电缆编号00ABD01220300ABD052203端子排号1C11C31C51C81C91C111C131C16注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接

17、后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV母线故障录波器屏电缆编号00ABD08220300ABD032203端子排号1C171C191C211C242C12C32C52C8注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV母线故障录波器屏电缆编号00ABD07220300ABD102203端子排号2C92C112C132C162C172C192C212C24注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情

18、况恢复情况屏位500kV母线故障录波器屏电缆编号00BCT012104/端子排号3C13C33C53C8/注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好/执行情况/恢复情况/A.2交流电压回路屏位500kV母线故障录波器屏500kV母线故障录波器屏电缆编号00ASR20220100ASR202202端子排号1U11U4/1U31U8/注意事项划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好执行情况/恢复情况/A.3遥信、故障录波信号及装置软报文回路回路名称屏位电缆编号端子排号注意事项执行恢复中央信号公用端子500kV母线故障录波器屏00ASR204

19、0011X1打开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好开关量输入500kV母线故障录波器屏1S1 至 1S412S1 至 2S62S34、 2S35打开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好B.上述安措已全部执行,检查正确无误。执行时间:年月日时分电气专业,安措票签发人,执行人,监护人。C.上述安措已全部恢复。恢复时间:年月日时分恢复人,监护人。D.上述变动设备和接线由运行人员会同检修人员已检查,正确无误检查时间:年 月 日 时 分电气专业 安措票签发人 工作负责人附件 2500kV线路故障录波器改造工作二次安全措施票设备间隔名称500kV母线故障录波器工作内容500kV母线故障录波器改造一次设备状态

20、500kV母线及所有开关运行二次设备状态500kV母线故障录波器退出运行保护基本配置依据图纸号检修性质装置改型检修日期2016年12月12日一2016年12日18日关联工作票A.检修人员安措执行内容A.1交流电流回路屏位1号主变5011开关失灵、短引线保护屏乐天5449线第二套线路保护屏电缆编号00ABD01200300ABD032005端子排号5D: 155D:165D: 175D: 189ID : 59ID : 69ID:79ID:8注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位3号主变5021开关失灵、短引线保护屏2号主变5023开关失灵、短引线

21、保护屏电缆编号00ABD05200300ABD072003端子排号5D: 155D: 165D:175D: 185D: 155D:165D: 175D:18注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况/恢复情况/屏位乐柱5450线第二套线路保护屏4号主变5033开关失灵、短引线保护屏电缆编号00ABD08200500ABD102003端子排号1D:141D: 151D: 161D:175D: 155D:165D: 175D: 18注意事项CT侧短接并用红色绝缘胶布封好CT侧短接并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD0

22、1200300ABD032005端子排号1C11C31C51C81C91C111C131C16注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD05200300ABD072003端子排号1C171C191C211C242C12C32C52C8注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD08200500ABD102003端子排号2C92C11

23、2C132C162C172C192C212C24注意事项CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好CT侧先短接后划开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况A。 2交流电压回路屏位500kV线路故障录波器屏500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD01250500ABD032505端子排号1U11U31U51U81U91U111U131U16注意事项划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV线路故障录波器屏500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD05250200ABD072502端子排号1U171U1

24、91U211U242U12U32U52U8注意事项划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况屏位500kV线路故障录波器屏500kV线路故障录波器屏电缆编号00ABD08250500ABD102505端子排号2U92U112U132U162U172U192U212U24注意事项划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好划开电压端子中间连片并用红色绝缘胶布封好执行情况恢复情况A.3遥信、故障录波信号及装置软报文回路回路名称屏位电缆编号端子排号注意事项执行恢复中央信号公用端子500kV母线故障录波器屏00ASR1940011X1打开端子中间连片

25、并用红色绝缘胶布封好开关量输入500kV母线故障录波器屏1S1 至 1S372S1 至 2S413S1 至 3S414S1 至 4S6打开端子中间连片 并用红色绝缘胶布封好B. 上述安措已全部执行,检查正确无误。执行时间:年月日时分电气专业j安措票签发人,执行人,监护人。C。上述安措已全部恢复。恢复时间: 年月日时分恢复人,监护人。D。上述变动设备和接线由运行人员会同检修人员已检查,正确无误。 检查时间:年月日时分电气专业,安措票签发人,工作负责人-30 琅凤线 0302110kV送电线路工程人工挖孔桩基础施工作业指导书批准:校核:编写:送变电建设公司110kV-线工程项目部2006年04月目

26、录、 工程概况 1二、灌注桩基础工程量和土质情况1三、灌注桩基础施工作业流程 3四、现场准备3五、旋转钻机的安装及成孔5六、清孔7七、钢筋笼的制作及吊装8八、水下浇注混凝土 .9九、混凝土承台及横梁的浇制 。11十、灌注桩施工主要机械设备施工现场平面布置图12十、灌注桩施工质量要求 。1 3十二、职业健康安全16十三、文明施工和环境保护 。1 8、工程概况±500kV输电线路工程【-标段】,起于107国道东侧(孝感市毛陈镇)150#塔至黄陂区长岭岗的281 #塔,途径闵集乡、汪家寨、花石桥、祝家湾、王家河镇、高楼钱、长岭岗、红安县等乡镇,线路全长55。632公里,铁塔130基,其中直

27、线塔114基,直线小转角塔 6基,转角耐张塔10塔;采用的基础型式主要有全掏挖基础、斜柱插入式基础、现浇板式基础、阶梯型现浇基础、机械钻孔灌注桩基础 等。灌注桩基础工程设计特征:用于上部荷载较大,地基条件太差,其它基础难于满足要求的塔位。二、灌注桩基础工程量和土质情况本标段工程共使用 9基灌注桩基础,采用5种灌注桩基础形式,具体见表一所示。灌注桩基础土质 情况具体见表二所示:表一灌注桩基础使用情况表序 号名称基础型号 (或图号)单墩使用数量(墩)合计砼标号砼方量(m3)钢筋重量(kg)砼方量(m3)钢筋重量(kg)1灌注桩基础GZ1C259.03675.75436。1227032灌注桩基础GZ

28、2C2513。35989.08453.43956。 323灌注桩基础GZ4C2523。191828。 620463.8365724灌注桩基础GZ6C2571。126710。 5171。126710.55灌注桩基础GZ7C2571。816802。 4171.816802。 4表二灌注桩基础土质情况表序 号桩号基础形 式地貌 描述地质情况备注1153GZ4鱼塘00。9m :填土,0。9m2。8m,淤泥,饱和2。8m4。 6m,粉质粘土,4。6m7.5m,粉土。2156GZ2平地010。9m :粉质粘土10。9m 16.7m :粉土3163GZ4鱼塘01。6m :填土1.6m10m:粉质粘土4163

29、+1GZ7鱼塘01.5m :填土1。5m5。6m:粉质粘土5.6m8.5m :粉土夹薄层粘性土5164GZ6鱼塘01m :填土1m15.5m :粉质粘土15。5m以下:卵石6165GZ4水塘边02m:填土2m14。7m :粉质粘土和粉土14。7m16。2m :粉细砂16.2m以下:卵石7167GZ4水塘00。8m :填土0。8m13.3m :粉质粘土13.3m以下:粉细砂8168GZ4水塘07。5m :粉质粘土9229GZ1水田06.6m :含粉细砂粘性土6。6m以下:千枚岩,强风化灌注桩基础施工作业流程(见图一)图一: 灌注桩基础施工作业流程图四、现场准备1平整场地:包括按中心桩施工基面将基

30、础施工范围内铲平整;清除地面下、地面上的障碍物;修 通进桩位的便道,以便汽车、汽车起重机进场2。安装供水管路及供电线路。3。按设计图纸要求进行分坑测量,在不受桩基础施工影响的地点设置桩基轴线和高程控制桩,并 作好记录。4处于水塘中的杆塔号,采用砂袋围堰,并将围堰内的水抽干。5。灌注桩施工应根据设计的钢筋笼长度进行分段,设置钢筋笼加工棚和水泥储放棚。还应设置备用电源、砂石堆放场及出渣场。6采用泥浆护壁冲击钻机成孔灌注桩,应设置2倍单桩方量的粘土存储场。7。采用泥浆护壁旋转钻机成孔灌注桩,应设置一个3倍单桩方量的泥浆池和一个2倍单桩方量的泥浆沉淀池。8灌注桩的护筒埋设应符合下列规定: 护筒一般用

31、48mm钢板制作,用旋转钻机时其直径应大于钻头直径100mm ;用冲击钻机时,宜大于钻头直径200mm。 护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用粘土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。单桩基础护筒偏差应满足验收规范中整基基础尺寸允许偏差的规定。 护筒埋设深度在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于 1。5m,并保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。受江河水位影响的桩基工程,应严格控制护筒内外的水位差 9。对用于制浆的粘土宜符合下列的要求: 粘土的技术指标为:胶体率不低于95%,含砂率不大于4%,造浆能力不低于2。5升/公斤。 应选用野外具有下列特征的粘土:自然风干后用手不易扒开捏碎 ;干

32、土破碎后有坚硬的菱角;用刀切开后表面光滑,颜色较深 ;水浸湿后有粘滑感,和成泥块后易搓成直径1mm的细长泥条10。 制浆的性能和技术指标一般由泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率等四项指标来确定调制钻孔泥浆时,根据钻孔的方法、地质情况及灌注桩本身的条件选用不同的泥浆性能指标,一般参照表三来选用。地质情况比重粘度(秒)含砂率()胶体率()一般地质1.1 1.316 22V 48> 95松散易坍地质1.4 1.61928V 48> 95钻孔用泥浆性能指标表三注:正循环钻孔、冲击钻孔用上限,反循环用下限;土层砂性大用上限,粘性大用下限五、旋转钻机的安装及成孔1采用旋转钻机进行钻孔施工,是送电

33、线路桩基础施工的常用方法因为它适用于任何地质条件,是对不同地质的地层应采用不同的钻头(见表四)。不同地质的不同钻头表四地质条件粘土、粉土、 强风化岩石中粗砾石砾石、卵石、孤石弱风化 软质岩石钻头条件刮刀钻头焊齿钻头滚刀钻头牙轮钻头2。旋转钻机成孔一般有两种方法,根据地质条件和施工习惯选择强风化岩石等地质条件,般工 正循环钻进成孔,其原理示意如图二。它适用于粘土、淤泥质土、 效较低.旋转钻机正循环钻进原理图图二1-钻机2-钻头3-泥浆泵4-胶管5-泥浆池6-沉淀池 反循环钻进成孔,其原理示意如图三。它适用于中粗砂、砾石、卵石等地质条件一般工效较高。3钻机的安装应符合下列要求: 钻机中心与桩基中心

34、偏差不得大于50mm;钻杆中心偏差应控制在 20mm以内. 钻机底座下方用道木垫实,钻杆用扶正器固定,扶正器用地锚固定,确保钻机找正后不发生移动。 安装钻机时,应将机台调平,转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。4。 为使钻进成孔正直,防止扩大孔径,应使钻头旋转平稳,力求钻杆垂直无偏晃地钻进,即钻杆尽量 在受拉状况下工作。5。在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度;在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳 动为准。6. 当一节钻杆钻完后,应先停止转盘转动,然后吊起钻头至孔底200300mm,并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净,再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧牢靠,防止螺栓、螺母、拧卸工具

35、等掉入坑内。7. 钻进过程应及时校正钻机钻杆 ,确保不斜孔。泥浆的粘度应符合设计要求,钻孔内的水位不许高出地下水1.5m以上。如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。&钻机成孔中应注意下列事项: 若发现工作平台(基础垫木)下沉或倾斜应及时调整,增大支垫面积。 应加强泥浆管理,勤清理循环系统,保持泥浆粘、浓度及胶体率。 泥浆泵放入泥浆池沉没的深度,应使液面平泵窗口一半即可,泵下端吸水口距泥浆池底不小于400mm.六、清孔1. 在一般地质条件下,旋转钻机清孔应优先采用反循环系统,见图四。只有在粉砂层和淤泥地质条 件下,才采用正循环系统清孔。滤网2. 清孔后须将钻杆

36、稍稍提起使其空转 ,并起动泥浆循环系统,将孔内沉渣排出。 采用正循环系统清孔,一般需 2小时以上; 采用反循环系统清孔,一般需 20分钟左右; 当孔内泥浆比重v 1。25,孔底沉渣厚度小于 50100mm (端承桩应小于 50mm,摩擦端承桩应 小于100mm )时,清孔为合格。3清孔取样应在孔底 500mm以内的泥浆,要求比重v 1.25,含砂率w 8 %,粘度w 28S。七、钢筋笼的制作及吊装1 。制作及安放钢筋笼之前,必须严格核对设计杆塔明细表及图纸,检查钢筋型号规格及尺寸、数 量,确认无误后方可下料施工 .2。钢筋笼分二至四段制作, 其长度以具体钢筋笼长度决定 ,搬运时应采取适当措施防

37、止扭转、 变曲。3。 钢筋笼的连接应保证主筋通长,连接用电焊,同时规定: 桩的同一截面处,接头不超过 50%,并且间隔错开排列,同一根钢筋在 35d的长度内不得有两个 接头 . 主筋应采用双面搭接施焊,搭接长度不小于10d。 圆钢采用E 43的焊条,螺紋钢采用 E 50的焊条。4。钢筋笼的制作偏差应符合下列规定:主筋间距 :±10mm;箍筋间距 :±20mm;钢筋笼直径:± 10mm ;钢筋笼长度:± 50mm。5。为了保证钢筋笼保护层符合设计要求,分段安放钢筋笼之前必须绑好钢筋底部保护层砼垫块, 预制垫块的砼厚度为 60mm 。1。 21。 5 倍吊架

38、6。钢筋笼应按设计长度和吊装机械的吊高,分段分节成型。一般第一节可做成高,以后各节宜为吊架高的 0。 8 倍。7。钢筋笼的吊装前应符合下列要求: 吊装前应进行强度验算,防止钢筋笼变形 吊装钢筋笼进入孔内,应避免碰状护筒和孔壁。 吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔重合,为此,应采取下列措施:可在孔壁四侧对称挂四根导向钢管,待浇灌的混凝土能确保钢筋位置时,再将导向钢管抽出。 在钢筋笼外侧按设计要求设置护板。8钢筋笼的吊装注意事项: 起吊方法正确,受力点均匀 ,下端不可拖地。 在钢筋笼吊放过程中应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量。 当吊放受阻时,不能加压强行下放,应停止吊放并寻找原因。9.对于水下浇注的混凝

39、土桩,钢筋笼主筋的保护层允许偏差为±20mm ,桩顶段部分允许偏差为±10mm 。八、水下浇注混凝土1. 水下浇注混凝土之前应做好下列准备工作: 钢筋笼吊装完毕,且作隐蔽工程验收合格后方可浇注水下混凝土。 混凝土的用料(砂、石、水泥及水)品质应符合混凝土验收规范要求,并有足够的数量。混凝土使用的粗骨料粒径,卵石不宜大于 50mm ,碎石不宜大于 40mm,配筋桩不宜大于 30mm,且不应大于钢 筋间最小净距的 1/3. 混凝土必须用搅拌机搅拌。使用前,必须试运转确认合格后再开始浇灌混凝土。 水下混凝土的配合比必须经试验且强度等级合格,还应符合下列规定:必须具备良好的和易性,

40、坍落度宜为160200mm,水泥用量不少于 430kg /m3;水上(连接部分)坍落度为 3070mm, 水泥用量不少于 400kg /m 3。含砂率宜为 40 45,且宜选用中粗砂;按照混凝土配合比进行灌注桩浇筑施工用料时, 还应乘以 1.2的充盈系数(有效超灌量) 。如遇雨 天,还应根据砂、石含水率进行砂、石、水的调整;,掺量宜小于25%,为改善混凝土的和易性和缓凝 ,有条件时,宜加入缓型减水剂(也称木钙粉)其减水率为15%。 使用的隔水栓或隔水球应有良好的隔水性能,做到能顺利排出2导管的构造要求: 壁厚不宜小于 3mm,直径宜为200250mm,且直径偏差不应超过 2mm; 导管的分节长

41、度视工艺要求而定,底管长度不宜小于4m ; 导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。3滑阀式导管法 在钻孔中插入钢导管,导管各节之间用法兰(衬有橡胶垫圈)相连,不得漏水,导管底离孔底约10cm20cm (见图五a). 在导管上塞进并用铁丝吊住一个滑阀。滑阀下端有橡胶板, 上有吊钩,四周有导向板,滑阀外径略小于管子内径,滑阀可以从管子中滑到管底(见图五b). 不断向导管中灌注混凝土,同时松铁丝使滑阀下移。在混凝土的重力作用下,滑阀将导管内的水压出管外,当导管内的混凝土已灌满时将导管略向上提,并剪断提滑阀的铁丝, 混凝土将从管底进入孔底片,并在导管内部混凝土柱的压力下从孔底沿导管与孔壁上挤(见图五c

42、、d)。 当导管底以上孔中混凝土超过2m高时,适度提升导管,同时不断向导管中灌注混凝土 ,使混凝土继续从孔底充填桩孔(见图五 e),直至完成水下混凝土灌注5)Cd)图五 滑阀式导管法施工图4。使用导管应注意下列事项 导管使用前应试拼装、试水压试水压为0.6I.OMPa。 导管长度根据实际成孔深度进行确定,并且底管长度不小于4m。 导管提升时 ,不得挂住钢筋笼,为此可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。5。开始浇注混凝土(即压水冲灌法) ,其操作要点是: 为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300500mm ;桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底距离 . 应有足够的混凝土储备量

43、,压水过程混凝土浇注不得中断,使导管下端一次埋入混凝土面下0。8m 以上 . 压水冲灌混凝土是水下浇注混凝土的关键,其成功的标志是浇注混凝土后导管内没有泥浆水.6。 压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升, 应适当提升和拆卸导管。提管时,应保证导管始终埋入混凝土内26m,严禁导管提出混凝土面。7。 砼采用机械拌制,每盘拌合时间不少于1 分钟,配合比、坍落度有专人检测记录,砼试块设专 人取样制作、保养。8。混凝土浇注过程中,每拆除一节导管,同时计算一次桩径。应设专人测量导管埋深及管内外混凝 土面的高差,填写水下混凝土浇注记录 .9。水下混凝土必须连续施工 ,每根桩的浇注时

44、间按初盘混凝土的初凝时间控制,因故中断灌注砼,中断时间不得超过去 15分钟(5C时不得超过25分钟),并对浇注过程的一切故障均应记录备案.10。当灌注砼到钢筋笼下端时,应防止钢筋受砼顶托上升,为止应注意: 控制灌入砼的速度以保持砼在钢筋笼下段具有良好的流动性. 当砼面接近钢筋笼时 ,应保持导管较深( 34米),并放慢灌注速度,以减小砼上升顶力. 当孔内砼进入钢筋笼12 米后,应提升导管减小埋深,相对增大钢筋笼下层在砼中的埋深,以增加嵌固力。11。 为保证桩顶浇制质量,最后一次浇注混凝土的高度应高过设计标高1。2m。一般在钢护筒未拔 出前,先用人工将混浆层挖出。如条件不许可,应立即将钢护筒拔出,

45、待开挖桩基上部基坑时,再将桩 顶混浆层清除,清除高度为 0.50。 6 米。九、混凝土承台及横梁的浇制1。施工完毕的桩,应经监理代表中间验收合格后,方准进行承台和横梁的施工。2。承台、横梁与桩的结合处若需要留施工缝,其位置应在混凝土浇注之前确定,宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,一般在桩基的基面处设置施工缝3在施工缝处继续浇制承台、横梁时,应符合下列规定: 已浇注的桩顶混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm 2。 在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层,并将表面打毛,然后加以 充分湿润和冲洗干净,且不得积水。 在浇制混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成

46、分相同的水泥沙浆。 铁塔基础的地脚螺栓埋深范围内不应设置施工缝。若必须留施工缝时,应经设计代表和监理同意。4承台、横梁应连续浇注,不应留施工缝。十、灌注桩施工主要机械设备和施工现场平面布置图:线路方向灌注桩施工需用的主要机械设备配置表表五序号名称型号单位数量备注1旋转钻机THS 70台24。5kW X 22下料架标准套17.5kW3混凝土搅拌机JZC-100台24焊接工具标准台35泥浆泵3PNL台36机动翻斗车1.5t台27自备发电机12。5kW台28经纬仪台19大秤台110坍落筒个111砼试块盒付112测绳35mm个213钢卷尺5m付214钢卷尺30m付215塔尺5m付1泥浆池I 泥浆池U注

47、:本图为灌注桩基础施工现场平面布置图,其它桩号以实际地形安排布置图六 : 灌注桩基础施工现场平面布置图十一、灌注桩施工质量要求1。施工前进行技术交底,技术人员应熟悉图纸,编制施工手册,认真校核各部尺寸.2。全面贯彻落实输变电工程达标投产考核评定标准和公司“三合一”管理体系及三峡输变 电工程“创一流”考核评定办法 ,执行“质量第一,为用户服务 " 的质量方针,提高一次基础工程施工 成优率 ,工程合格率达 100% ;优良率达 100以上。3。严格执行“持证上岗制度” ,未经培训人员不得上岗操作 .4. 基础原材料派专人进行监督检查,对运到杆塔位的砂、石料必须达到试验报告的要求。5在制作

48、钢筋笼前,应检查钢筋规格、数量、长度是否符合设计要求.圆钢采用 E 43 的焊条,螺紋钢采用 E-50 的焊条 ,并按照施工图的要求进行焊接。6。砼浇筑现场必须准备两套砼搅拌设备,对灌注工况每小时记录一次,并检测实际灌注混凝土量,并备有温度计,设专人作施工气温观测记录,在基础浇筑完成后,有专人进行养护。7。灌注桩基础允许偏差(见表六)表六灌注桩基础允许偏差序号现浇铁塔基础允许偏差值项目偏差值1桩钢筋保护层厚度水下-16mm非水下8mm2连梁钢筋保护层厚度5mm3连梁断面尺寸0。8%4立柱及各底座断面尺寸0.8%5同组底脚螺栓中心对主柱中心偏移8mm6基础主柱顶面相对咼差4mm7铁塔基础根开及对角线允许偏差1。6%o(高塔 0。6%o)8整基基础中心与中心桩间的横线路方向位移24mm整基基础中心与中心桩间的顺线路方向位移(转角塔)9整基基础扭转8 (高塔4 )10底脚螺栓+8mm , 4mm11主柱、底脚螺栓倾斜(柱高的百分比)0.8%12同组底脚螺栓间的相互间距2 mm8灌注桩基础施工质量控制点和控制措施:表七灌

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