30mm涂料施工方案完整

1、30mm涂料施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）明光市人防指挥中心大楼 外 墙 外 保 温 施 工 技 术 方 案施工单位：外墙外保温施工方案审批表 工程名称工程地点建筑面积结构层次建设单位监理单位设计单位施工单位施工单位意见监理公司意见建设单位意见外墙外保温施工方案一 、编制依据1、本工程招标文件。2、本工程设计图纸。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范。砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 施工现场临时

2、用电安全技术规程JGJ46 2005安徽省工程建设标准设计外墙外保温系统构造图集五JA C （无机活性）保温砂浆建筑构造建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 20075、建筑安装工程质量检验评定标准。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001二、工程概况项目名称： 建设单位： 设计单位 :监理单位：施工单位：楼建筑面积为平方米， 结构均已封顶。 外墙保温系统面积约为平方米， 保温层做法为JA C（无机活性）墙体保温浆料，保温层厚度30mm，现按以下方案施工。三、施工准备1、施工条件a、 基层墙体按照规范要求进行处理，验收合格后才能进行保温层的施工。门窗洞口应通过验收，洞口位置、

3、尺寸应符合设计要求及质量要求，门窗框应安装完毕。伸出墙面的消 防梯、水落管、各种进户管道和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系 统厚度留出空隙，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实 .b、 作业时环境温度不应低于 5 C风力不应大于10m/s.不宜雨天施工，当必须在低于5C 气温下施工时 ,应采取相应的措施。C、检查所有材料是否符合要求，施工机具是否符合使用要求，脚手架和垂直运输设备是 否安全可靠 ,施工人员是否已进行项目介绍和技术交底 .2、施工机具和工具a、拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒搅拌机b、运输设备：小推车、垂直运输设备c、施工设备与工具：脚手架、灰桶、铁锹、剪刀、抹子、杠尺

4、、扫帚、滚筒、螺丝刀等。3、原材料根据每幢楼的保温设计要求，按照施工程序和规程的需要，准备胶素水泥浆或界面 剂、保温浆料 .四、施工程序1、基层处理a、墙面应清理干净、无污垢、无油渍、灰尘等。b、基层墙体应洒水湿润。c、吊垂直、套方、找规矩弹厚度控制线，拉水平通线，按厚度控制线做保温层厚度标高， 贴灰饼、冲筋。d、砼墙表面批胶素水泥浆或界面剂一遍，并随批随抹第一遍保温浆料。2、材料配制a、 A型保温浆料的配制： 一立方米A型保温粉料配32。5MPa水泥250 kg，并兑水200 250 kg，加 10 kk JA C （无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；A 型粉料： A 型添加剂：水泥 =4：

5、 4： 1 （单位 ：袋）b、 B型保温浆料的配制： 一立方米B型保温粉料配32。5MPa水泥250 kg,并兑水200-250 kg,加10 kk JZ-C（无机活性）添加剂充分搅拌混合均匀；B型粉料：B型添加剂：水泥=4： 4: 1 （单位：袋）3、外墙外保温施工方法（涂料饰面）a、 灰饼做30mm厚，用B型浆料在墙体上粉抹第一遍，厚度不能超过 10 mm,第二遍用 B 型浆料粉抹找平，直到 25 mm厚为宜,用铁抹子压实，木抹子操平。再用 A型浆料5 mm厚粉 抹压平 （每遍粉抹前用手按不动表面为准） 。过 24 小时左右 ，开始对保温墙体进行洒水养护（连续养护不少于 7 天）。养护条件

6、：当白天气温高于20C时，每天上午十点下午五点要用清水养护34遍（洒水要均匀、充足，不允许少洒、漏洒）；当白天气温高于10C低于20C时，在上述时间内均 匀养护 23遍.在上述气温条件下,如分层分次施工,每次间隔时间大于24小时,也必须对上一遍进行及时养护。b、待养护结束干固后，最后进行涂料饰面层施工。4、外墙外保温施工程序（涂料饰面）5、施工要点1） JZ C （无机活性）墙体保温浆料的施工：a、保温砂浆施工时应自上而下进行；b、保温层第一遍注意压实、第二、三遍注意平整、面层压实搓平收光即可；c、保温层固化干燥（用手按不动表面为准）并经验收合格后，方可进行下一道工序的施工；d、 保温层厚度不

7、允许有负偏差.2 ）外墙外保温作分格线条：a、保温层面层应设置分格缝，分格缝宽度不应大于 20 mm,分格缝应按立面分层设置，分块 面积应小于7 mx 7m ；b、按单项工程设计要求在保温层上弹出分格线的位置；C、用壁纸刀沿弹好的分格线开出宽度为设定尺寸、深度为10 mm的凹槽，凹槽要顺直、平整。五、工程验收1 、主控项目的验收应符合下列规定：a、所用材料的规格、质量、性能应符合企业标准。检查方法 :检查型式检验报告和进场复检报告。b、保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。c、各抹灰层之间，以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉 化、起皮、爆灰等现象。检查方法

8、 :目视检查。2、一般项目的验收符合下列规定a、保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 规定。b、保温层表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。c、 墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整.d、 分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽) 顺直。e、允许偏差及检验方法符合下表编号项目 允许偏差 (mm )检验方法1立直垂直3用 2m 托线板检查2表面平整用 2m 靠尺和塞尺检查阴阳角垂直3用 2m 托线板检查4阴阳角方正3用 20cm 方尺和塞尺检

9、查5分格条（缝）平直3拉 5m 小线和尺量检查6保温层厚度不允许有负偏差用控针、钢尺检查六、质量保证措施：1、建立质量保证体系 公司坚决贯彻“坚持诚信高效，求实创新，不断改进质量，以国内、国际一流的工程品 质和完善的服务， 持续增强顾客满意并获得永久的信任"的企业方针， 牢固树立“预防为主”的思想。加强对参建职工的教育 ,不断提高工作责任心和质量意识， 对质量问题坚决执行 “三 不放过”和一票否决制度精心组织、专心施工，确保工程质量达到合同目标。程中控制本工程的质量 . 工程质量检验系统流程图框 公司总工程师公司质量部门项目经理项目质量负责人施工班组质量员施工人员自检2、质量技术保证

10、措施a、 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工程序及操作规程， 熟悉图纸及工程情况。b、 针对该工程的特点及施工难点，制定详细的施工程序流程卡，严格按施工程序施工，确 保工程质量 .c、严格按设计要求及标准施工。d、严格技术复核制度。轴线、标高、弹线施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在 建筑物上做出标记。隐蔽工程应由建设单位（或其委托的单位）共同检查合格签字后，才 能进入下一道工序。e、 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料, 工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。f、 最大限度地提高施工机械

11、化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工 艺新技术和新材料， 选用先进、 合理、 经济的施工方案 ，提高施工的科技水平， 确保多、 快、 好、省地完成建设单位交给的施工任务 .g、做好施工技术档案的收集、整理。3、原材料质量保证措施a、 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格 的材料不准进场 .b、原材料要具备出厂合格证、出厂日期、等级c、按规定需要复检的材料，应及时送检。d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防水。4、施工保证措施， 不得作下道a、坚持按程序合理组织施工做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格工序。b、坚持“

12、三检”制度，实行优质优价，奖罚分明。c、窗口、门洞、墙面钢丝网片搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠 符合设计要求和工程技术规范等有关规定。d、完成后的施工面应加强保护，避免损坏。5、文明施工的技术措施 文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且为原施工单位争创“标准化施工现场” ，采取相应的管理体系 .七、安全施工措施 安全管理的实施a、 建立以公司总经理挂帅，分管经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，并按照安全管理体系建立相应的安全责任制.b、 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾

13、事故；三无重违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）.c、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育d、 严格执行各分项工程的安全技术交底.e、 建立安全检查制，公司每月组织一次安全生产大检查 ，项目部每月组织两次不定期的安 全生产检查 ， 班组每天组织岗前安全生产检查， 发现问题及时定人、 定时、定措施进行整改。f、 建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上 岗.安全管理体系框图 公司总工程师公司安全部门项目经理项目安全负责人各施工班组安全员3、结合本工程特点采取的安全措施1）根据现场实际情况 ，针对本工程具体特点，将采取以

14、下具体安全措施:a、现场作业层采取全封闭式施工。利用总包单位尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏。b、由于采用运送材料的车辆进入频繁，因此对车辆主要通道及主要出入口应设专人指挥。c、 夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民。d、 利用总包单位的脚手架，对脚手架进行安全检查并办理交底，需要加固搭设的报总包单 位处理。e、现场施工用电的安全措施， 现场施工用电应严格执行 施工现场临时用电安全技术规范 由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案 .2）施工现场临时用电工程必须采用TN S系统,设置专用保护零线。 配电系统采用三级配电两级保护 .3） 架空线必须采用绝

15、缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆， 进入在建高层建筑应 采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 0。 2M 处，必须加设防护套管 .4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘、配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应还电的金属物体必须保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面， 进、出线应加护套分路成束并做防水弯， 移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁八、工期保证措施1、公司的工程领导小组 ,每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场

16、存 在的人力、物力、资金等方面的问题 .2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术 员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢 的应急措施，确保阶段进度计划进行。3、 垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，建设单位协调利用总包单位的垂直运 输设备，保证满足施工需要。4、劳动力的组织措施， 施工班组必须配备兼职质量员， 随做随清，对已进场的队伍实施动 态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。在使 用人力上，执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。施工单位 :日期： 年 月

17、 日EPS膨胀聚苯板涂料（面砖）饰面外墙外保温系统施工方案项目名称：编制单位：上海 *高分子材料地 址: 上海市 *路号号楼室电 话 ：021 *传 真 ： 021* * 邮 编 ：200*网 址： 兴兴*未。com上 海 * 高 分 子 材 料目录一、进场前期准备 3二、施工工具3三、EPS板外保温系统施工程序 4四、质量检验方法 10五、成品保护及安全注意事项 10六、参照标准 11附节点图 12一、进场前期准备1、施工现场做到通电、通水、并保持工作环境的清洁 .2、外墙和外窗施工及验收完毕。3、 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5 C -35 C之间, 风力不大于 5 级。冬

18、季施工时 ,应采取适当保护措施。4、为保证施工质量， 施工面应避免阳光直射 .必要时应在脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。5、墙体系统在施工过程中顶部应采取保护措施。二、施工工具1、电动搅拌机规格型号：选择转速400600rpm，功率大于600W 用途：用于搅拌混合砂浆 特点：搅拌均匀，省工省力，节省用料2、电钻规格型号：功率 600 1000W 配套钻头 :8mm、 10mm、 16mm 用途 :钻孔，安装机械锚固件3、手动打磨机规格型号 :根据要求特制所需型号工具 用途；打磨不平整处的保温板面 特点：适合于局部打磨，快速且效率高4、其他工具两米靠尺：敲击、压平保温板吊线：吊线预制基准物美

19、工刀 :裁剪网格布直尺：测量用橡皮锤：敲击机械锚固件三、系统施工程序1、施工流程基层墙体处理，工具准备T弹线T材料准备T配粘结砂浆T粘贴EPS保温板-清理嵌缝-保温板打磨找平-固定锚固钉-配抹面胶 浆-抹第一遍胶浆，铺设网格布（面砖系统采用双层网格布加强或镀 锌钢丝网） ,抹第二遍面层胶浆 ,找平修补-嵌密封膏，验收。2、施工要点系统脚手架的架管头与墙面间最小距离应为450mm，以便施工。3、基层墙体处理墙体的检查：根据墙体、材质进行检验合格后方可实施,抹灰具体要求： 使用 1：3 水泥砂浆找平 ; 表面强度达到 0。 5MPa; 平整度和垂直度要求 :2 米靠尺 ,控制在 3mm 以内。4、

20、预埋件检查5、门窗的检查：外粘贴安装保温板前，预埋件等门窗框必须按照设计要求安装完毕并符合设计施工验收规范6、根据图纸要求，首先沿着外墙外撒水标高弹好撒水水平线，需设 置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形线及变形缝的宽度。7、材料准备 所有进场材料严格按有关标准验收，并根据材料特性编制操作 技术规程。 材料应按型号、规格分类储存，产品严防雨淋、日晒，以免影 响使用。 保温板运输严禁重压、猛摔或与锋利物品碰撞 ，以免破坏、保温 板预防太阳曝晒、变形。 网格布的准备 ,应根据工作的要求尺寸裁网格布，标准网格布应 留出搭接长度 .8、配粘结砂浆 配制聚合物粘结砂浆必须有专人负责 ,以确保搅拌质量。 将

21、袋装聚合物粘结砂浆（干粉）倒入铁灰槽中，适度搅拌，以保 证均匀。 将水倒入铁灰槽中进行搅拌，聚合物粘结砂浆配合比为粘结砂 浆（干粉）：水 =5：1（重量比）。搅拌必须均匀，避免出现离析 ,呈粥 状。9、粘贴保温板（ 1）检查基层是否有空，墙体过于湿润不具备粘贴。（ 2）放好阴阳角垂直线，粘贴厚度 3mm 左右 .(3) 弹排板线，窗四周要套割，L型，距离窗口 200mm(4) 粘贴保温板时，交茬粘贴中间错缝不小于200mm。(5) 测算好翻包尺寸，将翻包网用砂浆压入墙内，压入尺寸为不大 于65mm,翻包宽度应不小于65mm。(6) 一般采用点粘法，保温板粘贴时，在板上打点，如每块板上(600

22、mmx 1200 mm为例)分两行八个点，直径为 120mm,厚度为10mm,边 缘点距板边200 mm为宜，条中心距为150 mm 200 mm,粘贴墙体面积 为大于保温板的40%，如采用面砖饰面应适当增加粘贴面积。如图：I>1200fHQ8爵(7) 粘贴EPS呆温板时，应随时用拖线板检查，确保保温板墙面的垂 直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管 线时，先确保上述配件位置，再剪切保温板，裁切的洞口要大于配 件周边10 m左右，保温板粘贴完毕后，大于 2mm缝，先用保温板 条填塞缝隙。8)贴保温板时，所有粘结点与基层同时接触 ,双手用力均匀左右揉动 5-7 次，使

23、聚合物粘接砂浆与墙面粘牢。(9) 粘贴保温板时 ,先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在 中间。(10) 基层上粘贴的保温板，板与板之间缝隙不得大于2伽，板面垂直、平整，允许偏差不超过 3 mm,板面高低差不得超过1。5 mm。( 11 )粘贴时挤出板侧的聚合物粘接砂浆应用灰刀清除干净。( 12)对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用保温板 裁成合适小片塞入逢中。( 13)保温板粘贴一定面积后 ,用 2m 靠尺进行检查,将板压平、压 实,为下一道工序做好准备。(14) 待保温板粘贴 24 小时后方可进行打磨 ,用粗砂纸、挫子或专用 工具对整个墙面打磨一遍 ,打磨时不要沿板缝平行方向

24、 ,而是作轻柔 圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将保温板碎屑清扫干净, 随磨随用 2m 靠尺检查平整度。( 15)女儿墙压顶或凸出物下部,应预留 5mm 缝隙,便于网格布嵌 入。( 16)装饰分格条须在保温板粘贴 24 小时后用分隔线开槽器挖槽。 (18)保温板板边除有翻包网格布的可以保温板侧面涂抹聚合物粘 结砂浆,其他情况均不得在保温板侧面涂抹聚合物粘结砂浆。10、安装锚固钉：安装锚固钉须在 EPS呆温板粘贴24小时后，在贴 好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于40 mm,使用符 合国家标准的锚固钉，锚固钉帽与保温板面平；如采用面砖饰面外 墙保温系统，适当增加锚固钉数量；镀锌钢

25、丝网系统，锚固钉应固 定在镀锌钢丝网外面。11、抹面抗裂层施工，粘贴耐碱网格布（1）配制聚合物抹面砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。（2）将袋装聚合物抹面抗裂砂浆 （干粉）到入铁灰槽中， 适度搅拌， 以保证均匀。（ 3）将水到入铁灰槽中进行搅拌 ,聚合物抹面砂浆配合比为： 抹面抗 裂砂浆（干粉）：水=5：1（重量比）。搅拌必须均匀 ,避免出现离 析，呈粥状。（4）聚合物抹面抗裂砂浆应随用随配， 配好的抹面砂浆应在 2 小时 之内用光。抹面砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。（5）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要 的搭接长度或重叠部分的长度。（6）在 干净平整的地方剪断 ,下

26、料必须准确 ,剪好的网布必须卷起来， 不允许折叠，不允许踩踏。（7）在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边65 mm。（ 8）涂 抹第一遍聚合物抹面砂浆前， 应保持保温板面干燥， 去除板 面有害物质或杂质。将翻包网提前几小时把网格布翻包好 .（ 9）在 保温板表面刮上一层聚合物抹面砂浆， 所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2 mm,除有包边要求者外，聚合 物抹面砂浆不允许涂在未铺网的保温板上。(10)刮完聚合物抹面砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝 向墙，从中央向四周施抹涂平 ,立即使网布嵌入聚合物抹面砂 浆中 ,网布不应皱折，网布不应外露，网格布饱满度达到 100%

27、。 待 24 小时后，抹第二遍面层砂浆， 第一遍厚度控制在 2mm 。(11) 网布周边搭接长度不得小于 70伽，在被切断的部位，应采用 补网搭接，搭接长度不得小于 70伽.(12) 门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧，若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50 mm,网格布与基层墙体粘贴。若不 小于50 m,需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗 框外侧粘牢。( 1 3)门窗口四角处 ,在标准网施抹完成后，再在门窗口四角加盖一块200 mX 300 mm标准网，与窗角平分线成 90度角放置，贴 在最外侧，用以加强；( 1 4)一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型 网布,

28、再安置标准型网布。加强型网布应对接。(15) 凡是与相邻墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出 100mm 的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处 ,要求网格布搭接不小 于100m m;对于墙面积较大的，采取分段施工，网格布留槎 200m m,网格布搭接不小于 100mm。(16) 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角 ,门窗应 采取保护措施 ,上料口部位采取防污措施, 发生表面损坏或污染 必须立即处理,（17）施工后保护层 4 小时内不能被雨淋。（18）在凹槽内及凹槽周侧 65mm 宽范围内，均刮上一层抹面砂浆， 然 后压入标准网格布 .（19）铺设在装饰 （线）上的标准网布周边应

29、甩出 65mm 以上与相邻墙 面标准网布搭接。（20）铺设在装饰件（线）上的标准网布被切坏时，必须在切口上 加一层新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为 65mm。（21）施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有霜、浮尘、 稀释剂、其他密封材料等杂质。四、质量检验方法1. 保温板、网格布的规格和各项技术指标， 聚合物砂浆的使用要求， 必须符合国家规范及有关标准的要求 . 检验方法：检查出厂合格证2. 保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘的现象 , 检验方法：观察和用手推拉检查3. 聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密， 无脱层、 空鼓.面层无爆灰和 裂缝。（检验方法：用小锤轻击和观察检查 ）

30、4. 保温板碰头缝不抹粘接剂5. 网格布应压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭 接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于80 mm.五、成品保护及安全注意事项1 、分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆 ,应及时清理干2、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、 角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙 面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结强应防止水冲，撞击，振动。4、严格遵守总包单位的各种安全规章制度。有总包单位提供标准配 电设施，总电箱等。5、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全三级 教育方可上岗。6、脚手架经安全检查验

31、收合格后，方可上人施工，施工时应有防止 工具，用具，材料坠落的措施。7、表面允许偏差及检查方法应符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整42m靠尺和塞尺检杳2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4200mm方尺和契形塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和契形塞尺检查六、参照标准：本工程为聚苯板外墙外保温系统。施工标准参照JGJ149- 2003聚苯板薄抹灰外墙保温系统；施工方法参照外墙外保温建筑构造（一）02J1211、外墙外保温工程技术规程JGJ1442004;验收标准参照建筑节能工程施工验收规范DB50411-2007。附节点图:基层墙体聚合物

32、粘结砂浆聚苯板聚合物抹面砂浆 耐碱网格布 聚合物抹面砂浆 面饰EPS膨胀聚苯板保温基本做法示意图锚固件墙体粘结砂浆保温板保温板排歹y示意idllliil"!,Hf I I I I fl I门窗洞口示意图大面积钢网伸至窗边聚合物砂浆掩口平窗口做法示意图耐碱网格布 一一-JJ1一一.-.-1口I"R.>Ri, iJ-Q-O-Q-C|-二 j二 j二=二 ._ (Jjj /送®_ a 抗裂砂浆层辽七I JJ11-11 mi 、_ I. JtaJ一一一i.”n_ 0_1 -锚固钉/-.装饰线做法rL- r1'8J1.7.7.7 ； '.' -

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34、UJ 二 HN.OO涂料耐碱网格布一里面用泡沫棒 外面用勾缝齐U 面砖镀锌钢丝网涂料和面砖不在同一平面做法涂料耐碱网格布一里面用泡沫棒 外面用勾缝齐U面砖镀锌钢丝网- - - - - Lbrl二-二二I:J.- -.:L- _Z-二一w?T?T:-:l : <-'_二-_一-:-=<><=* AW -，L - - - - 一-一fl- 7- - r - - - z -1- 7_- t< zz/zzzzz/zr / zzzzx内墙涂料施工技术交底、施工准备1 本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检

35、测，合格后方可使用。2 水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。3 混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土 构件胀缩模处剔除修补到位 .4墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后 方可进行刮腻子施工。 （ 并必须经交接验收合格后方可施工）5 本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程1 工艺流程 顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）一基层清理一结构板底弹 线做标点一顶棚四周阴角找平直一顶棚局部找平-满刮腻子一遍一打磨一面层腻子满刮f扫尾修头. 墙面刮腻子工艺流程 : 基层验收（工序交接检） -基层清理-预留贴脚线

36、 上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮踢脚线贴美纹纸踢脚线刷灰色涂料扫尾修头。2 施工工艺 基层验收： 基层验收时表面要保持平整洁净， 无浮砂、油污 , 表面凹凸太 大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道 通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净， 检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷， 如有缺陷及时处理改正。 基层清理 ; 首先在批灰前要把顶棚上的钉子、 铁丝凿除，混凝土的接槎修 凿打磨平整 , 外露的铁钉、 铁件用防锈漆进行封闭处理。 墙面批灰前首先要对墙 面的浮砂予以清除 , 对门窗与墙面交接处予以清理到位。 对于结构面误差在 2CM 以上的,要求主体班组凿平。 顶