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文档简介
1、泥浆护壁成孔灌注桩(冲击成孔)冲击成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头( 又称冲锤 ) 上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。(1) 特点及适用范围冲击成孔灌注桩的特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪音和振动影响等,因此被广泛地采用。在掏泥渣较费工费时,不能连接作业,成孔速度较慢,泥渣污染环境,孔底泥渣难以掏尽,使桩承载力不够稳定等问题。适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用,特别适于有孤石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可
2、克服,但对淤泥及淤泥质土分慎重,对地下水大的土层, 会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低,故不宜采用。(2) 机具设备主要设备为 CZ-22、CZ-30 型冲击钻孔机或简易的冲击钻机。它由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及35t 双筒卷扬机( 带离合器 ) 等组成,其技术性能见表12101。所用钻具按形状分,有十字钻头和三翼钻头两种( 图 12-178) ,前者专用于砾石层和岩层;后者适用于土层。钻头和钻机用钢丝绳连接,钻头重1.0 1.6t ,钻头直径 60150cm。转向装置是一个活动的吊环,它与主挖钢绳的吊.环联结提升冲锤。掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣, 一般用钢板制成。(3) 、施
3、工工艺要求1)冲击成孔灌注桩施工工艺程序是:场地平整桩位放线、开挖浆池、浆沟护筒埋设钻机就位、孔位校正冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼和钢导管灌注水下混凝土成桩养护。2)成孔时应先在孔口设圆形68mm钢板护筒或砌砖护圈, 它的作用是保护孔口、定位导向,维护泥浆面,防止坍方。护筒(圈) 内径应比钻头直径大 200mm,深一般为 1.2 1.5m,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm,开始低锤(小冲程)密击,锤高 0.4 0.6m,并及时加快石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按下表选
4、用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下 34m后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.5 2.0m 以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多, 出现埋钻现象。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表冲程 泥浆密度备注项次项目 (m) (tm9)在护筒中及护 0.9 1.1 1 113 l土层不好时宜提高泥浆密度,必筒脚下3m以内 要时加入小片石和粘土块粘土1 2 2清水或稀泥浆,经常清理钻头上泥块砂土1 2 3 1 3 一 1 5抛粘土块,勤冲勤掏渣,防坍孔1 2 3 3 15加大冲击能量,勤掏渣砂卵石4114 2 1 4 如岩层表面不平或倾斜,应抛入5风化岩 2030
5、cm厚块石使之略平,然后低锤快击使其成一紧密平台,再.6塌孔回填重成15 1 3进行正常冲击,同时加大冲击能1量,勤掏渣 反复冲击,加粘土块及片石孔亦可如遇较好的粘土层, 3) 冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。 通过上下冲击使成泥浆护方法在孔内注满清水, 采取自成泥浆护壁, 应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。排渣方 2m壁。每冲击 1 泥浆在法有泥浆循环法和抽渣筒法两种。 前者是将输浆管插入孔底, 孔内向上流动,将残渣带出孔外,本法造孔工效高,护壁效果好,泥较难实施,但对孔深时,循环泥浆的压力和流量要求高,浆较易处理,故只适于在浅孔应用。抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒,将其左右,当抽筒向下活动放到孔底,作上下来回活动,提升高度在 2m 时,活门打开,残渣进入筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外。排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌。如发现要检查一次成孔的垂直度情况。 2m14)在钻进过程中每对于变层处和易于发生偏采取措施进行纠偏。 偏斜应立即停止钻进,间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好。斜的部位,应采用低锤轻击、核对无误重铁砣测量检查孔深, 0.5kg5) 成孔后,应用测绳下挂后,进行清孔,可使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣,将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换,使密度控制在之间。使其在浇清孔后应立即放入钢筋笼,
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