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1、操作平台搭设施工方案编制人: 审核人: 审批人: 日 期: 第1章 编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2012(2006年版)2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、钢结构设计规范GB50017-20034、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号第2章 操作平台概况2.1 工程简介本工程为办公、商业用建筑,位于厦门市海沧区海沧大道旁,37#地块占地面积53270.478,由总高度153.55m的A座塔楼及总高度87.95m的B座塔楼,A座塔楼地下2层,地上35层,B座

2、塔楼地下2层,地上20层,总建筑面积263680(不包括避难层6075)。A、B座塔楼地上以办公为主,地下室以商业及车库为主。2.2 操作平台搭设概况此操作平台搭设于B座八层B-31/B-32交B-E/B-F区处。最大跨度11米,搭设宽度4.8米,搭设完成后可供此位置上方管道的施工作业。第3章 操作平台材质要求悬挑操作平台用的工字钢、槽钢材质应符合国家现行标准碳素结构钢GB/T 700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。挡脚板采用3mm的花纹钢板对接。侧面采用绿色密目式安全网全封闭3.1 工字钢本操作平台用16号工字钢,材质应符合国家现行标准碳素结构钢GB/T 700或低合金高强度结构

3、钢GB/T1591的规定。3.2 槽钢本操作平台采用6号槽钢,材质应符合国家现行标准碳素结构钢GB/T 700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。3.3 安全网1)根据使用功能要求,本工程安全网立网采用1.8×6m绿色阻燃密目安全网(GB16909-1997密目式安全立网);2)技术要求(1)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整。(2)每张安全网重量不宜超过4kg。(3)安全网应在10cm×10cm面积内至少存在2000个网目。(4)安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。(5)缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。(6)每张密目网允许

4、有一个缝接,缝接部位应端正牢固。(7)不得有断纱、破洞、变形及有损使用的编制缺陷。(8)密目安全网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠。还口直径不得小于8mm。3)贯穿试验做耐贯穿试验时,将网与地面成30°夹角拉平,在其中心上方3m,用5kg重的钢管垂直自由下落,不穿透即为合格产品。4)用4股20#镀锌铁丝将密目安全网绑扎在立杆或大横杆上,使安全网与架体牢固的连接在一起。表1 密目安全网的性能要求项目性能断裂强力 断裂伸长,kN mm49,低于49的试样,允许有一片,最低值44接缝部位抗拉强力,kN同断裂强力梯形法撕裂强力,N对应方向断裂强力的%5,最低值49开眼环扣强力,N2.45L耐

5、贯穿性不发生贯穿或网体有明显损伤耐冲击性网边或边绳不允许断,网体被冲断直线长度200mm,曲 (折)线长度150mm。系绳断裂强力,N1960老化后断裂强度保留率80%阻燃性能,S续燃4,阴燃1)L环扣间距,mm;2)明显损伤:试验后的网体被切断的曲(折)线长度大于60mm,直线长度大于100mm3.4 脚手板本工程脚手板采用3mm花纹钢板,材质应符合国家现行标准GB/T 3277-1991。第4章 施工准备4.1 技术准备1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案,熟悉图纸。 2)组织专项交底会,对工长、质检员、安全员等相关人员进行技术交底3)对施工人员进行安全和技术培训,加强

6、班组的技术素质。图1:B座八层操作平台俯视图图2:操作平台侧面4.2 人员准备所有操作人员必须按国家有关规定经专门的安全技术培训,取得建筑施工特种作业操作资格证书,持证上岗。4.3 材料、机具准备1、 材料需求量计划:操作平台施工需要的物资。2、 主要材料参数表:表4 主要材料参数纵向16号工字钢水平6号槽钢脚手板3mm花纹钢板安全网6m×1.8m密目安全网2、机具配置见下表:表5 主要材料参数名称数量用途卷扬机/吊装工字钢焊机/固定各处搭接的型钢切割机/切割工字钢钢卷尺/测量水平尺/测量角尺/测量第5章 搭设流程及要求5.1 搭设流程工字钢加工工字钢吊装工字钢落位工字钢锚固搭设槽钢

7、焊接平铺花纹钢板焊接临边防护5.2 搭设要求5.2.1 架体搭设构造要求1、纵向工字钢1)纵向工字钢间距1.0m。2)13米大跨度搭设双工字钢。3)工字钢两侧超出楼板1m,并用16的锚环钢筋穿楼板固定,见图3。2、横向槽钢1)横向槽钢间距500mm,均匀搭设在工字钢上并点焊固定3、脚手板、挡脚板1)操作面脚手板应铺满、铺稳。做到严密、牢固、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙,花纹钢板间应点焊固定于槽钢上。2)挡脚板高度20cm。4、防护栏杆1)工字钢每隔1200mm焊接10cm、25的竖向钢筋头,防护栏杆立杆垂直设在钢筋头上,上端至钢梁顶部。横杆距地600mm,且每隔600mm一处,扣件应符合

8、脚手架搭设规范。见图4;5、安全网整个外架立面用L1.8×6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。为美观起见,应采用统一颜色,张挂安全绿网必须绷紧,特别转角处应采用衬筋垂直固定,使得安全绿网形成垂直一线,网与网搭接严密,不得有漏洞,每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。图3: 工字钢固定示意图图4: 临边防护搭设示意图第6章 安全技术措施6.1 组织保障措施安全管理领导小组负责贯彻落实国家和行业有关安全生产的规定;负责制定安全生产制度、标准,审核涉及施工安全的技术措施、方案;负责对全员的安全教育、培训、考核;负责施工中的定期和不定期的安全检查,跟踪验证检查中发现的隐患、漏洞、死角整

9、改情况;负责提出事故苗子的分析处理意见,负责及时上报事故的经过和处理意见;负责对项目部、作业队的施工人员提出安全奖惩报告等日常安全生产管理工作。安全管理领导小组以项目经理为组长,以安全质量部和专职安全工程师及各级专(兼)职安全员为主体,施工全员参与的安全组织机构。配足配齐各级安全检查人员,明确职责,完善制度,落实措施,有效运行,严格管理,使安全管理工作横向到边,纵向到底,有序可控,稳步提高。项目经理:是安全生产的总负责人,负责整个工程的施工安全。生产经理:协助、配合项目经理的工作,负责施工全过程的安全技术管理。专业工程师:负责制定具体的安全措施并保证落实到位。安全质量工程师:监督施工全过程的安

10、全生产,纠正违章行为,配合有关部门做好安全工作。机械设备组长:保证整个工程项目使用的各种机械安全运行。各作业队长:负责安全措施的具体实施。施工员:具体落实安全措施。技术员:根据实际情况及工程施工内容,制定具体的、详细周全的安全作业方案及标准并形成签字交底制度交于施工员落实。安全员:保证现场施工人员、设备的安全,对工程的安全负责。材料员:保证工程所用材料安全可靠。6.1.1 保障措施1、应急队伍保障根据项目部的实际情况,组建抢险小组、联络小组等队伍,并定期对其进行应急救援的技能培训。2、应急物资设备保障项目部配备应急灯、担架、安全带。项目指定材料员定期对应急救援物资进行维护,确保其处于正常使用状

11、态。3、应急经费保障项目设专项经费,用于坍塌事故所需的应急物资储备、灾后处理、灾后恢复工作经费和应急人员的补助等。第7章 检验与验收7.1 验收时间1)基础完工后及操作平台搭设前;2)作业层上施加荷载前;2)达到设计高度后;3)遇有六级及以上大风与大雨后;4)停用超过一个月。7.2 检查与验收1、操作平台的验收的依据1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;2)福建省建筑施工安全文明标准示范图集;4)有关技术交底文件。2、悬挑式外操作平台验收的内容悬挑外操作平台在使用过程中应定期检查下列项目:1)安全防护措施是否符合要求;2)是否超载;3)固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落;第8

12、章 计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度5.50m,插入结构锚固长度6.90m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.0

13、0m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用6.3号槽钢U口水平,主梁采用16号工字钢。次梁间距0.50m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.50m,两道钢丝绳距离3.50m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.80m。一、次梁的计算次梁选择6.3号槽钢U口水平,间距0.50m,其截面特性为面积A=8.44cm2,惯性距Ix=50.79c

14、m4,转动惯量Wx=16.12cm3,回转半径ix=2.45cm截面尺寸 b=40.0mm,h=63.0mm,t=7.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2; Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.07kN/m经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.15+0.07)+1.4×1.00 = 1.66kN/m经计算得到,集中荷载计算值 P = 1

15、.4×2.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 1.66×1.002/8+2.80×1.00/4=0.91kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =0.91×106/(1.05×16120.00)=53.60N/mm2;次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计

16、算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=570×7.5×40.0×235/(1000.0×63.0×235.0)=2.71由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.961经过计算得到强度 =0.91×106/(0.961×16120.00)=58.57N/mm2;次梁的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢,其截面特性为面积

17、A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到,静荷载计算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×1.00/2+1

18、.2×0.07×1.00/2)=0.43kNP2=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP3=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP4=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP5=(

19、1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP6=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP7=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)+2.80/2=2.23kNP8=(1.2×0.30+1.4×2.00)&

20、#215;0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP9=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP10=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.83kNP11=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×1.00/2+1.2×0.0

21、7×1.00/2)=0.83kNP12=(1.2×0.30+1.4×2.00)×0.25×1.00/2+1.2×0.07×1.00/2)=0.43kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.37kN最大弯矩 Mmax=4.62kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f

22、 = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =4.62×106/1.05/141000.0+8.73×1000/2610.0=34.54N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查钢结构设计规范附录得到:b=0.74由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.685经过计算得到强度 =4.62×106/(0.685×141000.00)=47.82N/mm2;主梁的稳定性计算 < f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=11.42kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢

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