热轧薄板厂工艺规程-1

1、唐山国丰钢铁有限公司热轧薄板厂工艺规程（草案）目录1目的22适用范围23标准：33.1产品范围及标准33.2各类钢材内控标准63.3商品卷表面质量标准63.4冷轧用热轧卷尺寸偏差与外形标准63.5冷轧用热轧卷表面质量标准73.6各类钢材交货标准73.7取样方法83.8包装标准84产品生产管理流程84.1生产规模84.2生产流程95热轧工艺制度95.1温度制度95.2换辊制度95.3PDI编制105.4轧制单位编制101 目的为加强职工规范操作，保证产品质量和满足顾客的要求。2 适用范围热轧薄板厂所有工序。3 标准：3.1 产品范围及标准3.1.1 低碳钢规格范围牌号分类用途厚度标准CSiMnP

2、SAlCuCrNi屈服强度抗拉强度伸长率180冷弯d(1.212.7)*(8001200) (1.512.7)*(8001300)Q195一般碳素结构钢4GB912-890.060.120.120.300.250.50.0450.05195315430334.012.7GB3274-88内控0.060.060.250.350.0250.025Q195L一般碳素结构钢冷轧内控0.080.080.250.50.0350.03508AL优质碳素结构钢冷轧4GB710 - 910.080.030.650.0350.0350.0150.0650.250.100.30195275410334.012.7G

3、B711 - 88内控0.030.060.030.250.350.0200.0200.020.04SPHC优质碳素结构钢冷轧JIS G31310.150.60.050.05270310/0.5a内控0.080.030.650.0350.0350.0150.065SPHD优质碳素结构钢冷轧JIS G31310.080.030.250.500.0350.03519527541038内控0.060.030.300.400.0250.025St12优质碳素结构钢冷轧DIN16140.100.0350.03544029内控0.080.030.650.0350.0350.0150.06508优质碳素结构钢

4、GB710-910.050.110.170.370.350.650.0350.035内控3.1.2 中碳钢规格范围牌号分类用途厚度标准CSiMnPSAlCuCrNi屈服强度抗拉强度伸长率180冷弯d(1.212.7)*(8001000) (1.512.7)*(8001300)Q215一般碳素结构钢4GB912-890.090.150.120.30 0.045 0.0450.050215335450304.012.7GB3274-88内控Q235一般碳素结构钢4GB912 - 890.140.220.120.300.300.650.0450.05023537550025a/1.5a4.012.7

5、GB3274-88内控S235JREN10025-20.191.500.0450.0450.0150.0350.6235360510261.5a协议0.120.160.050.550.650.0250.025SS400JIS G31010.140.180.10.20.40.60.0250.0250.0150.03245400510211.5a内控10优质碳素结构钢4GB710 - 910.070.130.170.370.250.650.0350.035295430244.012.7GB711 - 880.070.140.040335320内控15优质碳素结构钢4GB710 - 910.120.

6、180.170.370.350.650.0350.035335470244.012.7GB711 - 880.120.190.040370300.5a内控20优质碳素结构钢4GB710 - 910.170.230.170.370.350.650.0350.0350.250.250.30355500244.012.7GB711 - 880.170.240.04041028a内控0.170.220.180.300.400.500.0250.0253.1.3 高碳钢及低合金钢规格范围牌号分类用途厚度标准CSiMnPSAlCuCrNi屈服强度抗拉强度伸长率180冷弯d(1.512.7)*(800 90

7、0) (1.612.7)*(8001000) (2.212.7)*(8001300)Q345B一般碳素结构钢GB/T1591-940.200.551.001.600.0400.04034547063022%a内控0.140.180.300.501.301.500.0250.025Q295一般碳素结构钢0.160.550.81.50.0450.045内控St52DIN171000.200.551.600.0400.040内控SM520BJIS G31060.20.551.60.0350.035内控GF500标准0.170.240.350.801.100.0400.04036050015%2a内控

8、0.180.220.200.300.901.000.0200.02545优质碳素结构钢标准0.420.500.170.370.50.80.0350.0350.250.250.30内控0.440.480.200.300.60.70.0250.02HRB400标准0.250.801.60.0450.04540057014%4a(a=625)内控0.180.240.400.601.31.50.0350.0355a(a=2850)SPA-H标准0.120.250.750.200.500.070.150.0400.250.600.031.250.6534548022%a内控0.070.100.350.4

9、50.380.480.090.130.0200.010.030.250.350.400.700.150.25GF510L标准0.121.60.500.0300.02535551061023%a内控0.070.111.21.40.150.300.0250.0250.010.023.2 各类钢材内控标准3.2.1 商品卷尺寸偏差与外形标准3.2.1.1 厚度允许偏差厚度(mm)允许偏差(mm)>8001000>10001300>1.201.30±0.12±0.13>1.301.40±0.13±0.16>1.401.60±

10、;0.13±0.16>1.601.80±0.15±0.16>1.802.00±0.15±0.16>2.002.20±0.16±0.17>2.202.50±0.17±0.18>2.503.00±0.18±0.19>3.003.50±0.19±0.20>3.504.00±0.21±0.22>4.005.50±0.22±0.23>5.507.50±0.25±0

11、.27>7.5012.70±0.30±0.353.2.1.2 宽度允许偏差宽度(mm)宽度偏差(mm)1000+20.0>1000+30.03.3 商品卷表面质量标准a)钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在。b)不剪纵边交货的钢带，其边缘裂口和其他缺陷在宽度方向的深度不得大于宽度允许偏差的一半，并且有效宽度不得小于订货合同规定的钢带宽度。c)钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过每卷总长度的81

12、0%。d)钢带表面质量允许有个别不正常部位。3.4 冷轧用热轧卷尺寸偏差与外形标准a）厚度允许偏差应符合下表规定。公称厚度(mm)允许偏差(mm)8001200>120013002.0±0.20±0.222.25±0.20±0.222.52.75±0.21±0.233.03.8±0.23±0.254.5±0.25±0.275.5±0.27±0.286.0±0.29±0.29注：低合金钢应按相应厚度的允许偏差增加25%；厚度允许偏差距边缘不小于40mm

13、处测量。b)均匀厚度差应符合下表规定：厚度(mm)允许偏差 (mm)800<1200120013001.52.00.200.24>2.03.20.220.27>3.26.00.280.32c)宽度允许偏差应符合下表宽度(mm)允许偏差(mm)1000+20.01000+30.0d)凸度和楔形应符合下表宽 度(mm)凸度楔形80012000.0450.07120013000.073.5 冷轧用热轧卷表面质量标准a)钢卷应卷紧，尽可能圆，边部应平直。侧边塔形不得大于50mm。同时允许钢卷的内外三圈溢出不大于80毫米。b)钢带镰刀弯不得大于25mm/5m。c)钢带表面不得有气泡、结

14、疤、折迭、裂缝和夹杂，侧边不得有分层和压入的氧化铁皮。d)钢带表面允许有不大于厚度负偏差之半的压痕、发裂、麻点、划伤和辊印。e)钢带头尾15m内不检查质量。f)一卷中允许有3处边裂，深度30mm，每处距离大于100米。g)钢卷允许有少量边浪，每米浪高最大边浪小于70mm/m，最大中间浪小于50mm/m。3.6 各类钢材交货标准合同有特殊要求的，按合同规定标准交货，合同没有约定的按企业内控标准和国家有关标准执行。3.7 取样方法a)取样如没有特殊规定，每炉第一卷抽检，并规定要切取试样，测量其规格、凸度、楔形，观察其上、下表面的质量；同时切取物理试验样，来检测其物理性能。b)厚度小于6.0毫米在线

15、剪切取样并对表面质量进行检查；厚度大于6.0毫米的钢带，用天车下线后，气割取样检查。c)凸度和楔形由凸度仪监测，取样后人工测量确认。类别厚度测定位置计算方法凸 度距带钢两边40mm处2点（hDS、hWS）和带钢中心点（hc）位置的厚度凸度= hc-(hDS+hWS)/2楔 形距带钢两边40mm处2点位置的厚度（HDS、HWS）楔形= ABS（HDS-HWS）d)异常情况取样要求：l 在精轧机上卡钢后或轧辊更换后的第一个卷；l 精轧发生甩尾或轧烂后的第一个卷；l 在卷取机上堆钢后，下一次在该卷取机上卷取的第一个卷；l 夹送辊等质量设备进行缺陷处理后的第一个卷。3.8 包装标准l 按照合同约定，没

16、有约定的执行国家有关标准或厂标。l 周向打捆根据带宽打2-3道，径向2道。l 喷号机自动喷号，内容主要包括：产品标准、规格、材质、重量和ID识别号。4 产品生产管理流程4.1 生产规模年产200万吨热轧带钢钢卷。其中： 供冷轧用钢卷 120×104t 热轧商品钢卷 80×104t。4.2 生产流程合格连铸坯加热除鳞粗轧热卷箱飞剪切头精除鳞精轧机组层流冷却地下卷取机步进梁检查线打捆机称重喷号成品库。5 热轧工艺制度5.1 温度制度5.1.1 SPHC(低碳钢代表钢种)出炉温度1180±20，热装坯在炉时间90分钟，冷装坯在炉150分钟。粗轧开轧温度1150±

17、;20。精轧终轧温度880±20。卷取温度：a.作热轧商品材使用630±20；b.作冷轧用600±20；c.客户要求可采用客户提供的卷取温度（600700）。5.1.2 SS400(中碳钢代表钢种)出炉温度1150±20，热装坯在炉时间90分钟，冷装坯在炉150分钟。粗轧开轧温度1100精轧终轧温度860880。卷取温度： 600680。5.1.3 Q345B(高碳钢代表钢种) 出炉温度1150±20，热装坯在炉时间90分钟，冷装坯在炉150分钟。 粗轧开轧温度1100 精轧终轧温度860880。 卷取温度： 630±20。 注：根据厚度，应按碳当量轧制，高的碳当量轧厚规格，卷取温度可适当变更。5.2 换辊制度各架次轧辊参考轧制吨位R1工作辊F1-F4工作辊F5-F6工作辊R1支撑辊F1-F4支撑辊F5-F6支撑辊20000吨2300吨1800吨100000吨80000吨60000吨出现特殊情况按现场实际情况确定。5.3 PDI编制二级机PDI输入人员根据生产计划人员下达的生产计划表，输入板坯和成品的规格品种，根据对应的工艺制度完善