牛仔裤的缝制工艺设计培训课件

1、第三章第三章 牛仔裤的缝制工艺设计牛仔裤的缝制工艺设计 20Hrsn主要内容u一、牛仔裤款式介绍与工艺要求u二、牛仔裤生产工艺流程图与工序明细表的编写u三、牛仔裤各部位的缝制工艺与质量要求1n目的要求目的要求u了解牛仔裤款式特点与工艺要求u了解牛仔生产设计图与工艺流程图的绘制；u掌握牛仔裤工序明细表的工艺分析各部位的缝制工艺u了解牛仔裤的常用机械设备与所需附件n本章重点本章重点u牛仔裤的工艺要点u成衣化生产工艺u缺陷的成因及解决方法u牛仔裤生产技术网络教学设计： 2一、款式介绍一、款式介绍 u1、传统五袋款牛仔裤F五袋款、低腰身、紧身F铜钉、铜扣、桔红明线、紧固呢面料u2、工艺特点F双线门襟线

2、，双线缉前小裆；F双线缉机头，双线缉后裆、下裆；F五线锁边缝外侧缝，双线绱裤腰；F五只裤耳；3u3、造型F锥型从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝围尺寸的75%F标准裤型从膝部到裤脚呈流畅的直线，裤口是膝围尺寸的85%F牛仔靴型裤口是膝围尺寸的95%F大喇叭型裤口是膝围尺寸的125%4二、牛仔服装的用料、辅料二、牛仔服装的用料、辅料n1、面料u主要以棉斜纹布为主u斜纹布是牛仔服的首选面料u经典牛仔布的面料F指用纯棉纱靛蓝色作经纱，本色棉纱作纬纱F采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布5u按单位面积的重量可分为轻重规格分类 g/m2 oz/yd2 轻型牛仔布中型牛仔布重型牛仔布 1362723054

3、41441以上 4891313以上 6n2、牛仔服的主要辅料n缝纫线n种类和质量n具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强不能渗色或染上面料的颜色、耐热等特点n如长丝拼捻线、包芯丝线等n颜色n橙黄色 7u系结物多以金属为主u系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定u拉链也多是金属链齿，链牌夸张极具装饰u标牌u用来向客户传达各种信8三、牛仔裤的缝制设备三、牛仔裤的缝制设备 n1、普通设备 9n2、缝型u平缝u包缝u来去缝u折缝u滚边缝u搭缝等10n3、自动缝制设备u后袋口自动包缝机F采用控制F每天还口包缝14000个后袋袋口F自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫F完成后自动剪线收叠F可装上一

4、个自动绱商标系统 11u自动装后袋机 F运用自动微型电脑操作的装后袋机F配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制F可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制 12u自动缉裤脚机 F自动折边缉裤脚的组合机器F可自动卷边及停机起靴出料u自动后袋缉花机 F电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机F可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款13u循环缝纫绱商标机 u电脑控制的循环缝纫绱商标机u配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器u每分钟2000针的速度，而针步长度最大为0.3cm u自动绱串带袢打枣结机u自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣u自动折串带袢u自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢u自动切串带袢，

5、折两边止口移送到缝纫夹内缝纫 14四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求四、牛仔裤的缝制工艺及品质要求 n1、前袋 uOP1 缉表袋口F折边后缉明线，要求折边止口要均匀，缉线与袋口平行uOp2 定表袋位F实样定袋位，要求位置准确15uOP3 绱表袋F袋口平行袋衬边，两边缉线双线，袋口两边必须回针uOP4 三线锁袋衬F三线锁袋衬园弧边，不能有飞边现象16uOP5 绱袋衬于袋布上F袋布与袋衬上边对齐，袋衬外侧边与袋布对齐，沿袋衬园弧边缉线uOP6 做前弯袋口F使用切刀切除余止口止口，袋口要与要求的形状相符17uOp7 缉前弯袋口双线F双针机沿前弯袋口位缉明双线，要求将止口翻尽，且不能出现缉光与起皱现象uO

6、P8 缉前袋布底F将袋布反面对反面对折，沿袋底边缉线，然后将袋布翻出正面，并在袋底处缉上明线，要求袋底弯位要园滑18uOP9 固定前弯袋口F在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布，完成后的前弯袋口要有一定的宽松度19n 2、拉链 uOP10 缉里襟末端F将里襟按正面对正面对折，从止口边向折位斜线缉线，然后翻出里襟正面，要求所缉斜线的斜度要适度，里襟末端止口必须翻尽u OP11 三线锁门襟、里襟F从园弧边锁到直边，门襟弯位要园顺20uOP12 三线锁前小裆u左前衣身由小裆处开始，只锁小裆局部，右前衣身由裤腰处开始，锁完整个前裆，要求不能有飞边的现象uOP13 绱拉链于门襟处u将拉链与门襟正面对正面，

7、拉链尾与门襟园位要对齐，门襟直边位留个斜线止口位，双线缉门襟锁边位的拉链布21uOP14 绱门襟于左前衣身F正面对正面对齐缉线，并在左前衣身前裆位缉明线，要求翻门襟时止口必须翻尽，完成后的前裆位必须是直线uOP15 缉门襟双线F要求缉线均匀，完成后的门襟位要平服22uOP16 绱里襟及缉右前小裆F将拉链布处于里襟和右前裆中间，右前裆向里折个止口，且止口从上到下逐渐减少，并用双线固定里襟、拉链和右前衣身，再将右前小裆向面折止口后缉线固定uOP17 双针平缝机缉小裆F将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处，由小裆底缉线至门襟线上针左右，要求缉线均匀，没有落坑现象23n3、后袋u OP18 印后袋花F

8、用胶印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、对称uOP19 缉后袋花F要求缉线必须与所印袋花线形状相符uOP20 缉后袋口F用双针缉袋口双线，要求止口和缉线必须均匀，袋口平直24uOP21 熨烫后袋F将铁板实样放在后袋正中位，折起止口并烫实；要求袋花必须处在正中位uOP22 双针埋夹机缉后机头F拉筒辅助车缝，要求止口均匀、足够，头尾对齐25uOP23 双针埋夹机缉后裆F拉筒辅助车缝，止口均匀、头尾对齐 uOP24 绱后袋于后衣身F实样画出袋位，要求后袋左、右对称，缉线均匀，袋口平服 26n4、裤腰 外侧缝 下裆缝 裤脚u OP25 五线锁边缉外侧缝F完成后前、后衣身在裤腰和裤脚处对齐uOP26 缉外

9、侧裤腰顶线F将外侧缝止口翻于后衣身处，并在后衣身位缉明线，要求缉线位置均匀、准确27uOP27 绱裤腰F利用绱裤腰附件缝制，要求在开始和结尾处留cm长度不缉线，完成后的裤腰尺寸要符合要求uOP28 缉裤腰咀F将裤腰咀止口剪至左右，然后将裤腰咀止口折入缉线；要求不能有缉光和突咀的现象，拉上拉链后的左右裤腰要成一直线，缉线要与绱裤腰的线重合28uOP29 双针埋夹机缉下裆F要求前裆和后裆缝对齐，裤腰位对齐uOP30 缉裤脚F不能起皱，缉线和止口必须均匀，头尾的线缝重合29n5、打枣、凤眼u OP31 缉、剪串带袢F要求串带袢的长度和宽度符合要求uOP32 缉凤眼F要求凤眼位置符合要求30uOP33

10、 打枣F将串带袢两边止口内折，按要求位置用打枣机绱于裤身上，要求折串带袢止口要均匀，位置必须符合要求，并完成其它位置的打枣工序 31五、牛仔裤在生产中易出现的疵点五、牛仔裤在生产中易出现的疵点 n1、外侧缝歪斜u牛仔裤经过洗烫后，外侧缝应在前后中位的中央，与下裆缝重叠u外侧缝歪斜的牛仔裤，外侧缝与下裆缝不能上下平整叠在前后中位的中央，脾围线以下的外侧缝位扭向左或右，使裤身不能铺平贴服32n2、造成外侧缝歪斜的原因及处理方法u纸样制作F注意前后衣身中线的位置是否在纸样的中央F划取中线后，应先把前衣身脾围线及脚围线各自分中点，取得正中两点后相连并延长至裤腰F后衣身中位以前衣身中线作基线，脚围线及膝

11、围线以中线为准 u 排料图的排划F纸样的中线应与布边平行F省布而将纸样的中线放斜，完成后就会产生外侧缝歪斜F一定要将纸样中线与布边平行，以防止外侧斜歪斜33u缝纫方面F在缝合外侧缝和下裆缝时，前后衣身在裤脚或裤腰处出现长短不齐时，不是拆改重缝，而是强行修剪时，就等于间接地将纸样改变，外侧缝也会随着被扭歪F缝纫制作时引起前后衣身长短不齐的原因 衣车问题 压脚压力太大或者拖轮转动的速度与送布牙送布速度不配合，使底层或面层布料被拉长或缩短 工人技术问题 工人技术不够熟练，会产生长短不齐的现象34u布料洗水后变形F布匹在织布时纱的整理松紧不均，便会出现洗水后变形的情形F一长方形布片经过洗水后，纬纱会顺

12、着斜纹方向倾斜，使长方形变为平行四边形，裁片也会发生变形，出现外侧缝歪斜的现象F补救方法：修改纸样，F利用变形纸样排划排料图时，要注意纸样的方向和里面，在拉布时，一定要利用张张剪的方式进行拉布 35六、牛仔服装后整理工艺六、牛仔服装后整理工艺n1、根本概念n牛仔服装后整理的传统工艺主要是洗水处理，是牛仔服装生产的最后阶段n2、工艺程序与方法n退浆n是一种普通的洗水方法n将上有浆料的牛仔面料进行清洗，以便除去面料的的浆料 ，防止颜色渗出并软化衣料，使衣物穿着舒适n石磨、石洗n石磨通过衣物与浮石的磨擦洗涤，到达“磨损、起毛、缝边花皱等效果。36u漂白u可以调整牛仔衣物颜色的深浅，以到达灰白、陈旧的外观效果u染洗u俗称套染，是指将经过褪色、石磨洗的牛仔成衣再添染其他色彩，以追求鲜艳、时尚的色彩流行趋势。 u喷砂、打砂u喷砂的目的是获得一种局部的磨损效果u打砂是用磨轮直接在面料的外表进行打磨处理，以使衣物外表到达局部白的特殊效果。 37实训操作实训操作n1、样板n五袋款牛仔短裤样板通知单n2、制作n前副n后幅n裤腰n后处理n洗水要求n3、样板质量评核n款式n布料、辅料n工