孵化监理实施细则土建doc

1、A1-A4中试厂房等13项工程监理实施细则（土建）北京政泰隆工程监理咨询有限公司2010年09月目录一、测量放线工程 4二、土方工程 4（一） 人工挖土（二）人工回填土（三）机械挖土（四）机械回填土二、地基与基础工程 6（一）人工挖孔桩混凝土护壁大孔径灌注桩（二）承台梁混凝土（三）条石基础（四）钢筋混凝土基础（独立基础、条形基础）三、钢筋混凝土工程 11（一）砖混结构中构造柱、圈梁的模板（二）框架结构钢模板（三）模板工程质量控制（四）砖混结构中构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎（五）框架结构钢模板（六）钢筋手工电弧焊（七）电渣压力焊（八）钢筋质量预控（九）钢筋工程施工质量控制要点（十）钢筋工程搭接长度

2、及接头区的规定（十一）砖混结构（构造柱、圈梁、板缝等）混凝土浇筑（十二）框架结构混凝土浇筑（十三）混凝土组成材料的质量控制（十四）混凝土配合比的控制（十五）混凝土工程施工质量控制要点（十六）预应力圆孔板安装（十七）构件安装工程的质量预控（十八）构件安装工程的施工质量控制要点四、砖石结构工程 25（一） 砖混基础（二） 砌砖墙（三） 加气混凝土砌块墙（四） 空心砖墙（五） 砌砖工程质量预控工作（六） 砌砖工程质量控制要点（七） 砌料石五、地面与楼面工程 32（一）炉渣垫层（二）素混凝土垫层（三）水泥砂浆地面（四）现制水磨石地面（五）陶瓷锦砖地面六、门窗工程 34（一）铝合金门窗安装（二）钢门窗安

3、装七、装饰工程 36（一）内墙抹石灰砂浆（二）抹水泥砂浆墙面（三）抹灰工程的质量预控（四）抹灰工程施工质量控制要点（五）外墙贴面砖（六）大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面八、 屋面工程 38九、季节施工工程 38一、施工测量监理控制内容监理人员应了解并监督对下列要求施工单位的执行情况：1、测量准备所有进入现场的测量器具讲师检定周期的审定；与建设单位办理交接桩手续；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人手进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。2、场区平面控制网的建立2.1、场区平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面

4、控制网形首先根据设计总平面图、现场施工布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）桩位必须用混凝土保护，需要进用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；2.2、场区平面控制基准点的复测首先对建设单位提供的基准点作为定位桩点。复测利用经纬仪（DJ6）,测角中误差6,边长相对中误差1/40000进行角度距离复测,并将复测点位误差成果同高速方案报建设单位及监理单位。2.3、场区平面控制网的布设本控制网按I级建筑方格网进行测设，测角中意味着6，边长相对中意味着1/40000，相临两点间的距离误差控制在±2以内。采用直角坐标定位这么样的方法测

5、设出待建工程主轴交点，经角度、距离样测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面知青控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（来主提供的平面基准网点），为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。3、高程控制网的建立3.1、高程控制网的布高（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点±0.00标高，采用0.3级精度的DS3电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区高程向控制点（建筑物±0.00），以此作

6、为保证竖向施工的首要条件。（2）高程控制网的精度不低于三等水准的精度。（3）在布设符合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方提供的水准基点间埋设半废性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半废性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。5.4、±0.00以下施工测量4.1、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）采用测量精度6级，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对

7、其桩基础进行检测，符合村庄基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。4.2、轴线投测方法（1）±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3，轴线间误差不应超过±2。（2）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线与下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（3）待垫层、底板打好后，根据基坑边的轴线控制桩，将DJ6经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需

8、的轴线投测至施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得不于2条，以此作角度、距离的校核，一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性，施工放样技术要求如下表： 附表5.1建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（”）测站测定高差中误差（）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（）钢筋混凝土结构1

9、/200005164（4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形掉模板后，应在柱侧平面投测同相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出结构1米线，1米线相对于每层楼板设计标高而定，以供下道工序的使用。（5）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（6）基础验线时，允许偏差如下：L<30m，允许偏差±5。（7）基础施工的重点是控制坡道，应在适当位置搭设龙门架，龙门架上测设出中心线和示坡线，并用红油漆标识。4.3、&#

10、177;0.00以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）±0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。（3）待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线，拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5、±0.00以上施工测量5.1、平面控制测量对于高层建筑物±0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用激光准

11、直仪法。在建筑物首层设轴线控制点即内控点。（1）采用测量精度2”级的DJ6经纬仪，根据首级控制进行校测。首层旗线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内控点（4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10×10的钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15×15）。（2）竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（3）轴线竖向

12、投测的允许误差： 附表5.2高度允许误差每层3H30530m<H60m10（4）轴线控制点的投测，采用吊坠投影（5）施工层放射线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。二、土方工程（一） 机械挖土1、 质量检验标准 土方开挖工程质量检验标准(mm) 表1项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502

13、020用2米靠尺和楔形尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 2、应注意的质量问题：（1） 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意；（2） 软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时 ，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移；（3） 基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0、3m厚土层，待作基础时再挖；（4） 施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分

14、层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；（5） 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟低部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度；（6） 基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并认真验收。(二)人工回填土1回填前，应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2方土料应按设计要求验收后方可填入。3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2的规定。4填方施工结束后，应检查标

15、高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表3的规定。 表2压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯<20034表3项序检查项目分层厚度（mm）检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度用靠尺或水准仪5、 应注意的质量问题（1） 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的土的干土质量密度，检

16、验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2） 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净。（3） 管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4） 回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 （三）机械挖土1、 质量标准（1） 保证项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，

17、并严禁扰动； （2）允许偏差项目：（见下表）土方工程的挖方和场地平整允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2、 应注意的质量问题（1） 基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2） 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3） 施工顺序不合理：应严格按照施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处挖，分层、分段依次进行，形成

18、一定坡度，以利排水。（4） 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（5） 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如：排水设施、支撑结构等所需宽度。 （四）机械回填土1、 质量标准（1） 保证项目1) 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2) 回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。3) 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土

19、的干质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2） 允许偏差项目（见下表）回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高050用水准仪或拉线尺检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2、 应注意的问题（1） 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的土的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2) 回填土下沉：因虚铺土超

20、过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。（3) 回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。（4) 在地形、工程地质复杂区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。（5) 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空隙、旧基、暗塘等。（6） 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不

21、损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。（7） 填方应按设计要求预留沉降量，设计无要求时，据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。三、地基与基础工程 钢筋混凝土基础（独立基础）：1、 质量标准（1） 保证项目1) 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂、钢筋等必须符合施工规范和有关规定；2) 砼配比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3) 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（BGJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合

22、规定和设计要求。2、 基本项目1) 混凝土应振捣密实，蜂窝或麻面表面缺陷已修整，无孔洞；2) 无缝隙、夹渣层。（2） 允许偏差项目混凝土基础允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺检查4基础截面尺寸±1510尺量检查5留孔中心线位移53、 应注意质量问题（1） 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成；（2） 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木厥不准，操作时未认真找平或模板支撑不牢靠等原因造成；（3） 缝隙夹渣

23、：施工缝处混凝土结合不好、有杂物，主要是未认真清理而造成；（4） 不规则裂缝：基础过长、收缩、上下层混凝土结合不好、养护不够或拆模过早而造成。四、钢筋混凝土工程（一）砖混结构中构造柱、圈梁的模板1、 质量标准（1） 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（2） 基本项目1) 模板接缝应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆1.5mm；2) 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或玷污钢筋。3) 允许偏差项目构造柱、圈梁模板允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层多层支模1轴

24、线位移；柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸；柱、梁45±2尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查2、独立基础钢筋保护层厚度为40mm，梁受力钢筋保护层厚度为25mm，板纵向钢筋保护层厚度为15mm，框架柱纵向钢筋保护层厚度为30mm。3、当水、电洞口必须穿连梁洞口时，洞口的宽度小于等于梁高、高度小于等于1/3梁高时洞口四周各加2 16钢筋，且均满足锚固长度的40d，此处箍筋按设计要求加密。过梁1500L3000配筋

25、为216/218，6150. L1500配筋为210/216，6150.4、板钢筋绑扎A、作业条件：顶板支搭清理完毕，并经检查合格办理完验收手续，按设计图纸尺寸，用红粉线弹好纵横方向钢筋位置线。B、核对钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及钢筋下料单相符。C、划好的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。水、电预留管件及预埋洞口要及时配合安装，洞口加筋严格按设计图纸要求施工。在有梁板时，先绑梁的钢筋，在绑板筋。5、 现浇砼楼板的板底钢筋不得在跨中搭接，其在支座处锚固长度为10d且应伸至梁中心线，板顶钢筋不得在支座处搭接，在非支座处板顶钢筋的下弯长度比板厚小15mm，在边支座处锚固长度为：级

26、钢筋31d，级钢筋：螺纹类41d 6、 应注意的质量问题（1） 构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。（2） 圈梁模板外胀：圈梁模板支模没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。（3） 混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（4） 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支模时，支撑下面垫木没有拧紧钉牢。（二） 框架结构模板1、 质量标准（1） 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支撑面积。

27、如安装在基础上，基土必须坚实，并有排水措施。（2） 基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（3） 允许偏差项目（见下表）允许偏差（mm）检查方法单层、多层高层框架柱、梁轴线位移53尺量检查标高±525用水准仪或拉线和尺量检查柱、梁截面尺寸4525尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度100100预留洞中心线位移1010截面内部尺寸1001002、 应注意的质量问题（1）

28、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍筋尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2） 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。 （三）模板工程质量控制1、

29、 模板工程的质量预控（1） 审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核重点是：1) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2) 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；3) 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇灌、养护；4) 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢

30、筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；5) 承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2） 对进场模板规格、质量进行检查（3） 隔离剂（脱模剂）2、 模板工程的质量控制要点（1） 柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查提供准确的依据。（2） 为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1) 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45o，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2) 梁模板一般

31、采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cmX10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。3) 楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距为4060cm。（3) 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4) 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。（5) 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6) 模板在下列情况

32、下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7) 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫板位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8) 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷。涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。（9) 混凝土整体结构拆模原则：1) 底模砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（砼强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照砼强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。

33、2) 侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3) 在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。4) 对于大体积砼的拆模时间，除应满足砼强度要求外，还应考虑产生裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使砼内外温差降低到25oC以下时方可拆模。 （四）二次结构中构造柱、压梁、节点钢筋绑扎1、 质量标准（1) 保证项目1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。必须进行焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2) 钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或鳞片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3) 钢筋对焊或电焊焊接接

34、头：按规定试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（3） 基本项目1) 钢筋的绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2) 弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接接头长度不少于规定值。3) 用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直段长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4) 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4o，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4o，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚不小于0.05d，宽

35、度不小于0.1d，长不小于0.5d。（4） 允许偏差项目（见下表）构造柱、圈梁、节点钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量2骨架的长度±10尺量3受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点，取最大值排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量水平高差306受力钢筋保护层±5尺量 （五）框架结构钢筋绑扎 1、质量标准 （1）保证项目 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面保持

36、清洁。3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4) 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范的规定。（3） 基本项目1) 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2) 弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3) 箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135o，弯钩平直长度为10d。 4)钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4o，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。（4） 允许偏差项目（见下表）现浇框架结构钢筋绑扎允许偏差（mm

37、）项次项目允许偏差检查方法1网的长度、宽度±10尺量2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量网端中间各一点取其最大值排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差309受力钢筋保护层梁柱±5墙板±3（六）钢筋质量预控（1） 钢筋1) 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2) 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60T，冷拉钢筋为20T）进行复试，未经复试或复

38、试不合格的钢筋，不能用于工程，外观要求见下表：钢筋外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。3) 建筑用钢一般不作化学分析。但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4) 钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。热扎钢筋的力学性质品种牌号公称直径（mm）屈服点N/mm2抗拉强度N/mm2伸长率冷弯外形强度等级弯曲角度弯曲直径不小于光圆钢筋A3、Ay3825285023537025180o180

39、od2d变形钢筋20MnSi825315490 16180o180o3d4d255037057025MnSi3705701490o3d冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直径（mm）屈服点N/mm2冷拉强度s2N/mm2伸长率d5（）冷拉弯曲角度弯曲直径不 小 于1冷拉级61228038011180o3d2冷拉级8254505201090o3d28404305001090o4d3冷拉级840500580890o5d4冷拉级1028700850690o5d注：1、冷拉级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉、级钢筋可用作预应力混凝土结构预应力筋。1、 经冷拉后的钢筋表面不得有裂纹、起皮和局部缩径。（九

40、）钢筋工程施工质量控制要点1、 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2、 监理工程师应要求承包单位对钢筋下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。 钢筋焊接应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3、 在钢筋绑扎过程中

41、，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5、 以下几点构造措施应加强检查：（1） 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得楼放；柱根部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度

42、是否满足要求。（2） 具有双层配筋的厚板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3） 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4） 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（5） 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（6） 浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（十）钢筋工程搭接长度及接头区的规定1、 受拉区钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢筋45d

43、40d35d3级钢筋53d46d41d注：1、当、级钢筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。2、 当螺纹钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。3、 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。4、 当混凝土强度等级低于C20时，对、级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应值增加10d。5、 有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d；对二级抗震等级相应增加5d。6、 两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。2、 绑扎接头区钢筋接头位置和

44、横向间距要求：L1.3L1，SD，且不应小于25mm，见下图。 L1 D S L 绑扎接头区钢筋位置要求3、 搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，受压区间距不应大于10d。且不应大于200mm。4、 受拉焊接网绑扎接头搭接长度受拉焊接网绑扎接头搭接长度项次钢筋类别混凝土强度等级C20C25C301级钢筋30d20d20d2冷拉低碳钢丝250mm注：1、搭接接头除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。2、当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d。2、 有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应

45、增加5d。4、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配制的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1） 非预应力筋受拉区不宜超过50；受压区和装配式构件连接处不限制。（2） 预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措

46、施时，可放宽至50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。1） 对焊接头（见下图） L 对焊接头2） 搭接接头（见下图） L 搭接焊接头3）直螺纹连接后台加工的人员必须持证上岗，并做好自检环止规检查记录，禁止用钢筋切断机对钢筋进行加工。框架结构混凝土允许偏差项目（见下表）框架结构混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层高层1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高±10±5用水准仪或靠尺检查全高±30±303柱、墙、梁截面尺寸85±5尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大

47、于305表面平整度88用2米靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位移偏差1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线250250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H为柱、墙全高。2、应注意的质量问题（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不密

48、实。（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4） 孔洞：钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇筑底浆等原因造成。（十三）混凝土组成材料的质量控制1、 水泥（1） 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d

49、强度）。(2)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任意项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。（2） 水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。 2、骨料对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。（1） 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。（2） 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。（3） 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。（4） 砂子应为粗砂或中砂，