宁和城际轨道交通一期工程直螺纹钢筋连接作业指导书

1、宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标钢筋直螺纹连接作业指导书目录1总则- 1 -1.1编制依据- 1 -1.2适用范围- 1 -1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点- 1 -1.4直螺纹接头分类- 1 -2施工准备- 2 -2.1人员要求- 2 -2.2材料准备- 2 -2.3设备机具- 2 -3操作流程- 2 -3.1钢筋端面切平- 3 -3.2钢筋镦粗- 3 -3.3剥肋滚压螺纹- 4 -开机前准备- 4 -试机- 4 -滚压机调整- 4 -丝头加工- 5 -3.4丝头质量检验- 6 -3.5涂抹丝头红色标记- 7 -3.6戴帽保护- 7 -3.7质量抽检- 7 -3.8存放待用-

2、8 -4直螺纹机械连接施工工艺- 8 -4.1 工艺流程- 8 -4.2 操作要点- 8 -钢筋就位- 8 -拧下钢筋保护帽- 8 -接头拧紧- 8 -4.3作标记- 10 -4.4施工检验- 10 -5直螺纹机械连接接头检验- 10 -6质量管理与措施- 11 -7安全、环境管理与措施- 11 -1总则1.1编制依据1）宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标施工图纸；2）宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标实施性施工组织设计；3）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；4）铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定 （铁建设【2010】41 号）5）中铁上海局颁发滚

3、轧直螺纹钢筋连接施工作业指导书（2013.7）；1.2适用范围本作业指导书适用于宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标，直径25mm 的带肋钢筋（HRB400）连接方式，采用钢筋镦粗直螺纹套筒连接和钢筋滚压直螺纹套筒连接；1.3直螺纹钢筋套筒连接的特点滚扎直螺纹钢筋连接的定义：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。镦粗直螺纹钢筋接头定义：将钢筋的连接端先进行镦粗，再加工出圆柱螺纹并用连接套筒连接的钢筋接头。直螺纹钢筋套筒连接与钢筋搭接焊相比较具有强度高、易操作、施工速度快、不受气候影响等优点。但是直螺纹连接要有科学的施工工艺和严格的控制措施

4、，才能保证其质量的稳定性。1.4直螺纹接头分类按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型、变径套筒型；a、同径标准型：用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧；b、同径正反丝扣型：用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋；c.、变径套筒用于连接不同直径的钢筋；2施工准备2.1人员要求操作人员必须按技术交底进行培训，经考核合格后方可持证上岗操作，人员应相对稳定。2.2材料准备 钢筋原材料、连接套筒（使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位保证书）、丝头保护帽，钢筋和连接套筒提前做好进场的检验。2.3设备机具

5、镦粗机（ZFD40）、直螺纹套丝机（ZFJ40）、砂轮切割机（用于钢筋端平头，保证钢筋剥丝后均匀对称）、普通扳手、力矩扳手（力矩扳手的精度为±5）、螺纹环规（检验钢筋丝头专用量具）及钢卷尺等。3操作流程滚扎直螺纹钢筋连接操作流程钢筋端面切平剥肋滚压螺纹丝头质量检验 戴帽保护 丝头质量抽检 存放待用镦粗直螺纹钢筋接头操作流程丝头质量检验剥肋滚压螺纹 镦粗钢筋端面切平 戴帽保护 丝头质量抽检 存放待用 涂红色标记3.1钢筋端面切平应先调直再下料，钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。3.2钢筋镦粗钢筋镦粗前镦粗机应先退回

6、零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见下表钢筋规格182022252832镦粗压力（mpa）151717192123222424262931镦粗基圆直径（mm）21.522.523.524.524.525.528.529.531.532.539.540.5镦粗缩短尺寸（mm）12±312±315±315±315±315±3镦粗长度（mm） 182020232225252828313235表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每一批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以

7、镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头的基本要求：基圆直径d1(见下图)应满足丝头螺纹加工的要求；长度L0应大于1/2套筒长度，冷镦粗过度断坡度不大于1:5；镦粗头不得有横向表面裂纹，不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。3.3剥肋滚压螺纹3.3.1开机前准备检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。3.3.2试机接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。3.3.3滚压机调整按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢

8、筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。3.3.4丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中，当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头加工。加工丝头必须使用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或

9、不加切削液加工丝头。镦粗直螺纹钢筋丝头图片滚扎直螺纹钢筋图片3.4丝头质量检验操作人员应按要求检查丝头的加工质量，用专用的通规和止规检验头尺寸。要求通规应能顺利地旋入，止规旋入不得超过3丝，丝头的不完整螺纹不得超过2个螺纹周长。对于丝头不合格的应立即查明原因并解决后，切除丝头重新加工螺纹。通规检验丝头图片止规检验丝头图片3.5涂抹丝头红色标记在丝头正确位置涂抹红色表示，涂抹长度为钢筋周长的一半。具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半第二道丝口位置。3.6戴帽保护丝头加工完毕后应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。3.7质量抽检经自检合格的丝头，应由安质部、工程部随机

10、抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。钢筋丝头质量检验的方法及要求：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2丝头长度卡尺、专用量规一端丝头为标准型套筒长度，另一端丝头为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P（P为螺距）3螺纹直径通、止螺纹环规通规能顺利旋入螺纹、止规旋入不超过3丝3.8存放待用分层码放：用

11、木板放在上下两层钢筋之间，使每层钢筋之间都有一定的距离不互相碰撞。雨期或长期堆放情况下，应对丝头采取防锈措施。丝头在运输过程应妥善保管、避免雨淋、玷污、遭受机械损伤。4直螺纹机械连接施工工艺4.1 工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验4.2 操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）运到待连接处。4.2.2拧下钢筋保护帽钢筋连接前，先回收丝头和塑料保护帽和套筒端部的塑料保护塞，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。4.2.3接头拧紧标准丝头型接头的连接，把装好连接套筒一端钢筋拧到被连接钢筋上，

12、然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋相对顶紧，使套筒两端外露的丝头不超过2丝。标准型接头连接施工示意图加长丝头型接头的连接：先将标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧。如桩基钢筋笼钢筋连接：1）先将钢筋笼主筋套丝，上节主筋套丝长度为套筒长度，下节为该套筒长度的一半。在钢筋笼作业平台上通过直螺纹把上下节钢筋笼主筋进行预连接，待整个钢筋笼主筋焊接完毕，开始绑扎螺旋箍筋。螺旋箍筋在钢筋笼分体连接处上下各1m范围内不予绑扎，并在同一根主筋直螺纹连接处的上下节分别作好标记。2）用25吨吊车先把下节钢筋笼下放到孔口处，下节用扁担架起在孔口固定，

13、吊车起吊上节钢筋笼，垂直下放到连接部位。根据前期主筋上所作记号，把原先连接在一起的主筋分别进行对接。螺纹连接时，对角连接为准，先稍微拧上几扣，待所有螺纹连接正常的情况下再用扳手拧紧。接头拼装完成后，应使两个丝头在螺纹中央位置互相顶紧。依次连接好每根主筋，并将螺旋箍筋绑扎完成后，下放钢筋笼。4.3作标记经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。4.4施工检验接头的连接使作钢筋连接专用扳手，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，用扭矩扳手检查接头拧紧情况。力矩（力矩扳手的精度为士5%）应符合下表规定。接头拧紧力矩表钢筋直径（mm)1618202225

14、2832拧紧力矩（N.m)100200250280320对施工完的接头进行的质量检验，允许完整丝扣外露为1-2扣。拧紧力扭检验频率为：随机在施工的工程结构中抽取15%且不少于75个接头。5直螺纹机械连接接头检验工程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位应提交有效的型式检验报告钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1）按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行帮条焊接。6质量管理与措施1） 制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中，避免被水淋湿。2）制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被污物污染。3）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。7安全、环境管理与措施1）钢筋加工机械设备的使用应执行建筑机械使用安全技术规程的规定，并注意使