封头与裙座焊接节点图

1、焊 接 工 艺 卡 产品名称： 冷却塔 焊接工艺卡编号： 11-008 图 号： BLS-10E48-1 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 安徽省百联化工机械有限公司安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号焊接工艺卡编号第 1 页冷却塔BLS-10E48-111-008共 8 页简图：技术特性制造及验收标准序号装配焊接说明管程壳程GB151-1999管壳式换热器1本设备采用埋弧焊，焊条电弧焊，氩弧焊，埋弧焊Q345R之间为设计压力MPa0.31.5TSG R0004-2009固定式压力容器H10Mn2+HJ431, 焊条电弧焊Q345R之间为J507, Q345R与碳钢

2、之工作压力MPa0.251.4安全技术监察规程间为J507，J427设计温度50150HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求2A、B类焊缝20%射线探伤，及合格工作温度40<150JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程3除注明外，角接接头的焊脚高度按较薄件厚度介质水H2, N2,CO2, COJB/T4730-2005承压设备无损检测4管程0.375MPa水压试验，壳程1.875MPa水压试验容器类别一类JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输、包装编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 2 页冷却塔BLS-10E4

3、8-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：外侧定位焊，尺寸50/200mm接头名称管程筒体纵环缝2焊接：内侧电弧焊，先焊内侧，外侧清根，打磨至露出金属光泽，清理后埋弧焊焊满接头编号A14，B133外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、夹渣、未融合、未焊透、弧坑、未填满、焊接工艺评定报告编号P08008P08009咬边等缺陷4射线检测：20%X射线检测，级合格焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q345R厚度（mm）12焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()

4、层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01401702327焊接埋弧自动焊直流正接H10Mn2+HJ4314.050055034366066编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 3 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称管板与换热管焊接2焊接：电弧焊3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C1、2夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷焊接工艺评定报告编号P10002焊工持证项目GTAW-1

5、G-12-02母材Q345R，20厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、焊接钨极氩弧焊直流正接H10MnSi3.21201401318编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 4 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称封头.筒体与设备法兰焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C34夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺

6、陷焊接工艺评定报告编号P08008P08009焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01401702327焊接埋弧自动焊直流正接H10Mn2+HJ4314.050055034366066编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 6 页冷却塔BLS-10E

7、48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称接管与法兰焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C69夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，焊缝两侧焊接工艺评定报告编号P08008咬边总长该焊缝长度的10%焊工持证项目SMAW-1G-12-F3J母材20Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.2100130222

8、6焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01501802327编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 7 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称管程接管与筒体焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号D16夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度0.5mm，咬边连续长度100mm，焊缝两侧焊接工艺评定报告编号P08021咬边总长该焊缝长度的10%焊工持证项目SMAW-6FG-12/50-F3J母材20Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参

9、 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01501802327编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 8 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称裙座与封头焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按图要求3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号D7夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷焊接工艺评定报告编号P080

10、08P08009焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次焊接方法电源及极性焊接材料规格焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)预热温度()层间温度要求()焊后热处理备注定位、打底焊条电弧焊直流反接J5073.21001302226焊接焊条电弧焊直流反接J5074.01401702327焊接埋弧自动焊直流正接H10Mn2+HJ4314.050055034366066编制毛静审核杨进宝安徽省百联化工机械有限公司焊 接 工 序 卡产品名称图 号共 8 页第 5 页冷却塔BLS-10E48-1编制日期2011-4-15焊 接 程 序 及 说 明1定位焊：电弧焊接头名称封头与管板焊接2焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度3外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、接头编号C5夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷焊接工艺评定报告编号P08008P08009焊工持证项目SAW-1G(K)-07/09SMAW-1G-12-F3J母材Q345R厚度（mm）焊 接 规 范 参 数层次