环氧树脂固化剂固化条件及配方54264

1、精选文档环氧树脂固化剂固化条件及配方(一) 表1-1 多胺固化剂的性质   类别名称略称密度/g·ml-1室温状态黏度/Pa·s熔点/脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液态0.005-三乙烯四胺TETA0.98液态0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液态0.001-二乙氨基丙胺DEPA-液态-乙二胺EDA-液态-聚酰胺-多胺-基于胺值不同，可由半固态至液态半固态(胺值90)液态1.02.5（胺值600）-脂环族孟烷二胺MDA-液态0.019-异佛尔酮二胺IPDA0.924液态0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液态-3,9-双(3-胺丙基)-2,4,

2、8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物-液态-脂肪族双(4-胺基-3-甲基环己基)甲烷-0.945液态因加合物种类而异-双(4-胺基环己基)甲烷-0.95固态0.0640芳香族间苯二甲胺m-XDA1.05结晶体液体-二氨基二苯基甲烷DDM1.05固体-89二氨基二苯基砜DDS1.33固体-175间苯二胺m-PDA0.95固体-62其他双氰胺DICY-固体-207210己二酸二酰肼AADH-固体-180                

3、          表1-2 BA树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用类别名称胺当量(固化剂)(%) 适用期标准固化条件HDT/特点用途优点缺点粘层浇涂接压铸料脂肪胺DETA20.6510820min常温×4天+100×30min90125低黏度、室温速固适用期短、白化现象TETA24.461292030min常温×4天+100×30min98124各种机械性能均衡毒性(分子质量愈小毒性愈大)TEPA27.1714122040min常温×7天+

4、100×30min115室温固化、长的适用期低温性能、电性能耐热性低，耐药品性毒性DEPA65粘接8浇注4层压614h65×4h+115×1h85-×聚酰胺-多胺-90600-0.54h因胺值而不同常温×7天+60×2h55113配比范围宽，机械性能均衡，粘接性、耐水性耐热性，耐药品性××脂环胺MDA42.5226h80×2h+130×30min148158低黏度、耐热性、耐稳定性因吸取CO2而发泡×IPDA41241h80×4h+150×1h-与MDA同与MDA同

5、在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同××N-AEP4320222030min常温×3天+200×30min110120与DETA、TETA同冲击性与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同××ATU加合物45133-12h常温×7天+60×2h5581适用长期、速固，配比宽，可挠性、粘接性、透亮无色固化物耐热性×-60-3h80×2h+150×2h155160耐热性、高温机械性，高温电性能-×-53-60×3h+150×2h15

6、0耐热性、高温机械性，高温电性能-×芳香胺m-XDA34.1161820min常温×7天+60×1h130150常温固化，使用期长、耐热性因吸取CO2而发泡×××DDM49.625308h80×2h+150×4h150耐热性、电性能、耐药品性混合操作，固化物着色m-PDA3414166h80×2h+150×4h150类似DDM类似DDM×DDS62.13035约1年110×2h+200×4h180190适用期长，耐热性混合操作，混合物高黏×其他DICY20

7、.9-612月160×1h+180×20min125潜伏性，半固化物贮存稳定混合操作，高温固化×AADH-潜伏性，可挠性混合操作×    方括号中为标准用量    室温，样品量100g    =良好 ×=差                     &

8、#160;         表1-3 不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较固化剂(固化剂)(%)凝胶时间/min固化周期热变形温度/抗压强度/MPa抗压模量/GPa压缩形变(%)DETA123025凝胶+100×2h122115.353.57-薄荷烷二胺(或MDA)22480100×2h+200×3h151133.862.688.0N-AEP20203025凝胶+150×2h11094.131.9210.5聚酰胺树脂10018025凝胶+120×3h5849.43

9、1.4113.0固化剂抗拉强度/MPa抗拉模量/GPa断裂伸长率/%介电强度/kV·mm-1介电常数23,60Hztan耐化学性,质量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDETA74.832.816.318.324.10.0150.0200.630.51薄荷烷二胺(或MDA)61.783.022.918.125.30.0050.0181.701.51N-AEP65.902.758.815.763.00.0180.025破坏2.80聚酰胺树脂37.761.689.02.763.20.0350.033破坏3.60    所用原料树脂：环氧当量=1

10、80195的双酚A型环氧树脂；凝胶时间在23用药1.1L舞料测定。                       表1-4 二乙烯三胺的质量分数对固化物的硬度及耐化学腐蚀性能的影响(二乙烯三胺)不同温度下的巴科尔硬度沸水中3h沸丙酮中3h后256080100120巴科尔硬度增重(%)巴科尔硬度增重(%)6330-250.8207.44734180-270.7003.66

11、83526120-310.48121.66938251610310.45250.8010372618100320.44310.5211382621100330.49350.541236272280310.46350.201334271650300.48350.26    所用树脂为环氧当量为190的双酚A型环氧树脂，室温凝胶后在110固化4h。理论计算二乙烯三胺质量分数=10.8%。               &#

12、160; 表1-5 分别用三乙烯四胺、低分子聚酰胺树脂固化东都化成YD型环氧树脂的性能对比树脂型号(三乙烯四胺)/%(低分子聚酰胺)/%使用期/min抗弯强度/MPa抗拉强度/MPa抗压强度/MPa粘结力/MPa硬度(洛氏)热变形温度/冲击韧性/(kJ·m-2)M级P级YD-11510-5061.7835.30100.030.61-37461.6-5013040.2137.2750.997.5572-392.3YD-12710-5044.1322.56109.343.92-60541.1-5013056.8836.2862.966.0877-422.0YD-12810-546.192

13、4.52113.764.12-61551.2-5013076.4939.2362.376.3780-432.1    固化测试条件：100g树脂配料，20固化7d后测定强度。热变形温度为负荷2.5kg 14d后测定，低分子聚酰胺胺值为350。表1-6 在24下环氧树脂的环氧基残留量固化时间/h环氧基残留量/(%)固化时间/h环氧基残留量/(%)0100.09541.7292.512441.226.545.512540.83143.9-表1-7 固化温度与剪切强度的关系固化温度/固化时间/h抗剪强度/MPa固化温度/固化时间/h抗剪强度/MPa202560.012.

14、3950.540.0-360.020.01450.542.0表1-8 芳胺的影响芳胺名称芳胺用量(m)/g热变形温度/无080间苯二胺3.81044,4'-二氨基二苯甲烷6.593表1-9 KH-514胶粘剂的耐老化性能老化项目室温抗剪强度/MPa60抗剪强度/MPa不均匀扯离强度/kN·m-1老化前25.020.05360，30天25.225.4-60，相对湿度98%，30天26.722.0-广州地区，3年大气老化23.416.331海水，30天22.422.2-煤油，135天22.621.6-丙酮，135天19.617.4-酒精，135天17.217.6-表1-10 低分

15、子聚酰胺固化物性能固化剂热变形温度/抗弯强度/MPa抗弯模量/GPa抗拉强度/MPa断裂伸长率/%冲击韧度/(kJ·m-2)巴氏强度V-11545771.6428-5060V-1257085911051.82.2568-6575V-140110115982.256-1.12.76971V-115：n(二聚酸)：n(DTA)=2：3；胺值238V-125：m(二聚酸)：n(DTA)=1：2；胺值345V-140：m(二聚酸)：n(DTA)=1：2；胺值375表1-11 脂环族多元胺的固化物性能固化剂(%)热变形温度/抗弯强度/MPa抗弯模量/GPa抗拉强度/MPa断裂伸长率(%)冲击韧

16、度/kJ·m-2硬度(洛氏M)介质常数50Hz,23功率因数50Hz,23体积电阻率/·cmC-260331301501072.6477-4.00.0052×1016MDA622148158109123-642.91.62.2105-IPDA241491254.30733.6-3.80.0021×1016HM30150100-50-1083.1-1×1016N-AEP20100120100-648.85.46.595105-m-XDA16181301501243.07756.7-4.00.0052×1016表1-12 芳香胺二胺的固化

17、物性能固化剂(%)热变形温度/抗弯强度/MPa抗弯模量/GPa抗压强度/MPa抗拉强度/MPa断裂伸长率(%)冲击韧度/kJ·m-2硬度(洛氏M)介质常数50Hz,23功率因数50Hz,23体积电阻率/·cmm-PD274563.01.11.61083.30.007-DDM27301551232.774574.41.62.71064.40.0041×1015DDS35401751263.0-603.3-110-m(PDA):m(DDM)=6:4201501153.174564.82.71051104.50.0061×1016m(

18、DDM)m(IPDA)=4:625155116-3.40.012-表1-13 芳香胺固化环氧树脂的耐化学腐蚀性能 化学药品用间苯二胺固化用二氨基二苯基砜固化试样外观变化抗弯强度/MPa试样外观变化抗弯强度/MPa初始180天后初始180天后25%HCl(54浸泡)稍绿135.92111.89稍有发黑122.8862.4725%CH3COOH无变化135.92126.34无变化122.88105.03100%三氯乙烯无变化135.92105.03无变化122.8891.996%NaOCl严峻粉化135.92135.23严峻粉化122.88127.38蒸馏水无变化135.92127.68

19、无变化122.88127.0050%NaOH(82浸泡)表面稍发暗135.92143.47稍发暗122.88118.7625%H2SO4表面稍发暗135.92102.97边缘稍有发黑122.88111.8925%HCl表面发黑135.92107.09相当的发黑122.8858.3540%甲醛边缘稍有溶胀135.9298.85边缘稍有溶胀122.88108.4625%锘酸铝稍有粉化135.92125.62表面稍有痕迹122.88107.7828.5%硫酸铝稍有发黑135.92129.74无变化122.88118.07表1-14 酰基胍类促进剂固化性能促进剂固化时间/min抗剪强度/MPa促进剂固

20、化时间/min抗剪强度/MPa乙酰胍1031.8乙酰胍1016.12038.52031.14040.64040.1表1-15 酰肼的熔点、使用期及固化物差热分析酰肼固化剂熔点/使用期/天差热分析起始温度/放热峰/琥珀酸酰肼(SuADH)163120161165己二酸酰肼(AADH)180120161167间苯二酸酰肼(IPADH)212120150154160对一羟基安眠香酸酰肼(POBH)248120153161水杨酸酰肼(SaAH)151152496130苯基氨基酸酰肼(PAPAH)93952115150DICY207208300178182表1-16 有机酸酰肼固化环氧树脂铁-铁粘接的剪

21、切强度固化剂固化条件150×0.5h150×1h150×2h170×0.5hSuADH16.5-14.4AADH凝胶25.0-IPADH凝胶20.0-POBH凝胶23.5-PAPAH凝胶27.5-DICY液态液态16.422.6表1-17 国产的某些改性胺固化剂的质量指标商品牌号色泽胺值/(mgKOH·g-1)黏度(40)/(Pa·s)TY-20018215±5100800TY-20314200±2020100TY-30018315±1520100TY-305117350±200.210TY-6

22、5015200±2010100TY-65115400±200.210TY-60016650±200.1TG-01110<5-AH-1黄黄棕色6006506080AH-2黄黄棕色4805208090AH-3黄棕色400450140T-31-4604801113表1-18 烷基、芳基聚酰胺树脂的典型性能 商品牌号胺值/mgKOH·g-1黏度/Pa·s色泽(加德纳法)活泼氢摩尔质量/g·mol-1相对密度推举使用量/g对环氧当量为190的树脂对环氧当量为500的树脂L-9085-110(60)10.020.0125301.0

23、0250275-L-130130-15020.0123901.0020024080120L-130A85-95(25)2.5-6000.84-140160L-190180-220(60)10.020.0121751.00851004060L-220210-23010.0-20.0121501.0060906090L-220A147-161(25)0.71.0-2100.96-6080L-250245-285(40)14.025.0121200.9860803040L-275265-295(20)2.03.0121100.9855702535L-375355-395(20)4.06.012100

24、0.985060-L-410390-430(20)1.02.012900.974050-L-425400-440(20)10.020.012880.974550-表1-19 日本某些改性胺固化剂的性能指标公司商品牌号胺值/mgKOH·g-1黏度/Pa·s或气泡黏度值富士化成210100半固体235A36012.5(25)2454002.0(25)290C6903.0(25)白水10090半固化1403853.3(40)20006001.8(25)大日本油墨TD-97717050%溶液，TTD-98226010.0(40)TD-98428519.5(25)三和化学30090半

25、固体30521060.0(40)3304102.2(25)753200.7(25)三洋化成L-10-3100半固体L-15-32304.0(65)L-55-33801.5(20)表1-20 胺类加合物的固化物性能加合物(%)热变形温度/抗压强度/MPa抗拉强度/MPa伸长率(%)冲击韧度/(kJ·m-2)硬度(洛氏M)环氧树脂/DTA20308010510554905802.41.093.2797104n(丙烯腈):n(DTA)=1.167:1-7276840530640-1.251.52>100n(丙烯腈):n(DTA)=2:1-5058860950630770-1.522.

26、127896表1-21 胺加合物(由环氧乙烷、环氧丙烷制)的固化物性能固化剂使用期/min(50g料,25)热变形温度/抗压强度/MPa抗拉强度/MPa抗弯强度/MPa抗弯模量/GPaN,N-双(羟乙基)DTA()2458316841023.5N,N-双(羟丙基)DTA()2968291951163.7N,N-双(羟乙基)TTA()2876291911092.8N-(羟乙基)DTA()1996288105982.9m():m()=85:15-923021051093.0m():m():m(双酚A)=85:15:15-842461031193.3N-(羟丙基)DTA27942571051093.

27、0N-(3-苯氧基,2-羟丙基)DTA5790246981233.2N-(2-苯基,2-羟乙基)DTA1893274105883.7N-(羟丙基)m-PAD2501163161341554.0表1-22 典型的酸酐固化剂的性质类别名称略称状态黏度/Pa·s熔点/单官能团型邻苯二甲酸酐PA粉末-128四氢邻苯二甲酸酐THPA固体-100六氢邻苯二甲酸酐HHPA固体-34甲基四氢邻二甲酸酐Me THPA液体0.0350.06-甲基六氢邻苯二甲酸酐Me HHPA液体0.050.08-甲基纳迪克酸酐MNA液体0.138-十二烯基琥珀酸酐DDSA液体0.5-氯菌酸酐HET粉末-235239两官

28、能团型均苯四甲酸酐PMDA粉末-286苯酮四酸二酐BTDA粉末-227乙二醇双偏苯三酸酐TMFG固体-7080(软化点)甲基环已烯基四酸二酐MCTC粉末-167游离酸酸酐偏苯三甲酸酐TMA粉末-168聚壬二酸酐PAPA固体0.2(100)-表1-23 与BA树脂协作的酸酐固化剂的固化条件、特性和用途类别名称酸酐当量适用期标准固化条件HDT/特点用途优点缺点成层浇浸涂型压铸渍料单官能团酸酐PA15814h(100)150×6h100152价廉，放热低，耐药品性优良(碱除外)升华，混合工艺性劣THPA152-除不升华外与PA近似着色，混合工艺性劣与其他酸酐混合HHPA15.424h(加促

29、进剂/250)85×2h+150×1224h110130低粘度，适用期长，优良耐电痕迹性，耐侯性吸湿性MeTHPA16634min(加促进剂/100)100×2h+150×5h121123低粘度，优良的工艺性价格贵一些MeHHPA16835min(加促进剂/100)100×2h+150×5h136色稳定，优良的电痕迹性，耐侯性价格贵一些MNA17856天(加促进剂/25)85×2h+150×1224h150175优良的工艺性，低收缩，耐热耐碱差DDSA26610天(加促进剂/25)85×2h+150

30、15;1224h6070优良工艺性，电性能、韧性耐药品性差HET38830min(120)100×1h+200×1h+200×2h145190耐热性、阻燃性，优良的电性能操作工艺性差两官能团酸酐PMDA109-250耐热、耐药品性工艺性差，脆性BTDA161-200×24h280耐热，耐药品性耐高温老化性溶解性不良(与单官能酸酐共用)TMEG205-194耐热性，耐药品性价贵MCTC132-280工艺性好，耐热价贵游离酸酸酐TMA192-210速固化，电性能，耐热性耐药品性工艺性差PAAP174-140×1h+150×20h(加促进剂

31、)39-耐热性差表1-24 配方与固化物性能m(E-44)/m(70酸酐)/m(N,N'-二甲基苄胺) 抗拉强度/MPa抗弯强度/MPa抗压强度/MPa抗剪强度/MPa马丁耐热/体积电阻率/·cm表面电阻/介电损耗角正切介电常数(106Hz)介电强度/kV·mm-1100/56/0.567.5104.0133.016.518.5961009.5×1062.4×1072.9×10-22.923.0表1-25 商品甲基四氢苯酐的性能比较牌号外观色泽(加德纳法)相对体积质量(25)黏度(25)/mPa·s凝固点/中合当量分

32、子质量HN-2200浅黄色透亮液体<11.20655<-1583166QH-200浅黄色透亮液体<11.20±0.053540<-158185166表1-26 商品甲基六氢苯酐的性能比较牌号外观色泽(APHA)相对体积质量(25)黏度(25)/mPa·s凝固点/碘值中和当量分子质量HN-5500无色透亮液体201.165658<-15<28485168MH-700无色透亮液体<501.175070<-15<2-168B-650无色透亮液体-1.1765<-15<185168表1-27 不同浇铸配方固化物的性能

33、及其比较牌坊及固化物性能123456配料比双酚A环氧树脂100100100606060脂环族环氧树脂-404040HN-5500(MeHHPA)50-75-HN-2200(MeTHPA)-40-65-HHPA-40-65BDMA-0.50.50.5微晶填料200200200300300300固化条件：120×5h+150×15h固化物性能热变形温度/123116117166155160抗弯曲强度/MPa(25)115.72101.01128.4799.05119.6495.12(50)115.7293.16109.8397.09112.7881.40(75)105.9183

34、.3698.0789.2496.1190.22弯曲模量/MPa(25)8924106908041931686309611(50)8434100027551921882389120(75)735595126962764972578434拉伸强度/MPa70.60578676.4647.0743.1550.01伸长率(%)2.33.94.72.72.32.9体积电阻率/·cm(25)3×10154×10152×10154×10152×10153×1015(150)2×10126×10113×1012

35、3×10132×10132×1013介电常数(110)4.84.74.94.94.84.8(150)6.66.36.25.55.35.3介电损耗角正切tan×102(110)2.94.42.83.13.12.4(150)7.07.86.87.17.46.3耐漏电痕迹性能A3CA3CA3CA3CA3CA3C耐电弧性/s184185186188193192表1-28 MHAC与环氧树脂固化物的性能配方和固化物性能双酚A环氧DER331酚醛环氧DEN431酚醛环氧DEN438配方m(树脂用量)100100100m(MHAC)909090m(BDMA)1.51.

36、51.5固化工艺条件：90/2h+150/5h+200/15h固化物性能热变形温度/155155179弯曲强度/MPa107.87111.80101.01拉伸强度/MPa45.1161.7828.44伸长率(%)1.51.80.9体积电阻率/·cm5.8×10151×10161×1016介电常数3.13.13.4介电损耗角正切tan0.00340.00320.0067表1-29 固化物在200下长期加热的性能变化固化剂和固化物性能100100100100100100100100100固化剂用量/gHN-220080HHPA80MeHHPA80THPA75

37、MHAC8080DDM27MPD14DDS35DMP-30111110.5固化工艺条件120/5h+150/15h105/1h+150/5h热变形温度/-125151149147200加热10d后的变化重量(%)-0.55-1.8-1.25-1.1-0.35-1.05-2.25-1.60-1.15弯曲强度保持率(%)87.560.070.048.75tan(130)几乎无变化0.002-0.020.1-0.0260.014-0.0072表中200加热10天后的变化有关数据是以图为依据的估算值，并非实测数据。       表1

38、-30 TMA、TMEG、TMTA固化剂性状-TMATMEGTMTA分子质量192410614分子式C9H4O5C20H10O10C30H14O15外观白色固体白色固体白色固体羟酸当量-102.5102.5酸酐当量-205204.7熔点/1606367-表1-31 TMA、TMEG、TMTA固化物性质配方及固化性能TMATMEGTMTA配料比环氧树脂(EP828)用量/g100100100固化剂用量/g335666样品固化条件：150/5h+180/8h固化物性能HDT/201194>220抗压强度/MPa(ASTM D790-597)109.695.273.1冲击韧性/(kJ/m2)1

39、.982.082.06硬度(Bock well)(ASTM 785-60VR )M113M118M116.5硬度(Barcol)(S Scale)768181耐药品性能(室温浸泡24/h),质量增量(%)丙酮0.140.070.00二甲苯0.090.060.035%NaOH0.190.240.225%醋酸0.330.280.26表1-32 TMA与B-570固化物性能对比配方和性能Epon828100100TMA33-B-570-86CE-7EL25可使用时间(2023)78min5d固化时间/min15030302004040HDT/198152抗弯强度/MPa136132抗弯模量/MPa3

40、1203230吸水率/%(100/5h)0.020.51DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱碱酸盐。系清野试验室合成的促进剂。125128的可使用时间。表1-33 脂肪聚酐固化环氧树脂的性能协作比及固化物特性指标PADAPAPAPSPA协作比双酚A环氧树脂当量(185195)用量/g100100100固化剂用量/g656565二甲胺甲基苯酚用量/g111凝胶时间(140)/min365424固化条件：140/1h+150/20h固化物的特性热变形温度/563934抗拉强度/MPa41.1935.3032.36抗拉模量/MPa858.08837.49288.32断裂伸长率(%)6.54.91

41、16.6邵氏硬度，D807560介质损耗角正切(加电压为590V/mm)250.020.0320.0121710.2640.2240.168介电强度/(kV·mm-1)10.310.511.7表1-34 几种液态固化剂固化环氧树脂的产物性能固化物特性SB-20AHST-2P-AHDDSAMe HHPA热变形温度/104590160抗拉强度/MPa1.0812.5555.9078.45抗拉模量/MPa4.90511.91703.141363.12断裂伸长率(%)33384.57.6布氏硬度0377284体积电阻率/·cm4×10137×10154×

42、;10164×1016介电常数(1MHz)3.052.672.342.33tan(1MHz)0.0720.0200.0120.0186吸水率(煮沸1h)(%)0.470.420.270.11吸水率(20/24h)(%)0.100.070.100.07表1-35 不同环氧树脂固化物耐冷热冲击性能的比较循环条件循环次数SB-20AHST-2PAHPAPAPSPADDSAMe HHPA150室温1555550室温-25255552-355552-455552-100-25555550-65555-75555-125-2585555-95555-105555-12575115555-1254

43、45-135135-150-75145125-155015-165-05- 试片埋在弹性垫片上，在各种温度保持30min。所士数值为不发生开裂的试片数。表1-36 用MA-PMDA、PA-PMDA固化环氧树脂的性能配方及性能指标1234配方环氧树脂(环氧当量216)用量g100100100100PMDA用量/g21172014MA用量/g1923-PA用量/g-2820有关性能指标90使用期/min10562090抗拉强度/MPa26.2825.2030.8941.19抗压强度/MPa285.57315.77295.18-抗弯强度/MPa常温75.5175.0289.2489.2415031.

44、5835.0125.11-20026.7726.09-洛氏硬度(M)109109-119热变形温度/290255207150线胀系数/(1/k)5.2×10-55.37×10-54.5×10-52.46×10-5tan(60Hz)0.01290.007060.0078-(60Hz)4.063.733.75-体积电阻系数/·cm1.59×10158.1×10151.27×10161.8×1014表面电阻/5.66×10155.66×10152.51×10152×101

45、2依氏冲击韧度/kJ·m-20.300.340.300.25tan(103Hz)1500.00520.0053-2000.00570.0083-(103Hz)1503.863.86-2003.883.88-表1-37 各种HET/酸酐混合物的液化温度()酸酐80/2064/4040/6020/80HHPA11411574751515DDSA10510666671010MNA11511689901510PA-108-MA-86-表1-38 酸酐的典型共熔物混合酸酐质量分数比共熔温度/混合酸酐质量分数比共熔温度/MA/HHPA50/50-40MA/HHPA65/35-20MA/HHPA80/20-30PA/HHPA15/8523MA/H