下载本文档
版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领
文档简介
1、生产工艺热板焊接工艺操作规程1.选择合适的焊镜，热板焊夹具，准备好PE短节、钢管弯头，准备焊接。2. 将焊镜的电源插头、电偶线接头，插入到焊台控制面板上，同时连接好焊镜上的控制气管。3. 合上空压机电源开关使其开始工作，合上焊台控制面板上电源开关，设定温度为 220C，开始预热。4. 把两块热板焊夹具固定到焊台上， 保证两夹具中轴线夹角为 45（即保证两块夹具合拢时端面接触均匀）将两塑管管节固定于夹具中，保证两塑管端面接触良好，（塑管应至少空出夹具 10mm左右），拧紧夹具手柄。5. 待预热温度达到 220C，将焊镜置于两塑管中， 压动手动压杆， 并调节辅助油缸上的旋钮，使油压上升为 1.0b
2、ar ，保证塑管压紧焊镜，加热，待塑管端面出现 h 高度的焊珠，降低油压至0.2bar ，继续加热（总加热时间约为Ka）后迅速取出焊镜，压动手动压杆，使两端面充分压实，并调整油压力为 2.2bar ，保压，总的对接时间约为 Ja。至焊口冷却到手感温度时，取下管件，在焊口没有完全冷却到室温时，避免搬运和对管件进行压力试验。6. 在已焊实的塑管管件中，加入钢管弯头，再套入另一节塑管，利用手控气动方向阀控制焊镜的开合，焊实加一节塑管管节，加入支撑环，管节焊接完成。7. 更换焊镜时，注意不要磕碰。热板焊焊接工艺参数塑管壁焊珠高度加热时间热板移出加压时间焊接压对接时厚h(mm)Ka(秒)max(秒)(
3、秒)力间t(mm)(bar)Ja( 秒)2.0-3.9115-3043-52.25-64.0-6.81.5-2.030-9065-82.26-106.9-11.2.090-15088-122.210-15411.5-182.0-2.5150-2501212-182.216-23.218.3-253252.223-30.525.6-323.0-4228-36.332.4-504.0-6236-50.58. 质量要求8.1 焊缝平整均匀，不允许出现漏焊，缺焊，飞边等现象。8.2 PE错边不超过壁厚的30%8.3 焊珠高度塑管厚度焊珠高度塑管厚度焊珠高度t(mm)h(mm)t(mm)h(mm)2.0-3.9111.5-18.22.5-3.04.0-6.81.5-2.018.3-25.53.0-3.56.9-1
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论