技术交底纪要模板

1、技术交底会议纪要工程名称：绿城·翡翠湖玫瑰园编号：会议地点玫瑰园工程部会议室会议时间2011年9月25参加单位浙江永安消防、康达监理、绿城玫瑰园工程部主持人刘瑞锋、田为照参加人员会议内容消防水系统施工技术交底会议内容：1自喷技术交底1.1施工准备施工时，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的问题时，及时与有关人员研究，协商解决。主要设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，稳压泵等。主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺

2、，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。1.2操作工艺工艺流程安装准备管网安装设备安装喷头支管安装喷头及系统组件安装通水调试1.3安装准备：熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与有关人员研究解决。施工时应选择外观整洁，无缺损、无变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全的材料。1.4管网安装：自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于DN100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于DN100mm时，采用卡箍连接。管道安装前应校直管

3、子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径（mm）：253240507080100125150200250300最大间距（m）：3.544.55666.5789.51112干管安装（沟槽连接）：管道压槽原理压槽原理图下压力滚轮热镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压

4、轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。沟槽加工：沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：热镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.16

5、11.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.771.91沟槽式卡箍管件安装沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。热镀锌钢管沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；2管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润剂；4安装卡箍将卡

6、箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。机械三通安装热镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式机械四通安装示意图2mm12S2S1符号说明：1-热镀锌钢管；2-机械四通开孔为了提高开孔

7、精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用；成品沟槽管件安装示意图321321符号说明：1-机械三通；2-管箍；3-衬塑热镀锌钢管符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-90°弯头；3-管箍喷头安装：(1) 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；(2)

8、 闭式喷头必须进行密封性能试验，并以无渗漏为合格。试验数量从每批中抽查1，但不得少于5只，试验压力3.0Mpa，试验时间为3分钟。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2，且不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头；(3) 喷头安装必须采用专用玛钢件，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶；(4) 喷头安装必须使用特制专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧；喷头的框架、溅水盘等发生变形或损坏时，必须使用同规格、同型号、同温标的喷头进行更换；(5) 喷头支管末端管道不得小于DN25mm，安装喷头时用DN25×15变径进行转换，

9、不得用DN15支管直接连接，以免喷头流量不够；(6) 喷头安装在同一个房间、大厅等时，所有框架的朝向必须一致，并尽可能朝向进门或门厅的方向，且尽可能在同一条直线上，做到横平竖直；(7) 喷头找正方法：由于喷头绝大多数位于吊顶内，精装修施工中要求喷头位置定位必须准确，但由于喷淋支管的施工过程中在精装修施工前，所以支管也按照图纸尺寸进行定位甩口。在土建精装修前要对每个房间重新定位，并进行吊顶的重新设计，这样原来的喷头甩口与深化设计后可能有偏差，一般在10150mm左右，为了找正位置，在施工中可以采用如下三种方法找正，如图：当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。当喷头溅水

10、盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合规范要求。当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合上面表格规定。报警阀组安装报警阀组安装顺序：先安装水源控制阀和报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接；报警阀组安装的位置距离地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；安装报警阀组必须使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力有波动时，水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过

11、滤器应安装在延迟器前且便于排渣操作的位置。水力警铃和报警阀的连接必须采用镀锌钢管，当镀锌钢管的直径为DN15时，其长度不得大于6m，当镀锌钢管的直径为DN20时，其长度不得大于20m。安装后的水力警铃启动压力大于等于0.05Mpa；压力表安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀安装再便于操作的位置；水源控制阀安装在便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。其他组件安装水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片

12、应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水

13、设施。一般项目信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。节流管和减压孔板的安装应符合设计要求。压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。减压阀的安装应符合下列要求：减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向

14、上。比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。多功能水泵控制阀的安装应符合下列要求：安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。在安装前应检查：其规格型号应与设计相符；主阀各部件应完好；紧固件应齐全，无松动；各连接管路应完好，接头紧固；外观应完好。水流方向应与供水管网水流方向一致。出口安装其他控制阀时应保持一定间距，以便于维修和管理。宜水平安装，且阀盖向上。安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。进口端不宜安装柔性接头。倒流防止器的安装应符合下列要求：应

15、在管道冲洗合格以后进行。不应在倒流防止器的进口前安装过滤器或者使用带过滤器的倒流防止器。宜安装在水平位置，当竖直安装时，排水口应配备专用弯头。倒流防止器宜安装在便于调试和维护的位置。倒流防止器两端应分别安装闸阀，而且至少有一端应安装挠性接头。倒流防止器上的泄水阀不宜反向安装，泄水阀应采取间接排水方式，其排水管不应直接与排水管(沟)连接。2.室内消火栓系统施工技术交底2.1施工准备主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。2.2操作工艺工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体

16、配件安装通水调试2.3安装准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与有关人员研究解决。检查预留及预埋是否正确。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.4干管安装消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接。消火栓螺纹连接应与上面有关螺纹连接相同，卡箍连接应与上面有关卡箍连接相同。如必须要使用焊接时，当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的1

17、5%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。2.5箱体及支管安装消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。消火栓箱安装(1) 栓口应