北方通用电子华夫板钢筋混凝土施工监理细则

1、B13北方通用电子核心器件产业基地工程监理实施细则（华夫板钢筋混凝土工程） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理部（章） 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 华夫板钢筋混凝土施工监理细则为了确保华夫板钢筋混凝土工程施工质量,特制定本细则,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的各有关单位给予支持。对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。第一章 华夫板钢筋混凝土工程的特点一、 华夫板简介：工程项目的主体结构中，有一层专供生产电子产品的工作平台楼层结构称为华夫板，在其上设置有洁净程度很高的洁净室，芯

2、片生产设备布置在这洁净室内，这是芯片生产最关键的地方。由于生产工艺的特殊环境要求，电子产品生产须在有不断保持洁净的无尘洁净室中进行，同时要保持洁净室内的空气流通，需将除尘后的干净空气陆续从板下方通过留孔向上压入洁净室内，以形成正压循环系统。为此，在施工结构板时应留置有大量、均匀的孔道。二、华夫板结构造型模具 华夫板结构体形似一种多孔密肋梁板，其造型模具由FRP制成，根据成型需要，华夫板结构造型分别由上下专用定型模具现场铺装组合、经现场浇筑混凝土组成。华夫板结构所使用的造型模具有不拆模式和可脱模式两种，本工程采用了不拆模式华夫板结构施工。 工程102#厂房二层华夫板结构施作中所采用的造型模具由上

3、海东兴科技公司生产。本工程华夫板不拆模式为利于钢筋绑扎采用梯型FRPABS四孔罩组合设计，中心距为1.2m。除多数采用四孔模外还采用了三孔及二孔模来调整在柱周及边部的非模数区域，其中三孔模采用一孔模二孔模组合而成。为防污染，所有孔模上口均用孔罩封盖，有利于混凝土浇筑过程中的收光工作。3、 工作难点： 华夫板是一种新型的结构体系，华夫板施工质量的好坏直接影响到洁净房功能的发挥，根据图纸的要求，如何合理有效的安排施工工序，减少甚至杜绝华夫模板板缝的漏浆，控制混凝土面层一次成型的平整度（设计要求面层平整度 3mx3m 误差不超过2mm）是施工控制的重点。 第三章 华夫板钢筋混凝土工程的控制要点和目标

4、值一、 监理依据： 建设监理的依据是国家工程建设的政策，法规，政府批准的建设计划，规划，设计文件以及依法订立的工程承包合同等。华夫板钢筋混凝土工程监理依据的主要内容如下：1、钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）2、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)3、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)4、建设工程监理规范(GB50319-2000)5、建筑工程质量检验评定标准(GB50301-2001)6、工程承包合同7、工程监理合同8、工程设计文件二、 华夫板钢筋混凝土工程的控制目标值 1、质量控制 质量控制目标值，本工程质量要求“黄山杯”。 2、进度控制

5、确保工程进度，搞好安装与土建的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。 3、投资控制 投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。第2章 钢筋混凝土工程的监理流程 材料进场验收流程承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单承包单位退场处理方法：1、 审核质量保证资料2、 进场材料检验3、 进行验证复试 专业监理工程师审核 不合格承包单位使用 合 格 工程隐蔽验收程序各项材料质量保证资料齐全分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位施工单位施工单位填报验申请表及隐检记录、检

6、验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收不合格验收合格监理工程师监理工程师 不合格进入下道工序验收合格 第五章 监理的工作方法和措施为了满足防微震、空气循环的需要和防治尘埃粒子附着，有洁净度要求的电子芯片厂房一般采用华夫楼板，华夫楼板由华夫模板和钢筋混凝土组成的钢混结构。华夫模板是一种新型的复合材料，混凝土浇筑后与刚度大的密肋交叉梁系和钢筋混凝土剪力墙一起组成楼层结构防微震系统，底模做为永久性模板同时取代了洁净要求的顶棚环氧涂料，为此监理工程师应根据工程的具体

7、情况确定质量控制重点，制定监理的工作方法和措施。一般监理的工作方法和措施如下：（1） 模板工程1、华夫板模板支撑架采用满堂脚手架，该工程层高4.9m，板厚700mm。由于属于超重梁支撑系统，因此进行专家论证并制定专项方案。论证后的满堂脚手架立杆间距800*800mm，（详见超重梁支撑方案）。2、支撑架搭设完毕后根据排版图在模板上画出基准线，误差不得大于 2mm，以每条轴线作为控制线，为防止累积误差过大，其中基准线和放样线要能区别于模板上其他线条。铺设一定区域并经复核后，采用自攻螺丝将模板法兰边固定，用密封胶填缝模板法兰边间缝隙，再用阻燃树脂和300 毡的玻纤布进行积层。积层需一小时固化，此期间

8、应避免人员踩踏，并在玻纤上用一至两个燕尾夹固定，待固化后取下。因此，要求施工单位在施工过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”的方法来保证模板的平整度，以达到 3mx3m 误差不超过2mm 的要求。 （二）钢筋及华夫板工程 1、华夫模板是定型模板，生产周期较长，模板四周都有翻边，进场后几乎无法再进行调整，因此为了满足施工现场进度和施工的原材需求，如果在铺设之前不进行精确的定位排版，由于结构偏差及华夫模板材料本身的累计尺寸偏差，势必会造成华夫模板之间和华夫模板与砼结构之间的缝隙宽度过大或无法铺设，极大地增加了接缝处漏浆的几率。其次，华夫模板圆孔的位置精度要求非常高，体现在水平和平面尺寸。因在楼面有

9、高架地板，华夫板铺设时绝对不能产生累积误差，如偏差过大，将给配管和高架地板等后续施工带来问题。因此，在施工之前要求施工单位必须根据施工图在施工前期做出华夫板排版图，详细的排出各种定型板单元及异形版的数量与位置。2、华夫板的井字梁密集，而圆筒间净宽仅 250mm，高度却达700mm，因而必须架空绑扎；但整体架空又几乎无法落放，因而必须分区段绑扎；小区段内主次梁节点处钢筋密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向分主次梁进行绑扎落位。因此要求施工单位先绑扎柱帽钢筋，梁筋绑扎采取架空逐根绑扎完毕后落放入模的方法，架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋，摆底筋，穿箍筋成型。将同一方向的梁全部完成后即

10、同此法绑扎另方向的梁，腰筋的绑扎，因纵横梁绑扎需要穿主筋，腰筋先不绑，待梁绑扎就位后穿筋绑扎。（三）混凝土工程1、浇筑：本工程华夫板厚达700mm，因而采取全面分层浇筑、分层捣实的浇筑方式，同时明确混凝土上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，避免形成施工缝。混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，应控制好浇筑厚度及振捣后的坡度。振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内 10mm，使上下层混凝土紧密结合。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。 2、找平：找平采用人工操作，找平过程中分粗平和精

11、平两个阶段，粗平采用 2m 刮尺按控制标高和管帽刮平，再用木抹子拍浆，剔除表面骨料；精平采用 6m 刮尺（铝合金方管）进行精平。同时在刮尺中部镶水平尺，操作时对各方向和管帽随时检查水平情况。精平需为机械打磨预留 3mm 左右的厚度磨损量。 3、收光：因后续工序要求，华夫楼板表面应原浆压光，一次成型。采用人工收光则收光效果不佳，且施工速度慢。因华夫筒面与混凝土表面大致平齐，且筒体间距仅为250mm，给机械打磨带来极大困难。因此，要求施工单位按以下方案施工：静停 4h 左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印痕深 5mm。1) 提浆打磨：将混凝土表面浆磨出，并对少数仍旧突出的地方进行最后压实赶平；2) 打磨：使浆体在混凝土表面成形，初步平整完成；3) 磨光：对大面积进行磨光，此时混凝土有了硬度，表面较容易磨出光泽；4) 人工收光：因为受圆筒影响，筒间混凝土机械磨光效果不尽理想。此时采用人工收光；人在筒盖上施工，可避免破坏前期机械打磨的成果。此时混凝土经过机械打磨已经非常平整，且已经有了一定硬度。工人参照筒盖面，仅以筒与筒之间小面积混凝土为作业对象，来满足收光效果及速度要求。 4、养护：本工程华夫楼板虽然板厚 700mm，但因为圆筒均匀满布有利于内部散热，故不作超厚混凝土水化热控制；在压光完成