深基坑支护方案

1、鱼台县城市管网雨污分流（第一期）第三标段深基坑专项施工方案 编制：张成伟 审核： 邱帅帅 山东仁诚建安有限公司二一七年四月目录1.编制依据12.编制范围13.工程概况13.1岩土工程条件13.2自然条件14.深基坑参数表15.人员、机械配备15.1人员配备15.2机械配备26.施工方案26.1 钢板桩验算26.2 施工工艺流程46.3 测量放样46.4 钢板桩施工56.4.1 钢板桩的选用56.4.2 钢板桩的检验、吊装、堆放56.4.3 导向架的安装66.4.4 钢板桩打设66.4.5 钢板桩合拢76.5深基坑开挖施工86.5.1 土方开挖施工工艺8封底处理及基础施工错误！未定义书签。6.6

2、 变形观测86.6.1 支护桩桩身位移监测错误！未定义书签。6.6.2 基坑变形的监控86.7 垫层施工错误！未定义书签。6.8钢板桩的拔出97.确保工程安全的技术组织措施97.1安全保证组织体系97.2安全施工保证措施108.质量管理措施128.1质量保证体系128.2 质量事故保证措施159.危险源识别、分析与对策159.1深基坑开挖存在的危险源159.2产生危险源的主要原因159.3控制危险源方法1610.突发事件应急预案1610.1事故类型和危害程度分析16事故类型16事故分级1710.2组织机构及职责1710.2.1 应急救援组织机构及流程1710.2.2 应急救援小组及职责1810

3、.3 信息报告程序2110.4 应急处置措施2110.4.1 基底隆起及突涌应急处置措施2110.4.2 钢板桩严重渗漏水及涌砂应急处置措施2110.4.3 基坑坍塌事故应急处置措施2210.4.4 基坑冒水或管涌应急处置措施2310.4.5 暴雨应急措施2310.4.6 防高空坠落应急措施2310.4.7 物体打击应急措施2410.5 抢险保障措施2410.5.1 救援器材、设备、车辆等落实2410.5.2 医疗救护部门2410.5.3 抢险保证2410.6 抢险过程注意事项2410.7应急物资与装备251.编制依据（1）鱼台县城市管网雨污分流（第一期）第三标段施工图纸（2）建筑基坑支护技术

4、规程 JGJ 120-99（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.编制范围本专项方案针对鱼台县城市管网雨污分流（第一期）第三标段施工基坑开挖及支护制定。3.工程概况鱼台县城市管网雨污分流（第一期）第三标段位于山东省济宁市鱼台县鱼新三路，在工业路以东，集水坑底标高为-4.2m，尺寸为3m×4m×4.2m。3.1岩土工程条件本工程土质为粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉砂。3.2自然条件土壤最大冻结深度为0.5m，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。（1）周边环境条件根据业

5、主提供的平面图及现场资料，基坑周边场地相对开阔，开挖至设计相对标高为4.2m，基坑安全等级按三级考虑。（2）基坑防护标准本次基坑计算依据现场实际情况，按照安全等级三级基坑执行。支护结构设计考虑其结构水平变形、地下水的变化对周边环境的水平与竖向变形的影响。基坑支护计算参照附件。4.深基坑参数表序号部位钢板桩尺寸工作井高程（最低处）（最深）开挖深度1工作井21.6m×15.6m-4.24.2m5.人员、机械配备5.1人员配备深基坑施工配备人员如下：管理人员配备队长1人，技术员1人，安全员1人，材料员1人。下设1个施工班组。5.2机械配备施工机械准备间表5-2-1。表5-2-1 深基坑施工

6、主要机械配备表序号机械名称数量一、止水钢板桩施工设备1钢板桩打拔机1台二、土方开挖、支撑设备1挖掘机1台2长臂挖机1台3自卸汽车3台4电焊机2台5空压机（电动）2台6泥浆泵2台7吊车1台6.施工方案工作井基坑开挖深度约4.2m，所处地质条件良好，无不良地质干扰，无较大土层扰动，插打6.5m长钢板桩，设置支撑。6.1 钢板桩验算围堰采用拉森型钢板桩，W=1346cm3，f=350Mpa。土的重度为：18.8KN/ m3，内摩擦角=20.1°距板桩外1.5m均布荷载按20KN/ m2计。基坑开挖深度4.2m。钢板桩平面布置、板桩类型选择，支撑布置形式，板桩入土深度、基底稳定性设计计算如下

7、：(1)作用于板桩上的土压力强度及压力分布图ka=tg（45°-/2）= tg（45°-20.1/2）=0.49Kp= tg（45°+/2）= tg（45°+20.1/2）=2.05板桩外侧均布荷载换算填土高度h1，h1=q/r=20KN/ m2÷18.8KN/ m3=1.06m基坑底以上土压力强度Pa1：Pa1=r*(h1+4)Ka=18.8×(1.06+4) ×0.49=54.4KN/m2合力Ea距基础底的距离y为2.53m.（2）钢板桩入土深度X：采用盾恩近似法计算钢板桩入土深度。如上图所示，Kn=r(Kp-Ka)=1

8、8.8×(2.05-0.49)=29.328 KN/m3e1=MQ=rKaH=18.8×0.49×5.06=46.613 KN/m2DB板桩上的荷载GDBN一半传至D点，另一半传至土压力MRB，故有rKaH（L+x）/2=r(Kp-Ka)x2/2即r(Kp-Ka)x2- rKaHx- rKaHL=0由上面计算知，钢板桩入土深度9-4.5m=4.5m，即插打4.5+4.5=9m钢板桩可满足要求。(3) 基坑底部的隆起验算考虑地基土质均匀,依据地质勘察资料,其土体力学指标如下: r=18.8 KN/m3，c=21.1Kpa，q=20 KN/m2由抗隆起安全系数K=2C

9、/（q+rh）1.2则：h (2C -1.2q)/1.2r(2*3.14*21.1-1.2*20)/1.2*18.8 5m即钢板桩周围土体高度不超过5m时，地基土稳定，不会发生隆起。实际施工中，尽量减小坑沿活载，同时适当降低板桩侧土体高度(坑外堆土最大允许高度3m)，以避免基坑底部的隆起。6.2 施工工艺流程实施路面破除表层土剥离根据施工图及高程放设沉桩定位线根据定位线控设钢板桩导向槽插打钢板桩将钢板桩送至指定标高挖土基底施工顶管施工检查井施工回填土拔除钢板桩。6.3 测量放样根据设计资料计算工作井底部开挖线坐标，用水准仪测出开挖边线，开挖边线与工作井边线之间预留作业空间，敷设标志桩，并沿四周

10、洒上白灰线，用水准仪测出原地面高程，确定钢板桩长度和基坑开挖深度。钢板桩拟插打位置如下图所示： 图6-1工作井及钢板桩支护尺寸6.4 钢板桩施工6.4.1 钢板桩的选用 根据工程所在地周边环境、地质情况等特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用6.5m长拉森号钢板桩，拉森型钢板桩宽度适中，抗弯性能好。6.4.2 钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车

11、，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲进行校正。钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫5：5：3。（2）钢板桩吊运 装卸钢板桩采用两点吊。吊运时，钢板桩每次只能单根起吊，并注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊采用钢索捆扎，而单根吊运采用专用的吊具。（3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较

12、大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。6.4.3 导向架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，防止钢板桩的错位及屈曲变形，控制桩的打入精度，设置一定刚度的、坚固的导向架。导向架由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2535m，围檩与围檩之间要紧密连接，焊接牢固。安装导向架时应注意以下几点：（1）采用全站仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度

13、要适宜，有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。6.4.4 钢板桩打设（1）钢板桩使用专用打桩机来进行施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块钢板桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。钢板桩搭接大样图如图6-2所示。图6-2 钢板桩搭接大样（5）钢板桩施打采用屏风

14、式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。准备工作完成后，将组拼好的钢板桩运至指定位置，用汽车吊起吊、下插，然后用震动打桩机，锤击沉入。每组钢板桩按编号插入正确的桩位，每组偏差小于±15mm。钢板桩插打需专人指挥，保证钢板桩垂直，不能侵入划线的范围并且钢板桩相互间咬合紧密，支护牢固、不透水。6.4.5 钢板桩合拢钢板桩以5-8

15、根为一段。逐根插围檩后，先打入两端的定位桩，再以2-4根为一组，采取阶梯跃式打入各组的桩。    钢板桩围檩在转角处两桩墙各5根桩位轴线内调整后合拢，不能闭合时，该处两桩使用角桩进行搭接，背后要进行防水处理或用异型桩合拢。钢板桩角桩大样图如图6-3所示。图6-3 钢板桩角桩大样6.5深基坑开挖施工6.5.1 土方开挖施工工艺在进行土方开挖前，及时联系设计单位检验核对过地质情况，符合图纸设计要求后进行后续施工。本工程土方开挖按照纵向分段、竖向分层、层与层之间放坡设台阶的方式进行，上下、前后形成一个连续的开挖作业面，其具体实施过程分为三个阶段进行。（1）第一

16、阶段开挖第一层土方，开挖地下水位以上土方。按“先两边成槽后向中间推进”的顺序进行开挖，直接装车外运。（2）第二阶段挖至距基底30cm时，改用人工开挖整平至设计标高，严禁超挖，掏底开挖。基坑开挖适时施做防水设施。基坑的上部设置挡水堤。6.6 变形观测为准确及时的了解在施工的过程中基坑的变形情况，确保基坑的安全与稳定，采取一系列的监测措施。6.6.1基坑变形的监控基坑变形的监控值见表6-6-1。表6-6-1基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值三级基坑81010变形观测参照三级基坑监控值，如观测变形量超过上表规定允许值，则立即采取加固措施

17、。6.7钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍选用履带式液压拔桩机，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。拔出后的桩堆放的基坑两侧，并及时运走。桩拔出后留下的空隙用细沙灌填，减少日后周围土体位移。（1）拔桩时钢板桩要顺直，垂直度要好，定位偏差和垂直偏差符合设计要求。（2）防止咬口不紧钢板桩倒落，加挂钢丝绳做保险。（3）操作员与打桩助手要紧密配合，锁口对牢后打桩助手站在安全范围指挥，注意钢板桩插入情况，防止意外发生。（4）支撑应力卸除时，先用吊机等将拆除支撑预先吊牢，卸除应力后方可割除其他连接件。7.确保工程安全的技术组织措施安全是一个企业的生命线，因此施工时必须始终把安全放在第一位，项目所有

18、人员必须加强学习，全体员工协作施工，形成齐抓共管安全的局面。当施工与安全发生矛盾时，要严格遵循“安全第一”的原则。7.1安全保证组织体系强化安全生产管理监督管理体制，贯彻执行安全生产法和建设工程安全管理条例，认真落实 “企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产监督管理体制。项目部遵循“安全重于泰山，抓生产必须抓安全，以安全促生产”指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立、健全安全保证体系，见图7-1。建立安全保证组织机构，项目部和工区成立安全领导小组。领导小组由项目经理、安全质量部和工程技术部等人员组成。具体人员如下：组 长：邱

19、帅帅副组长：张成伟 张海亭 吕灿宇组 员：乔婷婷 范鹏宇 王亚娟 张倩倩 杜秀蕊 项目部设立与施工规模相适应的安全生产机构和安全技术人员，配专职安全员，具体负责工程项目安全监察和管理工作，各架子队设兼职安全员。项目部各级安全人员必须具备与本机构所管辖生产经营活动相关安全生产知识和管理能力，其主要负责人和安全管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核，合格后方可任职。项目部专职安全员必须专司其职，不得兼职。各架子队、班（组）专（兼）职安全员名单报项目部安质部门备案，并不得随意更换。图7-1 安全保证体系图施工安全领导小组的职责：施工前，负责召开点准备会，做好施工人员的安全教育并

20、合理安排。各部负责人协调机具设备、材料齐全完好、劳力充足、分工到位、责任到人。施工中，应随时掌握进度和质量，加强现场检查，及时消除不安全隐患，每天及时向有关负责人汇报情况。施工结束后，负责召开施工安全总结会，施工情况进行全面总结，对有关人员提出奖惩，并对下次施工提出改进措施。7.2安全施工保证措施施工前必须与设计单位和建设单位的有关部门、相关铁路部门取得联系，确保施工信息沟通及时。报批施工方案，明确施工地段下的管线电缆设施的准确位置，同时进行防护或迁改，防止施工时造成破坏。（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。（2）施工前必须对施工作业

21、人员进行三级技术交底，经考核合格后，方准许进场施工。（3）做好地面排水和降低地下水位的工作（4）用吊车吊运弃土时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。（5）基坑开挖时严禁立体交叉作业。（6）在基坑内作业用的照明灯应使用12V以下安全电源，照明电源的导线要使用绝缘性能好的软导线。（7）施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（8）雨、雷、强风天气停止基坑施工作业。（9）工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全要求。（10）安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。（11）现场设专职安全员佩带袖标、安全帽，经常检查人员、设备等作业安全，

22、发现问题及时解决。（12）基坑临边作业设安全网，搭设稳固的扶梯，作业人员通过扶梯上、下基坑。（13）与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。（14）振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落；。（15）振动锤所接电缆应经常派人进行检查，以防漏电。     （16）钢板桩插打过程中必须安排专人检查钢丝绳是否断丝、卡头、松动现象。（17）钢板桩打入过程中应将振动锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时振动锤坠落。（18）起吊时吊点正确，速度均匀，桩

23、身平稳，必要时要清理桩身附着物，起吊后人员必须离开起吊范围。（19）钢板桩施工过程中，不可有人停留在振动锤下方，以免振动锤上面附件掉落，造成伤亡。8.质量管理措施8.1质量保证体系建立组织严密完善的职能管理机构，按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。成立质量管理领导小组，加强对现场施工质量控制的组织领导，严格落实质量责任制。领导小组由项目经理、工程管理部、施工部、架子队长等人组成。具体组织如下：质量管理领导小组：组 长：邱帅帅副组长：张成伟 张海亭

24、 吕灿宇组 员：乔婷婷 范鹏宇 王亚娟 张倩倩 杜秀蕊 （1）要选派业务精、管理严、能力强的领导干部，组建成精干、高效、得力的项目经理部，行使指挥和组织施工生产的职能，并坚决服从监理、业主质量监督的检查指导，把各种问题及时地解决在施工现场，确保本标段施工任务的按期完成。（2）充分发挥项目部的施工组织管理职能，保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。坚持由项目经理按期主持召开工程进度协调会制度，发现问题及时解决，保证工程有序推进，确保总工期兑现。（3）强化生产指挥管理，令行禁止、奖罚分明，确保劳力、材料、设备的调配、运输渠道畅通，当天的事情当天办完，当天的问题，当天解决。（4）建立生产责任网

25、络体系，各项管理工作、各道施工工序，逐级负责、逐级落实、层层有指标、人人有担子，确保总工期兑现。（5）采取行政经济手段，制定各种措施，保持充足数量并具有高技术素质的职工队伍。（6）建立健全项目部和架子队各项规章管理制度、制订质量标准及操作工艺，每个月组织一次工程质量评比。（7）在本项目施工全过程，贯彻执行公司工程质量管理制度；每月发布质量简报，公布工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。（8）建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系，项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，架子队设专职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、架子队、作业人员三级质

26、量自保体系。质量体系见图9-1-1。（9）建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、架子队（班组）两级技术质量管理机制。质量保证体系实现质量目标主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率100%。制度保证标准保证组织保证思想保证建立质量标准明确质量责任创优措施质量法规创优规划质量目标质量方针质量领导小组安质部/试验室工程技术部架子队QC小组项目总工程师质检工程师专职质检员兼职质检员体系标准质量手册程序文件贯标记录施工规范验收标准质量目标责任制开工报告审批制设计文件复核制工程测量双检制工程试验检测制质量三自管理制隐蔽工程签证制日常质量教育制工艺规范操作制工程质量报告制质量

27、事故报告制完善质量制度方法保证材料进货检验工序三检施工过程抽检关键工序预检定期质量检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制贯标宣传 提高质量意识作业指导书经济保证质量目标合同个人保证金工班抵押金质量奖罚办法考核评比兑现经济奖罚兑现图8-1 质量保证体系框图8.2 质量事故保证措施（1）施工前对钢板桩的检验，不合格钢板桩严禁使用。（2）装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。（3）钢板桩堆放时应注意：钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放

28、的总高度不宜超过2米。（4）钢板桩焊接钢板桩焊接应等强度焊接，焊接时先将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝时应错开2m。（5）钢板桩插打过程中倾斜度不能大于2%。（6）基坑开挖时，应分层开挖。施工时要注意对CFG桩的保护，在靠近桩基的地方采用人工进行开挖。（7）深基坑开挖时，测量班要做好高程和平面的测量和复核工作，以免发生基坑超挖和挖土深度不够。（8）严禁挖土机械在挖土过程中碰撞工程桩和支撑结构。严禁在坑边堆土，挖出的土方应及时运走。（9）在基坑开挖过程中应密切监测基坑内外土体和支护结构。9.危险源识别、分析与对策9.1深基坑开挖存在的危险源（1）引起机械事故；（2）边坡土堆放材料倾落；

29、（3）土方塌落直接伤人；（4）人员坠落。9.2产生危险源的主要原因（1）通过不同土层时，没有根据土的特性分别确定不同的分层开挖深度，致使土层失去稳定而造成坍塌。（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。（3）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。9.3控制危险源方法（1）基坑土方应严格按分块分层要求开挖。（2）应备用一些应急措施的材料，包括钢管、木桩、砂袋等材料，随时对付各种可能发生的险情。（3）在

30、开挖过程中，如遇土体特别薄弱时，应先进行土体加固，如压密注浆等，待土体稳定后方可继续施工。（4）开挖过程中若出现围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填措施或在坑底设一排松木桩以控制围护体的变形发展。（5）在基坑(槽)边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距边坡边缘0.8m以外，高度不超过1.5m。（6）加快挖土进度，尽量减少土体暴光时间。（7）备用发电机一台，以确保基坑井点降水安全。10.突发事件应急预案10.1事故类型和危害程度分析10.1.1事故类型基坑施工过程中因地质条

31、件的不确定性及其它不可预见因素常会导致各种施工事故,严重影响工程质量和施工安全。开挖过程中重大危险有边坡失稳、基底隆起、坑底突涌、渗流破坏、管涌、暴雨、坍塌以及由此引起的地面沉降、危及既有线安全、高处坠落等。同时在施工中还有可能发生火灾、触电、物体打击等。（1）基坑突涌破坏：当基坑开挖深度足够大，承压含水层顶面以上土层的重量不足以抵抗承压含水层顶面处的承压水头压力时，开挖面以下土层将发生突涌破坏。 （2）围护结构开裂、空洞引起的流砂：在砂层、粉砂层、砂质粉土或其他透水性较好的夹层中，止水帷幕或围护墙因开裂、空洞等，致使大量的地下水夹带砂粒涌入基坑，坑外产生水土流失。（3）坑底砂性土层的管涌破坏

32、：在砂性土层中开挖基坑，如不采取降水措施或降水未达到预定效果，在坑内外水头差作用下，基坑底部可能产生冒水翻砂现象。（4）坍塌：开挖支撑不及时，违背“先撑后挖，随挖随撑”的原则，基坑周边扰动过大都有可能发生基坑坍塌事故。（5）高处坠落：基坑临边防护不到位，施工中工人不遵守劳动纪律高处作业不使用安全带或不正确使用安全带，导致伤亡事故发生。（6）物体打击：基坑内外吊运施工物资时指挥与监控不到位发生人身伤害与财产损失。（7）暴雨：雨季施工遇到暴雨，降雨时间一长，地表水如果排放不及时涌入基坑，使节坑受到浸泡，危及基坑安全。10.1.2事故分级按照铁路施工安全事故的严重性、可控性，影响范围及因素，将项目部

33、施工安全事故分为级（市）施工安全事故，级（集团公司）施工安全事故和级（项目部）施工安全事故。级安全生产事故：造成10人以上死亡、失踪或者被困，或超出集团公司应急处置能力的各类重、特大安全生产事故或上级部门要求公司配合进行应急处置的各类安全生产事故；级安全生产事故：造成39人以上死亡、失踪或被困，或超出项目部应急处置能力的或集团公司要求统一指挥进行应急处置的各类重大安全生产事故；级安全生产事故：造成2人以下死亡、失踪或被困，项目部能够应急处置的各类安全生产事故。10.2组织机构及职责10.2.1 应急救援组织机构及流程应急救援组织机构图见图10-1。事故调查组组 长：张成伟善后工作组组 长：张海

34、亭危险源风险评估组组 长：邱帅帅 项目应急组组长：邱帅帅后勤供应组组 长：杜秀蕊物资抢救组组 长：范鹏宇现场伤员营救组组 长：吕灿宇消防灭火组组 长：王亚娟 保卫疏导组 组 长：乔婷婷副组长张海亭 副组长张成伟图10-1 应 急 救 援 组 织 机 构10.2.2 应急救援小组及职责为保证在紧急时刻，在短时间内及时部署、处理各种可能发生的事故，项目部成立以下应急救援小组：危险源风险评估组、应急指挥机构、现场伤员营救组、物资抢救组、消防灭火组、保卫疏导组、后勤供应组、事故调查组、善后工作组及应急救援办公室，应急救援办公室电话为：。10.2.2.1 危险源风险评估组的职能和职责危险源风险评估组由项

35、目经理和总工程师组成。（1）对施工现场各生产过程的危险源进行科学的风险评估；（2）指导相关部门做好安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源事故的发生；（3）完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的、合理的、准确的依据；（4）落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；（5）确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；（6）科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。10.2.2.2 应急指挥机构职责应急指挥机构设应急组长和应急副组长，分别由项目经理、技术负责人担任。项目部应急组长主要职

36、责是总体指挥，负责保护项目部人员和大众的安全，包括对公众、员工、环境和企业设施的安全保护，事故的救援和控制行动的指挥，在紧急时提供总体指导；副组长负责监察和协调具有减缓事故后果功能的各种任务，协调应急组织各个机构运作和关系。（1）项目部应急组长职责分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外

37、部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。（2）项目部应急副组长职责所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；现场事故评估；保证现场人员和公众应急反应行动的执行；控制紧急情况；做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。10.2.2.3 现场伤员营救及物资抢救组职责现场伤员抢救由技术负责人负责，物资抢救由后勤负责人负责。（1）引导现场作业人员从安全通道疏散；（2）对受伤人员进行营救至安全地带；（3）抢救可以转移的场区内物资；（4）转移可能引起新危险源的物资到安全地带；（5）保证现场救援通道的畅通。10.2.2.4 保卫疏导组职责保卫疏导组组长由安全员负责担任。（

38、1）对场区内外进行有效的隔离，维护现场应急救援通道畅通；（2）疏散场区内外人员撤出危险地带。10.2.2.5 后勤供应组职责后勤供应组组长由材料员担任。（1）迅速调配抢险物资器材至事故发生点；（2）提供和检查抢险人员的装备和安全防护；（3）及时提供后续的抢险物资；（4）迅速组织后勤必须供给的物品，及时输送后勤物品到抢险人员手中。10.2.2.6 事故调查组职责事故调查组组长由项目部安全员担任。（1）保护事故现场；（2）对现场的有关实物资料进行取样封存；（3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；（4）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结10.2.2.7 善后工作组职责善后工

39、作组组长由项目技术负责人担任。（1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；（2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；（3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；（4）慰问有关伤员及家属。10.3 信息报告程序施工安全事故发生后，事故现场有关人员及时、主动地报告项目部应急指挥机构，项目部应急指挥机构及时上报集团公司应急指挥部门，最多不超过1小时，同时按规定报告政府应急管理机构，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。应急处置过程中，要及时向上级主管部门续报相关情况。施工安全事故发生后，应根据事故等级上报事故情况，报告

40、内容应包括事故发生的时间、地点，事故的简单经过、遇险人员、直接经济损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故应急处理的情况和采取的措施；需要有关单位协助抢险和处理的有关事宜。10.4 应急处置措施事故发生后，由项目部应急指挥机构根据事故情况开展应急救援工作的指挥与协调，根据事故不同类型，采取处置措施如下：10.4.1 基底隆起及突涌应急处置措施（1）对基坑基础下部土层进行注浆加固。（2）发生基底突涌或钢板桩壁大量涌水涌土时，立即停止开挖，撤离施工人员机械，严禁重型机械靠近。采用回填土方、砂袋进行压堵和堵截。并及时组织对围护桩外地表进行注浆加固，减少土体坍陷，控制位移。10.4.2 钢板桩严

41、重渗漏水及涌砂应急处置措施如开挖后发现接头有渗漏现象，立即进行堵漏。如果有渗水较大的地方，采用在该处掏槽后埋设软管引流的方法，在比较小的渗漏处用化学灌浆法进行堵漏。如果渗漏十分严重出现孔洞或涌砂时：（1）立即用高标号砼对孔洞进行干喷封堵。（2）根据现场实际情况在钢板桩外侧钻孔，间距60cm，梅花形布置。（3）用双浆液注浆机对钻孔进行注浆。（4）如注浆效果仍不理想，在钢板桩外侧相应的位置进行搅拌桩施工堵漏。10.4.3 基坑坍塌事故应急处置措施发生坍塌事故后，要求发现事故发生人员立即通知项目部应急机构办公室。应急机构办公室立即上报应急总指挥，启动应急预案。基坑队长组织有关人员进行清理土方或杂物，

42、如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护基坑状况，及时清理基坑上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工、各负其责，重伤人员送外抢救，派人在路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少、人员和财产损失。（1）当施工现场的监控人员发现土方有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。（2）当土方或钢板桩发生坍塌后，造成人

43、员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。（3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当支撑结构整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。若要采用吊车、挖掘机进行抢救时，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。（4）当大量土方垮塌且无法制止时，首先将坑内所有人员用最快的速度撤离，在人员撤离后，可立即组织用回填料对基坑回填，直至填平，使地基压力恢复平衡，

44、制止垮塌继续。（5）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。（6）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。（7）对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，负责伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。10.4.4 基坑冒水或管涌应急处置措施当基坑出现冒水或管涌时立即组织人力找到水源，然后采用装土草袋对冒水或管涌处及周围进行加压式封堵，当水不再外冒后对水源周围采用

45、旋喷围堰进行切断。确保水源被切断后再重新进行开挖。10.4.5 暴雨应急措施雨季连降暴雨，地表水涌入基坑时，在基坑四周垒50cm高、30cm厚的土坎，然后使用大功率水泵往外不间断抽水，直至雨停水抽干为止，防止基坑被浸泡，危及基坑安全。10.4.6 防高空坠落应急措施（1）施工作业场所有坠落可能的物体，一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具随手放入工具袋，作业中的走道，通道板和登高工具，随时清扫干净，拆卸下的物体和废料均应及时清理运走，不得随意乱放或向下丢弃，传递物体禁止抛掷。 （2）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡积水均应及时清除，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行高空作业；大风暴雨后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 （3）施工时不慎从高处摔下，会造成不同程度损伤。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素，坠落可形成颅脑外伤，