储气井施工组织方案

1、漯河中石油昆仑天然气利用有限公司CNG加气站储气井制造安装施工组织设计方案制造安装单位: 自贡市华气科技开发有限公司编制: 宁望正审核: 唐贵华批准: 王家谋2010年12月8日目 录工程名称CNG加气站储气井制造安装分项名称储气井1工程概况2技术交底3工期及工程进度计划表4工程质量安全目标5制造安装执行的主要标准、法规、文件6本施工项目的主要负责人及作业人员7施工的主要机械设备配置8制作安装所需的主材配置9施工工序10现场井位线划线及施工作业需具备的条件11现场安全管理措施12现场质量记录及相关资料1、工程概况1.1建设方漯河中石油昆仑天然气利用有限公司1.2工程名称CNG加气站储气井制造安

2、装1.3工程地点漯河1.4设备主要技术参数及性能指标地下储气井总容积：6m3水容积数量：2口井筒（钢管）直径、壁厚、钢级：244.5mm×11.05mm、P110 井深：1口×52m/ 1口×103m设计压力：27.5MPa工作压力：25MPa强度试验：37.5MPa 气密性试验压力：25Mpa排污管管径：10×1井间距：1.5m2m进排气接口管径：22mm井筒疲劳循环次数不少于25000次。井口连接方式：单进出、法兰面密封、双阀双保险连接2、技术交底2.1地下储气井设计单位甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（同时具备A1、SAD设计资质）2.2储气井制造

3、安装过程中的重点控制工序钻井按钻井作业指导书进行施工，井身质量。1）第一次开钻钻具组合（表管）采用塔式钻具+扶正器确保钻井井眼的垂直度，使其控制在标准要求的范围内，即：173/4钻头+Ø311扶正器+8钻铤+108方钻杆2）第二次开钻的钻具组合121/4钻头+ Ø311扶正器+8钻铤+8钻铤+5钻杆+108方钻杆钢管组装（下套管及扶正器）按钢管组装作业指导书进行钢管的组装，根据SY/T5412下套管作业规程要求，P110 钢级的95/8套管，其紧扣扭矩应达到1125018750N·m，最佳为15000 N·m，要求控制到最佳，丝扣外露少于2扣。每100米

4、下入扶正器不少于3根，以确保钢管居中。固井按固井作业文件要求进行正循环全井段固井，固井水泥浆密度不低于1.75，固井水泥用量不应当少于理论计算量，且返出地面水泥浆密度应当不低于选配的水泥浆密度。强度试验压力试验责任工程师按水压试验作业指导书进行水压试验操作及控制。试验程序：缓慢升至试验压力37.5Mpa的30%（即11.25Mpa）稳压30min、无渗漏后，升压至试验压力37.5Mpa的60%（即22.5Mpa）时稳压30min，无渗漏后继续升压至强度试验压力37.5Mpa，稳压4h。检验合格标准：可见部位无变形，无压降，无异常声响为合格。气密性试验压力试验责任工程师按气密性试验作业指导书进行

5、水压试验操作及控制。试验程序：试验时先缓慢升压至规定试验压力25Mpa的10%、即2.5Mpa，保压10分钟，并对连接部位进行初次检查，无泄漏继续升压到规定试验压力的50%、即12.5Mpa，保压20分钟，无异常现象后，按规定试验压力的10%逐级升压、保压10分钟，直到试验压力，气体温度恒定后，观察24小时，压降1%为合格。检验合格标准：可见部位无变形，无泄漏，无异常声响为合格。2.3 储气井井身结构简述及结构示意图储气井井身结构简述1）采用石油钻井方式将钢管埋于地下，储气井井口高地面300mm-500mm，单井储气井井管下入井深为1口×52米/1口×103米。2）储气井井

6、底用底封头组合件封堵，井口用上、下法兰通过高强度螺栓连接形成密封的容器，全井工艺应符全设计图纸要求。3）套管之间连接和套管与封头之间的连接均采用螺纹连接（螺纹为符合API标准要求的套管长园螺纹），螺纹之间的连接扭矩符合ST/T6412下套管作业规程要求，并填加套管专用密封脂密封。4）储气井井筒深埋于地下，只有井口装置露于地面。储气井井口设进、排气口、检修阀、排污阀、压力表等管阀件。同时，为使储气井内气体随时保持干燥，储气井设有排液管。 储气井井身结构示意图井号井筒直径井深钢管下入深度备注1#储气井244.5mm57m52m2#储气井244.5mm105m103m2.4安全技术交底保证安全生产1

7、）“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是职工生活安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，文明施工，我们将严格遵照国家有关施工安全技术法规和安全技术标准，加强安全生产管理和监督，建立健全的安全生产责任制，贯彻落实到人。2）为了保证工程施工的顺利进行，钻井队成立现场安全领导小组，人员由队长、副队长、司钻组成，负责现场施工作业过程中的安全监督、紧急救护工作。3）施工作业前组织全体员工进行安全技术交底，向员工交待清楚各个施工环节的安全技术要求。井队要组织开好班前班后会，要交代清楚当班作业的安全技术重点，并监督检查抓好落实。4）设备安装结束后组织一次全面的安全检查，特别要对钻

8、机的提升系统、刹车系统、天车、电器线路、各种安全防护设施等要作重点检查，以保障施工作业的安全。抓好施工作业过程中的防火工作。井场内严禁烟火，不准吸烟，需要进行动火作业时必须报经现场安全领导小组批准并采取相应的消防安全防护措施。现场实行准入管理制度。禁止其他无关人员进入作业区。工程施工注意事项1）施工前要制定环境保护措施，生产污水要回收利用。要分别修建水泥浆池、清水池、泥浆池及循环沟一套，如系无污染泥浆无固相清水，完井后排入当地排水沟内；如使用聚丙烯铣铵等固相材料的废水，则需就地按规定用水泥固化或化学处理，达到排放标准后再行排放。如用泥浆钻井，固井前应进行清水洗井，确保固井质量。2）表层井管固井

9、需加CaCL2催凝，钻进口中如遇漏层，应准备好储水池，清水抢钻。在整个钻井过程中，随时注意地下水情况，如遇地下水涌出，必须用水泥封堵，确认堵住后，才能继续钻进。3）为保证井身质量，钻铤未加足前控制钻压为钻铤悬重的70%。4）在钻进、下井管作业中，均不得超过钻机的最大提升负荷。3、工期及工程进度计划表3.1工期自开钻之日起20天内完成地下储气井的制作安装。3.2工程进度计划表序号工程内容工期安排线路网络图工 程 进 度 安 排1设备搬迁及人员进场根据甲方要求进入地下储气井作业区安装现场2设备调试及开钻准备工作挖泥浆池、修钻机基础平台、检修设备后立井架等工作，做好开钻准备31#储气井（套管入井深度

10、52m）拟安排工期6天按制造工艺要求，完成1#储气井的钻井、井管安装、强度试压、固井等项工序工作42#储气井（套管入井深度103m）拟安排工期10天按制造工艺要求，完成2#储气井的钻井、井管安装、强度试压、固井等项工序工作5储气井固井检测固井完工后2天内储气井固井完工后，约请中国特种设备检测研究院到现场进行固井质量检测6下排污管及安装井口装置拟安排工期2天完成1#-2#储气井下排污管、强度试验、井口安装。待该站所有设备联合调试前一周（甲方通知），派售后服务人员到现场进行设备的气密性试验。7清理现场，搬迁设备，做到文明施工。4、工程质量安全目标4.1质量目标设备合格率达到100%。储气井强度试验

11、、气密性试验通过当地质量技术部门现场监检。储气井固井质量通过中国特种设备检测研究院固井质量检测及评价。4.2安全目标杜绝重大安全责任事故、安全事故率为零。5、制造安装执行的主要标准、法规、文件关于加强地下储气井安全监察工作的通知国质检办特2008637号汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002(2006年版)高压气地下储气井SY/T6535-2002固定式压力容器安全技术监察规程API SPEC 5CT 套管和油管规范下套管作业规程SY/T5412-1996甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司设计图纸6、本施工项目的主要负责人及作业人员序号姓名职务持证作业备注1王家谋生产部部长质量保证

12、工程师YZB-10142宁望正质管部部长质量检验责任师Jy6083林学明队长压力容器操作证TS6CZGS01453现场技术负责人4但 勇项目经理压力容器操作证TS6CZGS01145现场安全员5李远洋司钻压力容器操作证TS6CZGS014646田安强司钻压力容器操作证TS6CZGS022247周 晓辅助工压力容器操作证TS6CZGS022228游富成辅助工压力容器操作证TS6CZG022279邹 平辅助工辅助工10浦小明辅助工辅助工11倪健波辅助工辅助工7、施工的主要机械设备配置序号主要机械设名称规格及型号数量1储气井专用钻机GPS-10 1套2泥浆泵（固井专用泵）BW-320型1台3泥浆泵（

13、钻井循环泵）80NBL1台4液压大钳（含动力系统）TQ161套5试压泵3DY-400/601台6比重计YM-51台7超声波测厚仪HB-2011台8、制作安装所需的主材配置序号名 称规格型号（mm）材质数量1钢管244.5×11.05P110钢级155m2底封头245×46035CrMo（）2套3上法兰450×8535CrMo（）2套下法兰450×265进排气接头249×3164排液管10×10Cr18Ni9155m5球阀HPB6S8FFS3166只6针阀HNVS8FF6SS3162只7压力表及表前针阀Y-100/0-40Mpa2套8固

14、井水泥环32.5R水泥15T9、 施工工序向当地技术监督机构告知向当地锅检部门报检机械设备、人员进场钻机安装第一次开钻（钻表层）下表层钢管（非承压管）第二次开钻至设计井深安装底封头组合件下套管注清水强度试压(自检)固井强度试验(当地锅检部门监检)安装上下法兰安装底封头组合件（第二次密封）下排污管安装井口表、阀件气密性试验10. 现场井位线划线及施工作业需具备的条件10.1 现场井位划线根据加气站平面设计图的要求，在储气井区内由建设方、我公司钻井队队长共同确定储气井井位线。储气井平面布置按国标GB50156汽车加油加气站设计与施工规范有关条款执行，工艺流向合理，接管方便。10.2 现场施工作业条

15、件要求储气井井址选择时应避开地表滑波地面，场地应平整。平面布置按设计要求排列，井间距 1.52m。所需施工面积为200m2，钻机安装应符合Q/CY097-1997要求。全套设备所需动力施工用电75KW. 施工用水50 m3/天。施工前要修建20立方米循环沉砂池及循环沟一套（见下图）。工作现场平面施工布置示意图工 具 箱隔离带钻机平台10 m试 压 泵车道套 管前场材料区钻机设备储 气 井 区泥 浆 池循环沟20 m水泥浆罐清水罐11、现场安全管理措施11.1成立现场安全领导小组由于是在加气站现场组装设备，因此，施工期间实行防火安全责任制。按照工程管理职责要求，工程施工过程中的安全和防火工作由我

16、方全权负责，我方的总经理为第一责任人，现场钻井队队长为第二责任人，现场安全员负责施工中的具体工作。11.2施工中的安全措施及要求11.2.1施工前的安全教育1）结合本项目的实际作业情况，对钻井队作业人员进行施工前的安全教育，熟悉施工现场情况，遵守相关安全管理要求。2）各种规章制度、警示标志上墙。11.2.2施工中安全工作1）现场安全员负责施工现场的组织协调及安全工作，做好巡查和防范工作，做到文明施工。2）严格按照重点防火管理规定，遵守操作规程及加气站内防火管理制度。3）所有进站的施工人员不得吸烟、禁带火种。施工中必须严格按照安全保护措施穿戴好劳动保用品，并佩戴好上岗证。4）施工人员应在指定的范

17、围内活动，不得在站内乱窜或乱动设施、设备。5）施工中的机械设备、电气线路必须完好无损。6）油料必须专人保管，以防止事故发生。如存易燃易爆物品应分别放置，保持相应的安全距离。7）设备的使用和检修，必须严格按照操作规程进行，作业完后操作人员必须切断电源和火源,并经检查确属安全方可离岗。8）进站施工人员必须严格遵守加气站的一切规章制度，优质完成施工任务。12、现场质量记录及相关资料按质量管理体系的要求，储气井在建造过程中，涉及的现场质量记录有：1）入井套管记录表2）压力试验检验报告（水压试验）3）固井记录表4）压力试验检验报告（气密性试验）5）储气井井深、入井数据汇总表、排液管数据记录表6）中间交接

18、证书7）储气井井口装置（阀件）安装记录表8）储气井吹扫置换记录9)业主、监理要求的相关技术表格等资料附：储气井施工作业安全预案 为了保证储气井施工作业的安全生产，防止施工作业过程中发生重大事故，保障现场员工及周边群众的生命和财产安全，特制定本预案。本预案根据中华人民共和国安全生产法、石油工业安全生产管理规定、石油工业安全标准等制订。 本预案由现场施工作业队负责组织实施。1、现场施工作业主要危害识别及控制措施可能发生的危害作业场所及过程控 制 措 施火 灾现场各作业点现场内严禁烟火。触 电井场各作业点、生活营地电器设备的安装和修理，必须由持证人员操作高处坠落钻台、及高空作业严格执行操作规程，穿戴

19、齐全劳保用品机械伤害钻台、绞车、生产作业场所等严格执行操作规程，穿戴齐全劳保用品物体打击井口、钻台等井场各作业点严格执行操作规程，穿戴齐全劳保用品环境污染井场各作业点禁止乱倒油污，乱排泥浆。2、安全技术组织保障预案2.1 为了保证该站施工的顺利进行，项目组成立现场安全领导小组，人员由钻井队队长、副队长、司钻组成，负责现场施工作业过程中的安全监督、紧急救护工作。2.2 施工作业前组织全队员工进行安全技术交底，向员工交待清楚各个施工环节的安全技术要求，并且熟悉本预案。2.3井队要组织开好班前班后会，要交代清楚当班作业的安全技术重点，并监督检查抓好落实。2.4设备安装结束，队上组织一次全面的安全检查

20、，特别要对钻机的提升系统、刹车系统、天车、电器线路、各种安全防护设施、等要作重点检查，以保障施工作业的安全。2.5抓好施工作业过程中的防火工作。井场内严禁烟火，不准吸烟，需要进行动火作业时必须报经现场安全领导小组批准并采取相应的消防安全防护措施。2.6 现场实行准入管理制度。禁止其他无关人员进入作业区。3、场地安全预案3.1 现场施工作业人员要求穿戴齐全劳保用品，方可进行入场作业。要求进入井场必须戴好安全帽，上井架作业必须拴好安全带。3.2由施工单位负责，在井场各作业区域设置安全警示标志。3.3由安全领导小组组织人员进行现场作业全过程安全监督，安全监督员有权制止现场的违章指挥和违章操作行为。3

21、.4 在井场内禁止吸烟。4、施工作业安全预案4.1钻机安装安全预案 由建设单位、监理单位及钻井队副队长共同按设计提供数据核实井位坐标。 察看井场周围50m以内有无高压电线、通讯电缆等。 察看井场内布局是否符合安全、防火要求。 察看公路状况，制定搬迁车辆调度计划。 钻机搬迁要求：.1井位确定后，对沿途公路、桥、涵和障碍物等条件进行调研。.2气候条件允许。.3高空作业，正下方禁止同时作业，通过或停留。.4绳套选择符合安全规定，对设备、器材装载合理，捆扎固定。.5各种罐、箱应放净，符合环保要求。.6钻杆、套管排放整齐、固牢。.7各种吊装作业不得上下同时进行，且要有专人指挥专人负责。 钻机安装技术要求

22、：.1所有机械设备各固定螺丝须加弹簧和锁紧螺帽，找平找正后立即固定；如因找平而加的垫木应垫牢，防松脱。.2各种运转机件的护罩和保护装置应齐全、完好、装牢。.3采用皮带传动时，两传动轮应在同一垂直平面内，安装误差应分别小于3mm、2mm，其张紧度按两皮带轮的中心距计算，每米应小于15mm。.4绞车的刹车毂与刹车块的间隙应均匀。.5钻井常用钢丝绳、绳卡规格及用量应符合安全负荷规定。.6电器设备各接地线完好,桩头无松动。电线无破损，漏电，裸露，乱接现象。.7对于油料的使用，严格按其品种、性能及设备的技术说明要求执行。4.2 钻井作业安全预案开钻前，组织井队长、司钻根据地勘资料及现场情况进行技术分析、技术交底。每口井开钻前组织全队员工对设备进行一次全面安全检查及保养。主要包括井架、底座，提开系统，传动系统，循环系统，电器控制系统。所有上岗人员必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，高空作业时系好安全带。钻进中应根据井下情况变化和地面设备、仪表采集的信息变化，分析判断，及时采取相应措施，实现安全钻进。因其他原因需要停泵时，应先将钻具上提3-5米，方可停泵，并卡好钻具卡瓦。接钻具过程中严禁用转盘上扣。钻达下套管深度后（留足口袋3-5米）,抓紧时