ABC工序质量控制点表正式版

1、ABCX序质量控制点表正式版编制说明1 工序质量控制点分为 A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：1) A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员 检查确认；2) B(BR) 级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；3) C(CR) 级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；4) 对各工序质量控制点进行检查时， 施工单位均应首先提供必要的有关 见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施 工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如AR BR CRK。2 对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。某一工序未经联合检查 各方签证，

2、施工单位不得进入下一工序施工。3业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机 抽查。4 工序质量控制点检查程序1) 工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职 质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；2) 对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写工程质量报 验单提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达 业主有关人员；3) 有关各方按工程质量报验单上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位

3、须实施不合格品控制程序， 并在处置完毕后重新报验。5 工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循 化学工业工程 建设交工技术文件规定(HG20237-94)，只做了少量调整、补充、增加:* 只对等级做了修改；* 补充的检查项目；* “中压快装锅炉”为增加内容。5 随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监 理部质量安全部将另行发布。建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检查项 目等级备注1地基与基础1.1土方线路、建（构）筑物平面、高程测量控制网布设AR基坑（槽）放线C基坑（槽）开挖宽度、标咼C轴线定位、标高测量、地基验槽AR地基与基础隐蔽前检查AR回填标咼、密实度检查CR

4、土方分项工程质量验评CR1.2灰土、砂、砂石和三合土地基原材料及配合比检查B分层填夯及密实度检查C灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR1.3防水砼结构（含水池）轴线定位、标高测量检查AR原材料及配合比检查B模板见2.1钢筋见2.2砼见2.3砼抗渗试验C水池渗漏试验AR防水砼结构（含水池）隐蔽前检查AR防水砼结构（含水池）分项工程质量验评CR1.4水泥砂浆防水层原材料及配合比检查B基层处理检查C防水层隐蔽前检查AR水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR1.5钢筋见2.21.6砼见2.31.7砌砖、砌石见2.52主体2.1模板模板清扫、隔离剂涂刷检查C

5、一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查C重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查B支模方案实施结果检查B序号检查项 目等级备注预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C模板接缝沉降缝处理检查C模板分项工程质量验评CR22钢筋原材料检查B焊工合格证及焊接试验检查BR钢筋制作半成品检查C预留连接钢筋、锚固筋检查C钢筋隐蔽前检查AR钢筋分项工程质量验评CR2.3砼原材料及配合比检查B砼搅拌（配合比、计量、时间）检查C砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查C砼试块制作、塌落度检查C砼养护检杳C一般结构（构件）、设备基础砼试块强度检查C重要结构（构件）、设备基础砼试块强度检查B一般砼结构（构件）、设备基础外观及允

6、差检查C重要砼结构（构件）、设备基础外观及允差检查B现浇砼隐蔽前检查AR砼分项工程质量验评CR基础（设备基础）沉降观测（要求时）CR2.4构件安装预制构件验收B预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C预制构件吊装CR预制构件就位灌浆检查C构件安装分项工程质量验评CR结构验收AR2.5砌砖、砌石轴线定位、标高测量检查AR原材料及砂浆配合比检查B砂浆试块强度检查C砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C砌体隐敝前检查AR砌砖、砌石分项工程质量验评CR2.6钢结构焊接原材料检查B焊条烘烤及发放记录检查C序号检查项 目等级备注焊接工艺及焊工资格认定BR一般焊缝焊接质量检验C一、二级焊缝外观及探伤检查B

7、R钢结构焊接分项工程质量验评CR2.7钢结构制作钢材材质检查B一般构件放样检查C重要构件放样检查B一般构件组对检查C重要构件组对检查B螺栓拧紧外观检查B钢结构制作分项工程质量验评CR2.8钢结构安装钢结构吊装前外观尺寸检查C钢结构吊装方法检查C钢结构安装位置、标高、垂直度等检查BR钢梯、栏杆、平台焊接点检查B螺栓连接检查C钢结构安装验收AR钢结构安装分项工程质量验评CR2.9钢结构油漆涂料接收检查B钢结构除锈及隐蔽前检查AR涂刷遍数及每遍厚度检查C涂刷总厚度及外观检查AR钢结构油漆分项工程质量验评CR2.10预应力钢筋砼原材料检查B锚夹具检查C模板见2.1钢筋见2.2钢丝镦头强度、外观检查C张

8、拉值检查CR断丝与滑丝检杳C砼见2.3后张法砼及灌缝强度B预应力结构允许偏差检查B预应力结构荷载试验AR预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检查项 目等级备注3.1基层原材料及配合比检查B基土填夯及密实度检查C垫层厚度及强度（配合比）检查C找平层、结合层厚度及标高检查C基层隐敝前检查AR基层分项工程质量验评CR3.2整体楼地面原材料及配合比检查B基层处理检查C面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶，镶边质量检查C砼、砂浆试块强度检查C整体楼地面分项工程质量验评CR3.3板块楼地面板块材质及粘结砂浆配合比检查B结合层（基层）处理检查C板块地面铺设形式、填缝和平整度检查B粘结砂浆试块强度检

9、查C板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗4.1木门窗制作木门窗选材含水率、防腐处理检查B胶结材料质量检查B纤维板合格证或强度试验报告检查B木门窗框扇隼槽拼装检查C木门窗出厂合格证及外观检查（成品）B木门窗制作分项工程质量验评CR4.2木门窗安装木门窗出厂合格证及外观检查B木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查C木门窗安装分项工程质量验评CR4.3钢门窗安装含塑钢门窗钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B钢门窗安装标高及基准线检查C钢门窗安装附件检查C钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查C钢门窗安装分项工程质量验评CR4.4铝合金门窗安装铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B铝合金门窗与附件安装检查

10、C序号检查项 目等级备注铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰5.1一般抹灰抹灰用材料与配合比检查B基体处理检杳C基层隐敝前检查AR抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C一般抹灰分项工程质量验评CR5.2装饰抹灰原材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐敝前检查AR施工缝处理及抹灰分层厚度检查C图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查B装饰抹灰分项工程质量验评CR5.3油漆原材料检验B基层处理检查C基层隐敝前检查AR图案、颜色、装饰线、分色线检查C涂刷质量检查C油漆分项工程质量验评CR5.4刷（喷）浆浆液品种及配合比检查B基层处理

11、检查C基层隐敝前检查AR腻子及分色线检查C刷（喷）浆质量检查C刷（喷）浆分项工程质量验评CR5.5玻璃玻璃品种、规格、质量检查B玻璃安装质量检查C玻璃分项工程质量验评CR5.6饰面饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B贴面基层处理检查C基层隐敝前检查AR饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C序号检查项 目等级备注饰面板、砖镶贴（平整、空鼓、脱落）质量检查B饰面分项工程质量验评CR5.7罩面板及钢木骨架罩面板出厂合格证及外观检查B钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B轻钢龙骨安装标高水平线，骨架,起拱,吊杆检查C隐蔽前检查AR罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查B罩面板及钢木骨架分项工程质量验评C

12、R6屋面6.1屋面找平层原材料及水泥砂浆配合比检查B基层处理检查C基层隐敝前检查AR找平层铺设检查C找平层验收B屋面找平层分项工程质量验评CR6.2保温（隔热）层保温材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐敝前检查AR松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查C板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查C整体保温层铺设方法检查C保温（隔热）层分项工程质量验评CR6.3卷材防水卷材及粘结料检查B基层处理检查C基层隐敝前检查AR卷材铺设方法及粘结程度检查C卷材防水验收A卷材防水分项工程质量验评CR6.4油膏嵌缝涂料屋面嵌缝油膏和防水涂料检查B基层处理检查C基层隐敝前检查AR油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料

13、涂刷检查C油膏嵌缝涂料屋面验收A油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR6.5水落管序号检查项 目等级备注原材料检验B连接和固定方法检查C水落管斗位置及外观垂直度检杳C水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气7.1室内给水管道安装原材料检验B阀门试压CR管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查C支（吊、托）架及管座安装检查C管道水压试验AR隐蔽前检查AR给水系统冲洗AR室内给水管道安装分项工程质量验评CR7.2室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装附件、配件检验B水箱及消火栓安装位置检查C附件、配件安装检查C附件、配件安装分项工程质量验评CR7.3室内排水管道安装原材料检验B排水管道敷设位置、标

14、咼、坡度及垂直状况检查C排水管接口检查C排水管道灌水试验AR排水管道隐蔽前检查AR排水管道通水试验AR室内排水管道安装分项工程质量验评CR7.4室内卫生器具安装原材料检验B卫生器具安装、支管连接与坡度检查C排水栓及地漏安装检查C室内卫生器具安装分项工程质量验评CR8建筑电气安装:见工业安装9通风与空调9.1风管、部件制作原材料检验B风管成形制作及部件加工检查C风管、部件制作分项工程质量验评CR9.2风管及部件安装风管安装位置及标高检查C序号检查项 目等级备注支（吊、托）架及法兰垫料检查C风管及部件安装检查C风管及部件隐蔽前检查AR风管及部件安装分项工程质量验评CR9.3通风机安装接收检验B安装

15、方位、标咼、固定方法检查C隐敝前检查（需要时）AR试运转AR通风机安装分项工程质量验评CR9.4防腐与油漆油漆检验B基层处理检查C基层隐敝前检查AR油漆喷涂厚度及外观检查AR防腐与油漆分项工程质量验评CR9.5空调系统机械及附件接收B基础及预留孔道复查C主机及附件安装C内部清洁度确认B机器拆卸、清洗B气密性试验B充填制冷剂A制冷剂系统检漏A风管及部件制作安装见 9.1,9.2风管内部清理C冷却水管道安装:见 7.1试运转AR9.6制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检查项 目等级备注1工业设备1.1机泵机器及附件接收B*基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及

16、回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR1.2机组机组及附件接收B*基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检杳C试运转AR1.3大型轴流风机1.4立式搅拌器机械及附件接收B*支架（支架法兰）安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部清洁度确认C注油（脂）C冷却、密封系统检查C电机转向确认C序号检查项 目等级备注试运转AR1.5空调系统16输送机械机械及附件接收B*基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及

17、组装（包括皮带、链接头连接）C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机试运转C试运转AR1.7起重机械机械及附件接收B*基础复查C轨道及车档安装C桥架组装C小车组装C拆检及内部清洁度确认B加注润滑油（脂）nC扶梯、走道、护栏检查C主梁上拱度测量C试运转AR1.8容器、换热器设备及附件接收检查B*基础复检C找正C灌浆前检查A内件安装1A严密性试验AR扌由芯试压AR附件安装C平台、扶梯、护栏安装C卧式设备滑动端检查B封闭前检查A1.9分段塔组对设备材料接收B*焊接及焊工资格认定BR*组对检杳CR焊缝外观B无损检测AR序号检查项 目等级备注焊缝热处理BR压力试验AR1.10塔类设备及附件接收

18、B*基础复查C方位确认C找正CR灌浆前检查A/AR塔盘安装AR附件安装C平台、扶梯、护栏检查C装填料AR封闭前检查A基础沉降观测AR1.11火炬、排气筒材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C钢架几何尺寸检查CR焊接前检查C焊缝外观检杳C焊缝无损检测AR钢架焊接检查C火炬头检查A安装吊装前检查C安装标咼中心线方位确认C安装垂直度检查CR灌浆前检查1A1.12大型储罐组装材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C几何尺寸检杳CR开孔方位检查C焊缝外观检杳C无损检测AR梯子、平台、栏杆、附件检查nC封闭前检查A安全阀、呼吸阀检杳B罐底严密性试验A序号检查项 目等级备注罐体强度试验

19、A罐体严密性试验A单盘板、内浮盘板严密性试验A船舱严密性试验A焊缝试漏检查A稳定性试验A升降试验A基础沉降观测AR1.13气柜组装1.14管式工业炉设备材料接收B*基础复查C炉体（或柱）找正C柱灌浆前检查A墙板安装B预焊件焊接B焊接工艺及焊工资格认定BR*辐射管安装C集气管安装C对流管安装C无损检测AR焊缝热处理BR吊架调整B胀管CR压力试验AR烧嘴及其它辅件安装C烘炉前检查A1.15钢结构1基础复查C材料接收检查B*预制C安装CR灌浆前检查A平台、扶梯、栏杆检查C焊缝检查B构件接触面检查A高强螺栓检查A1.16中压快装锅炉*安装单位资格认定B合金钢零部件材质复查CR序号检查项 目等级备注设备

20、材料交接检查B随机资料交接B焊接工艺及焊工资格认定BR基础交接C锅炉构架安装BR锅炉基础二次灌浆C焊缝检验BR试压前受热面焊接确认B燃烧装置安装检查B安全阀冷态调试CR锅炉防爆门（冷态）检查B烘炉前管道吹洗AR锅炉烘炉记录检查AR锅炉煮炉化学清洗检查AR受热部分紧固螺栓热紧C煮炉后内部检查封闭AR过/再热器蒸汽吹洗AR蒸汽严密性试验AR安全阀热态整定AR基础沉降观测（如需要）CR2工业管道2.1地上管道材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*阀门检验CR*安全阀调试AR*高压管件加工检查CR*管内清洁度C衬里检杳C管道布置C支架检查C仪表一次部件C补偿器预调整CR焊缝检查BR*焊缝热处理CR弹

21、簧支架调整C伴热检查C*按P&I图检杳C静电接地检查CR系统试验前检查A序号检查项 目等级备注系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统化学清洗/钝化A管线复位（含垫片、盲板等）检查A22地下管道管沟轴线定位测量AR*管沟验槽AR*223材料检杳B*垫层（管道基础）检查AR*焊接工艺及焊工资格认定BR*卷管验收BR*管道安装偏差（含非焊接口）检查C*焊缝检查BR*钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR*系统试验前检查A系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统隐蔽前检查AR回填检杳B*3电气装置3.1变压器设备材料核对B*土建安装

22、交接检查C基础型钢安装C本体安装CR变压器干燥CR器身检查AR附件安装CR绝缘油试验CR滤油、注油C整体密封检查C接地安装C电气试验CR受电前检查A空载试运行AR3.2咼、低压配电装置序号检查项 目等级备注设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR隔离开关及操作机构安装调整CR断路器及操作机构安装调整C/CR母线及盘、柜内部电器安装C/CR手车式、抽屉式配电柜单元检查C接地或接零C电气调整试验CR受电前检查A受电试运行AR3.3保护控制盘、屏及二次回路设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘（屏）、柜安装CR接地安装C小母线安装C盘（屏）、柜内校线C端子板接线

23、C继电器调整试验CR电气测量仪表校验C绝缘电阻测定C防爆、防护密封检查A通电前检杳A电气模拟试验AR受电试运行AR3.4直流系统设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地检查C盘、柜电器检查C盘、柜校线C端子板接线C绝缘电阻测定C整流装置调整试验CR蓄电池组装、接线C序号检查项 目等级备注配、注电解液CR充放电试验CR投用前检查A试运行AR3.5不间断电源(UPS)设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地安装C盘、柜校线C端子板接线C电气调整试验AR绝缘电阻测定C蓄电池组装、接线C配、注电解液CR充、放电试验CR整机试运前检查A整机试运

24、行AR3.6电机电气外观及铭牌核对B*接地或接零C电刷、滑环及整流子检查C电机抽芯BR电机干燥CR控制设备安装C电气配管C防爆、防护密封检查1A电机试验CR接线及密封检查C绝缘电阻测定C试运转前检查A电气模拟试验A电机试运行AR3.7避雷针(网)及接地装置材质及规格核对B*接地体安装检查CR接地母线连接检查C接地网整体检查C阴极保护系统安装、调试C序号检查项 目等级备注隐蔽工程记录AR避雷引下线检查C避雷网检杳C避雷针、塔制作安装C静电接地跨接及连接C防腐检查C接地电阻测定CR3.8电缆工程材料规格、材质核对B*土建、安装交接检查C桥、支架制作安装C电缆导管安装C电缆吊索安装C电缆沟检杳C接地

25、安装检查C防腐处理检查C敷设前绝缘检查C电缆敷设C电缆接头制作安装nC电缆整理、排列C保护管密圭寸检查C隐蔽工程记录AR电缆标志桩、标牌C电缆绝缘试验CR受电试运行AR3.9架空线路3.10照明装置设备材料核对1B*配电箱安装检查C灯柱（杆）安装C保护管安装C线路敷设C照明器具安装C接地或接零检查C防爆、防护密封检查A绝缘电阻测定C灯具试亮AR3.11起重设备及电梯的电气电气材料、元件核查B*土建安装交接C序号检查项 目等级备注盘（柜）、箱安装C电气元件安装C支架制作安装C滑触线安装C滑轨、滑车安装C软电缆安装C接地或接零安装C防腐及相色C电气配线、接线C防爆、防护密封检查A电气调整试验C保安

26、装置检查试验B通电前检杳A试运行AR3.12火警、通讯系统设备材料核对B*火灾报警盘安装B通讯总机安装B接地安装C隐蔽工程记录AR探测器安装C报警按钮安装C通讯分机安装C线路安装C电源设备安装C分线盒（箱）安装C防爆、防护密封检查A系统试验AR3.13广播、电视系统设备材料核对B*设备安装检查B共用天线安装C用户盒安装C保护管安装C线路敷设C音响安装C防雷接地C系统调试B试播AR4自动化仪表序号检查项 目等级备注4.1仪表盘（箱、操作台）设备材料核对B*型钢底座安装C盘（箱、操作台）安装C盘内配线检查C接地系统：本安回路B接地系统：信号接地B接地系统：屏蔽接地B接地系统：保护接地C盘间电缆敷设

27、C供电回路检查C4.2仪表回路仪表单体调校BR*调节阀试验BR*保温（护）箱安装C仪表安装C节流装置安装BR测量管路C伴热管C气源信号管C电缆保护管C电缆敷设及接线CR管路试压试漏BR管路清洗脱脂吹扫CR系统调试AR报警连锁调试AR4.3DCS、PLC设备及材料验收1B*型钢底座安装C操作站、控制站安装B内部元件安装检查C电缆敷设C操作站、控制站接线C接地系统：工作接地B接地系统：保护接地B电源系统：交流B电源系统：直流B系统基本功能检查BR虚拟仪表内部软连C顺控、程序控制调试C序号检查项 目等级备注模拟转换调试CR状态转换调试CR打印机、拷贝机调试CPLC调试BR4.4就地指示仪表仪表本体C

28、R仪表安装C4.5仪表供气（汽）总管支架安装C管道敷设C排污装置C管线试压试漏BR管道吹扫C涂漆C4.6电缆槽架及主电缆支架安装C槽架安装：对口B槽架安装：拐弯B槽架安装：隔板nB槽架安装：固定B涂漆C电缆敷设BR盖板固定C5防腐蚀施工5.1设备、管道交接检查B*5.2材料交接检查B*5.3基层表面检查CR/BR*5.4配料比检查1C5.5绝缘层检查CR5.6防腐蚀面层检查BR5.7外观检杳A*6绝热施工6.1机械、管道交接检查B*6.2材料交接检查B*6.3基层表面检查CR6.4绝热层检查BR6.5防潮层检查CR6.6保护层检查AR*7筑炉7.1筑炉前检查A序号检查项 目等级备注7.2材料接

29、收B*7.3耐火材料材质检（复）验BR*7.4墙体砌筑A7.5耐火浇注衬里材料配合比CR7.6衬里浇注A7.7衬里养护C7.8炉墙保护层面层检查B7.9耐火混凝土外观检查B7.10隔热混凝土外观检查B7.11耐火、隔热混凝土试块试验CR7.12耐火纤维衬贴检查BA、B C三级质量控制点（共9张）仪表安装工程质量控制点（9-9）阶段序号控 制点质量类别监理控制 点控制内容准备阶段1设计交底、图纸会审ARW设计意图，注意事项，特殊技术，图纸问题，施工中不明不便2设备材料检验ARW设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，材料 合格证，质量抽检。3标准仪器、表检查:ARW有效的检验证明，精度

30、等级符合要求。4施工方案审核BRH施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器。安 装 阶 段5 ：仪表校验BRW核实仪表起始点和精度，全程应平稳。6现场仪表安装接地ARH按施工图，产品说明书安装。7仪表调节阀安装ARH固定牢固，传动灵活，无松动和卡涩现象。8品质检验与调试通电 刖检查ARW按施工图、产品说明书规定9通电检杳BS按施工图、产品说明书规定10输入组态数据CS按施工图、产品说明书规定110/1人模件功能及精度 试验CS按施工图、产品说明书规定12冗余能力试验CS按施工图、产品说明书规定13系统调试应具备的条 件CS按有关规疋14仪表盘DCS机柜BS成套柜安装，水平度垂直度和相邻

31、盘间隙。16仪表管线焊接CS符合现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范。17仪表管道安装试压BRH符合工业管道焊接工程施工及验收规范。18计量仪表直管段CRS按施工图或GB93-86规范执行。19仪表桥架CS安装横平竖直，连接牢固，标高20防爆区安装CS管接头连接，隔离密封位置，密封口封堵。阶段序号控 制点贡量类别监理控制控制内容调试 阶段21 :机组仪表联校CRS按施工图或产品说明书配合厂商调试。22系统试验ARH按产品说明书，施工图配合生产部门调试。交丄 阶段交工技术竣工图AR交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图按实际施工情况绘制。质量控制点：1）质量等级：A联

32、检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；B共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；C一般控制点（施工班组自行检查）R应有质量记录2）监理控制点：V见证点（分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见 证和对其施工质量实施监督）。H停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）S旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检 查）。工程编号质量控制项目划分控制点统计控制表编号单 位 工

33、 程分 部 工 程分 项 工 程WHS01主变压器系统设备安装102201主变压器安装12201主变压器本体安装1BD0102主变压器器身检查1BD0203主变压器附件安装1BD0304主变压器注油及密封试验1BD0405主变压器整体检查1BD0502主变压器系统附属设备安装901中性点隔离开关安装1BD0602中性点电流互感器安装1BD0703中性点避雷器安装1BD0804支柱绝缘子安装1BD0905中性点母线安装1BD111BD1206中性点消弧线圈安装1BD1407就地控制柜及端子箱安装1BD1508二次回路检查及接线1BD18工程编号质量控制项目划分控制点统计控制表编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程WHS03主变压器带电试运行102保护、控制及直流设备安装601主控室、继电器室设备安装301控制屏、保护屏安装1BD1602整流逆变类盘柜安装1BD1703二次回路检查及接线1BD1802蓄电池组安装301蓄电池台架安装1BD1902蓄电池安装1BD2003蓄电池充、放电1BD