7、某深基坑支护工程施工方案

1、7、某深基坑支护工程施工方案-secret完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）宁乡大玺门安置小区2#栋工程基坑支护施工方案编制：审核：批准:中太建设集团股份有限公司宁乡大玺门安置小区项目经理部2011年7月目录04工程概况1.1 编制依据 041.2 分项工程概况 051。3工程地质概况 051 。 4 采 用 的 支 护 形式 . . . . . . . . . . . . . . . . .支护设计说明及部署 082。1施工方法及机械的选择： 08施工布置和进度 083.1 支护施工总体工序图 083.2 基本步序 093。2.1支护桩施工顺序 09放坡施工工序： 093。 2.

2、3支锚体系施工顺序 09四施工方法及技术措施 094。1人工挖孔桩施工工艺 094。 2冠梁施工工艺 07艺。冠梁及OOOOO OOOO OOOo O O OO OOOo.074。 4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺锚索冠梁施工工O OOOO O O OOOOOOO 084。 5基坑监测 11五安全、文明施工措施 12126.1 安全管理措施6.2 安全防护6.3案 . . . .OOO O OO OO OO OOOOOOOOoooo O .0000 OOO石桥邻里汇工程基坑支护施工一工程概况1.1 编制依据1、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99 )2、锚杆喷射混凝土支护技术规程 (

3、GB50086-2001)3、岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:20054、建筑基坑支护技术规程 ( DBJ/T1520-97 )5、GB5224-85预应力混凝土用钢绞线；6、GB/T14370-2000预应力筋锚具、夹具和连接器1。2 分项工程概况本项目位于广州市黄埔区新阳东路与新桥路交界。 项目为 1栋 10层办公楼 和 1栋 3层商业楼，设置 23 层地下室。根据场地的岩土工程勘察报告 , 并结 合场地周边的环境情况 , 本工程的基坑支护方案主要采用旋挖灌注桩 +预应力锚 索的支护形式。根据周边环境和地质条件的不同， 将基坑分成 11 个支护设计区 . 地层中不存在砂层但有淤泥层

4、，故根据不同剖面位置的土层情况考虑止水帷幕 的设置。基坑开挖深度为11。30m;支护周长约345m根据规范判定，本基坑支护剖 面 9-10 安全等级为一级，侧壁重要性系数取 1.1 。其余剖面为二级，侧壁重要 性系数取 1 。 0。本工程采用广州高程，本工程土 0。00相当于绝对标高33。00m基坑支护 结构施工前要求将场地标高平整到现地面。1.3 工程地质概况勘察报告，场地内地基土层主要有：第四系人工填土层（Q4ml），第 四系冲积层（Q4al），第四系残积层（Q4el），燕山侵入岩第二期花岗 岩（nY y2现自上而下分别描述其分布及其工程地质特征：1、第四系人工填土：素填土（ Q4ml，地

5、层编号为） 全部钻孔均揭露该层，层厚3。2012。30m，厚度变化较大，平均层 厚5.88m, 土样天然状态呈黄褐、灰褐色等，由黏性土夹微风化花岗 岩块等组成，岩块块径一般 58cm，为新近填土，堆积年限10年, 松散 -稍固结。2、第四系冲积层（Q4al，地层编号为） 本层据颗粒成分、稠度状态、空间位置关系和土体工程特征分为如 下 9 个亚层 ：（1）淤泥、淤泥质土（亚层编号为1）本层分布较广泛，除 ZK6、 ZK13ZK16 未揭露 ,其余钻孔均见及，层厚1.9011。10m,平均层厚5.34m,层顶深度3。5012。30m，层 顶高程16。8322。33m。土样天然状态呈灰褐、灰黑色，饱

6、和，软 流塑状，黏滑性好，含大量植物根茎及朽木碎屑。该层取原状土样 7件，室内试验定名 6件为淤泥， 1件为淤泥质土。（2）粉质黏土 （亚层编号为2）本层局部分布于场地内，与 ZK8钻孔揭露到，层厚5.90m,层顶深 度8.40m，层顶高程16。93m。土样天然状态呈灰褐、灰白色，软 塑 ,质纯,切面规则,干强度中等,含砂及植物根茎。（3）粉质黏土（亚层编号为3）本层分布于整个场地内，全部钻孔均揭露到，层厚 1.608.60 m平均 层厚4。45m，层顶深度 3。2019.10m层顶高程10.0325。63m。 土样天然状态呈灰白、 黄褐色等， 可塑,质纯，切面规则 ,干强度中等， 含砂较多。

7、该层取原状土样 7件，室内试验均定名为粉质黏土 .（ 4） 淤泥 （亚层编号为 4）本层分布局限，有5个钻孔见及，层厚1。504.90m,平均层厚3。 26m,层顶深度9。3014。20m,层顶高程15.7517.66m。土样天然 状态呈灰黑、灰褐色，饱和，软塑状，黏滑性好，夹朽木碎屑。该层取原状土样 2件,室内试验定名为淤泥。（5）粗砂（亚层编号为5）本层分布较广泛，有12个钻孔揭露该层，层厚0。903。60m,平均 层厚2。20m,层顶深度10。6021。20m,层顶高程 5。4519。05m。天然状态呈黄褐、灰白色等，饱和，稍密中密状,分选性差,含黏粒。该层取样 1 件,室内试验定名为粗

8、砂。（6）粉质黏土（亚层编号为6） 本层局部分布于场地内, ZK2ZK5、 ZK14ZK15 等 6个钻孔揭露 到，层厚1.105。40m,平均层厚2.62m,层顶深度13.6018.90m, 层顶高程10.0716。05m。土样天然状态呈灰褐、灰白色等，可塑, 质纯,切面规则 ,干强度中等 ,局部含砂较多及朽木碎屑。该层取样 1 件,室内试验定名为粉质黏土。（7）粗砂（亚层编号为7） 本层分布零星,仅 ZK2ZK4 等 3 个钻孔揭露该层,层厚 1.202。 30m,平均层厚1.60m,层顶深度17。7020。10m，层顶高程8。 5510.75m天然状态呈灰白、黄褐色，饱和，中密状，分选性

9、差，含 黏粒 .该层取样 1 件,室内试验定名为粗砂。本层存在夹层，为粉质黏土（地层编号为7a），仅ZK3有揭露，层厚 1。00m,层顶深度18。90m,层顶高程9.55m。土样天然状态呈灰 褐、黄褐色 ,可塑，质纯，切面规则，干强度中等，含砂较多。4、第四系残积层（Q4el，地层编号为）该层分布较广，全部钻孔揭露本层，揭露层厚1.2010。50m,平均层 厚 6。78m，层顶深度 11.8023 90m，层顶高程 3。6516。76m。 土样天然状态呈黄褐、灰褐色等,硬塑,切面粗糙,干强度中等, 含较多石英砂砾及花岗岩碎块碎屑，为花岗岩风化残积土。该层取样 8 件，室内试验定名 3 件为砂质

10、黏性土 ,5 件为砾质黏性土。5、燕山二期花岗岩（叶丫地层编号为） 据岩石风化程度分为全风化、强风化、中风化及微风化四个亚层：（1）全风化花岗岩（亚层编号为1） 该层分布于整个场地，全部钻孔揭露该层 ,揭露层厚 1.609。 20m， 平均层厚5。39m,层顶深度20。1034.60m,层顶高程-5.477.36m。 芯样天然状态呈黄褐色，原岩结构尚可辨认，岩石风化剧烈 ,岩芯呈 土柱状,遇水易软化崩解。该层存在微风化花岗岩夹层,具体详见 表 2.6.（2）强风化花岗岩 （亚层编号为 2）该层分布广泛，全部钻孔揭露本层，揭露层厚1。2019.20m平均层 厚 8.44m，层顶深度 26。204

11、0。00m,层顶高程-10。872.06m芯 样天然状态呈黄褐色,原岩结构清晰,岩石风化强烈,岩芯呈半岩 半土状 ,岩质极软，手可折断捏碎，干钻困难 .（3）中风化花岗岩（ （编号为 3）本次勘察仅 ZK4、 ZK8、 ZK9ZK10 等 4 个钻孔揭露，揭露层厚0.702。40m,平均层厚1。72m,层顶深度 30.2042.30m层顶高程 17.74-4。87m。芯样呈黄褐、灰褐色等，粗粒花岗岩结构，块状 构造，岩质较硬，节理裂隙较发育 ,岩芯呈短柱状，偶夹块状。岩体 基本质量等级为W级。（4）微风化花岗岩（编号为4）本次勘察仅ZK3 ZK7等5个钻孔揭露，揭露层厚1.203.90m,平

12、均层厚2。08m,层顶深度23.5043。90m,层顶高程-15。453。18m。 芯样呈灰白、灰褐色 ,粗粒花岗岩结构，块状构造，岩质坚硬 ,岩芯较 完整，多呈短柱状，少量块状。1。4采用的支护形式本项目西面临市政路，故采用支护桩 +锚索的支护方式；北面为临时道路， 同样采用支护桩+锚索的支护方式；东面和南面为村自建民宅和空地，且现状标 高比较低，故根据实际开挖深度采用放坡和重力式挡土墙的支护方式。二. 支护说明及部署2.1施工方法及机械的选择：根据本场地地质特点、工期要求，结合我单位在同类工程中的施工经验，我部计划采用旋挖灌注桩的方式进行成孔。三. 施工布置和进度3.1支护施工总体工序图3

13、。 2 基本步序 3.2.1 支护桩施工顺序根据现场实际场地移交条件和支护设计方案 , 决定该支护段分 A、B、C、 D、E五个施工段，由南往北依次跳挖施工。 AC段17根桩依次采用人工挖孔 跳挖成型；C E段14根桩同时跟进施工；每个区分23个施工段同时打进，闭 合成一个独立的支护体系；在支护桩大量开始施工前，先打二根试桩，取得第 一手原始打桩数据后，由我项目部组织会同业主、监理、勘察单位 , 形成统一意 见制定操作控制关键点后再按此施工 . 在桩强度达到 75%要求后，及时开挖桩头 部分土方，破除桩头进行冠梁施工。当冠梁强度达到 80以后开始土方开挖。 每挖一层立即做钢筋挂网， 浇喷射砼

14、. 形成稳定的支护体系后， 再下挖一层土体， 直到坑底完成土方挖运工作。继续降排水一直到地下室施工完成 .3。 2。 2 放坡施工工序：大玺门安置区靠居民区基坑边坡采用放坡处理 , 面层采用土钉挂网喷射混 凝土，土钉采用孔径130mm锚筋为1根直径25mn二级钢,配合比为水泥：砂： 石=1:2 : 2,水泥为42。5标号，喷射混凝土强度等级 C25,喷射厚度10cm,网 筋采用© 6。5200钢筋绑扎而成，为增加面板整体强度，纵横向各设 1 © 16加 强筋，加强筋与土钉焊接。加强筋沿锚杆呈双向布置，并在基坑定边设散水护 面，护面设置竖向土钉一道。挖土方 , 清土，注意施工

15、机械不能直接在支护桩上碾压。围护桩强度达到 75后挖出桩头。破除桩头松散砼，支护桩头钢筋锚入冠 梁内 650mm。做冠梁一圈，冠梁尺寸为 700X 1200,中线同支护桩轴线一致。砼强度为 C30。3。 2.3 支锚体系施工顺序支锚结构主要在边坡区域，锚杆钢筋采用HRB335锚杆连接采用电焊焊接和机械连接，采用 M25水泥砂浆灌注，灌浆压力要求为 0.30。5mpa施工顺 序为：施工人工挖孔桩开挖至桩顶标高施工联系梁开挖至第一道锚杆下 0.5m 后施工第一道锚杆开挖至第二道锚杆下 0.5m 后施工第二道锚杆，以此 类推开挖到设计标高四施工方法及技术措施4。 1、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平

16、整f放线f定桩位f架设支架或电动基芦f准备潜水 泵、鼓风机、照明设备等-边挖边抽水一每下挖 90MM进行桩孔周壁的清理。校 核桩孔的直径和垂直度f支撑护壁模板f浇灌护壁砼f拆模继续下挖，达到微 风化23m深度后，组织验收f绑扎钢筋笼f验收钢筋笼f排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。(1)人工挖孔桩工艺程序：4。2冠梁施工工艺根据本工程的支护设计方案，冠梁尺寸为宽1200* 700,中线同支护桩轴线一致.砼强度为C2511I丄I1I IHl.WKS，£嶷M弱0I -，> .屮山 t> -认I 胡wiHM.mmuF '' Ii r'p仲讷艸

17、4。3冠梁及锚索冠梁施工工艺1冠梁施工工序：人工挖孔桩强度达到75%土方开挖到梁底标高下100MMZ 浇C10砼垫层破除人工挖孔桩头和旋喷桩松散层弹出冠梁的中心模板安装加固浇线制作安装冠梁的钢筋预埋锚索钢导管和垫板 筑C25砼冠梁养护。2人工挖孔桩主筋伸入冠梁长度为65cm.4。4喷射砼、锚杆注浆、土钉边坡施工工艺绑扎钢筋挂网,用6。5钢筋单层挂网，间距200, C20喷射砼浇筑.挂网、 设置泻水孔后，喷射砼，砼厚 100mm坡顶往外2。5m宽范围内喷射砼与硬化 砼相接，在喷砼过程中，须保护好泻水管畅通 .材料和质量要求1 注浆和喷射砼选用 32.5 普通硅酸盐水泥。砂选用细砂，含水量不宜大于

18、 5% ,石子选用5 10mm碎石，应干净无杂质.注浆用水泥砂浆水灰比0。5。喷 射砼强度等级C20,锚管采用钢筋网采用6。5200双向钢筋网片,锚管制作 及钢筋连接所采用电焊条为 E43或E50型。2分层开挖高度控制在每排钢筋挂网位置以下 0。3m每层每段开挖长度控 制在3m以内。3 下层土或相邻的开挖须分开，待上层或相邻钢筋挂网施工完毕 24小时后 方可进行。4 严格控制基坑土方的开挖量 , 做到不超挖，并保证开挖的边坡角度。门威tmm土钉挡墙施工示意图4。 5基坑监测1 施工检测严格按建筑基坑支护技术规程(JGJ120- 99)等规程规范要 求进行。2. 在基坑顶部设置位移监测点和沉降监

19、测点， 要求在基坑支护及地下室施 工期间，对基坑侧壁侧向位移和沉降观测。监测警戒值表项目设计允许值预警值备注地面位移30mm22mm精度土 2mm地面沉降30mm22mm精度土 2mm基坑周边堆载坑顶2米内严禁堆载坑顶2米外堆载不超过15KPa堆载超过规疋每天24小时巡杳3.将监测结果及时报送建设、设计、监理及施工各方，发现异常情况，以便及时采取对策.4. 基坑开挖期间和遇暴雨时，每天观测一次， 其它时间，每2天观测一次, 在地下室底板施工完后，若无明显变形，可适当减少(每周不少于2次，基坑回 填后二个月内每星期一次)观测频率。5。委托的第三方监测应按规范进行，认真做好监测记录 , 并存档保存

20、。监 理方应进行旁站，确保监测数据真实有效；6。基坑支护施工期间我方质检部门每天巡视， 并形成巡视报告及时上报监 理、设计与业主方。五安全、文明施工措施6。1 安全管理措施1 认真进行技术交底，施工中明确施工，统一指挥。2 施工设备处于完好状态。3 张拉设备牢靠，实验时采取防范措施 , 防止器具伤人。4 注意泵浆应畅通 , 防止堵泵、塞泵 .5 机械设备运转部位有防护装置。6 锚杆、钻机应安设安全可靠的反力装置。7 锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象 .8 所有施工操作人员， 遵守有关安全规程 . 持证上岗，施工用电器设备必须接地、接零,电线、电缆必须架空。6.2 安全防护1、

21、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须 拆动时, 要经过有关人员允许，事后要及时恢复 ,安全员要认真检查。2、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。3、注浆、喷浆、电焊人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具.4切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩 ,以免断片伤人 .5、现场土方开挖、基坑支护、泥浆池等四周都要做好防护栏杆，高1。 2米，上面挂密目安全网。6。3 应急预案1、沉降与位移应急预案a、AC 段应急预案AC 段是在基坑开挖后，西向护坡不到位，后抢险回填抗裂缝以反应力的 素填土，土质疏松。旁边有 4层民居楼房 ,承受的压力较大。施工时要特别加强

22、对边坡的变形与沉降监测，当监测到变形较大或加速变形时 ,要立即对边坡另采取锚杆注浆进行加固，同时在基坑外围插入工字钢支撑加固，b、CE段应急预案CE段距离周围民房墙角较近，由于民房的基础埋深较浅，而且紧邻大滑 坡体边缘，都造成了基坑的不利因素， 。（1）在周围民房外墙低轴线用型钢对外墙进行支撑， 及时在附近拉警戒线 以防倒塌造成伤人事故。（2）派专人 24小时在该段进行值班 ,进行排水，避免边坡在水浸泡。（3）当出现较大危险时，首先通知甲方及监理另出具具体处理方案。2、基坑施工阶段的防淹措施（1）在基坑开挖阶段 , 则需先建立地面明排水系统 , 排水系统的设计要满足 使用要求，同时在基坑内也要

23、开挖导沟和集水坑，排水利用汲水泵或泥浆泵。（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作， 一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（3）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班， 掌握施工现场情况并及时汇报 .3、管线保护（1）施工前对甲方所提供的地下管线的相对位置、 埋深、类型进一步了解。（2）施工前根据管线类型、位置及埋深等，对基坑周边重要的地下管线进 行保护.（3）快速联系处理，当发现管线有大的变形和趋势时，及时快速与监理、 业主、设计等单位联系，以便随时调用。四、应急准备1、成立抢险领导小组，明确责任分工。2、应急资源：应急资源的准备是应急救援工作的重要保

24、障，项目部应根据 潜在的事故性质和后果分析， 配备应急资源 , 包括：救援机械和设备、 交通工具、 医疗设备和必备越频、生活保障物资。3 、组建抢险队，进行应急知识教育培训4、互助协议与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序 为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门.由小组组长主持紧急情况处理 会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和 向上级汇报。由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。附：基坑支护部分进度计划基坑支护阶段总平面布西客站片区安置一区 9 地块编制单位:山东三箭建设工程

25、股份2021 年 3 月目录一、编制依据及原则（一）编制依据（ 二）编制原则二、工程概况三、场地情况 （一 ） 工程地质情况（二）水文地质情况（三）周边环境情况四、基坑支护设计（一）基坑西边坡支护（ 二）基坑东、南边坡支护：五、施工工艺方法（一）施工工艺流程（二）施工工序方法六、施工组织（一）主要施工机械 （二）施工工期七、各项施工组织措施（ 一）环保措施（二）工期保证措施（三）质量保证体系（ 四）质量保证措施（五）安全管理体系（ 六 ） 安全文明施工措施 附：土钉墙支护方案计算书一、编制依据及原则（一 ） 编制依据1、建筑边坡工程技术规范 GB503302002;2、锚杆喷射混凝土支护技术规

26、范 GB50086-2001；3、建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099）；4、山东省边坡工程与基坑工程管理规定 ；5、济南市深基坑工程管理（暂行 ）规定 ;6、本工程岩土工程勘察报告和有关图纸；（二 ）编制原则1、按照国家及地方有关标准 , 确保基坑工程及周边建（构）筑 物的安全，保证周边道路通畅。2、贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。3、选用先进的施工组织方法以及现代管理方法 , 组织有节奏、 均衡、连续和文明的施工。4、支护工程在满足周围建（构 ） 筑物的安全要求的前提下，降 低本项目的施工成本。5、借鉴类似基坑支护工程施工经验。二、工程概况西客站安置一区北起小清河 , 南至演

27、马庄南侧，东起腊山河 , 西 至金星路，南北长约1700米，东西长9501200米左右。其中9地块 位于该区东部 ,东临腊山河，本地块第八标段包括 1 7层住宅1栋， 18 层住宅 3栋， 24层住宅3栋，另有商业网点和地下车库各一座。 。三、场地情况（ 一）工程地质情况拟建场区位于黄河、小清河冲积平原的边缘，整个场地 地形平坦 , 勘探期间测得场地自然地面标高为 25.4026 。 24 米。勘区地层上部为黄河、 小清河冲积成因的粘性土、 粉土、 砂土等 , 下部为山前冲洪积成因的粘性土、砂土及卵石土等， 下覆燕山期辉长岩侵入体 .基坑开挖影响深度范围内主要地层如下：素填土（ Q2” ）:黄

28、褐色，可塑，稍密、稍湿，主要为 耕土，含植物根系、有机质 .层厚：0.30 2。 00米，层底标高：23。 5725.38米。粉质粘土（ Q”）：褐黄色，局部黄褐色，可塑，湿，含铁锰 氧 化 物, 无摇 振反应， 刀 切 面较光 滑 ， 干强 度 和韧 性 中 等。层厚 ：0.30 3.10 米，层底深度： 1.00 3。 70 米，层底 标高 ：21 。 80 24。 68 米.粉土、中粗砂（Q）粉土：褐黄色，中密，湿 , 含氧化铁斑点，摇振反应迅速,刀切面粗糙，干强度和韧性低。中、粗砂：褐黄色，稍密，主要矿物成分为石英、长石,局部分选性差 , 混圆砾、卵石。局部颗粒较粗为砾砂或圆砾， 该层

29、主要分布在场地北部（21 - 21，剖面以北地段 ） 。层厚： 0.40 6.70 米 , 层底深度： 2。 60 8.50 米 , 层底标高： 16.92 22。 94 米。粉质粘土、中粗砂（Qal）:粉 质 粘 土 ： 褐 黄 色 ， 局 部 灰 黄 色, 可 塑， 湿 ， 含 铁锰 氧 化物，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度和韧性中等。场 地 东南 部 （ 9-11 9 13 及 幼儿 园 ） 该层 中 下 部 局 部 混 10 30%姜石，一般粒径1 4 厘米。中 、 粗 砂 ： 褐 黄 色 , 稍 密 ， 湿 ， 主 要 矿物成 分 为石 英 、 长石 ， 局 部分 选 性较差 ，

30、混卵 、 砾石。 该层以 中 粗 砂为 主 , 局部为砾砂或圆砾。 在 5、 F29#、 F34#、 F35、 30、 33#、34孔砂层中钙质胶结成砂岩, 岩芯呈碎块状及短柱状，钻 探进尺缓慢。中、粗砂层主要分布在该层下部或底部。层厚：1。2013.00米，层底深度：7。9018.00米，层底标高： 7.0017。 49 米.粉质粘土（ Q3al + pl）：浅棕黄色，可塑，湿，含铁锰氧 化物 , 少量姜石，无摇振反应 , 刀切面较光滑，干强度和韧性 中等。该层下部局部混1020%姜石；局部夹中粗砂薄层或透镜体，在 17 #、19#、F24 #、F37#、F39#线呈条带状分布， 局部呈零星

31、分布 .51# 、 F24、 F39、 F40、 F48、 F52#、 F84 #钻孔附近其中部夹钙质胶结砂砾岩透镜体，钻探困难， 岩芯呈柱状。层厚： 0。 6013。 30 米， 层底深度： 13。 00 24.70 米，层底标高： 0。 8312.52 米.粉 质 粘 土 、 粘土、粗粒土（ Q3）：该层上部主要为硬塑粘土、 硬可塑粉质粘土; 下部为粗 粒土，主要为细砂、中砂、卵石土及胶结、半胶结的砾岩、 砂岩。层厚： 2.5013 。 20 米，层底深度 ：26.40 34.20 米， 层底标高： -8 。 50 -0.52 米。粉质粘土 （ Q3alpl）：浅棕黄色，硬可塑，湿，含铁锰

32、氧化物，无摇振反应， 刀切面较光滑，干强度和韧性中等。局部夹姜石、砂土、卵 石等透镜体。层厚： 12。 50 21 。 00 米，层底深度： 44.30 48。 70 米，层底标高： 23.09 -18 。 63 米。基坑开挖边坡稳定性分析与支护结构设计所需各参数见表：层号土层名称3Y( kN/m)Q (kPa)© k（度）素填土18.510.010。0粉质粘土19.615.015。0粉土20.213。016。0中、粗砂20。02& 0粉质粘土20。015.016.1中、粗砂20.030。0（二）水文地质情况勘区位于小清河、黄河冲积平原的边缘地带，勘区东部 距腊山河170米左

33、右，河道宽度20米左右，河水径流自南向北 勘区北侧为一引水沟渠，沟渠宽度15米左右，深度 1。5米左右，地表水 由西向东径流.拟建场地原为耕地，地势较低、 地形开阔平坦，起伏较小.勘探期间测得场地自然地面标高为 24。80 25。88 米。地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为第层粉 土、砂土与第层 中的中粗砂层。主要由大气降水补给及河 道渗流补给。地下水位随季节而变化，一期勘探时间为7月份，适逢雨季,连日降雨，降雨期间测得地下水静止水位埋深在自然 地面下0。3米左右。勘探工作结束后，7月25日在场地内统一测得地下水静止水位埋深在自然地面下0.701。00米，相应标高为 24.3524。98

34、米；二期勘探时间为11月份，测得地下水静止水位埋深在自然地面下0。701.70米，相应标高为23.7124。 98米。（三）周边环境情况 该标段基坑北侧与四建标段形成一个整体基坑，基坑周边无建 筑物，场地较开阔。基坑只存在东、南、西三面边坡。基坑西边坡距离 5米为施工道路。 基坑东、南边坡为开阔的施工场地。四、基坑支护设计 根据该工程岩土工程勘察报告提供的场地地层情况及施工 图纸，基坑开挖深度约 6 米，为保证基坑边坡的稳定 ,并防止雨季施 工时雨水冲刷侵蚀边坡等 , 基坑支护工程按两个剖面设计：1 、基坑侧西边坡：该边坡是 1 #、2#、3#及部分车库共有边坡， 考虑到上部西侧紧邻现场主要临

35、时道路和后期施工商业网，为保证 西侧商业网点地基土体尽可能少的遭受扰动和边坡的稳定性，该侧 边坡支护按 1：0.3 放坡，采用土钉墙支护方案。2、基坑东、南边坡：该边坡是 1 4#、 1 3、 1 2#、 1 1 #及部分车 库共有边坡，考虑到施工场地比较宽广，本着安全合理节约的原则， 按 1：0.5 放坡, 采取钢筋网喷射砼护坡方案。（一）基坑西边坡支护1 、土钉设计边坡放坡按 1：0。 3，设计 2 排土钉，挂网喷射砼。设计参数如 下：位置（自然地坪以下）杆体类型水平间距（m）长度（m）孔径（mr）-2.0m120261304.0m12026130土钉钢筋端部150mn弯折90°

36、,并与116加强钢筋点焊或绑扎连接.沿土钉钢筋长度方向每2 m设置一组对中支架。2、钢筋网设计：钢筋网采用© 6。525（0 250双向布置，水平面 上翻2。0米作为顶部防渗层。钢筋网现场绑扎成型，网距土面不小于 3cm.3、喷射砼设计喷射混凝土强度等级为C20,根据风压及时调整水量和喷射口与 墙面的距离，喷砼厚度平均6080mm4、注浆材料：采用水泥砂浆或水泥浆，强度等级不低于 M10（二）基坑东、南边坡支护可采取1: 0。5自然放坡开挖，边坡采用钢筋网、喷射砼护坡方 案.1、锚固钢筋采用16钢筋，长度0。50.7米，端部垂直焊接同径钢筋长 度为2030cm锚固钢筋打入土层内，外露

37、部分与钢筋网绑扎连接， 用于固定钢筋网。锚固钢筋宜根据基坑边坡开挖、修整的平整度情 况设置，水平间距为1。5米，垂直间距为2.0米。2、钢筋网、喷射砼设计同上.五、施工工艺方法（一）施工工艺流程如下图1、定位放线施工前施工现场要具备“三通一平”，根据建设单位提供的拟建建筑物定点进行降水井及开挖边线的测量放线工作测量放线前要对资料进行检查 , 复核测量基线、基点，然后放测 拟建建筑物的外轮廓线，然后确定基坑开挖边线。2、土方开挖 土方开挖及支护工程是一体的 ,随着开挖的进行， 必须及时施工 相应的支护措施，即边开挖 , 边支护.对于局部设置土钉的边坡分层 土方开挖 , 根据土质条件和土钉设置高度

38、确定分层开挖深度， 开挖后 及时挂网喷砼及土钉施工 .（1）分层开挖基坑开挖深度约 6 米，根据边坡支护方案，在 2 米和4 米处 设两道土钉 ,基坑开挖宜采取三步开挖 : 开挖第一层土至 2。0米深度， 进行第一道土钉及钢筋网喷射砼面层施工；开挖第二层土至4。0 米深度, 进行第二道土钉和钢筋网喷射砼面层施工； 开挖第三层土至基 坑底，进行第三道钢筋网喷射砼面层施工。 机械开挖至基底标高以 上50cm时，为保证桩头不受损坏，统一采用小型挖掘机进行桩间土 清底。为了减少对基底土的扰动，留置 20cm人工清底层，土方机械 开挖完成后，人工清土紧随其后 . 挖至槽底时要特别注意进行标高、 轴线的测

39、量工作 , 严防土方超挖，挖至设计基底标高，平整槽底，清 除浮土, 做好验槽准备。同时，施工至桩身部位时，要特别注意已施 工完桩基的保护 , 在桩身附近采用人工配合开挖， 避免挖掘机碰触桩 身，防止造成桩身断裂。（2）开挖顺序基坑开挖过程中，在施工条件允许的情况下，优先为基坑支护 提供工作面 , 以便增加共同施工时间，加快施工进度。（3）开挖控制 在开挖基坑过程中，应严格按照基坑开挖边线和边坡坡度的设 计要求，避免出现超挖和不到位现象。基坑边坡开挖尽量保持边坡 的平整。（4）施工注意事项 为防止基坑遭受雨水及地上水的浸泡和太阳暴晒，基坑开挖 后，及时验收浇筑垫层。 弃土应及时运出基坑 ,基坑顶

40、 1。5 米范围之内不得堆放材料。 在挖土机工作范围内 , 不得进行其它作业 , 挖土由上而下 , 逐 层进行。 基坑开挖应严格按要求放坡 , 操作时应随时注意土壁的变动 情况，发现裂纹及部分坍塌应及时支护。 挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事 故。 基坑四周设置护栏 , 上下基坑设置马道，并采取防滑措施 . 土方施工时采取淋水降尘的措施，在出口处设冲洗池和沉淀 池 , 车辆出场前进行清洗。3、喷射砼面层施工（1）修坡：边坡机械挖土应尽量平整，挖土后立即进行人工修 坡，削除浮土 , 尽量避免对边坡稳定原状土体的扰动（2）绑扎钢筋网：钢筋网绑扎均匀，搭接处弯勾并错开，搭接 长度

41、满足设计要求和有关规范规定的要求.钢筋网保护层厚度不小 于20mm在钢筋网下设置保护层垫块和喷射砼厚度标志，保证钢筋 网保护层厚度（3 ）喷射砼：按照配合比，根据风压及时调整水量和喷射口与坡 面的距离，以保证喷射混凝土与坡面的密实性。喷射砼时既不能水 量过大造成砼顺坡下流，也不能水量过小出现粉尘。4、土钉施工（1）成孔：修坡后进行土钉定位成孔，定位时应避开地下管网 位置；根据土体情况，采用机械成孔.成孔孔位允许偏差150mm孔 深允许偏差50mm（2）拉杆加工:钢材经检验合格后进行拉杆的加工， 拉杆杆体应 焊接对中支架，沿杆体每2米一组。（3 ）注浆：注浆采用水泥（砂）浆，水泥（砂）浆强度不低

42、于M10, 注浆采用孔底注浆，并进行二次补浆，保证孔内浆体的充盈度.水泥（砂）浆应拌和均匀，随拌随用，拌和后应在初凝前用完六、施工组织（一）主要施工机械设备名称型号及规格数量产地设备状况备注钻机XY15010台洛阳良好搅拌机WJ808台泰安良好空压机VF7128台济南良好灌浆泵HB- 80/108台泰安良好喷射机PZ 58台郑州良好切割机8台济南良好电焊机BX-1608台济南良好运输车YJ1418辆南京良好装载机ZL-20F18辆泰安良好（二）施工工期基坑支护施工和土方开挖施工相互配合交叉施工作业，计划基 坑支护工程在土方完工后5日内完工，预计工期25天。七、各项施工组织措施（一）环保措施1、

43、加强环保教育，提咼全体人员的环保意识2、对施工材料（水泥、砂子、碎石等）必须进行覆盖，搅拌砂 浆时设置围挡，防止产生扬尘。3、 对土质干燥、易产生扬尘的部位，洒水进行降尘处理.出土 道路应进行硬化处理。（二）工期保证措施1、严格进行工期计划控制，分解总工期为小段工期落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期计划中弥补。2、 科学安排工序，合理划分施工段，形成正常的流水作业 .3、正确均衡施工工艺，土方与支护交叉施工 ，密切配合，相互 促进。4、后勤保障供应，材料和机具设备按时供应到现场。5、隐检项目提前通知监理工程师，防止不能及时隐

44、蔽影响进度。（三）质量保证体系建立以IS09001为质量保证模式标准的质量管理体系，组建 项目部管理班子，形成一个纵向统一指挥，协调一致、职责分明的严 密完整的组织机构网络。质量管理组织机构网络图：施工班组操作人员（四）质量保证措施1、全面进行安全、技术、质量及相关规范、规程交底 , 交底要 有书面记录，交底双方签字。2、进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工 序交接检验制度 , 控制不合格品出现。3、质量三级管理：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员 把关检查，每道工序必备质量检验表格 .4、钢筋、水泥等主要材料要按照规范要求进行质检 , 质量不合 格的材料禁止进入现场，绝对

45、不用于施工 .5、遵守工程监理制度 , 所有施工操作必须按照监理要求执行， 不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道 工序施工 .（五）安全管理体系项目部根据“管生产必须管安全” 、“安全生产、人人有责” 的原则建立安全生产管理体系，明确规定各级领导、各职能部门 和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行 , 其主要内容包括以下几方面 :1、组织机构 以项目经理、项目部以及各施工班组等各方面的管理人员组 成本标段工程的安全管理组织机构，同时发动所有现场人员，实 现全员管理。2、安全生产责任制（1）、项目经理 :对本工程安全生产总负责 ; 认真贯彻安全生产的政策、

46、法令和 规章制度；安排生产的同时必须安排安全工作；组织实施安全技 术措施，组织项目安全例会， 定期组织安全检查 , 对职工进行安全 教育; 对安全工作的好坏实施奖罚 ; 落实好安全生产资金。（2）、项目技术负责人： 直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定 组织检查、做好记录。制定项目安全技术措施和分部工程安全方 案, 督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）、各专业负责人： 对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安 全技术交底 , 认真检查和验收安全工作， 不违章指挥，组织工人进 行安全规程学习， 认真清除事故隐患 , 发生事故立即上报， 保护好 现场

47、，参加调查处理。（4）、安全负责人：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安 全生产，认真执行技术交底，及时检查机械设备安全使用情况； 严密监视四口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠 正，发现重大安全事故隐患及时上报，排除隐患 , 保证安全生产； 宣传、教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生 产政策、法规；协助工长开好安全会，做好会议记录；发生事故 立即报告，保护好现场； 保证所使用的各类机械的安全使用 ,监督 机械操作人员遵章操作 , 并对用电机械进行安全检查 .5）、机具工 :对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工 作责任。严格按规程规范操作

48、， 有权拒绝设备带病运转 , 定期对设 备进行保养、检查、维修。（6） 、电工：对工长安排的任务负有操作责任 , 严格按操作规范操作施工 , 对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试 , 正确穿戴 劳保用品，正确使用保护工具 , 发生工伤事故及时上报， 不得擅自 处理。（六 ） 、安全文明施工措施 工程施工在保质保量完成的前提下，全体施工人员要严格遵守 “安全第一，预防为主”的方针 , 做到安全生产、文明施工。1、安全生产保证措施加强职工安全生产教育，组织职工学习有关安全生产的知识 和规定, 把安全生产纳入工程的重要议事日程， 要求职工严格遵守安 全操作规程， 避免事故发生。落实各级安全

49、生产岗位责任制，工地配专职安全员、班组设 兼职安全员监督 , 保证安全生产，定期检查。施工现场悬挂安全警示牌。机械设备由专职上岗人员操作，按规定做好维修保养。加强用电管理， 用电设备做好接地保护和装上触电保护装置 并做好防雨、防潮、防雷击工作，保证用电安全。交叉作业时设专人指挥 .2、文明施工保证措施做到挂牌施工 , 项目负责人、现场负责人、技术负责人、联系 人等公开，接受社会监督。抓工程进度质量与安全同时 , 把文明施工提到施工管理的角 度来抓。材料运输、场地占用坚持礼让三先，树立良好企业形象。减小对环境危害，确保施工场地整洁文明。 施工现场按总体布置要求建造 , 材料工具堆放整齐。加强职工

50、、民工思想、纪律教育，杜绝偷盗、打架等治安事 件。附：西客站片区安置一区 9地块土钉墙支护方案计算书 1、工程基本设计计算参数1.1 基本参数仁粘性土2t芥粉L5；删,本工程按二级进行计算1.2 土层参数编号名称厚度(m)重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角(°)比重天然孔隙比1素填土1.0018.0010.0010。002。501。002粉质粘土1。0019.6015.0015。002。501。003粉土中粗砂1.5020。2013.0016。002.501.004粉质粘土中 粗砂6。5020。0015.0016。102.501.005粉质粘土11。0019.5024.001

51、0。002。501.00地下水位埋深1。20m1。3 土钉设计编号深度(m)水平倾角(°)水平间距(mm)长度(m)孔径(mm)加筋类型加筋数量12.0010。002000。 006.00130。 00HRB335- 20124。0010。002000.006.00130。 00HRB335-202土钉工作面超过土钉深 0.3m。2整体稳定计算2。1建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法2.1 0 1计算参数搜索范围：坡顶宽度0.0m;坡顶宽度0° Omo 不考虑局部边坡失稳2° 1。2各工况计算结果2.1。2 ° 1第1工况：开挖至 2 °

52、; 30m4：粉质枯十屮榊砂滑动圆心：(2.41， 1° 90)m 滑动半径：4 ° 38m下滑力：40。4kN/m抗滑力：59.8kN/m土钉抗滑力:0 ° 0kN/m整体稳定安全系数：1.478要求安全系数：1.30满足要求2° 1° 2 ° 2第2工况：开挖至 4° 30m滑动圆心：(3° 50,-1 °72)m滑动半径:6.17m下滑力：120.9kN/m抗滑力：130.9kN/m土钉抗滑力：28.8kN/m整体稳定安全系数:1.321要求安全系数：1。30满足要求2.1.2 。 3第3工况：开挖

53、至6.00m生粉质粘土3T imw滑动圆心：(4.47 , -1。83) m滑动半径：7.96m下滑力：227.4kN/m抗滑力:210.7kN/m土钉抗滑力：85.1kN/m整体稳定安全系数：1.301要求安全系数：1。30满足要求3土钉承载力验算3。1建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法计算参数土层编号土类侧阻力(kPa)水土分/合算1粘性土40。0合算2粘性土60.0合算3粉土80。0合算4粉土90.0合算5粘性土100.0合算3.1。2计算结果编号受拉设计值(kN)截面受拉强度(kN)抗拔承载力(kN)小值(kN)结果175。494。289.789。7满足2114。8188。4135.3135。3满足zhuJong,com第一章单位相关资质1.1企业法人营业执照1.2勘察甲级资质1.3计量认证证书築龍網 第三章监测数据处理及报告3.1数据处理的内容数据处理工作包括对观测成果进行粗差检验和平差计算，变形值的计算与分析，图表和报表的编制以及监测报告编