BH发泡混凝土复合自保温砌体墙体保温体系

1、（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下案）兀整外墙BH发泡混凝土复合自保温砌块保温系统GY板现浇混凝土复合保温系统内墙加气混凝土砌块项施工方案香格里拉项目部2015年8月30日1编制依据GH轻集料混凝土砌块自保温体系建筑构造 L12SJ157普通混凝土小型空心砌块 GB/T 8239 2014砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑节能工程施工质量验收规范GB50411 2014 -混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14 2011非承重砌块自保温体系应用技术规程DBJ/T 14-0792011FS外模板现浇混凝土复合

2、保温体系建筑构造L12SJ155香格里拉项目8#、14#楼图纸香格里拉项目施工组织总设计本施工方案是根据工程设计图纸、按国家颁布的现行施工及验 收规范、施工规程和有关工艺标准并结合实际施工现场经验进行编 制.2工程简介2。1工程概况本工程为香格里拉水岸绿城住宅小区二 项目，位于白鹭湖对面。 建设单位为建设有限公司，本工程设计有限公司 设计。本标段由8 #、14#楼及地下车库组成，建筑面积共约为5.3万平方米，其中14# 楼建筑面积约为26878 m2,地上30层,地下2层；8#楼建筑面积约为 24933 m,地上30层，地下2层;2层地下车库建筑面积10000 m . 建筑高度为87。3m,车

3、库为框架结构，其它均为剪力墙结构体系， 抗震设防烈度为6度，建筑等级与耐火等级均为一级。2.2墙体工程本工程墙体工程外墙采用240厚BH发泡混凝土复合自保温砌 块，是以BH发泡混凝土复合自保温砌体为墙体维护材料，采用专用 砂浆砌筑。梁、柱、剪力墙墙等处则采用 FS外模板现浇混凝土复合 保温体系。以上两中施工方法的热工性能均满足建筑节能设计标准 要求的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。2.2。1BH发泡混凝土复合自保温砌块在水泥、掺合料、集料、外加剂和水等制成的料浆中，经物理 发泡搅拌形成泡沫混凝土料浆，注入至已预置带燕尾槽的模塑聚苯 乙烯泡沫塑料保温板和拉结筋的模箱内，经蒸汽养护、切割而成的具

4、有自保温功能的砌块，代号为 BH。简称BH复合保温砌块.2。2。2其他本工程内墙、卫生间内墙、管道井隔墙为加气混凝土砌块。墙体防开裂措施：在两种不同基体交接处，应采用热镀锌钢丝 网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基 体搭接宽度150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维（0。9kg/m2）2。3墙体工程与FS外模板现浇混凝土复合保温体系本工程剪力墙、柱、梁外模板采取混凝土模板采用 FS外模板现 浇混凝土复合保温体系，该工艺采用成品预制保温板作为剪力墙、 柱、梁等外模板，该施工工艺直接在混凝土浇筑中与外墙结构构件 （剪力墙、柱）等通过现浇结合在一起，同时配合BH发泡混凝土复合 自

5、保温砌块自保温体系使得建筑物外墙的保温系统更加完善。使保 温板能充分发挥性能，以提高工作效率，缩短工期、控制成本。3砌体施工前准备3.1技术、资料准备3。1。1熟悉会审图纸：根据建设单位提供的外墙保温图纸配备必要 的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参 加建设单位组织的专项方案图纸会审，并做好会审记录。3。1.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、 保温建材市场供应状况等项调查，为施工方案提供依据.3.1。3分别做好外保温技术和安全交底工作，实行层层交底，并将 书面交底存档。资料准备:遵照建设工程的有关规定，做好保温材料及验收资料 的报验。3.2物资、劳动力

6、组织准备3。2.1本工程采用混合队承包.包括：瓦工、木工、机械操作工、劳 力工。在那工作项目中分工配置，由施工工长统一调度。本工程需配备工长1名,技术员1名，质量检查员1名,安全员1 名，机械维修工1名，电工1名，砌筑工12名，抹灰工6名，油漆 工4名,劳力工6名共计34人。根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作 的原则，组织高效的施工组织班子.3。2。2做好职工入场教育工作，特殊工种证件齐全按照劳动力需 要计划，进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格 遵守上级颁发的各项规章制度。根据施工进度计划，择合格供应商，组织好货源，把好材料关,安排好自保温砌体材料及其他相

7、关物资的进场时间。3.3施工准备3.2。1堆放自保温砌块场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格 型号、强度的砌块应分类堆放，并设强度等级标示牌。垛间应留有 适当宽度的通道。堆置高度不宜超过2m.装卸时不得翻斗卸车和随意 抛掷。3.2。2自保温砌块墙体施工前必须按照建筑设计图绘制砌块立面排 块图。排块时应根据规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺度、预留洞口尺寸、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助砌块。绘制墙体的自保温砌块施工排列图，主要内容：1） 自保温砌块的排列应上、下皮错缝搭砌，一般搭接长度为L/2海 两皮一个循环。2）设计预留洞口、电线盒及门窗、卫

8、生设备的固定位置应在墙体排 块图上标注。3）应特别注意墙体内构造柱、现浇钢筋混凝土系梁及门窗过梁等位 置所用块型及连接构造。4）自保温砌块砌筑灰缝厚度为 8 12mm。3。2。3砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片应事先预制并按不同规 格堆放，同时将不同拉结筋根据图纸砌块尺寸提前植筋，3。2。4严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足 28d（ 600. C/d）的砌 块进行砌筑.在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润，小砌块表面有浮水时，不得施工。3。2。5砌筑前，应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸，应符合下 表要求。长度L/S度E允许儼差L (B) W30±530<L(E)<6

9、0±1060L (B) W90±15L (B) >90±203。2.6用于砌块节能砌块的砂浆，应采用保温砌筑砂浆，除品种和 强度等级必须满足设计要求外，还应具有良好的和易性（流动性、 粘聚性、保水性）稠度宜控制在70mm80mm.强度不低于M5。3。2。7保温砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应从投料算起，搅拌时间不得少于180s.3.2。8保温砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如 有泌水现象时，应在使用前重新拌和。3。2。9每一层楼或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少应制作 两组试件。厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，应提前现浇混凝土上

10、翻台。3。4降低成本的措施3。4.1做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。3.4。2在材料管理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。（2）材料进场坚持验质、计量、记账。（3）加强现场材料管理，做好材料回收工作。4材料简介及砌筑要求4。1自保温体系材料简介4。1。1砌块（1）自保温砌块自保温砌块分为主砌块规格为 600x240x200。其他规格尺寸可根 据工程需要由供需双方商定。（2）蒸压加气混凝土砌块自保温砌块填充墙体与上部结构的接触处必要时采用蒸压加气 混凝土砌块填实，采用蒸压加气混凝土砌块密度等级为B06级，其主要性能指标符合蒸压加气混凝土砌块GB 1

11、1968-2006的规定。4。1。2其他（1） 混凝土：构造柱及水平系梁的混凝土强度不应低于C20.（2）钢筋：构造钢筋、拉结筋采用 HPB300钢筋（3）预埋件：预埋件宜采用Q235-B钢板，锚筋应采用HPB300钢筋， 严禁采用冷加工钢筋；钢筋焊条为E43XX。（3）耐碱玻璃纤维网格布和后热镀锌电焊网：耐碱玻璃纤维网格布和 后热镀锌电焊网用于不同材料交接处的搭接处理，当采用耐碱玻璃 纤维网格布时，宜用5厚抗裂砂浆；当采用热镀锌电焊网时，亦用8 厚抗裂砂浆.5自保温砌块施工工艺自保温砌体施工工艺如下：基层处理-砌块试排列-抄平放线及设皮数杆（植筋）-制备及铺 设砂浆t砌块砌筑t预留门窗洞口和

12、预埋t校正t勾缝t自检。5。1基层处理：施工前应先清理基层，用同等保温砌筑砂浆将梁面 或楼层结构面按照标高找平。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落 灰与杂物应清除。5。2抄平放线及设皮数杆：自保温砌块墙体砌体施工前，采用水泥 砂浆找平，放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。放线 结束后应该进行复核，并在墙体转角处和交接处设置皮数杆。5。3制备及铺设砂浆：砌筑砂浆为 M5。0专业砌筑砂浆，用大铲灰勺进行分块铺灰，水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%，砌体的最大铺灰距离不得超过一砖长。水平灰缝 和竖向灰缝厚度宜为10mm,但不宜小于8mm,不宜大于12mm。5。4砌筑砌块

13、：砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内，每层从 定位砌块处开始，砌块砌筑时，应清理砌块表面污物，砌筑节能砌块 的砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法 满铺砌块全部壁肋：竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝 上满砂浆再上墙挤紧，然后将浆插捣密实。砌筑时，应平稳放置，轻拿轻放，避免损坏.5。5校正：自保温砌块砌筑时，应吊砌一皮，校正一皮，皮拉线控制 砌体标高和墙面平整度.5.6勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后用砌筑原浆进行勾缝，深度为3mm。5。7自检：自保温砌块墙体每砌筑一层，施工技术人员应对墙体表面平 整度、灰缝质量、门窗洞口尺寸等及时进行自检。5

14、.8构造柱施工5。8.1如需浇筑构造柱砼,应符合设计要求。构造柱砼施工前，应清 除构造柱内砂浆、杂物，并用水冲洗湿润，插入设计规定的钢筋， 待校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑砼。砌完一个楼面高度后，应连接浇灌构造柱砼,每浇灌400500mm高度砼，宜采用机械捣实，或边浇灌边捣实，严禁一个楼层后 再捣实，砼坍落度不应小于 50mm。5。8.3施工的每层构造柱砼至少应制作一组试块，当同强度等级变更 或配合比调整时，应制作相应试块.5。8.4构造柱施工中，应设专人检查砼灌入量，并做好记录，认可 后方可继续施工.6施工要点和验收标准；6.1 一般规定自保温砌块的型号、强度等级必须符合设计要求，

15、成品必须满 足28d以上的养护龄期，方可进入施工现场。6。1.2进场的自保温砌块、专业砌筑砂浆和抹面砂浆、GY复合保温板及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检测报告、有 效期内的型式检测报告，并按工程质量验收标准规定进行现场抽样 检验，经现场验收合格后方可应用.6。1。3自保温砌块运输、装卸时，宜用专用机具，严禁倾倒和抛掷.6.1。4 GY复合保温板运输、装卸时应轻拿轻放，材料进入施工现场 后,先进场验收，并按规定取样复检；各种材料应分类贮存平放码垛， 且不宜露天存放。对露天存放的材料，应有防雨、防曝晒的措施；在平 整干燥的场地上最高码放高度不得超过 20层；存放过程中应采取防 潮、防水

16、等保护措施。6.1。5自保温砌块及GY复合保温板进场后应远离火源和焊接点， 露天存放时，宜采用不燃材料覆盖。施工时，应采取可靠的防火保护 措施。自保温砌体中的EPS板不宜直接裸露于大气中，宜采用不然 材料覆盖。6。1。6自保温砌块墙体施工应采取双排外脚手架，严禁在外墙体 上留设脚手架眼，对设计规定的洞口、沟槽和预埋件等应在墙体砌 筑中预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻孔，槽孔或孔洞周边填实，并采取防裂措施，有防水要求的应做好防渗漏处理。6。1.7自保温砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成 60天后进行，最短不 应少于45d,抹灰前应对基层墙体进行界面砂浆处理，并应覆盖全部 基层表面，厚度不宜

17、大于2mm。6。1。8自保温体系的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应采取ZTS复合保温板与内侧现浇混凝土连接为一体，自保温砌体外侧与复合保 温板应在同一垂直面上。6.2自保温砌块施工要点6。2。1按自保的温砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧 , 两相对皮数杆之间拉准线，皮数杆间距不宜超过 15m,在砌筑位置放 出墙身边线。自保温砌块每日的砌筑高度应控制在 2.0m或者一步架高度内， 每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴 线及标高偏差，应及时予以校正。6.2。3自保温砌块砌筑应每皮顺砌，竖缝应错开1/2主规格砌块长度， 竖向通缝不应大于两皮砌块。如果搭接错缝长度满足不了规

18、定的压 搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施.6.2。 4自保温砌块砌筑灰缝厚度为 8 12mm,应横平竖直，厚薄均 匀；水平灰缝饱满度不应低于 90%，竖向灰缝饱满度不应低于 80% , 严禁用水冲浆灌缝。应填满捣实、刮平。砌筑时铺浆长度应以一块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平整，铺 浆后应立即放置砌块，及时调整，竖缝应填满捣实、刮平；如砌筑 的自保温砌块受到撬动或碰撞时，应立即清除原砂浆，重新砌筑。6.2。6砌块墙体转角处和交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 （一般按一步架高度控制）。6。2.7自保温砌体与柱、梁、抗震墙连接部位接缝处，应进行抗裂加 强处

19、理。当采用耐碱纤维网格布时，抗裂砂浆的厚度宜为 5mm,当 采用热镀锌电焊网时，抗裂砂浆的厚度宜为8mm,耐碱纤维网格布和 热镀锌电焊网每边伸出接缝宽度不小于 200mm。6.2。8固定门窗框在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁或者取出孔 腔保温芯材，灌入C20混凝土形成固定点.门窗框和洞口砌块间隙应 用高效保温材料填塞，并用防水密封材料填实，缝口处应用密封胶 嵌缝。埋入砌块墙体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直、其外露部 分在施工中不得任意弯折.砌块墙体上设置竖向水电配管时，应采取 机械开槽形式，管 槽设于自保温砌块孔腔内，要严防渗漏，水电配管宜采用半硬阻燃型 塑料管，外径不应大于 20m m,管

20、槽背面和周围用保温浆料填充密 实，表面先用抗裂砂浆压入 200mm宽耐碱玻璃纤维网格布，开关插 座及接线盒位置应预留。然后用混合砂浆抹面。墙体抹面层的平均厚度不宜大于 20m m。当抹面层厚度大于 10mm应分层抹灰，每遍涂膜厚度宜为79mm,每层抹面均应压实、 无脱落、无空鼓。6。2.12墙面大面积抹灰时，应设置水平和竖向分隔缝。水平分格缝 的间距不应大于6m,竖向分格缝宜按墙面面积设置，不宜大于30m2。6。2。13雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂 直度。6.2。14当室外平均气温连续5d稳定低于5C或者气温骤降时，应及 时采取冬期施工措施；当室外气温连续5d高于5C时，

21、应解除冬期施 工措施。砌体冬期施工应参照混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14要求，并遵守下列基本规定：1、不得使用水侵后受冬的 砌块。砌筑前应清理冰雪等冻结物。冬期施工不得采用冻结法2、当 日最低气温一5C时，采用抗冻保温砂浆的强度等级应按照常温施 工提高一级，气温低于一5C时不得进行砌筑。3、每日砌筑后，应使 用保温材料覆盖新砌筑砌体。6.3墙体砌筑时的构造要求6。3。1自保温砌块填充墙应沿框架柱、构造柱、边柱全高每隔600mm 设26拉结筋（HPB300钢筋），拉结筋深入墙内的长度，当抗震设 防烈度为6度、7度时宜沿墙全长贯通，且最小伸出长度1.0m; 8 度时应沿自保温砌体全长

22、贯通。6.3。2自保温砌体应全部使用专用抹面砂浆抹灰，外墙大面积抹灰 时，粉刷层应设水平和垂直分格缝，且缝应根据建筑物立面分层设置. 水平分格缝的间距不宜大于6m,垂直分格缝宜按墙面面积设置， 不 大于30m2。缝内应采用复合设计要求的材料嵌缝.6。3.3自保温砌块墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过 8m或者层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，柱截面不宜小于 240mm x 180m m,且砌块填充墙顶部宜与主体结构的梁或顶板有可 靠的拉结；墙高超过4m时，宜在墙体半高处设置水平系梁，系梁截 面不宜小于210mmx 120mm.砌体无约束的端部必须增设构造柱， 且 构造柱外侧应进行保温

23、处理。6。3.4自保温砌块墙体转角处和纵横墙交接处，沿墙咼方向每隔三 皮砌块设置26拉结筋，拉结筋应带直钩（即90°弯钩），埋入长 度应从墙的转角或交界处算起，每边1.0m.6。3.5当门窗洞口宽度2。1m时，洞口两侧应加设边柱，洞口过 梁宜与边柱整体连接。固定外门窗时，应将锚固件指定位置的砌块里 面一侧空腔全部或部分用 C20细石混凝土灌实。6。3.6自保温砌块填充墙体砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触 处宜用蒸压加气混凝土砌块填塞，顶部用木楔顶紧后用干硬性水泥 砂浆填实。637自保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块厚度的1/4,当大于1/4时，应采取相应的加强措施。6.3。8

24、GY复合保温板施工时，应在预定位置穿孔安装连接件，每平 方米不少于5个，安装孔距GY板边沿不应小于50mm,连接件与基 层墙体的有效锚固长度不应小于 25m m（混凝土）。6.3。9自保温砌块墙体与不同材料构件（如混凝土柱、梁、板、墙）交接处应采用后热镀锌电焊网或耐碱网格布加抗裂砂浆进行加强处 理,电焊网或耐碱玻璃纤维网格布伸出接缝宽度不应小于200mm。6。 3。10当自保温砌块外墙墙体室内吊挂重量较大的物体时（如热 水器、吊柜、洗脸盆等），应将锚固件指定位置的砌块内侧空腔全部 或者部分用C20混凝土灌实。安装空调室外机等设备时，应利用阳台、混凝土搁板等专用托 件，施工完成后严禁在外墙上吊挂

25、设备和重物.6.3。 12自保温砌块外墙体水平方向的突出部位如线脚、 雨篷、出檐、 窗台等，除应满足建筑节能要求外，还应做泛水、滴水及斜面 ，以避 免由于积水引起的干湿交替或局部冻融频繁作用而造成的损坏。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞，其侧边离交接处的墙 面不应小于600mm,并应在顶部设置过梁；补砌施工洞的砌筑保温砂 浆强度应提咼一个等级。7自保温砌体的质量记录7。1自保温砌块砌体工程检验批质量记录。7.2主要材料的进场复验报告和有效期内的型式检验报告。7。3隐蔽工程质量验收记录。7.4分部分项质量验收记录。7。5冬、雨季施工技术方案。8自保温砌体验收标准自保温体系的工程质量验收应按山东

26、省工程建设标准非承重砌块自保温体系应用技术规程 DBJ14/T 079的有关要求执行。9、安全文明施工9。1墙身砌体高度超过楼面1。2m以上，必须及时搭设好脚手架， 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要 系好安全带，安全带挂靠地点牢固并做到高挂低用。9。2垂直运输的塔吊、施工电梯等，必须满足荷载要求，运输时不 得超过1吨，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时 修理或更换.9.3停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。9.4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品.9。5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。9。6从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛

27、倒砸人。9.7使用切割机等电动工具时，用电要符合安全规范要求，并做到一 机一闸一开关一漏保的标准。9.8砌筑工作不得在雨雪天气进行，防止路滑伤人。9.9做到“工完、料净、现场清”，及时收集落地灰，特别是及时 清理落入构造柱内的砂浆。9。10其他未尽事宜请参照国家及地方的相关规定。咸阳第一人民医院 VRD(207 )系统施工技术方案陕西威尔达建筑装饰材料有限公司 编制：董文志 审批：俞建2 0 15年4月2 4日VRD(207A )系统施工方案对咸阳第一人民医院现场实地考察，我公司根据现场实际情 况作出针对本工程外墙保温装饰一体板的详细施工方案。一、施工准备1、设计外装饰平面分格图。(南北立面装

28、饰柱之间的墙面采用600兴800mm保温板竖向粘贴，竖缝用黑色胶填塞，水平缝用与保温 板面同色的胶填塞；其余墙面采用600兴1200mm保温板竖向粘贴，竖缝、水平缝用黑色胶填塞；装饰柱东西两侧面采用600兴1200mm 单板竖向粘贴（东、西两侧端头装饰柱外侧墙面采用 600* 1200mm 保温板竖向粘贴）竖缝、水平缝用黑色胶填塞；装饰柱宽200mm的面 采用260*1200mm保温板竖向粘贴，竖缝、水平缝用黑色胶填塞。）2、基层墙体的质量检验 基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、 脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或 其他妨碍粘接的材料，墙体表面无凸出物

29、，施工时应清洁平整。 对起壳层必须先敲掉再用高标号水泥填补后才能粘贴 VRD板. 对于墙面施工洞、脚手架拉结口，需提请土建方负责跟进修补。（由 于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补 的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。） 对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。 外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）基层墙体经处理后，其表面平整度、里面垂直度、阴阳角、 方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210- 2001） 中达到的普通抹灰要求.外墙平整度要求：按陕2012TJ018图集要求，保温装饰一体板基 层均应抹灰，具体做法：第一道为12厚1:3水

30、泥砂浆，第二道为8厚 1:2水泥砂浆。外墙整体垂直正负 5毫米以内.般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法立面垂直度士用2米垂直检测尺检杳15mm表面平整度士用2米靠尺和塞尺检查25mm3阴阳角方正士5mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度士 5mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度士 5mm拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查二、施工条件 冬季施工，墙体表面温度不得低于 4C . 夏季施工贴板上墙两小时以内， 应避免板面受到50C强烈阳光直晒。 吊蓝脚手架安装必须符合安全规定，与粘贴墙面距离以300400mr为宜。 专用裁板机、配电箱、电缆线、电锤、

31、切割机等齐备。三、施工工艺1、施工流程（1）检杳基层（2）分格、弹线（3）点粘VRD板（4）安装内扣 件（5）填充泡条、打密封胶 （6）安装排气塞（7）揭保护膜 （8） 清洁板面 （9）验收2、施工方法 按照分格图首先弹放建筑物四周每层楼的水平连接线. 再根据分格图，在墙面上弹放分格尺寸，主要轮廓线还必须占线施工. 配制粘结剂调配方法：先将水加入袋装 VRD专用砂浆（用电动搅拌器）直到刮涂流畅、不流坠即可使用 粘贴VRD板：先用普通抹子，按粘结点分布图把配好的粘贴剂刮涂在 VRD板 背面,再将板揉贴在墙面上，调整好板面平整度和分格尺寸，并在点 粘贴处侧面打上扣件. 填泡条、打密封胶：在板缝中间

32、填上泡条，高度应低于VRD板面58mm再打上耐候 密封胶。 安装排气塞:待密封胶晾干24小时以后，再将排气塞嵌入十字交缝中间,两板接缝中间,要求气孔不能堵塞，排气槽嵌入后粘贴必须牢靠 撕保护膜：二nr.£E1保护膜在3050天内撕掉，时间越长，撕膜难度越大.清洁板面:清洁板面应在撕膜后马上进行。四、VRD（207A系统典型构造说明1粘结点分布图及要求见下图qJr/JrrN / J /粘结率达到（3050%），粘结点数为912个，粘结点半径在 （72100mm）.2、平面构造和施工要求先粘贴好左边板；在接缝中间的墙体内，打孔并安装好塑料膨胀 塞,再将锚扣件插入无机板面板开槽处，最后拧紧

33、螺栓，接着再将涂好 粘结剂的右边板粘贴在墙面上，如此往复进行即可 .VRD保温复合装怖坂横向标准节点3、阳角构造和施工要求粘贴好立面板（待立面板完全固化后），先打上F字定位扣件,再贴平面板，要求立面板与平面板板的交缝间隙为>4mm,最后在交或涂上同色油漆.IJh 厂5、窗台构造和施 粘贴好立面板（待立I平面板在粘贴平面板时£流水口。注：3%坡度方（俪旳、二=面板完全固定后）,先打上定位扣件',再粘贴既要保证有 3%的流水坡度，又要低于窗框:向是内高外低。最后在教角处打上同色密封胶或涂上同色油漆。加VRD板材与窗框之间的密封胶由于涉及防水 捋展 F 1我方不施工.疥6、窗

34、上口构造宁一 _粘贴好立面板（待待立面板完全固定后），先打上直角定位扣件，再VKD粘贴平面板。在粘贝教角处打上同色密圭：1要求VRD'板时要保证有密封胶由于涉及防水，亠35%的流水坡度，最后在.:VRD板材与窗框之间的7、VRD板与石材构造和施工要求先粘贴好石材，再粘贴VRD板，最后在交接处打上同色密圭寸胶。8压顶构造和施工要求按阳角和阴角的施工方法，依次按 A、B、C、D、E面的施工 顺序，要求B面有3%向内的流水坡度，要求B、D面有3%的外高 内低的滴水坡度，最后在交角处打上同色密封胶或涂上同色油漆 .装完毕后，还应用粘板胶将扣件组粘接在一起9、锚扣件构造和施工要求7/ 參根据扣件

35、分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放 膨胀塞，孑将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。当建筑高度大于50m时，在扣件安防水密封构VRD外墙保L要求统中二要求耐候密封胶打平缝，并面宽度达到5 8mm。9扣件构造11、排气装置构造和施工技术要求在分格缝中先打密封胶；待密封胶晾干24小时以后，在十字交叉 处或板缝中间钻孔，并在孔内和排气塞四周打上密封胶后嵌入孔中 要求排气孔朝下安装。五、质量要求：1、VRD保温隔热复合装饰板安装允许偏差及检验方法见下表:安装尺寸允许偏差及检验方法(GB502102001)项目允许偏差mm检验方法表面平整度士 5用2m靠尺测量接缝直接度士 5用直尺测量接缝高低

36、差士 5用直尺测量接缝宽度士 5用直尺测量2、工程实物外观检查应符合下列要求：a) VRD保温隔热复合装饰板的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合要求。b) VRD保温隔热得合装饰板必须粘贴牢固，可靠。c) VRD保温隔热复合装饰板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。d) 、距离板面约5m外，目测角度为70 90度观测，VRD保温 隔热复合装饰板表面的色泽应均匀一致、无发花的现象。e) 、接缝应连接、平直、光滑、填嵌密实.编制标准：四川威尔达化工有限公司企业标准Q/740035698 3-2004外墙外保温建筑构造10J121胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003建筑装饰装修工程质量验收

37、规范(GB50210- 2001)既有建筑节能改造(一)06J9087六、外墙保温装饰复合板材料要求：保温装饰复合板保温芯材选用A级岩棉板，岩棉板导热系数不大 于0。045W/(m.K),岩棉板厚度为35mm。面板和背板采用水泥压力 板，面板厚度6mm，背板厚度3mm.注:1、以上施工方案为标准版本，具体方案因具体项目而异，其中201A可以干挂施工，可以做仿瓷砖板等。2、威尔达公司技术部具有对本施工方案的最终解释权.3、请随时与威尔达公司技术部联系，以便您能得到最新的技术资料和全面的技术服务.4、技术服务电话：俞先生陕西威尔达装饰材料有限公司2015年4月新光二期安置小区保 温 施 工 方 案

38、江苏新源建筑工程2021年4月12日目录一、工程概况： 1二、编制依据2三、施工条件：2四、外墙保温： 3五、外墙保温施工: 8六、质量验收标准 11七、质量保证措14复合发泡水泥保温板系统施工方案、工程概况:工程名称新光一期安置小区工程地点长江路北侧、井冈山路西侧建设单位如东县鑫源城投房地产开发设计单位海门市建筑设计院监理单位江苏诚嘉建设咨询监理施工单位江苏新源建筑工程总建筑面积29198m2（ 9 栋）层数（地上）5+2层结构形式混合结构1.1地理概况1.2新光二期安置小区是由如东县鑫源城投房地产开发投资兴建的住宅建筑。位于掘港镇长江路北侧、井冈山路西侧1#地块。1.3建筑概况1.4本工程

39、由9栋5+2层的多层建筑组成，我部承建 19#楼, 总建筑面积29198平方米.1.5结构概况1.6本工程为混合结构.结构使用年限：50年，基础为静压预制桩二、编制依据：1、外墙保温工程技术规程 JGJ_144-2021；2、江苏省工程建设推荐性技术规程复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T0412021。三、施工条件：1、 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4和砌体工程施工质量验收规范GB5 3的要求；2、墙体平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20mm厚 1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于 4时，不平处用1: 3水泥砂浆修补 平整。砌体墙用20mm厚 1

40、:3水泥砂浆找平。基层墙面必须坚实平整， 空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1: 3水泥砂浆补平，保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收 合格后进行；3、保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防 水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的 预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度；4、基层墙体及找平层应干燥；5、施工中环境温度不应高于 35C，不应低于5C,且24h内不应低 于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，防止雨水冲 刷墙面，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒

41、；6、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架，脚手架要稳固、可靠；7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应 商产品说明要求进行8 保温工程应制定专项施工方案。四、外墙保温：（复合发泡水泥板据图纸厚度为 35mm）复合发泡水泥板属于A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期 受重压和其他机械损伤.1本工程外墙保温系统构造：构造示意图.外墙外保温系统基本构造保温系统构造层面材料界 层基面基层界面层2找平层3保温层5：直/、混界防亍 粘占 发殳 扌未柔石凝面砂水砂结泡面砂性耐漆土浆浆砂水浆+水腻墙（设（设浆泥网布子+及计需计需板+锚真石砌要时要时固F漆体使使件墙用）用）2、施工工艺复合

42、发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.3。1的要求：基层蜡体处理弹荃准錢.安戋庙座花架涂刷界曲砂浆“怙貼发泡水魏悅抹而砂浆制各肚第一汨伙面砂龛I II床第二迫抹面於慕TO -怖面躲料丨T扈骑收3、施工要点:3。1挂基准线，在外墙各大角邙日角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板 的垂直度和水平度。3.2 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供 应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕 后不小于5min，次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控 制在2h内）。3.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用

43、满粘法，并符合下 列要求：3.3.1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘.3。3。2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1： 3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉 刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平 方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝 1/2 板长.3.3。3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用 铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mn的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝 缝隙不得大于1mm3。3。4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水 泥板，使其

44、垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转 角铺贴如图3.3.4 （1）。图3。3.4 （1）发泡水泥板错缝及转角示意图335、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准 线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥 板应采用整块 发泡水泥板裁成“ L”型进行铺贴，不得拼接。接缝 距洞口四周距离应不小于100mm如图3.3。5（2）所示。图3.3。5（2）门窗洞口排板示意图3.4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候 条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用 2m靠尺在发泡 水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板 表面碎屑后

45、，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在 檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡 度，下面应做出滴水槽或滴水线。3。5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在35mm先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽 度不应小于50mm阴阳角处的搭接不应小于 200mm铺设要平整无 褶皱，阴阳角网布做法见图 3。4。5。在洞口处应沿45°方向增贴 一道300X 400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹 面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加 强型网布(

46、加强型网布对接即可，不宜搭接)，第三道抹灰将网布完 全覆盖。3.5 (a)网布阳角做法示意图3。5 (b)网布阴角做法示意图3。6、锚固件施工3。6。1、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝 时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并 将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体 不小于25mrp多孔砖墙体不小于50mm墙面高度在20m以下每平方 米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置79个锚拴。3。6.2、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度 应控制在23mm.3。7、分格缝施工按照设计要求进行.五、外墙保温的施工：1安装复合发泡水泥板

47、过程：1.1、标准板规格尺寸为300*300mm对角线误差小于3mm如需切割 可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为士 2mm1。2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约 200mm翻包部分宽度为 80mm具体做法如下：网格布裁剪长度为 180mm加板厚.首先在翻包部位抹长度为 80mm宽度为2的专用粘结 剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用.1。3、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm为保证粘结牢固，采用满沾法.1。4、将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以 防止表面结皮而失去粘结作用。1。5、复合发泡水泥板粘

48、上墙后，应用 2米靠尺压平操作，保证其 平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形 成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平.每粘完一块板，应将挤出表面的专 用粘结剂清除。1.6、复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每 排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm2、安装固定件过程：2.1、固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm钻入基层 墙体深度约为60mm固定件锚入基层墙体的深度约为 50mm以确保 牢固可靠。2。2、固定件个数按每块板设置一个.2.3、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复

49、合发泡水泥板表面 齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚 固。3、打磨：3.1、复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆 周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。3。2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。4、作装饰线角：4.1、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖 直方向校正。4。2、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15mm。4、3、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂 一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。5、抹底层聚合物砂浆：5.1、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。5.2、 将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，

50、厚度为2mm6、压入网格布：6.1、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格 布的裁剪应顺经纬向进行。6。2、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加 强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。6.3、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物 砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格 布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中.6。4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一 面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格 布水平方向搭接宽度不小于100mm垂直方向搭接长度不小于 80mm 搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空 鼓、翘边。6.5、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整 幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度 80mm6.6、在墙身阴阳角处两侧