CL体系施工方案完整

1、CL体系施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）CL结构体系复合剪力墙现场浇筑施工方案CL结构体系介绍CL 结构体系是一种全新的复合混凝土剪力墙结构体系 , 其核心 构件一一CL复合混凝土剪力墙是由CL网架板（一种由两层或三层钢 筋焊网偏中夹以EPS保温板后用三维斜插钢筋焊接而成的网架）两 侧浇筑混凝土后形成的兼受力、保温于一体的墙体。该体系具有以 下特点：取代粘土砖混结构；比砖混结构提高 23个抗震等级；可 以达到国家 65%节能标准 , 且保温层与建筑主体同寿命 , 从根本上克 服了其它外墙外保温、外墙内保温耐久性不足的弊病；减少墙体厚 度，扩大使用面积 58%；实现建筑工厂

2、化和住宅产业化。1、特点 整体性良好；稳定性提高；保温层技术措施得当，可以防止普通做法的保温层外维护层脱落、开裂等质量通病。2、适用范围适用于所有 CL 结构体系中 CL 复合混凝土剪力墙现场整体现浇 工程的施工和采用 CL 结构体系保温技术的高层混凝土剪力墙现浇 工程的施工。3、工艺原理CL网架板中的EPS保温层虽然通过斜插钢筋进行了固定，但是在两侧混凝土浇筑时若高差超出一定范围，在侧压力作用下EPS板会产生侧向位移。通过在 CL 网架板两侧按一定间距浇筑混凝土垫块， 并控制两侧混凝土浇筑速度可以确保 CL 复合混凝土剪力墙达到设计标准。4、工艺流程CL网架板备料、进场t混凝土垫块的制作（或

3、成品定位卡边缘构件（暗柱）钢筋绑扎-CL网架板安装就位t CL网架板周边钢 筋连接及管线敷设t模板支设t两侧混凝土的同时浇筑t模板拆除 T混凝土养护。5、施工要点5.1 施工准备5。 1。 1 技术准备工作必须熟悉 CL 结构体系特点及施工工艺和相关标准。熟悉施工图 纸，组织施工图纸的自审、会审和现场签证。准备自密实混凝土的 试配工作。场地准备工作CL 结构体系施工中，存放 CL 网架板需要一定面积的施工场地 . 场地宜设在施工现场，且在吊装设备工作范围之内。场地的面积根 据CL网架板的数量、施工进度及现场实际情况确定。5。 2 CL 网架板的备料、进场5.2。 1 CL 网架板的提料CL 网

4、架板为非标准块，需要根据施工图中 CL 复合剪力墙的布 置情况 ,依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情 况对 CL 复合剪力墙进行分解。 详细表述出 CL 网架板的规格、 尺寸、 周边节点特征、数量、位置等情况，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划5.2。2 CL 网架板的进场CL 网架板应根据使用进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。 CL 网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架， 并且采用斜立式存放。当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风 的防护措施。5.3 成品定位卡的使用5。3。 1 位置及间距成品定位卡呈矩形或梅花形均匀分布， 中心行距及列距

5、均不宜大 于500mm;宽度在800mm以下的CL网架板，可以只安装一列定位 卡；网架板两侧的定位卡中心宜相互对正，误差不应大于50mm。5.3。 2 存放网架板按使用顺序斜立或水平码放。码放时应加方木衬垫， 注意保护好，不得出现网架板架空。5。4 CL 网架板安装就位CL 网架板安装应根据施工段划分、安装顺序、 CL 网架板编号对应施工图轴线 位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。在CL网架板吊装的过程中， 采用在CL墙板上部较厚一侧一排垫块下穿© 50钢管或方木作为扁 担，吊索吊起扁担使CL墙板就位，也可根据塔吊工作性能采用架箱 成批吊装。CL墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间

6、封闭式吊装根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出 CL 复合 剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件 结点线等，并在相应位置标注墙板编号 .起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于 45 度。各吊 点要受力均匀 . 如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够时， 应通过 夹方木或钢管 , 挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性 .5。4.2 CL 网架板就位 墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。如 果就位误差较大，应将墙板重新吊起调整。校正墙板垂直度时，可 以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法， 也可以采用水平螺栓调节。5。4。3 临时固定墙板吊装

7、就位后， 采用钢管搭设临时护架 ,保证墙板的稳定性 . 临 时护架可以采用操作平台法和工具式斜支撑法 . 无论使用何种支撑 方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。5。5 大模板的安装在 CL 网架板安装就位后即要进行墙体大模板的支设，其中大模 板安装的施工工艺参见大模板施工工艺标准及相关施工工法内 容即可. 而与此相关的工艺标准和工法有区别之处就是模板的密封 措施。CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是 CL复合剪力墙 要使用自密实混凝土进行混凝土的浇筑。因此，要求模板的任何一 个边角部位都不得留有孔洞和缝隙 ,以防止漏浆现象的发生 . 具体措 施如下：在大模板就位时 , 在大

8、模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝，防止大模板下部返浆；在门窗洞口的木框上用木螺丝固定增设钢板护角， 采取加厚木板 边框和增加对角支撑， 以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条的措施。局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措施， 切 实保证避免水泥砂浆泄漏。洞口阴角等死角部位应留设通气孔 , 混凝土浇筑时应及时观察， 混凝土充满后立即进行封堵。5.6 混凝土浇筑5。6.1 混凝土工作性能CL 复合剪力墙中因钢筋密集、混凝土截面很小，不能采用普通 混凝土进行浇筑，也不得采用振捣器进行插入式振捣。因此，采用 设计强度等级的自密实高性能混凝土，该自密

9、实混凝土应达到以下 工作性能：塌落度：260280 mm；扩展度：600750 m；和易性良好，无目视泌水、离析现象。5.6。2 自密性混凝土材料要求无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土， 其材料应满足以下要 求：胶结材料：水泥宜采用 42.5 的硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 .水泥 的质量应符合现行的水泥国家标准。粗骨料：石子宜采用粒径为5 10 mm,连续级配的卵石或碎石，并符合普通混 凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法 （JGJ 53-79）的标准。细骨料：砂子由于砂浆中砂子体积较大 ,宜选用细度模数较大的中砂 （细度模数> 2。6），且符合混凝土用砂质量标准及检验方法（

10、JGJ 52-79）。水：采用洁净的饮用水。掺合料：自密性混凝土中应掺加I、H粉煤灰或磨细矿渣及少量 膨胀剂等掺合料。掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水比小的 粉煤灰.外加剂： 通常的减水剂达不到高性能混凝土要求的减水程度及提 高的工作性， 一般需要加超塑化剂 （或叫高效减水剂 ）。现在各生产厂 家的产品性能差异性较大，因此用量也各不相同。但有研究表明 ,将 不同厂家的产品 （萘系高效减水剂）按比例复合使用，掺合后的产品 各组分间的作用相互调节 ,发挥其各自的优势， 可取到“超叠加效应”。 除减水剂外，尚应根据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂 （或缓 凝剂）、泵送剂等 .5。 6。 3 混

11、凝土浇筑CL 复合剪力墙中的自密性混凝土宜按图 3的顺序浇筑 .自密性混 凝土适合于泵送，用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串筒或溜槽，以免产生离析。浇筑时，应及时观测两侧混凝土浆面高差，并应控制在 400 mm以内。图3自密性混凝土浇筑顺序示意图5。6。4混凝土的振捣自密性混凝土为了达到表面光洁的目的， 可以实行模板外的辅助 振动。一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的浇筑 从下往上震动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部，可在浇 筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣，插捣时不得触及CL网架板的斜插 筋。5。6.5混凝土的养护CL复合剪力墙中的混凝土截面较薄，通常室

12、外侧只有50 m.为了防止产生干缩裂缝，应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水 进行养护，且养护时间应比普通混凝土延长 24小时以上.6、材料CL复合剪力墙中CL网架板应满足河南省建设标准 CL结构工程 质量验收规程相关规定。7、机具CL复合剪力墙在浇筑前的CL网架板重量较轻，一般不高于 20 kg/ ，因此可采用普通塔吊进行吊装施工。8、劳动力组织CL 复合剪力墙施工应有专门技术人员进行提料 ,并按施工进度设 置定位卡安装人员及吊装小组。模板工人根据施工进度和工程量确 定。9、安全要求CL 网架板在存放时和吊装时均应作好防风措施，当风力大于 5 级时应避免进行单片吊装 .CL 复合剪力墙中

13、CL 网架板为工厂化定制生产，施工现场无需 二次加工 ,不产生建筑垃圾；用于其浇筑的自密实混凝土在浇筑过程 中不必震捣 ,解决了普通混凝土浇筑噪音扰民问题。10、质量要求CL网架板按照河南省工程建设标准CL结构工程施工质量验收 规程相关规定执行；混凝土浇筑质量按照混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB5 4）相关规定执行。11、安全要求CL结构体系内部EPS板注意防火，吊装时防碰撞伤人，吊装就 位临时固定防坠落CL剪力墙体系施工方案一、编制依据1、 混凝土结构工程施工及验收规范GB5 4-20022、CL结构体系技术规程s :DB13 / T2000.3、 CL结构体系技术规范DBJ14-04

14、3-2007二、工程概况本工程为该工程为 CL 剪力墙结构 , 地下二层、 地上十一 层（九层），东西长45。2m,南北宽12.1m,建筑高度33。1m 室内外高差1。2米。地下一层层高2。6m地下二层层高3。 6m地上标准层层高 2。9m.混凝土强度等级为：基础垫层 为C15,其它为C30，其中CL墙板现浇部分采用自密实混凝 土，与CL墙相连接的外墙柱采用与 CL墙相同的混凝土。三、CL结构体系的结构形式CL 结构体系属于剪力墙结构 , 与普通剪力墙结构唯一 不同点-CL复合剪力墙主要用在外墙、楼（电）梯间墙、 分户墙等有保温隔热及隔声要求部位的墙体。 该复合剪力墙 除具有保温隔热、 隔声性

15、能外还同普通剪力墙一样具有承受 建筑物荷载的能力.非抗震设防区、8度（I、川类场 地）及8度以下抗震设防区：HW 36m 8度抗震设防区（W 类场地）：HW 27m其它室内墙体可采用普通混凝土剪力墙、 短肢剪力墙或异形柱框架与轻质隔墙相结合的方式。楼梯、 楼板等其它构件均采用普通现行方式。图1 CL复合剪力墙构造详图0 3.5立体交叉腹丝（每平米不少于loo根）0 35双向钢筋焊网钢筋焊网50m厚混凝土层a mm厚 EPS保 温层140 150m厚混凝土层CL复合墙体在周边均设有边缘构件（暗梁、暗柱），其构造在相关规程中已经做了详细规定，该形式见图2。附加连筋0 61500 3加强角网r室外&

16、gt; 200 ”室外一图2 CL复合剪力墙边缘构件构造CL复合剪力墙是由CL网架板（一种钢筋焊接聚苯乙烯夹心板，见图1）两侧浇筑混凝土后形成的。而CL网架板是生产车间根据图纸设计尺寸要求 ，以每两柱之间一面墙为 一块定制生产，无需现场二次加工裁剪。 CL 网架板作为集 墙体受力钢筋骨架和保温层于一体的专用部品， 经过专业化 大型生产线生产 , 质量可靠稳定 .3、施工工艺CL结构体系与普通的剪力墙结构相比,CL结构体系的施工过程中略有区别的就是 CL复合剪力墙的施工，其主要工 艺流程如下：现浇± 0。00 以下混凝土（按照接点要求预留好连接锚筋）CL网架板进场并复试（同时进行垫块制

17、作）暗柱、剪力墙钢筋绑扎-网架板安装就位-绑扎CL复合墙板边缘构件及预埋钢筋 CL 复合墙体模板支设 CL 复合墙体、 边缘构件、暗柱、 剪力墙混凝土浇筑支设顶 板、梁模板（同时拆除墙体模板）绑扎梁板钢筋浇 筑梁板混凝土混凝土养护 逐层依此程序进行施 工。其中各分项工作内容： CL网架板的订购、入场验收、两侧预制混凝土垫块 提前按设计要求规格到授权生产单位订购，按规定 程序及标准验收。网架板进场先检查产品合格证和出厂 质量检验报告、原材料产品合格证及取样检验报告等质 量证明文件。现场在 CL 网架板两侧预制混凝土垫块（或水平浇筑薄侧混凝土），采用CL复合墙两侧混凝土同时浇筑的工艺 “全 现浇”

18、）在CL网架板两侧浇筑一定数量的混凝土垫块 （见图 3）,以控制保温图3混凝土垫块详图层的位置和两侧混凝土的厚度 . 暗柱、剪力墙钢筋绑扎柱钢筋场地外绑扎及安装就位。钢筋工程CL结构体系钢筋工程控制的重点在于暗柱、CL墙锚筋钢筋的定位及由于薄壁现浇侧柱、梁、墙板交叉穿筋处的构件钢筋截面保证。 网架板安装就位暗柱、剪力墙钢筋调整，用塔吊吊装将 CL网架板按 照放样要求进行就位、校正。将吊运就位后的网架板甩 出的锚固钢筋调整。把 CL网架板的甩筋锚入暗柱或剪力 墙内，按照设计要求调整甩筋，并将甩筋与暗柱或剪力 墙钢筋绑扎固定。 绑扎预埋钢筋及 CL 复合墙板边缘构件在对应CL复合墙位置处（基础圈梁

19、或地下室顶圈梁） 混 凝土浇筑前，按设计要求的规格、长度、间距绑扎锚筋。按 设计要求，将CL网架板用锚筋与周边边缘构件（梁、柱）绑扎连接 . CL复合墙体模板支设同普通剪力墙模板的支设 . 墙体模板采用腹膜竹胶板拼 装成墙体大模板，组装时用50 X 100方木做背楞，方木间净 距200mm拼缝处加海绵条封浆，所有阴阳角处及模板拼缝 处均加方木加固。 根据各房间的尺寸计算模板用量及各种型 号进行模板设计。模板表面必须平整光滑 , 脱模剂涂刷均匀 并不流坠。对拉螺栓水平间距 600mm竖向离地面200mm距 顶顶300mm中间600mm均分。水平方向背楞由两根$48 X3.5m钢管组成，间距距 6

20、00mm加固采用满堂架子，整个支 撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形. CL复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑 由于CL结构体系墙体以网架板中间聚苯板为界分成两部分，一侧厚度为 50mm另一侧混凝土厚度为 100mm CL 结构体系承重的墙体内暗梁、暗柱、墙板的截面尺寸较小， 钢筋密集，且 CL墙板本身的冷拔低碳钢丝网片和附加网片 较多 , 混凝土无法振捣。采用细石混凝土。针对这些特点， 为保证混凝土浇筑质量 , 本工程 CL 墙体混凝土均采用自密实混凝土， 自密实混凝土的技术参数为： 坍落度大于 260mm，扩展度为700mm以保证混凝土的和易性和流动性；混凝土 强度等级为 C3

21、0。CL 体系复合墙施工方案一、 工程概况，本工程为隆化县恒瑞房地产开发 福地华园 4#、5#；建设地点 为隆化县城内，原农机公司院内；建筑结构为地下一层，地上十一 层半CL复合剪力墙结构体系，抗震设防烈度为 6度第一组,项目等 级为二级，建筑类别为二类，其设计使用年限为 50 年；建筑主要功 能:地下一层战时为乙类常 6人员掩蔽，平时为工具间 .4: 地上一层、二层为商业网点，三层以上为住宅。地下室高3.6M, 层为 3。6M,二层为 3.2M,三一-一为 2.9M,层半为 2。 8M.地下建筑面积为428.89平方米，地上建筑面积为 5230.69平方 米,总面积 5659。 58平方米，

22、占地面积为 422.06 平方米，其中商业 网点为 859.88 平方米，住宅建筑面积为 6370.81 平方米，建筑物高 37.50M。施工准备 :施工单位必须熟悉 CL 建筑特点及施工工艺和相关标准 ,各工种操 作人员由厂家专业人员培训、现场指导安装 .熟悉图纸 ,各节点的施 工做法，进行技术交底。二、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程： 测量放线- 边缘构件（暗柱）钢筋绑扎- CL 网架板安装模板支设混凝土浇筑模板拆除混凝 土养护。1. 测量放线：根据引测到施工平面的水平和垂直控制线，放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等,并在相应位置标注墙板编号2.网

23、架板安装：1、吊装1) CL网架板吊装时，一定要根据板的所在位置的编号装入吊篮 进行吊装.2) 不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢 筋网片的变形。2、安装1) 应根据施工段划分，利用塔吊集中将CL网架板吊到所需要安装的楼层面，然后按编号进行分块吊装安装到位。在 CL网架板分块 吊装的过程中，采用在CL墙板有双层网片的一侧用两个010的圆钢制作成的S型吊钩钩住板上部双层钢丝网片，吊索吊起S型吊钩使CL 板就位。2) 墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。 如果就位误差较大，应将墙板重心吊起调整，同时确保墙板垂直度。墙板在临时固定后，宜同时进行预埋件的焊接和墙板锚

24、片及附 加锚筋的绑扎。将CL网架板© 3侧锚片与边缘构件箍筋绑扎牢固， 附加锚筋和边缘构件附加锚筋与墙板© 5平网绑扎牢固。CL网架板 与暗柱钢筋锚固。4) CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，以保证墙板 的稳定性。5 ) CL网架板安装结束后，按照CL结构工程施工质量验收规程河北省工程建设标准 DB13(J) 44- 2003中有关CL网架板安装要 求进行自检，然后报监理公司检查验收，并做好隐蔽工程验收记录， 再进行下道工序施工 .网架板的要求： 网架板表面清洁，不的有油污；钢筋网片和腹筋应无机械损 伤，无鳞片状老锈和局部严重腐蚀，腹筋镀锌层应均匀；网片的焊 点不

25、能超过 2，腹丝与网片钢筋焊接牢固，漏焊脱焊不超过5%;网片网格应相互垂直；保温板不得损坏 , 不得松动。4.2.4 模板的安装1、在CL板网架安装就位后即要进行墙体木模板的支设，其中木 模板安装的施工工艺参照(木模板施工工艺标准)及相关施工工艺 内容即可。而与此相关的工艺标准和工法有区别之处就是模板的密 封措施.CL结构体系与普通剪力墙结构最大的区别就是CL复合剪力墙要使用自密性混凝土进行混凝土的浇筑。 因此, 要求模板的任何一 个边角部位都不得留有孔洞和缝隙 , 以防止漏浆现象的发生。 具体措 施如下：1) 在木模板就位时， 在木模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝 , 防止木模板下部返浆。2

26、) 在门窗洞口的木框上用对拉螺栓固定，采取加厚木板边框和 增加对角支撑 , 以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。3) 在所有模板的并接缝部位均采用压海绵密封条的措施。4) 局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助措 施，切实保证避免水泥沙浆泄漏。混凝土浇筑1、混凝土工作性能CL复合剪力墙中因钢筋网片密集，混凝土截面小，无法采用普 通混凝土进行浇筑 , 也无法进行插入式振捣。因此，采用设计强度等 级的自密实高性能混凝土，且自密实混凝土应达到以下工作性能；坍落度；260 280mm扩展度；600750mm和易性良好，无目视泌水、离析现象。2、自密性混凝土材料要求 材料应满足以下要求；胶结材料；水泥 采用普通硅酸盐 . 水泥的质量应符合现行水泥的国家标准。 粗骨料；石子宜采用粒径为5-10mm连续级配的卵石或碎石，并符合普通 混凝土用砂、石质量及检验方法标准 (JGJ522006)。细骨料；砂子宜采用沙浆中沙子体积较大 , 宜选用细度模数较大的中砂 (细度模数2。6),且符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准( JGJ52-2006)。水；应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 掺合料；自密性混凝土中掺加I、H粉煤灰或磨细矿渣及少量 膨胀剂掺合料.掺合料使用前应作好试配，尽量使用需水小的粉煤 灰。外加剂；