EPS外墙外保温系统饰面施工方案完整

1、EPS外墙外保温系统饰面施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）序号项目页数1工程概况22编制依据23施工部署24系统材料的技术要求及人员准备2-65工期计划安排6-76作业条件7127外墙外保温施工工艺流程7-128质量验收标准12-139成品保护及注意问题13-1410验收程序1411安全措施与文明施工14-1512环境保护措施15XPS外墙外保温系统施工方案一. 工程概况1. 工程名称顾村镇大家园管理服务用房项目2. 工程地点宝安公路3. 结构形式框架三层4. 楼层高度十米左右5. 保温面积1000平方左右6. 工程条件：屋面防水层与结构工程分别施工及验收完毕。外墙 表面刮

2、糙，干燥完成，平整度达到分项工程验收标准；门窗空调 管道等开孔，预埋件安装完毕。本工程外墙饰面层采用大理石 钢挂式，安装龙骨、钻孔、组装焊接及清理全部过程操作完毕 验收后，再保温工程施工.二. 编制依据依据施工图纸设计要求外墙外保温建筑构造02J121-1;上海 市工程建设规范住宅建筑节能工程施工质量验收规 程QGJ08-113 2005J10598-2005 等相关条款。三. 施工部署保温层采取由下至上平行排布方式粘贴；防护层由下至上平行排布施工；采用点框粘贴法；饰面层按标准施工。四. 系统材料的技术要求及人员准备1.材料：保温系统材料采用B1级防火聚苯板，规格为3.5cm,规格应符合设计要

3、求，采用上海春隆节能装饰材料生产的粘 结砂浆和罩面砂浆.网格布采用160克标准耐碱网格布1. 1 XPS板保温粘接剂：符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统（JG149 2003）标准要求。表1序号测试项目状态性能指针检测结果1拉伸粘结/MPa（与水泥砂浆）原强度三 0。60三 0.77耐水三 0.40三 0.572拉伸粘接强度/MPa（与 XPS板）原强度三 0。01三 0。12耐水三 0。01三 0.123可操作时间/h/1。54.031. 2 XPS聚苯乙烯泡沫塑料板：& 50伽，符号绝热用聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801。12002标准。表2序号测试项目性能指针1压缩强度（KP）&

4、gt; 1002表观密度（kg /M3）> 203导热系数25C90天（W/M K）< 0。 0414尺寸稳定性（%）< 1.55体积吸水率（）< 1。06燃烧性能（B2级）阻燃型1。3耐碱网格布：符号膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）标准要求。其它技术见表 3,4，5，6。表3耐碱网格布的要求指标型能序号项目单位性能指针1单位面积质量g /川> 1602断裂强力（经.纬向）N /50 mm> 12503断裂强力保留率（经。纬向）(%)> 904断裂伸长率（经。纬向）(%)< 5表5抗裂砂浆的性能指针序号项目单位指标1可操作时

5、间h> 22拉伸粘结强度（常温28d）Mpa> 0.83浸水粘结强度（常温28d浸水7d）Mpa> 0.64抗弯曲性-5%弯曲变形无裂缝5渗透压力比> 2006压折比（抗压强度/抗折强度< 31.4水泥：普通硅酸盐325#符号国家标准GB171999。1.5工具:壁纸刀，锣丝刀，剪刀，扫帚，墨斗，开刀，棕刷， 粗沙纸，电动搅拌器，冲击钻，抹子压子，托线板，平水尺, 2米靠尺，滚筒等。2. 操作人员：施工操作人员上岗前必须经过业务及安全教育培训，经考试合格后方可上岗施工。3。组织机构及乙方项目负责名单：该工程机构应依照工程总包方的施工管理办法分别设置，实行业务对口，

6、统一管理：姓名职称本工程担任工作主要经验及承担过的项目陈傲芳工程师项目经理浦东紫翠苑外墙外保温工程陈聪工程师项目工程师无锡太湖镇三期外墙外保温工程丁志鹏工程师项目工程师宝山祁连 村外墙抗裂砂浆工程蒋玉坤技术员安全员嘉定工业园区外墙外保温工程徐金富技术员品质员昆山工业园区外墙外保温工程五. 工期计划安排：按建筑施工总包方施工进度安排。六. 作业条件1. 外墙脚手架拉墙筋等障碍物必须清除掉，并进行加固牢 靠，确保施工安全。2. 主体外墙外表面刮糙，干燥完成，平整度达到分项工程验 收标准，验收合格.外墙门，窗口，空调洞口，落水管预埋件 施工及验收完毕，基本达到， 建筑工程质量检验平定标准（GBT30

7、1-88）的要求。3. 清除建筑物周围（距离 2。5m的各类杂物，清理出运输 施工物品的道路 .4. 切断距建筑物 6 米的外露电源以保证安全施工。5. 对新建工程的结构墙体基面清理干净， 并检验墙面平整度 和垂直度（符合主体验收要求） 。用 2 米靠尺检查 , 最大偏差 不大于 2mm。6. 操作地点环境温度和基度温度不低于5C ,风力不大于5级。7. 在施工范围内，请求甲方安排简易临时住宿用房 .8. 在施工范围内， 请求甲方同意后，搭设简易临时材料仓库 用房。9. 从建设单位提供的电源接入场内， 在电源接头处设置一只 立柜式电箱 , 电缆线原则上沿墙架空敷设，特别注意电器的接 地，防雷要

8、求，组织有效的措施。七. 外墙外保温施工工艺流程（一）施工程序：备料-基层处理-裁剪网格布及 XPS板拌制外保 温专用粘接剂t粘贴 XPS板安装锚固钉打磨修理划分 凹线条-拌制抗裂砂浆-抹第一遍抗裂砂浆-粘贴耐碱网格 布-抹第二遍抗裂砂浆后抹平处理-补洞及处理-变形缝处 理-修理验收。(二) 施工过程及操作要点1 备料 :XPS板按 1。15 m2 / m2外墙外保温专用粘接剂按6.0Kg/ m 7。OKg/ m标准网 , 加强网各按 1.5 m /m2 施工配料前的准备(1 )基层处理 : 必须彻底清除基层表面的粉尘，油污，涂料，松动、 不清洁的墙体， 泛白的墙面必须事先清除 , 不允许有影

9、响粘接强度的 不良因素存在 . 凹陷部位用 1 ：2.5 水泥砂浆修平处理。对新建工程 的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小于2mm m超差部分整理 平(用1:2。5水泥砂浆找平)基层必须干燥并有一定机械强度。 非常 干燥的墙面贴板前用小喷壶湿润墙面， 10分钟后方可贴板。(2) 弹控制线：根据技术要求，在外门，窗处弹水平，垂直控制线.( 3) 挂基准线：在建筑物外墙大角(阴角，阳角)及其它必要处挂 出垂直基准线，弹出水平控制线 . 宜在每两层楼之间设置承载腰线， 采取方法可用钢钉固定。3拌制外墙保温专用粘接剂(1) 外墙保温专用粘结剂每袋50您，约需12L净水。(2) 用量：与基层的平整

10、度，保温板种类 , 及粘贴方式有关，针 对该工程，大约用6 7 kg/m用量.( 3) 拌制工作应有专人负责 , 严格计量。( 4) 拌制采用先加水后加粉的手工搅拌方法，严格按照配比加水，达到搅拌均匀、无结块 ,拌好后静置 5 分钟左右，再搅拌 后方可使用。（ 5） 拌制好的专用粘结剂在使用时不可再加水。注意防晒 避风, 以免蒸发过快而表面结皮。（ 6） 如搅拌桶内的材料放置过长，出现结皮而部分过硬化 时，则应作废料处理，严禁二次使用 .（7）拌制好的专用粘结剂应在30分钟内用完。（具体时间与现场 温度、湿度有关）。4、粘贴XPS板（ 1）粘贴顺序：根据工程情况可采用从下至上水平逐渐粘贴方法

11、. 选好起始线 （ 端）或界定板。粘板前先拉好垂直线、水平线、跟线 贴板，首层板为了防止下滑，需在底部将 EPS板临时固定。相邻排 板错缝搭接，搭接长度不宜小于 1/3 板长, 转角部位应咬茬搭接。（2）XPS板的粘贴应水平横向保证连续结合，直锚缝为1/2，即“工” 字型排做法 .（3）批刮专用粘结剂：粘贴整快 XPS板时（1200* 600）在板背面 沿周边刮上约50mn宽的粘结剂，板中间部位均匀的刮上8块（视板 大小的酌情而定）直径约100mm勺粘结剂饼，不允许在侧面刮粘结 剂。对于小与1/2张的EPS板按板面积的40%比刮粘结剂。（ 4）涂抹粘结剂工作台应避风、避太阳照射作业，以免结皮，

12、影 响粘结强度。5）粘结剂以指触方法判断是否可用（指触不粘时不可用 ），每粘一片前用拌刀搅拌一下粘结剂以免结皮(6) 涂抹好的XPS板，应迅速将她粘贴墙上， 然后用水平尺压平操 作，以保证平整度和粘贴牢度 . 板与板之间要紧靠，挤紧，不得留间 隙，接缝处不得残留粘结剂。每贴完一块应及时清理可能挤出的粘 结剂。(7) XPS板粘接时应无接缝，若出现接缝，应裁割相应尺寸 XPS板粘 贴，不可用砂浆填充。(8) XPS板之间出现不平整处，可采用粗砂纸打磨平整并清除粉屑，用 2 米长的靠尺进行初步找平。( 9)注意留出相应的建筑伸缩缝。(10)XPS板的粘贴及反、正包要求。墙体尽端部位，XPS板需进行

13、 反、正包标准网。墙体尽端阴角处标准网延长100mm阴角处标准网 延长200mm顺向粘贴。面窗洞口四角部位 XPS板应切割成型， 不得 拼接。粘贴后需加强正包标准网。既正面四角处沿45。将宽度为200mm长度为300mm的标准网与XPS板先粘贴，门、窗洞口侧面需 加护角加强，即正面侧面向标准网延长 80mm顺向粘贴。5、粘贴玻纤网格布 :(1)粘贴玻纤网格布之前，一定要水平尺来检验XPS板的平整度。( 2)根据设计或实际需要，先在基层上铺设有包边要求的标准网.然后在整个墙面由上至下铺设， 搭接延续从而形成双层，其它部位 为单层的布网方式。( 3)玻纤网格布按楼层间尺寸先裁好(长度不宜大于 3

14、米)将网格布的毛边剪掉，抗裂砂浆一般分二遍完成。(4) 第一遍将约3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在 XPS保温层表面，随 即竖向铺贴玻纤网格布，用拌子将玻纤网格布压入砂浆内，网格布 之间的搭接不应小于50mm严禁干搭.并不得使网格布皱褶，空鼓， 翘边，饱满度应达到 100 .(5) 门、窗洞口外侧周边各加一层 3020 的 45 斜向网格布进行加强， 并将大面铺贴的网格布沿门窗拐角进行粘贴。( 6)墙转角、大墙阴、阳角处玻纤网连续，由转角一侧包至另一侧 的长度，阴角处不应小于100mm阳角处不应小于20mm(7) 若装饰凹槽，应沿凹槽铺贴玻纤网格布 .(8) 对于脚手架，施工洞四周应留出约20c

15、m不抹粘结砂浆，XPS板层 边留出约10cm不抹抗裂砂浆，待以后整修。(9) 待第一次抹面抗裂砂浆(用于粘贴玻纤网格布)干燥后，正常 情况在24小时后便可二次抗裂砂浆抹面，厚约 1 2mm以盖住网格 布为准，(在玻纤网的接茬，毛茬或不平整处，应提前处理找平 ).(10) 要求外观均匀平整，无明显抹刀痕迹，及其它不规则处 , 网的 纹路不应可见，边角用抹角器抹直，并用毛刷处理边角不规则处 , 压 光后可少许带些清水刷，但不能有明显的刷痕。应检查垂直及阴阳 角方正。对不符合规则要求的及时进行修补。7、“缝"的处理外墙保温可设置伸缩缝 , 装饰缝、沉降缝、温度缝、留伸缩缝 时，分格条应在抹

16、灰工序时就放入 , 待砂浆初凝后修理缝边。缝内应该填塞保温板做背衬，直径或宽度为缝宽的1。3倍，再分两次勾填 密，封膏，深度为缝的5070%沉降缝与温度缝 宽和位置设置金 属盖板，以柳钉或螺栓紧固。装饰缝的分格条应安装在XPS板上，XPS 板应事先割槽，用专用抹面砂浆粘贴分格条。八.质量验收标准（一）保证项目1、本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及规程的要求，应检查出不合格证或进行复检。2、 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无松动，虚 粘，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化、起皮等现象。（二）一般项目1、 表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹、线角应顺

17、直，清晰。2、每整块XPS板与墙面的总粘接面积不小于 40%.3、每整块XPS板锚固钉数量不小于5枚。4、玻纤网格布应横向铺设，搭接宽度不得小于 60mm5、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。（三）允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙面平整4用2m直尺和锲型尺2墙面垂直4用2m直用2m托线板3阴阳角垂直4用2 m托线板和尺4阴阳角方正3用200mn方尺5接缝高差1。5直尺和锲型塞尺注:H为全高，检查数量按楼层没2m长抽查一次（没处1。2延长米）但不小于3处。保温墙面层执行国家标准建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）第一章第一节“一般抹灰”工程技术规定。九

18、、成品保护及注意问题（一）成品保护1、分网格线门窗框、管道、槽盒上线存砂浆，涂料应及时清理。2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、剁宜采用保护性措施，其它工种作业时应不得污染或损坏墙面， 严禁踩踏窗口.3、不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后 方可进行，安装对象后其周围应恢复原状.4、各构层在凝结硬化前应防止水冲，撞击、振动墙面.（二）、注意问题1、各种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合标 准。2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查，必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序.施工停止点：弹线（水平垂直线）；贴

19、板；铺网、抹面、涂料质量控制点：原材料验收 , 粘接剂面积比，网格布搭接尺寸、锚固钉数量比十验收程序（一 ）基层面和窗框安装完毕后联合验收； 办理移交手续后开始保温 施工。（二）验收1、每安装二层XPS板进行一次工程验收。2、XPS板全部安装完毕进行一次工程验收。3、铺贴网格布 , 抗裂砂浆保护层进行一次验收。4、柔性腻子涂料进行一次验收。十一、安全措施与文明施工1 、材料库房必须通风良好，并没有防火器材。2、配料及施工地点不得吸烟。3、施工人员必须带好安全帽及安全带。4、施工现场及库房设专人看管。5、严令禁止酒后作业。6、高空作业要严格遵守总包方安全技术要求，进行安全教育，考核 合格后上岗。

20、7、两天严禁上吊栏操作8施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电 箱，禁止违章使用临电设施。架设临电年个与总包方专管用电人员 沟通，按现场用电规定进行架设电路.9、高空作业不得随意乱仍施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配 合，协调合作，特殊工种应持证上岗.10、施工班组长对班组作业区的现场文明施工负责 .十二、环境保护措施1、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。2、粉料装卸、运输使用过程中进行全密圭寸操作。3、妥善处理施工过程中产生的“三废”。4、降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常作业生活。施工单位：上海云怡防水堵漏工程联系 ：日 期：西安杰特sgM占贴聚苯板外墙外保温体系涂

21、料饰面施工方案一、施工工艺流程：基层墙体处理一-吊垂直线、套方、弹控制线、用粘结砂浆粘贴保温板安装锚固件一-保温板打磨修平一-抹聚合物抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布 -压平收光。二、施工工艺说明1、基层处理 : 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓 及风化物等影响粘贴强度的材料。2、检查基层 : 对照所放垂线检查墙面误差情况 ,如误差过大时应 要求甲方进行剔补3、准备贴板 : 调配粘结砂浆，排板，裁板 . 通常保温板是从下向 上进行粘贴 , 不容易下滑。将双组份乳液和砂浆按比例配好，在搅拌 桶中用手提搅拌器充分搅拌。在配置粘结砂浆的同时，将计划所贴 墙面按保温板尺寸排好。4、玻纤网翻包

22、：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻 纤网，总宽度 200，翻包部分宽度为 80，具体做法如下：玻纤网裁 剪宽度为180加板后.首先在翻包部位抹宽度为80伽，厚度为2伽 的粘接剂，然后压入80伽宽的玻纤网，余下的甩出备用。5、粘贴保温板5。1 本工程采用点粘法，粘结砂浆面积不小于每块保温板面积的40%。用抹子在每块保温板周边及中间抹宽 50 mm厚10 mm的粘结 砂浆, 再在保温板分隔区内抹直径为 100（80），厚度为 10 的灰饼，见下图:608Onmb 厚 10mm-3(1100mm, )? 1 Omni打yrO'IQ(MI 50 I:严-i©弋旷弋产©

23、; o275275O：©1 ir.'/i275 |50门窗洞口保温极排版5.2保温板贴上墙后，用2m靠尺拍实压平，保证其平整度及粘 结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝.因切割不直形成的缝隙，用 保温板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。5.3保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每块板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于 200伽5、4当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其 切割边缘应顺直，平整，不得用零板拼凑。6、安装锚固件：锚固件宜在保温板粘贴 48小时后开始安装， 并应避免过早施工导致保温板脱点、松动.每平米锚固件个数不应少 于5个

24、。7、保温板打磨：保温板接缝不平处及大墙面不平处应用打磨器 打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，打磨后及时将保温板碎屑及浮灰 用刷子清理干净。&抹底层聚合物砂浆：将聚合物抗裂砂浆倒入搅拌桶中，加入适量水后，用手提搅拌器充分搅拌 3分钟后即可使用，然后均匀涂 抹在保温板上，厚度约为2 mm.9、压入玻纤网格布9.1网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度.9。2在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强（如下图所示），整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。9.3 在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面， 均涂抹聚合 物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆） 。将

25、预先甩出的 网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。9.4 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平， 注意将网格布内曲的一 面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网 格布水平方向搭接宽度不小于 100伽，垂直方向搭接宽度不小于 80 伽，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱 褶、空鼓、翘边。9.5 在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。9。6在墙面施工预留孔洞四周100伽范围内抹底层聚合物砂浆 并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆 ,待大面积施工完毕后修补。9。7 在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭 接宽度不小于 200 mmo10、抹面层聚合物

26、砂浆10.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面 不粘手时 , 开始抹面层聚合物砂浆 , 抹面厚度以盖住网格布为准。10。 2 为提高底层外墙抗冲击能力， 应增加一层网格布并按前两 项工序进行两遍 , 或在底层墙面阳角处设 2 米高的金属护角， 护角应 夹在两层网格布之间 .11 、压平收光：抗裂砂浆面层必须平整，阴阳角应顺直方正， 误差应控制在国家相关施工质量验收规范之内西安杰特SGM体系聚苯板外墙外保温系统（涂料饰面）施工方案西安杰特环保节能科技有限责任公司地址：西安市文艺北路甲字一号唐人大酒店 905 室87859368大模内置 EPS 外墙外保温抗裂砂浆饰面工程施工方案

27、一.施工特点：本工程为高层建筑 ,根据施工要求 ,采用大模内置挤塑板现浇砼做法 外墙外抹灰采用高处作业吊篮进行施工 .二 .施工准备 :1.材料:所有保温系统使用的相关材料必须符合相应标准要求，提供各种 性能指标的检验报告、出厂合格证、使用说明书等，并按照各种材 料存放要求存放，仓库做好防雨、防火措施。2. 主要施工工具：高处作业吊篮、外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称 量衡器、手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抹子、托线 板、 2m 靠尺、墨斗等 .3. 工程做法：外 1。涂料外墙（用于空调板、线脚、雨棚、入口门洞楼等）素水泥浆一道（内掺水重3 5%勺白乳胶）基层用聚合物水泥砂

28、浆找平喷外墙涂料一底而涂外 2。丙烯酸真实涂料（真实漆）保温外墙：参 101J121 D2钢筋砼墙 60厚双面经界面砂浆处理的钢丝网架 EPS板 18 厚（从外延算 ） 胶粉聚苯颗粒保温浆料（从凹槽算起不应大于25 厚）抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布弹性底漆柔性耐水腻子一道刷或喷底层涂料喷主层涂料涂饰面层涂料（透明 ）涂饰第二遍面层涂料（透明）罩面涂料一遍外3.丙烯酸真实涂料（真实漆）非保温外墙：详陕09J01外3墙体基层清扫干净 15 厚 1：3 水泥砂浆找平腻子一道刷或喷底层涂料喷主层涂料涂饰面层涂料 （ 透明）涂饰第二遍面层涂料（透明 ）罩面涂料一遍三、作业条件：1. 先与按国家规定标准对施

29、工质量验收合格后的基层施工工种做好 工序交接会签手续后方可进行保温抗裂砂浆面层施工 .2. 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。3. 外墙和外门窗框安装施工验收完毕。4. 外墙外抹灰采用高处作业吊篮和脚手架以及室外垂直运输设备。5. 吊篮安装完毕并经安全人员检查合格后开始进行施工 .6. 基层墙体垂直度要求为全高度允许偏差 20 mm以内，表面平整度在10 m以内，墙面的水泥灰浆应清除，强表面的凸起物应剔除，外墙 上的挤塑板损坏和缺陷处应堵严 .7. 气候条件：操作环境温度不低于 5?，风力不大于 5 级，雨天不能 施工。夏季施工 ,施工面应避免阳光直射 .如施工中突遇降雨，应采取

30、有效措施 ,防止雨水冲刷墙面。8. 人员组织：根据进度计划， 现场条件和基层的状况， 安排施工人员 . 四、施工工艺：1. 施工工艺流程基层墙面处理 -弹控制线 -涂胶粉聚苯颗粒保温浆料找平 -抹第一遍 抗裂砂浆 -（耐碱涂塑玻纤网格布） 抹第二遍抗裂砂浆保温层验收 涂料饰面 .2. 施工工艺说明： 1 基层墙面处理：（ 1 ）首先将基层挤塑板面的漏浆、 浮灰、脱模剂、油污等杂物 清 理干净，将大模板螺栓眼用膨胀水泥添堵。然后剔凿楼层间大模板 接缝处混凝土块，并把挤塑板破损、缺陷及高差太大的位置清理工 整。将完整的50 m厚25kg/m3挤塑板用粘结砂浆与四周的挤塑板 粘补平整、锚固。（2）在

31、结构外墙少量没有内置挤素塑板部分 ,采用“粘贴挤塑板外墙外保温做法”，将规格为5001000 mm、50厚18kg/m3挤塑板用聚合物粘贴砂浆粘贴在清理干净的基层墙体上。粘贴24小时 后，选用抗老化、耐寒耐热、高承压、抗拉强度高的尼龙塑料制成 的带圆盘的膨胀管套和表面经过防锈处理、具有很高强度、硬度、 良好韧性及抗腐蚀性的金属螺钉辅助锚栓在挤塑板表面加强锚固， 可避免挤塑板的松动，锚栓有效锚固深度不小于 4 cm,塑料圆盘直 径不小于50 m,为避免对基体造成破坏，采用回转法钻孔，且钻孔 深度略大于锚固深度，以保证锚固功能经实验当基体PH值在710 范围内，对金属螺钉无腐蚀作用，可永久固定(3

32、) 将挤塑板踢洞，预埋雨落管卡子等埋件，然后用胶粉聚苯颗粒将 各种孔洞封堵将略凸出于基层表面的挤塑板打磨平整。2弹控制线挂基准线根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外 门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼 层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 3涂胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层 :先将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25kg胶粉 搅拌35min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施 工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。用抹子在基层挤塑板凹 陷处涂抹，并用大杠搓平。使墙面门窗口的平整度达到检验标准要 求。浆料应随搅随用

33、，在 2小时内用完 .保温板固化干燥后方可进行 抗裂砂浆面层施工。4配制抗裂砂浆将外保温抗裂砂浆与水按 5：1 比例配置，用电动搅拌器搅拌均匀， 一次配制用量以一小时内用完为宜 :配好的料注意防晒避风，超过可 操作时间不准再度加水使用 . 5抹底层抗裂砂浆在清理后的挤塑板和胶粉聚苯颗粒面层抹地层抗裂砂浆，厚度2-3伽.6贴压网格布(1) 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周 把网格布压入砂浆的表面 ,要平整压实，严禁网格皱褶。网格布不得 压入过深；表面必须暴露在底层砂浆之外 .单张网格布长度不宜大于 6 cm。铺贴遇有搭接时，必须满足横向 100mm、纵向80 mm的搭接长 度

34、要求。当遇到门窗洞口时，应在洞口四周沿 45 度角方向铺设一块200X 400 mm的标准网格布，以防止裂开，见图 1图1:(2) 窗角、阴阳角等部位的加强网格布应掌握先施工细部，后施工 整体，整片的网格布压住分散的加强的网格布的原则。(3) 不得在雨中铺设网格布.(4) 标准网格布间相互搭接60-100伽，但加强网格布间可拼接，其 拼接边缘应紧密。搭接时应先抹胶浆，不得干搭接。(5) 铺设网格布时，网格布的凹面应朝面向墙面，并从中央向四周抹 平。兴抹面层抗裂砂浆1、 在底层抗裂砂浆凝固前再抹一道面层砂浆罩面，厚度 1 2 伽，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓， 以免形

35、成空鼓。2、砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处，方便后续施工的搭接， 如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂 浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150 mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差3、抹面胶浆的厚度为3-5 m.4、抹面层胶浆和网格布施工完毕后 ,至少养护 24 小时，方可进行 下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养 护时间 ,在高温和大风的情况下还应喷水养护。0 抹灰收口1 、门窗洞口、阳台窗口部位在门窗框按规定要求验收合格后， 在涂料饰面部位沿水平、垂直方向拉设通线，然后按通线标准进行 门窗收口 .上口

36、处设滴水线。2、安装滴水线槽要符合要求，距外墙距离 40 mm,距两端30 mm, 抹灰前粘贴滴水槽，事后用抹子划沟，或用溜子压槽，起条后要规 整美观并将损坏的棱角及时修补好,以保证其使用功能和美观的要 求。3、同一层窗台标高要一致,严禁窗台吃口,影响外窗排水。窗 台抹灰要深入框下10 m,并抹成小圆角，找好流水坡度。4、 所有的窗口都要收成净口,窗口四周抹灰的厚度为20mm, 下口抹灰时里口高于外口 30mm 并向外找坡。0 特殊部位的处理：1、加强部位的处理：应自上而下沿外墙铺设网格布。按不同 部位的高度要求,先铺设一道加强网格布。2、施工勒脚时 ,为防止挤塑板下滑, 可在每块板的下面放置

37、两块支撑板。3、拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后 包墙，宽度约为200 mm.4、所有棱角部位要横平竖直 .5、门窗洞口外沿收口要横平竖直，上方设滴水槽 . 九、质量验收：1、保证项目a、所用材料品种、质量、性能应符合设计和规程规范要求。b、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。C、保温层与墙体以各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空 鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象 .d、工程竣工一年后，按采暖居住建筑节能检验标准 （JGJ132-2001规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。2、基本项目a、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格线 顺直、清晰。b、墙面

38、所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整 齐洁净，管道后面抹灰平整。c、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱 角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽） 顺直3、允许偏差允许偏差及检验方法间下表项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺、塞尺检查3阴、阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用200伽方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3用5m线和直尺检查6立面总高度垂直度不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于5用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于5用经纬仪、拉通线检查刷弹性底涂：在抗裂砂浆

39、施工2h后刷弹性底涂，在表面形成防水透气层.刮柔性腻子：在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。饰面施工：涂料在腻子层干燥后进行刷涂或喷涂.五、涂料饰面施工2。1作业条件门窗必须按设计要求及标高提前安装好，并检查是否安装牢靠，洞口四周缝隙堵实；墙面基层应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋 工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干；对施工所用机械应提前接好电源及高压气管，并应提前试机 备用；对非涂料饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板；2.2操作工艺涂料准备:根据喷涂需要采取随拌随用的要求，按设计要求及配合比拌和涂料 待用；（ 2）基层处理要求 ： 混凝土基层

40、表面应干燥、坚实、牢固、平整、无油污锈迹发莓现象 ,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷 .（3）基层表面清洁：基层表面必须清洁、无泥土、白霜、油污及脱膜剂等染物附着 如发现上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再 用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装施工。（4）对抹灰层的处理：涂装时建议使用高强度腻子，切不可使用普通低强度的腻子，底 层不可太粗糙，否则会影响装饰质量；也不能太光滑，否则会降低 涂料的附着力。 涂装一般采用一遍底涂 （抗碱底或封闭底漆 ）、二遍面 涂施工。1、施工方法；可以采用辊涂、刷涂、刮涂和喷涂。2、施工间隙（重涂时间）严格按照产品说明书进行施工。3、涂料开桶后应充分搅拌

41、均匀，如粘度大太，可根据说明书加稀释 剂 （水性涂料加水）来调整施工性能 ,注意根据要求，不可加入过量， 否则会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度耐久性和遮盖 为等性能。4、温度和湿度的影响； 涂料说明书中一般都规定了进行涂装的最低 温度。其产乳胶漆对温度的要求较高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好地成膜 .六、基本涂装技术 要使涂料发挥其应有的性能、达到预定的装饰效果，除了它 本身的质量和基层状况外，关键在于施工人员能否熟练、正确的掌 握和运用涂饰的基本技术和工艺 .良好的涂饰技术也是节省时间、节 约材料的重要前提 .主要涂饰技术包括刮涂、打磨、滚涂、刷涂、喷 涂。1、刮涂 刮涂

42、是采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子或厚质涂料的方法。刮 涂的要点是结实、平整、光滑，即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、 表面平整光滑、以减少打磨的工作量。刮涂时注意事项 ;A 、基层吸收性强时 ,应在刮补腻子前用底漆进行封闭 ,以免腻子中的 胶料被基层过多的吸收 ,影响腻子的附着性 .B、掌握好刮涂时的倾斜度在35-45度，用力均匀，以保证腻子饱满.C、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落现象，一次刮涂不能过厚， 根据不同腻子的特点 ,厚度以 0 . 51mm 为宜.D、不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出 封住表面不易干燥。E、 根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子和刮涂工具

43、要填 满、填实、将四周的腻子收刮干净 ,使腻子的痕迹尽量的减少。2、打磨打磨是指用打磨材料对被涂物进行打磨的过程 ,它对涂层的平整 光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。要达到打磨的预期效 果 ,必须根据不同工序的质量要求 ,选择适当的打磨方法和工具。 打磨 时应注意 ;A、打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘结砂纸影响操作。B、不耐水的基层和腻子不能湿磨。C、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕， 影的涂层的最终装饰效果。D、打磨后应清除表面的灰尘，以利于下道工序的施工。E、手工打磨时应将砂纸包在垫板或打磨器上 ，用力推动、不能只用 一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨

44、的平整度，机械打磨常用 电动打磨机 ,将砂纸压在打磨机上， 轻轻在基层上推动 ,严禁用力按后 以免电机过重的压力受损 .F、检查基层的平整度，在侧面光照下无明显凹凸感和刮痕、无粗糙 感觉、表面光滑。3、刷涂刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法，其优点是工具简单，节省涂 料,不受场地大小、基层形状和尺寸的限制，涂料的渗透性优于其它 涂装方法。缺点是工效低 .为了便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀 释剂浸湿甩干然后再蘸取涂料 ,然后在基层上依顺序涂刷 ,涂刷时动 作要迅速 ,每个涂刷面不要过宽 ,以保证衔接时边尚未干燥， 不会显出 接痕。涂刷前要注意检查产品型号及对成品 （已稀释的涂料 ）半成品的 保护是否做好。4、喷涂喷涂是工效最高的一种施工方法，喷涂对缝隙、小孔及斜面、曲 线、凹凸等各种形状的基层都能适应 ,可获的美观、平整、光滑的高 质量涂膜，尤其大面积涂装时更显出其优越性，绝大部分涂料都可 采用喷