KA5S—GL210离心鼓风机维修保养制度常用版

1、KA5S GL210离心鼓风机维修保养制度常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）KA5S- GL210离心鼓风机维修保养制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-B25C7编写人：类型：审核人：编制单位：一、每次开动压缩机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加 足。二、严格按操作规程起动及关闭压缩机。起动后，操作者必须对机 器监视10分钟以上，观察各部分运转是否正常；停机时关闭主电机 后必须让辅助装置继续运转至自行停机，方可断开电源。三、设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、 振动、润滑情况，注意温度变化。四、经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。

2、五、风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。六、油过滤器压差超过0.5巴时，要清洗或更换滤芯。七、进风除尘器真空度达2.5以上时，按规定冲洗或更换除尘滤芯。八、风机海运转1500小时，主电机两端轴承各添加 35克VNirexN3 润滑脂。九、风机每运转6000小时进行润滑油油质分析，以确定能否继续使 用，但每年至少行一次。十、每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器，用高压水冲洗干净。抓斗起重机维护保养制度一、抓斗起重机是危险性较大的特种设备，必须由专人负责操作、维护、保养，检修时必须有人监护。凡各限位、制动失效时必须及时 修复后才可使用。二、每次使用前，操作工必须检查起重制动是否

3、良好，确认良好后 才能进行工作。三、操作工操作起重机时，必须集中精力，细心操作，严禁抓斗冲 撞起升限位，禁止抓斗冲撞池壁，禁止起重小车冲撞两侧撞头。四、每次工作完毕，必须将抓斗放到池外低位离地十公分处，切断 主电源，将按钮开关盒挂在指定位置。同时将抓斗冲洗干净，将各转 动部位加注润滑油。五、每季度由机修工为主，操作工配合将起重机小车开到维修平台后：1 清扫起重机小车和葫芦装置。2 ，配齐螺钉、螺母等缺件。3 对小车挂轴、起升限位转轴处进行润滑。4 对起重机起升限位、小车左右限位进行试验。5 对起重机升降制动进行检查、调整，要求灵敏、可靠，两制动器动作一致。刮泥机、吸泥机维护保养制度一、刮泥机

4、（ 吸泥机）路轨及其周围严禁放置杂物。每天班前必须进 行检查。二、刮泥机 （ 吸泥机）运转过程中，操作工要定期观察其运转状况，检查有无异常，减速箱运转有无异音、振动。三、为保持刮泥机 （ 吸泥机 ）机架不变形，同时上机人员不得超过五人。四、每天刮泥机停止运转后，应消除排渣与斗面上的残渣，并清理 排渣斗。五、每班工作过后，关闭刮泥机总电源，并填写工作记录。六、雨后要及时清除刮泥机 （ 吸泥机 ）台板上的积水。七、每周向刮泥机 （ 吸泥机 ）行走轮及中心转台润滑点 （ 共五处 ）加注 钙基润滑脂、检查减速箱油面，不足时应添加 （90#极压齿轮油 ） ，并 紧固各连接螺栓。八、每周对设备进行清理，擦

5、去设备油、污、灰、泥。离心鼓风机检修规程部门：日期：年 月日文件编号：DY-5D418编写人：类型：审核人：编制单位：一技术规程一：离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机， 由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做 功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能， 气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气 体的功能。气体的压力大约2/3由叶轮产生，1/3是由扩张器等静 子原件产生。连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜 片联轴器连接传动1、鼓

6、风机型号： D1800-1.13/0.831.1、主轴转速：5150r/mi n1.2、进口流量：1838m3/min1.3、进口压力：0.083 MPa（绝）1.4、进口温度：25 C1.5、出口压力：0.113 MPa（绝）1.6 、转子旋转方向（从电动机端正视）：顺时针1.7、 支推轴承的支承温度：75 C,1.8、 支推轴承的止推温度：75 C。1.9、 冷油器油温进口温度：58 C ,1.10、 冷油器油温出口温度：3545C .2 、变速器型号： GS250-212.1 、 功率： 1400KW2.2 、传递速比： i =1.7953 、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点：125

7、 C3.2、 过压保护：v 1.4MPa3.3、 工作温度：v 90C。4 、电动机型号： YB710-2 10KV4.1 、电动机功率： 1400KW4.2 、电动机转速： 2890 r/min二检修规程一、检修前的准备：1 、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。2 、根据巡检情况及检修计划，了解其出现问题及缺陷。做好零部 件的预处理，保证零部件合格、准确。3 、准备好检修所需工具、 量具、材料以及易损耗品 （如：抹布等）4 、合理的组织人员，做到分工明确、职责清晰。5 、预先与生产人员取得联系，做好生产安排，将需检修设备停下，清洗封口，达到检修条件。6 、进行检修安全教育，穿

8、戴好劳动保护用品。7 、特殊情况还需满足特殊要求设备。二、设备的拆卸顺序及方法：1 、鼓风机的拆卸1.1 、 检修前准备好各种工具、量具，准备好所需要更换的备品备 件及材料。2 、液力偶合器的拆卸2.1 、基本型液力偶合器拆卸。2.1.1 、 把电机地板紧固螺栓全部松开，将电机从偶合器移开。2.1.2 、 应用相应拆卸工具把偶合器从工作机卸下， 拆卸时不允许 用锤击。2.1.3 、 拆卸时应将后密封盖打开，拆下拉紧螺栓式螺墙，可借用 偶合器轴上的螺纹孔，用特制螺杆将偶合器从工作机轴上顶下。2.2 、易拆卸偶合器的拆卸。2.2.1 、 将输出端前半联轴节和后半联轴节的柱销卸出。2.2.2 、 将

9、紧固输入半联轴节与偶合器的螺钉卸出。2.2.3 、 使液力偶合器和输入半联轴节少许脱离后， 便可以将整体 偶合器吊出。2.3 、不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及 平衡精度，导致意外事故。为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。3 、清洗及检查3.1 、 清洗3.1.1 、鼓风机各零件拆卸后在装配过程中，必须用煤油清洗，擦 试干净。3.1.2 、鼓风机内部机件的擦拭禁止用棉纱、线头，可用干净的破 布。3.2 、检查3.2.1 、检查导流板的腐蚀情况，导流叶片是否松动、破裂现象以 及固定螺栓是否松动等情况。3.2.2 、检查测量前后轴瓦及推力轴瓦间隙磨损情况，轴瓦车轴的 接触和磨

10、损情况。3.2.3 、检查各围带及梳齿、密封套圈腐蚀磨损情况，测量各围带 间隙是否超过规定。3.2.4 、检查前后轴承下瓦在轴承座内的固定及接触情况。3.2.5 、检查联轴器膜片是否锈蚀、磨损情况。3.2.6 、检查加速机齿轮面的磨损情况， 齿轮的两中心线是否偏斜， 测量齿轮的间隙大小。3.2.7 、检查加速机各轴瓦与轴的磨损情况，测量轴瓦间隙大小。3.2.8 、检查主油泵齿轮情况，磨损、接触和各部间隙大小。3.2.9 、检查油冷却器铜管是否泄露。3.2.10 、检查偶合器各轴承是否损坏、泵轮、涡轮是否磨损。3.2.11 、检查机体基础螺栓是否松动。4 、 组装4.1 、鼓风机的组装4.1.1

11、 、前后下轴瓦在轴承座上的装配4.1.2 、鼓风机转子找定心4.1.3 、鼓风机联轴器接手找定心4.1.4 、鼓风机壳体的组装4.2 、加速机的组装4.3 、液力偶合器的组装4.3.1 、安装液力偶合器时，不允许用压板、铁锤敲打，可利用电 机轴上螺纹孔，将偶合器用相应工具压拉到位。432 、热装时，应在孔的内部加热且不允许超过100C，以免损坏元件和密封。4.4 、主油泵的组装4.5 、润滑系统的组装三、检修内容及周期1 、检修周期2 、检修内容1.1 、对某些不会产生危机及正常运行且性质不严重的小故障，允 许在运行期间进行纠正。1.2 、对不能立即进行修复也不会继续恶化的小缺陷，可以在下一次

12、例行停车时进行修复。1.3 、对有可能会引起进一步恶化的故障应停机排除。1.4 、对某些不易发现原因的故障（如轴承振动较大、轴承温度较 高）最好先卸掉机组负荷， 如果故障仍继续存在，必须停机进行故障 排除。1.5 、对监测仪表值的异常变化， 如轴承温度虽然没有达到报警值， 但极短的时间内变化急骤， 必须给予特别关注。 必要时应立即停车检 查，避免重大事故。2.2 、液力偶合器的检修2.2.1 、定期（每隔 3000 小时）应检查工作油的品质，如发现油变 质，应立即更换。2.2.2 、定期检查电机电机轴与工作机轴的位置精度并随时校正。2.2.3 、定期检查电机，工作机安装基础，以避免因基础刚性差

13、产 生振动波及偶合器而引起早期损坏。2.2.4 、定期检查弹性联轴节的弹性块式弹性盘磨损情况并定期更 换。四、检修的技术质量标准1、 转子组装后叶轮外径的径向偏心度0.1 mm.2、叶轮圆盘端西轴向摆动 0.03 m.3、主轴前后轴瓦车轴配合间隙0.050.10 m,最大磨损间隙0.40 m与轴配合的侧向间隙为0.100.125 m.4 、主轴前后轴瓦上盖紧力为 0.03 0.07 m.5、各轴瓦油封带间隙为0.200.25 m,允许最大磨损间隙0.35m.五、检修后的调整、试车要求及规定1 、检修完毕，应进行清扫工作，机身及周围应保持清洁。2 、试车运转前，检修班组长要负责 各部位巡视检查清

14、楚，务必做 到稳妥、周全。3 、用人力 动鼓风机应灵活、无阻滞现象。4 、鼓风机因故障和事故停机、检修完应试车。如正常停车检修， 可不试车，但液力耦合器检修完，必须试机检查耦合器的振动情况。5 、鼓风机耦合器试车必须暖机达到要求。6 、整个试车必须按照操作规程要求由操作人员试运行。7 、把维修、试车运行记录保存好及时存档，以备下次检修试车时 用。六、故障分析及排除1 、鼓风机故障分析及排除1.1 、鼓风机不能启动1.1.1 、电机处在启动联锁状态。故障排除：消除各部位联锁状态。1.1.2 、联锁停车装置故障。排除故障法：检查修理联锁状态。1.1.3 、启动器无电源。排除故障法：检查控制盘和启动

15、器电压， 检查控制变送器。1.1.4 、电源接点连接不好。排除故障法：对接点进行清理、上紧 或更换1.1.5 、电机启动器或启动电路故障。排除故障法：按电机厂说明 书故障排除方法排除故障。1.2 、主油泵吸不上油1.2.1 、主油泵故障。检查、修复主油泵，必要更换主油泵。1.2.2 、吸油管不密封。检查、修复1.2.3 、吸油管的垂直高度和总长度过高过长，超过主油泵允许的 吸上高度。更改油管路及油站高度和位置。1.3 、轴承振动过大1.3.1 、润滑油温太底。对润滑油加热1.3.2 、轴系找正有变动。检查并在热态下重新找正、记录并与冷态找正进行比较1.3.3 、转子不平衡1.3.3.1 、运输

16、、存储、安装不当引起转子变形。打表复校跳动度，小变形重校动平衡，大变形与卖方联系1.3.3.2 、叶轮叶片灰尘积垢破坏平衡。清洁转子，重校动平衡压风机运行、维修保养制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-6GC87编写人：类型：审核人：编制单位：（一）定期检查与维修保养1、班检（巡检）（1）由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。（2）巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。（3）班检的主要内容 检查各仪表指示是否正常； 各部温度是否正常； 检查润滑系统的供油情况是否正常； 检查冷却系统的供水情况是否正常； 检查各部运转声音是否正常，特别是吸排气阀是否有异响； 每班试验卸荷器和断水（油）保护各一次；

17、 每班将中间冷却器放油水二次； 每班将风包放油水一次；（1） 司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导，并立 即停机处理；（2）班检中所有情况，司机应及时做好记录；1）月检1）由机电维修工进行，主要检查检修效果及配件质量，必要时进行调整和更换个别机件。2 、月检的主要内容 曲轴、连接杆、轴瓦及间隙； 十字头，滑板及导轨； 卸荷器； 风包、安全阀； 填料函（盘根）； 冷却系统、润滑装置； 传动皮带、联轴器； 吸气阀及排气阀； 各部螺丝键；（ 3）月检中如发现重大损坏时，须立即呈报上级主管部门，并停机 及时处理。（ 4）月检中的所有情况，维修工要及时填写在检修记录本内1 ）定期重点维修（ 1）每周校对一次安全阀的动