G块住宅工程质量通病防治方案和施工措施资料上课讲义

1、南京大华锦绣华城 G块工程住宅质量通病防治方案编制:审批:批准:上海名华工程建筑有限公司大华锦绣华城G块项目部目录一、工程概况 - 3 -二、组织措施 - 4 -三、管理措施 - 4 -四、合同管理措施 - 5 -五、技术措施 - 5 -1、混凝土工程质量通病 -.5. -2、内墙常见的质量通病 -.6. -3、楼板裂缝 -.8. -4、楼地面渗漏防治的技术措施 -.9 -5、外墙常见的质量通病 -.9. -6、门窗渗漏 -.1.0 -7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 1-1-8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 1-1-9、地下室外墙渗漏 1. 1- -10、尺寸偏差 -.1.2 -11、建

2、筑安装工程质量通病及防治措施 -.12 -、工程概况工程名称：大华锦绣华城 G块11#、12#、13#楼、商业一、地下车库工程地点：南京市浦口柳州南路西南侧建设单位：南京大华投资发展有限公司设计单位：南京金宸建筑设计有限公司南京地下工程建筑设计院有限公司监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司南京北江建设工程监理有限公司施工单位：上海名华工程建筑有限公司本工程由3幢高层（11栋住宅、12栋住宅、13栋住宅）、商业一、地下车库，总建 筑面积61416.35平方米（具体单位工程详情如下表所示）。工程采用的结构形式为剪力 墙结构及框架结构。独栋建筑名称建筑面积（m2）结构类型建筑层数地下地上11

3、栋住宅13997.82剪力墙1层28层12栋住宅14083.9剪力墙1层28层13栋住宅14102.94剪力墙1层28层商业一一583.70框架无1层/局部两层地下车库18647.99框架1层无总面积61416.35 m 2建筑类别一类高层、一类地库建筑高度87.6米耐火等级地下一级，地上一级，商业为地上二级抗震设防烈度7度人防等级地下室中人防部分战时为甲类核（常）5级专业队队员掩蔽部、甲类核（常）6级二等人员掩蔽所及人防固定电站。目标工期自开工起900日历天完成本工程质量标准确保南京市优质结构，13#住宅争创“金陵杯”标化目标确保江苏省省文明工地、争取江苏省绿色工地由于住宅工程质量通病是住宅

4、工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义 不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我司制定 了以下措施及制度：二、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：徐斌副组长：徐成志 羌正先组员：袁兵 袁磊明 蒋克华 吴立军防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治 方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济 处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病

5、。3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我司承包范围的施工质量通病。三、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人 员的质量意识；2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主 认可后方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度;4、建立成品保护制度，发至各参建方四、合同管理措施为了做好防治工程质量通病工作，本方案经甲方、监理批准后，力争在不增加造价 的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防 治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。五、技术措施1、混凝土工程质

6、量通病砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、 构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：a蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中 的砂浆从下部涌出而造成。砼施工时，保持合适的坍落度（1618cm）,下料高度超过3m时使用串筒或溜槽， 模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、 板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间

7、距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模 板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真

8、检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土 浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到 1.2Mpa 前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标 砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。砼缺陷的修复在拆模后 24h 之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施： （1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将 缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通

9、过试验室 配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光 洁，不能出现突变。（ 2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷 直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积 水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与 老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并 加强养护。（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平， 磨光机进行局部打磨。2、内墙常见的质量通病砌体墙裂缝防治措施：a砌筑砂浆采用中粗砂。b、加气砼砌块

10、的出釜停放期不应小于 28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰, 注意在不同的基体间挂钢丝网。c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150伽200伽的空隙，填充墙砌筑完并 间隔 7d 后，方可用斜砖顶紧砌实或细石砼灌实，砂浆或砼饱满。d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留 脚手眼。e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构 件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于 30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝 分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。g、在宽度小于500伽的承重小墙

11、段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应 将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办 理签证。h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于100m m,且与砖的模数一致，砼强度不小于 C20。轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点： a应注意在不同的基体间挂钢板网。b、门窗洞口等处加强严格按设计和行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。c、墙体走线管的地方应加设钢丝网加强。内抹灰质量通病防治措施：a抹灰打底前基层必须清理干净，提

12、前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清 理干净。b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动 为合格。c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带 与各基体的搭设宽度不应小于 150mm。d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢丝网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上 乱涂乱画。g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做 1： 2水泥砂浆护角，其高度不应低于 2m， 每侧宽度不应小于 50mm。3、楼板裂缝防治措施：a现浇板的混

13、凝土应采用中粗砂。b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率 不应低于 8%。c、 预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000 kg,粉 煤灰的掺量不宜大于 15%。d、 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180伽，其它住宅 不应大于 150 mm。e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300伽的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢 筋不位移。f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上 （双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处

14、应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设©6150、宽度不应小于450 m的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。h、 现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺 用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14天。i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度 小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板 冲击影响。j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度

15、要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300伽，中间不宜大于800 m。根据工期要求，配备足够 数量的模板，保证按规范要求拆模。l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方 案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60 天和沉降稳定后进行，浇筑时宜采用微膨胀高一个标号混凝土 4、楼地面渗漏防治的技术措施防治措施：a、 卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200伽的混凝土 翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低 2030伽。b、上下水

16、管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。c、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终 地面50伽的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安 装图集要求加装止水圈。d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。 洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不 得小于300伽。f、地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口

17、要比相邻地面低5伽。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于 2次的刮糙。h、 有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄 水试验，蓄水高度为2030伽。5、外墙常见的质量通病外墙渗漏的防治措施：a外墙粉刷应使用含泥量低于 2%中粗河砂，细度模量不小于 2.5的中粗砂。b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填 塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30伽时应挂钢丝网。本条如属主体施工偏差，增加费用应由

18、施工方承担；如属排砖要求，应现场办理签证。d、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。e、 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10伽左右。外墙 粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1伽。g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实，不能有砂眼、砂孔。h、 飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%,滴水线（槽）粉刷应密 实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施：a打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始前首先对 样板墙进行拉拔力试验，合格后方可大面积施

19、工。b、外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。d、 面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或 擦干净后方可使用。e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝。f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净，如有砂浆块干结后留下的污痕，应用稀草酸清 洗。6、门窗渗漏防治措施：a门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门窗 外框与墙体间隙。C、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于1.5伽，宽度不

20、应小于20伽，固定点间距：转角处180伽，框边处不大于500伽。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定 门窗框。门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式由分包方与建设方协商，我方 配合。d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满， 溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。e、门窗框上侧、左右两侧应留 5伽宽、5伽深的打胶槽口，底框应座于高 1015 mm的 台阶上，窗台内外高差20伽。f 、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打 密封胶。7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏防治措施：a基层必须充分干燥后，方可施工防水

21、层。b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格 缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200伽宽的卷材保护层。c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于 14d。e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国 标 GB502072002 执行。f 、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢

22、筋网片，后铺三分之一的混凝 土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于 14d。8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅防治措施 :a楼梯踏步抹灰时应用© 12钢筋，两端用© 6钢筋焊成八字型角做护角。b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。9、地下室外墙渗漏 防治措施： a砼配合比应进行优化，必须符合地下工程防水技术规范关于防水砼配合比的规 定。b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于 400mm的墙体上。施工缝浇灌砼前， 应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺 3050mm厚的1: 1水泥砂浆或涂刷混 凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊

23、圆形止水环，两端用锥形橡胶垫。d、外墙砼终凝后及时浇水养护，带模养护不少于 7d。e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后，铺贴立 面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开， 并将其表面清理干净， 如卷材有局部损伤， 应及时进行修补。f、涂膜防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚。g、防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层。10、尺寸偏差装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点：a测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写建筑物室内标 高、轴线、楼板厚度测量记录 。b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足

24、够的强度和刚度，避免鼓 胀、变形、移位。c、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。d、 装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10mm。e、装饰阶段，应弹出+1m标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。11、建筑安装工程质量通病及防治措施（一）常见通病1 、对管件、阀门、水龙头、卫生洁具、开关、插座、灯具（电气原件、配电箱盘）等 材料、配件的质量把关不严，以次充好，直接影响了安装质量。2、管道支、吊、托架数量不够，或制作粗糙，安装不规范、不牢固，固定支架与活动 支架不分，管道防腐少遍数，偷工减料。3、生活饮用水管、热水供应管、太阳能管不使用双面火镀管，使用时出现

25、锈水，污染 卫生洁具及影响使用，浴盆底不做防水处理，浴盆排水管不加返水弯，坐便器螺帽不加 垫皮，洗面盆配件不钻孔，致使溢流孔不起作用。4、暖气主干管、支管反坡，管道穿墙及楼板套管漏设或不规范，暖气片固定不牢，自 动排气阀前不加阀门，造成检修不便，排气阀安装位置不合理，排气措施不合理。5、空调安装工程凝结水排水反坡，风机盘与排水连接软管绑扎不牢，管道保温不严密， 造成凝结水产生，风口安装不正，或不在同一直线上，风管支吊架间距过大，法兰连接 螺丝不使用镀锌件，且间距过大，检修门留置不合理。6、电气钢管敷设接线盒两端没跨接地线，套管连接不正确，穿线前不用护口，塑料穿 线管及盒用生胶制作，质量不合格，

26、线管在墙体内埋设深度不够，固定不牢，弯曲半径 不符合规范要求，7、穿线接线头处理不好，不焊接或压接，配电箱内线敷设较乱，电表开关等件固定不 牢，重复接地做法不对，断线箱制作不标准，断线卡不用镀锌件。（二）防治措施1、采暖卫生管道安装工程加强图纸会审，坚持样板开路：A、加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题，提早纠正。B、土建与安装设计人员应加强配合，能预留的孔洞尽量提前预留，以减少剔凿，保证 结构工程的质量。C、坚持样板开路，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位要先按设计图纸作出样板， 经检查没有问题，再用样板指导大面积施工。严把材料进场关A、严把原材料和设备的进货质量关，对管材、管件、卫生

27、器具设备等，要优先采用生 产工艺、设备先进，质保体系可靠厂家的产品。B、进场的原材料和设备应有出厂合格证，规格型号、材质和性能应符合国家有关标准 和设计要求。C、原材料和设备应进行验收、复试，防止管材壁厚薄不均，塑料管严禁使用再生原料, 镀锌管件应内外镀锌；管件应齐全配套，不能过松过紧，阀应开关灵活、严密，卫生器 具接口应符合要求，严禁不合格原材料及设备用于工程。D加强对原材料和设备的搬运、储存的管理，保持其原始质量状态。原材料进场后应 随进随用，尽量不要长久放置，长久放置应有防腐、防锈措施。加强管道安装阶段质量控制A、加强教育培训，提高管理和施工人员的质量意识和技术素质。严格按照规范施工和

28、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工 作。B、生活饮水管、热水供应管、太阳能供水管必须使用双面火镀管及管件；水平管安装，支架使用角铁制做支架，用专用工具切割、钻眼；立管安装，32以上管道管卡子使用角铁制作，U型卡用大于6的钢筋制作。露出螺帽长度不能过长或不露，一般为螺杆 直径的一半。C、排水管道无论是铸铁管道还是塑料管，都不允许用正三通或正四通；地漏一律使用 深水封地漏（水封高度不小于 5 cm）；排水塑料管的伸缩节位置设置要正确，每层设一 个，露出地面4 cm；塑料管用胶要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架间距要符合规 范 要 求 ， 安 装 完 毕 后 要 进 行 保 护 处 理。D暖气安装主管道、支管坡度符合规范要求；套管安装要符合规范要求；暖气片组装 要使用石棉橡胶垫，不能使用纯橡胶垫；暖气主管道不能用墙做支撑架；32以下管子 采用丝扣连接，外露23丝，油麻清理干净，丝扣防腐处理，32以