食品药品检测中心联建项目幕墙工程

1、第一章、施工组织设计第一节、工程施工组织设计，包括劳动力投入计划、施工机械配备计划； 一、工程概况及施工管理目标1、工程概况1.1 工程名称：乐清市 1101 工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药 品检测中心联建项目幕墙工程1.2 工程地点：乐清市城市中心区公共活动中心轴东侧1.3项目概况：本工程项目用地面积 16472m2，总建筑面积56801.85m2 （含地下建筑 面积12622.28m2,地上建筑面积44179.57m2）,此工程一栋西侧为九层高，东北侧为二十层 高结合而成的高层建筑，地下室二层，主楼建筑高度 88.2 米，辅楼建筑高度 43.9 米。结构形式：二十层办公

2、楼采用框架剪力墙结构,九层办公楼和六层裙房采用框架结构。 设计内容：玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、玻璃雨篷、采光顶等1.4 项目有关单位：建设单位：乐清乐成中心城区开发建设管理委员会；2、工程施工范围 建筑幕墙工程等施工,具体内容以施工图和工程量清单为准。3、施工管理目标3.1 质量目标确保符合国家现行施工验收规范“合格”标准, （需配合总包单位完成创钱江杯） 。3.2 工期目标按照建设单位要求,并配合总包进度要求、按计划 12月开工,及计划时间竣工,施工 总工期为 210日历天（配合总包施工工期） 。3.3 安全文明及环境保护目标杜绝人身伤亡事故； 杜绝重大火灾事故； 杜绝重大施工机械设备损

3、坏事故； 杜绝负主要 责任的一切重大事故；创省级文明科技示范工地。杜绝持续严重超标排放的环境污染事故，一般事故频率控制在 2次/年千人以内；在 全部施工过程中遵守国家有关环境保护的法令； 确保不使用对环境造成污染的有害物质； 对 废弃杂料按规定分选运至有关部门认可的存弃场堆放； 采取一切必须的步骤来降低尘埃和噪 音的干扰；保护好已完建筑和设施。4、施工执行的依据、规范和标准为确保本工程质量、工期达到建设、总包单位要求及确保施工现场人员安全， 经认真研究本工程的幕墙施工图，编制了本施工组织设计以期指导施工生产。本施工组织设计的编制参考了现行的幕墙工程施工规范及国家有关规定的要求。具体如下：4.1

4、乐清市1101工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心 联建项目幕墙工程招标文件4.2乐清市1101工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心 联建项目幕墙工程的施工图及现场踏勘4.3乐清市1101工程、规划展示馆、城建档案馆、环境监测中心、食品药品检测中心 联建项目幕墙工程的主要设计、施工及验收规范：序号规范编号规范名称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收标准3JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范4JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范5JGJ/T139-2001玻璃幕墙

5、工程质量检验标准6CECS127 2001点支式玻璃幕墙丄程技术规程7JG3035-2003建筑幕墙8GB/T18091-2000玻璃幕墙光学性能9GB/T50033-2001建筑米光设计标准10GB50009-2001建筑结构荷载规范11GB50016-2006建筑设计防火规范12GB50011-2001建筑抗震设计规范13GB50017-2003钢结构设计规范14GB50057-94建筑物防雷设计规范15GB50045-95高层民用建筑设计防火规范16JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程17DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程18JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程19JGJ

6、104-97建筑工程冬期施工规程4.4主要的试验、检验执行标准:序号规范编号规范名称1GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级2GB/T15226-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法3GB/T15227-94建筑幕墙风压变形性能检测方法4GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法5GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法6GB/T7107-2002建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法7GB/T7108-2002建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法8GB/T8484-2002建筑外窗保温性能分级及其检测方法9GB/T8485-2002建筑外窗空气隔声性能分级及其检

7、测方法10GB/T11976-2002建筑外窗米光性能分级及其检测方法11GB/T13685-92建筑外门风压性能分级及其检测方法12GB/T13686-92建筑外门空气渗透和雨水渗漏性能分级及其检测方法13GB/T8014铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度及有关测量厚度的规定4.5主要的施工管理规范、规定和标准:序号规范编号规范名称1GB/T50326-2006建设工程项目管理规范2GB50319-2001建筑工程监理规范3GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范4JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程5JGJ59-99建筑施工安全检杳评分标准6JGJ46-2005施工现场临

8、时用电安全技术规范7JGJ80-91施工现场咼处作业安全技术规范8GB12523-90中华人民共和国建筑施工场界噪声限值9JGJ130-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范10GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4.6现行国家、浙江省及温州市等有关现行规范、标准和规定二、施工部署及管理机构1、施工部署原则1.1本工程将作为我公司2014年度的重点工程。我公司将组建本工程领导小组，由温 州分公司总经理任项目负责人，指挥本项目施工班子的工作，并负责公司范围内劳动力、材 料、机具和资金供应等资源调度工作，以确保工程顺利进行。1.2按照建设单位要求，本工程施工总工期为210日历天。根

9、据这一总目标，组织施工、 安排计划的原则，首先必须满足建设单位的综合进度计划， 并结合总包的进度计划和实际进 度,安排好与机电安装、内装修等单位的配合协调工作，穿插作业，组织内部平行流水作业， 使幕墙、外窗施工和其它单位施工互创条件，确保工程总目标的实现。1.3为提高半成品和零配件的加工精度，加快施工进度，本工程所有金属构配件制作、 玻璃板块切割均按排在车间加工，减少现场施工作业量，提高现场文明施工水平。2、施工管理机构及体系本工程实行项目法管理，贯彻项目经理责任制，组建本工程项目经理部，现场管理体系 如下：装饰线条安装装饰构件制作玻璃板块制作1、幕墙构配件的加工制作1.1 加工制作说明幕墙作

10、为一种成熟的产品， 在多年的发展工程中， 各个环节的质量控制都形成了一定的 制度规范，从起步的设计方案至材料订购、材料加工、制作、运输、存放、施工、验收直到 售后服务都有其各自的控制要点。幕墙构配件的加工制作作为工厂化操作， 其质量控制的好坏直接关系整个幕墙工程的系 统性及安全性。 基于此点以及综合本幕墙工程的实际情况， 我司制订了贯穿全工程的加工制 作方案。首先，我公司将成立专门的加工制作组织机构； 选用较先进的数控加工机械及具有 熟练加工能力的加工人员； 我公司对幕墙产品加工制作程序作了详细的说明； 对于具体的幕 墙构配件及幕墙板块 （玻璃、铝型材、钢材）的加工制作， 我公司均在以下的内容

11、中作出了详 细的描叙；对幕墙产品加工组装我公司也作出了可行的检验规程。1.2 加工制作组织措施1.2.1 幕墙产品的加工质量直接影响到整个工程的安装质量。 为避免安全隐患， 必须保 证产品的加工质量。因此，我公司凭借多年幕墙加工的经验，内部制定了一套严格的体系， 切实保证对幕墙产品加工的全过程实施控制。1.2.2 加工制作组织措施与质量保证措施：1.2.2.1 幕墙零组件的加工按程序文件“幕墙产品加工，安装程序”的规定执行。1.2.2.2 幕墙型材、材料加工须编制加工工艺卡，在专用机床上进行。1.2.2.3 玻璃板块注胶在有湿度、温度控制的打胶间进行。1.2.2.4 幕墙加工件的检验按程序文件

12、“幕墙产品检验和试验程序”的规定进行，批量 加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制” ，检验工作落实加工者自检，加工班组互 检，检验员专检的“三检制” 。幕墙零组件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的 规定进行保养，维护和使用，保证加工设备处于良好状态，满足加工精度要求。1.3 加工、组装检验规程1.3.1 目的及适用范围：1.3.1.1 目的：为强化幕墙零、组件检验法规，统一加工检验方法，保证产品质量，特 制定本检验规程。1.3.1.2 依据：本规程根据玻璃幕墙工程技术规范 JGJl02-2003 、石材与金属幕墙 工程技术规范 JGJl33-2001 以及我公司企业内控标准等文件

13、编制而成。 本规程未涉及的内 容均按上述标准和规程执行。1.3.1.3 适用范围：本规程适用于在加工厂内加工组装的幕墙零件、组装件、特种工序 的加工检验。1.3.2 检验原则：1.3.2.1 加工检验应符合设计图纸。但非装配性孔距公差可根据实际情况适当掌握。1.3.2.2 严格执行“三检制” ，在自检、互检的基础上进行专检，提高共同把好质量关 的意识。1.3.2.3 按抽检率检查发现不合格时应加倍重新检查，若仍不合格则判为不合格。1.3.2.4 对特种工序除检查零件的几何尺寸和外观外、 还须检查其操作方法、 工艺参数 和环境条件。1.3.3 检验标准：按相关规范及企业内控标准进行。1.3.4

14、检验纪录：1.3.4.1 进加工场材料相关资料。1.3.4.2 检验纪录资料。1.3.4.3 打胶工序检验纪录。1.3.4.4 钢构件切割、焊接检验纪录，幕墙构配件出厂合格证。1.4 打胶间、固化养护间条件及打胶质量控制1.4.1 打胶间、固化养护间条件打胶间作到封闭良好、 无尘、调温等条件并有专用打胶机及良好的通风条件。 打胶间环 境温度控制在25°C、相对湿度控制在50%幕墙构件注胶后在打胶间静置12个小时后移 入养护间。养护间封闭良好并安装调温装置，安排专人负责。养护间环境温度控制在25C上下、相对湿度控制在 50%以上。单组分结构胶在此环境下养护期为 14 天、双组分结构胶

15、在此环境下养护期为 7 天。1.4.2 打胶质量控制：1.4.2.1 胶的混合和检验：双组分结构密封胶质量控制程序： 蝴蝶实验：这个程序是为了确定双组份密封胶是否彻底混合均匀。将纸折叠（A4白色复印纸）。将混合后的密封胶涂在纸上，直径约20mm高约15mm勺胶体。将纸折叠使密封胶平整。打开纸，检查密封胶， 如果密封胶上出现白色条纹表示混合不均匀。 如果没有条纹出现 则表明已充分混合。并记录年月日及结构胶基质在固化剂的批号。胶杯试验：此程序用来测定双组份硅酮胶的固化速率，不正常的拉断时间（或长或短） 表明混合过程中基质 / 固化剂的比例存在问题。将小棍（压舌板）浸入混合后的密封胶，并开始计时。固

16、化周期内每隔 5 分钟将小棍从密封胶内拉出并观察密封胶扯起的部分是否发生突然 断裂。如果不发生断裂，重复，直至发生突然断裂，并记录拉断时间。1.4.2.2 与粘接材料的剥离试验：检测方法一： 从玻璃与铝附间的密封胶切开。 切开二寸长的固化密封胶， 并用手拉住向 大于 90°反方向用力拉，并参考是否发生内聚破坏或是脱胶（脱胶则为不合格，须检查其 原因，并作出补救措施或返工） 。检测方法二： 从接头的一侧到另一侧用刀切一个水平切口。 在接头的两侧做两个约二寸 长的垂直切口，并在切口顶部与水平切口汇合。用手指抓紧 2 寸长的密封胶片，并以大于 90°角拉下， 并努力将未切割的密封

17、胶从接头处切下。 在密封胶从被粘接材料处脱落前， 密 封胶应在内部发生断裂， 以表明其良好的粘合性。 在中心处切割密封胶以检查是否有气泡及 密封胶接头是否有空隙，一般不允许气泡存在。1.5 幕墙物理性能检测在幕墙大批量安装施工前， 必须对各类幕墙进行物理性能检测， 把幕墙工程设计中可能 存在的问题在试验阶段暴露出来， 如果试验结果未满足设计要求， 通过对试验结果进行分析， 找出原因，采取相应措施，进行调整，直到试验结果达到设计要求，从而保证工程质量。1.5.1 试验机构及地点试验必须在业主及政府认可的测试机构进行， 并在试验前将其资质等详细资料报请业主 确定批准。试验机构及地点暂定为：浙江省建

18、筑科学设计研究院有限公司。1.5.2 试验资料及样板 试验样板制作前，将试验详细资料报监理公司， 在监理公司在场的前提下进行见证取样。 门窗样本按施工图纸进行加工， 加工完毕后， 运到检测地点； 幕墙样本在工厂完成半成品加 工，完毕后运到检测单位， 在他们指定的箱体上进行安装， 安装完成后请监理单位进行确认， 确认后请检测单位工作人员进行检测。试验样板是幕墙工程具不可缺少的一部分， 其结构、装配、材料选用、 受荷载条件及施 工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、 装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样本安装完成后， 即

19、可进行幕墙性能试验， 其程序为检查确认、 试验检测。 试验 完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主、监理单位确认，确认后方可进行幕墙的施工。1.5.3 幕墙性能试验检测依据1.5.3.1 幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据 GB/T15227-94 建筑幕墙风压变形性 能检测方法进行。检测标准依据 GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。1.5.3.2 幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据 GB/T15228-94 建筑幕墙雨水渗透性能检 测方法进行。检测标准依据GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。1.5.3.3 幕墙空气渗透性能试验检测方法依据 GB/T15226-94 建筑幕

20、墙空气渗透性能检 测方法进行。检测标准依据GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。1.5.4 试验检测项目试验检测内容：幕墙物理性能（幕墙抗风压性能、 水密性能、气密性能、平面内变形等）2、幕墙工程施工方案2.1 测量放线2.1.1 测量目标门窗、幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点， 测放出门窗、 幕墙安装能够利 用的点位， 门窗、幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。 外控法就是在主体结构的外围布 置控制网， 一般的控制网的基准都布置在一层， 同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位 或距离测量，定出待

21、测量的坐标。2.1.2 测量设备根据本工程的实际情况，拟投入的仪器有 30mm米尺，2把；拉力计，2个；自动安平水 平仪 DS3， 2 台；电子经纬仪 TD-110L， 2 台；激光铅垂仪 PL-1 ， 2 台。经纬仪、水平仪须 经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。 30 米的米尺须经过法定单位检定， 并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。2.1.3 门窗、幕墙测量的方案门窗、幕墙测量应遵循 “由整体至局部” 的测量原则。 与土建单位的测量工程师取得联 系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交； 进行水准测量和控制测 量；然后根据测量成果放线；报请总包、监理验

22、线；测量主体结构及预埋件偏差。2.1.3.1 控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线； 使用激光经纬仪、 铅垂仪确定垂直线； 使用激光经纬 仪校核空间交叉点。2.1.3.2 控制单元的确定：为减少安装尺寸的积累误差， 有利于安装精度的控制与检测， 将幕墙分成多个控制单元， 或将一个立面上的铝合金门窗设置为一个单元进行控制。每个单元以九宫格的形式划分。九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格中九片玻璃 （或窗洞） 的尺寸精度控制点。 从测 量放线到结构安装调整，玻璃（窗框）安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。2.1.4 测量的工艺流程熟悉图纸一熟悉施工现场一联系总包，确定基准点一水准测量一

23、平面控制网的建立一测 得幕墙（门窗安装）控制线一报请总包、监理验线一测量主体结构的预埋件偏差 （门窗洞的 偏差）T报总包、监理T修改结构偏差一复侧一测量线成果的整理、存档。2.1.5 水准测量2.1.5.1 概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点， 此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控 制点测量而知的， 由此可知此楼的绝对标高和相对标高， 现对此工程而言， 我们仅使用相对 标高。2.1.5.2 测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置， 此点应往返测量并消除误差， 此 点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计 6 层（

24、20米）的距离拉尺，尺子下部悬 挂 20kg 重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的 1 米线处的作标记，对 应查出钢尺的误差及温度变化值， 修改标记后， 以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置， 并 注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏， 标高测量误差，层与层之间W2mm 总标高w 20mm每个楼层只设置 1 个标志点是远远不能满足要求， 一般每隔 3层抄一圈闭合水准点， 并 进行误差分析， 在每个分立面上至少设置两个水准点， 便于进行安装校核， 在安装时以此基 准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。2.1.6 平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，

25、在城区内因无法建立外部控制网， 现在的 建筑大都采用内控法，现着重陈述内控法的原理及测量过程。2.1.6.1 平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上， 并且有明显的标志， 一般是以圆钢的中心 并刻上标志作为平面控制基准点。 由于首层一般堆积物品太多， 而且有许多临建设施， 我们 在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上， 铅垂引线分许多做法， 一是采用锤 线法（20kg）,二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动， 在底层往其余层引基准点时， 误差比较大， 采用激光铅垂仪是最好的 选择。首先把仪器架设在基准点上方， 通过照准部找到基准点， 调平仪器，

26、 移动仪器直至下 部的基准点在对中器的中心， 找开激光， 通过上部的接收耙看到清晰的激光点， 旋转仪器一 周，在接收耙上至少接收到 4 个激光点， 找到这几点的中心， 此点即对应下部的平面控制基 准点，如此类推，分别找到全部的基准点。2.1.6.2 平面控制网的建立 以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差 x、 y< 2mm角度差AaW 40，并以此点位建立平面控制网。2.1.6.3 幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网， 以此平面控制网为基准， 依据设计图纸标定与基准点

27、 的位置关系以幕墙的位置关系， 测放幕墙的控制线， 并在线上标明至幕墙的距离。 幕墙控制 线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量， 测量点必须妥善保护， 除把线放到地面上外， 还要把线引至梁的外表面， 以免地面处理后无 法恢复。2.1.7 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志， 在基准层上的对应线上引至地面 上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（ 100m 处）的误差在土 8mn之内，则视为合格，如图所示（v 60m的幕墙的垂直度要求在15mm内。2.1.8 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和

28、平面控制网为基础， 测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差， 对于 大于设计偏差要求的结构区域， 由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用， 或提出相应 的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。2.1.9 报请总包、监理验线测量放线后， 请总包单位的测量师、 监理工程师一同验线， 确认与盖章， 最终确定现场 施工安装方案与计划，以便工程按期实施。2.1.10 测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师， 以便幕墙设计师了解现场情况， 及时作出 方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。2.1.11 测量的作用 测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅

29、给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准， 按幕墙设计师的要求进行分格定位， 同时还能有效地提高工作效果， 避免等、靠的现象发生， 而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系， 是确保工程质量， 达到施工验收规范 合格标准不可缺少的工作之一。2.2 玻璃幕墙安装2.2.1 施工准备施工作业面已具备施工作业条件； 材料、 人员、机具已落实到位， 对工人技术交底也已 落实。2.2.2 构件安装工艺2.2.2.1 钢连接件安装：作为外墙装饰工程施工的基础， 钢连接的安装首先进行。 幕墙支座是与结构上预埋件相 连接的重要隐蔽部件， 它的质量好坏对幕墙整体受力及调试有着直接影响， 所以在这道工序 操

30、作时应严格按照审签图纸及技术规范执行， 确保牢固满焊。 避免出现漏焊、 虚焊。 焊后要 进行除渣，防锈处理，焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及 监理公司进行检查验收。 验收合格后方能转下道工序。 现场质检员和操作人员要做好现场安 装、检查过程中的质量检查记录。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维性可调连接件， 特点是对埋件放置要求精 度不高， 安装玻璃幕墙骨架时， 上下左右及幕墙垂直、 平面度等可做相应自由调整。 一般钢 连接件的标高误差不大于3MM埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大于 5MM水平方向的 左右偏差不大于 3MM。立柱安装校正后，及时进行满焊补焊、焊

31、缝必须饱满密实，不得有夹渣、气孔、虚焊等 焊接缺陷。资源需求：施工图、水准仪、吊锤、钢连接件、电焊机、电焊条。关键工序：定位准确、点焊固定。2.2.2.2 龙骨安装：对预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装。 一般先安装立柱， 因为需与主体结 构相连。只有在立柱固定后才可安装横梁， 这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝， 在安装过程中检查人员随时要查看型材的表面保护情况。龙骨安装时， 首先，将竖框与转接件镀锌钢角码连接， 转接件再与主体结构预埋件进行 调整、固定。按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2MM轴线内外偏差不大于2MM 左右方向偏差不大于3MM相临两根竖框安装距离偏差

32、不大于 1MM同层竖框的最大标高偏 差不大于5MM同时保证竖框的表面高低偏差不大于 1MM符合质量要求后满焊固定。然后， 安装玻璃幕墙横梁， 同一层的横梁安装由下向上进行， 当安装完一层高度时， 进行检查、 调 整、校正、固定，符合质量要求后拧紧螺栓和螺帽，并在竖框和横梁之间缝隙处涂胶。总体 要求为，竖向构件的垂直度不大于15MM横向构件的水平度不大于2MM竖向构件的外表面 平面度不大于5MM使其符合设计和质量要求。现场焊接或螺栓紧固构件后， 要及时进行防锈处理， 幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属 配件要采用不锈钢制品，不同金属接触面要采用垫片作隔离。幕墙设计必须考虑地震效应，做到“小震不坏，中

33、震可修，大震不倒” 。所有硬性接触 处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，同时减少了伸缩噪音。测量要在风力 4 级以下进行，每天进行校核，确保幕墙的垂直及立柱位置正确。资源需求： 施工图、 设计交底、 幕墙杆件、 螺栓、螺钉、 手工工具、力矩板手、 水准仪、 水平靠尺、电焊机和电焊条等。关键工序：确定竖框位置及横梁装配位置，焊接工艺。2.2.2.3 防雷安装：按照建筑防雷设计规范要求， 幕墙的防雷系统设计， 不仅要考虑顶层雷击， 还需考虑侧 向雷击。合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。本幕墙设计中，预 埋件与防雷网 （均压环） 有可靠的连接， 幕墙结构也通过铝片与预埋件

34、相连， 使幕墙形成防 雷网络，达到避雷目的。防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板， 设置与建筑外墙的避雷网 带（均压坏）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路要求，进行电焊。确保所有在均压层的支 座金属板与铝板构架导通， 且与大厦四周防雷体系焊成一体， 确保安全可靠。 为防主框与插 芯之间接触不好产生空抗阻， 在每根立挺的伸缩缝接头处用可伸缩导线进行跨接， 确保接地 电阻畅通。资源要求：带铜鼻子的连接导线、手工工具。2.2.2.4 玻璃板块安装：根据设计图纸， 隐框幕墙玻璃板块在工厂内加工好后， 每个板块在整个建筑立面的位置 作相应的编号， 现场安装时应先对清号， 利用升降设备将板块

35、运到相应的位置， 明框玻璃幕 墙玻璃直接从加工厂家运送至施工现场。 板块运送于每层楼面后， 将幕墙板块放在楼板边缘 5m范围内，或排放在易安装搬运且不易受损之外，确保幕墙板块放置不受损害和污染。墙 坂块放置时，下部要用垫木，并派有关人员巡视，确保不能随意让其它材料靠在板块上。玻璃板块安装前将表面尘土和污物擦拭干净， 以避免在使用吸盘时发生漏气现象， 保证 施工安全。镀膜玻璃应注意检查，所采用的镀膜玻璃其镀膜面朝向室内。将板块放在带支托口压块上， 下部垫有橡胶垫， 并用不锈钢螺钉通过压块压住玻璃板块 的副框。调正上下左右的间隙，使之保证竖向横向连缝。用水平尺靠在横料上，检查水平状况。 运用每层标

36、高线， 引于该板块， 以确定该板块标高位置， 然后拧紧连接螺栓， 固定板块。 幕墙单元组件安装完毕或完成一定单元时， 对尺寸进行复核， 调整完毕后， 对缝隙进行 填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺流程进行净化，塞入泡沫条，在两侧玻璃、 型材上贴宽12.7m m的美纹纸，用硅酮耐候密封胶填缝。注胶做到耐候胶与玻璃粘接牢固， 玻璃与玻璃或玻璃与铝板之间缝隙用耐候胶封胶封缝， 并使用修胶工具修整， 之后揭除遮盖 压边胶带，并清洁玻璃及主框表面，保证胶缝平整光滑美观。资源需求：加工图、玻璃面板、胶接材料、填充材料、不锈钢螺钉、手工工具、 注胶枪、 水准仪、水平靠尺等。关键工序： 为保证玻璃板块

37、安装质量，该工程玻璃必须有同一厂家加工处理，符合国 标规定。安装时应保证玻璃与玻璃之间的平整度。保证玻璃与玻璃之间的平整度的技术措施： 由于玻璃在钢化加工时， 容易产生变形， 我公司必须选择质量有保证的玻璃加工厂进行 加工；玻璃在安装时，先把玻璃板块预装，然后用水平靠尺测量水平度，调整好后固定板块。 安装人员在玻璃板块安装时，随时进行自检，发现问题及时解决。2.2.2.5 隐框幕墙铝合金扣条安装隐框玻璃板块用压块固定后安装铝合金扣条， 线条安装时底座已安装于玻璃表面， 底座 经过调整后，固定，安装金属口条，打胶密封2.2.2.6 安装开启扇：用螺丝将活动窗框固定在幕墙框， 用涂胶填满幕墙连接窗

38、框的四边， 用抽芯铆钉或螺丝 将开启窗扇（连玻璃片）扇撑固定于活动窗框。资源需求：加工图、上悬窗框扇、不锈钢螺钉、不锈钢滑撑、执手、手工工具、水平靠 尺等。关键工序：窗扇安装位置准确。2.2.2.7 注耐候密封胶：注胶前，必须选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理， 注胶应密实。 注胶不准有漏缺、 气 泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温 0C以下时不允许注胶。 资源要求：清洁剂、清洁布、纸胶带、结构胶、耐候胶、刮胶铲、胶枪、大型双组份注 胶机。关键工序：胶缝清洁、注胶。技术要求：清洁剂以选用二甲苯为宜， 清洁布应选用 42支纱以上棉布好； 清洁

39、胶缝后， 应尽快注胶，避免落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。注胶要饱满、连接，防止产生气 泡。收胶要光滑流畅。抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。2.2.2.8 防火安装：在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。 其材料选用镀锌板。 首先根据封修节 点结构把封修板加工成设计要求的形状。 安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起， 另 一侧与主体保持足够的接触面的接触面， 用射钉固定。 封修之间相互搭接， 搭接面用抽钉固 定，搭接缝注入相应的密封胶。 封修板与主体结合处注入建筑密封膏。 玻璃幕墙四周与主体 结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞， 厚度80mm-100m，抗火指标达到相关要求（2

40、小时）， 内外表面用防火密封胶封闭， 以保证接缝处的严密。 为了起到保温防火的目的， 封修板内部 及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。资源需求：设计图纸、镀锌铁板、防火岩棉、防火胶、折弯机、角钢、膨胀螺栓、拉铆 枪、裁纸刀。关键工序：防火板弯制、防火棉和保温棉的安装。2.2.3 清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后的工序， 虽然安装已经完成， 但为求完美的饰面质量 此工序不能随便应付，必须花一定的人力和物力玻璃表面（非镀膜面）的胶痕和其它污染物可用刀片刮干净并用中性溶剂洗涤后用清水 冲洗干净。室内镀膜面处的污染物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程

41、中注意成品保护。224验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过 程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝是否横平竖直；胶缝大小是否符合设计要 求；验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。2.3装饰线条安装施工准备施工作业面已具备施工作业条件；材料、人员、机具已落实到位，对工人技术交底也已 落实。连接件安装工艺说明：不锈钢连接件有的作用是将线条与幕墙主龙骨连接起来，故连接件的安装质量将直接影响线条的结构安装质量。主要材料说明：连接件：不锈钢连接件必须为厂家生产冲孔成型且经过抛光表面处理的产品。工艺流程说明：熟悉图纸

42、及技术交底一熟悉施工现场 一寻找安装位置对准幕墙主龙骨 拉水 平线控制水平高度钻孔攻丝1安装连接件并紧固1安装铝线条i检查质量i记录。基本操作说明：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2.3.2.4.2 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准安装位置：安装线条的不锈钢连接件就是要将线条同幕墙主龙骨连接起来，安全有效的装饰点缀建筑物外立面。对照幕墙主龙骨中间与横龙骨中间十字交叉位置，根据不锈钢连接件孔位位置竖向在主龙骨上钻孔攻丝。23245安装铝合金装饰线条；根据水平（或垂直）准确无误将装饰线条安装在不锈钢连接件上

43、，用不锈钢螺栓固定牢固2.3.2.4.6 注胶：线条安装完成后，幕墙缝隙要注胶处理，注胶时硧保注胶厚度宽度以 及平整美观和防止漏水。2.3.2.4.7 验收检查。线条安装完成后，要检查是否同幕墙连接牢固，不锈钢同幕墙龙 骨连接处打胶是否密实。硧保以上质量后下落脚手架。2.4 铝合金门窗安装2.4.1 门窗材料的选用、加工、运输2.4.1.1 铝合金门窗使用的各种材料，均根据设计要求要求选定。2.4.1.2 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、 检测，符合要求始 进行订货。 材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验， 包括各种材料 生产厂家

44、的产品质量证明书， 检查确认合格方可进行加工。 关键性材料（如隔热条、 五金件、 中空玻璃等）除查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。2.4.1.3 产品加工与运输2.4.1.3.1 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内， 确保测量 工具的精度；其他工具定期或随时检查。1）严格按业主审批后的设计施工图纸进行铝合金主框、窗扇及玻璃加工。2）零部件安装前检验其质量及型号是否符合按行业标准执行。3）加工完毕的构件，按其 5%抽样检查，且每种不得少于 5 件；当其中一件不合格时， 加倍抽检，复检合格后方可验收。4）成品、半成品出厂进入施工现场时，

45、应附有出厂合格证及检验人员的签章。2.4.1.4 成品、半成品运输2.4.1.4.1 对出厂的铝合金主框、 窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面， 带包 装饰运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。2.4.1.4.2 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。2.4.1.4.3 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。2.4.1.4.4 需要吊运组装后的铝窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝窗 损伤和变形2.4.1.4.5 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙， 防止车辆行驶中发生撺动。 型材摆放高度超出车箱板时，

46、 须捆扎牢固、 防止脱落； 型材与钢 件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。2.4.1.4.6 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。2.4.1.4.7 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。2.4.2 现场组织安装2.4.2.1 施工工艺流程准备工作测量T放线一确认安装基准一安装铝合金窗框一安装铝合金窗扇一填充发泡 剂一窗外周围打密封胶一安装窗五金件一清理、清洗铝合金窗一检查验收。2.4.2.1.1 施工准备1）安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要

47、对铝合金隔热窗施工 图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：2）找出设计的主导尺寸（分格） ，不可调整尺寸和可调节尺寸；3）对照土建图纸验证施工方案及设计；4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。2.4.2.1.2 安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的 基准线进行复核。 事先与土建单位协商安装的时机、 步骤、 技术要求等， 做到相互配合确保 产品安装质量。1）根据土建弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许土 10mm洞口垂直水平度偏差全长最大不 超过10mm否则土建附在窗副框安

48、装前对超差洞口进行修补。2）根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的 平面位置及标高。2.4.2.1.3 窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据， 求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1 （本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%寸，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位 置加上窗洞平面位置差值的平均数 V1;当出现概率最大的偏差值 Q1的出现概率大于50%寸, 窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。2.4.2.1.4 窗安装标高确

49、定1）飘窗与“一”字形窗设计高度不一样，只是在安装上窗楣取平。窗子的安装标高， 每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。2）由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%寸，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标 高偏差值的平均数 V2；当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率大于50%寸，本楼层窗子安装标高为：窗洞理 论位置标高加上出现概率最大的偏差值 Q2。2.4.2.1.5 向土建单位索取窗在墙体内的进出位置。1）安装完毕后外立面距

50、离结构墙体外边线为 24mm。2）逐个清理洞口2.4.2.1.6 施工管理人员及工人 安装人员都必须经过岗前专业技术培训，并经考核合格的技术工人。1）工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员 了解工程大致情况及工地的各项要求。2）由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安 全生产准则等。3）向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有 数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。2.4.2.1.7 铝合金主框、窗扇、五金件安装1）工艺流程施工准备f检查验收f将框、窗按层次摆放f初安装f调整f

51、固定f自检f报验。2）用垂直升降设备将框、扇、玻璃等，先后运输到需安装的各楼层，再由工人运到安 装部位。3）现场安装寸应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。4）铝合金外框在外保温及粉刷施工前安装， 窗扇在土建室内外墙粉刷完成方可以安装， 考虑到成品保护方面因素，最好外墙涂料施工完毕再安装窗扇。5）上墙前对组装的窗框进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺 少附件等应及寸加以处理6）将主框放入洞口， 严格按照设计安装点将主框通过固定片和射钉连接与门窗洞周边。 同边连接点间距按500mm以内控制，且连接点距框角不超过150mm若窗洞口左右为砖墙时， 则不宜采用

52、射钉连接，应采用塑料膨胀及自攻钉连接。7）铝合金主框安装完毕后，视土建和涂料等工种施工情况根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。8）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无 噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。2.4.2.1.8 玻璃安装及打胶1 ）固定窗玻璃，窗框安装完毕后，严格按照隔热铝合金窗工艺标准安装。2）用调整垫块将玻璃调整垫好。3）安装前将合页调整好，控制玻璃两侧面预留间隙基本一致，然后安装扣条。4）安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌 槽间隙，

53、并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。2.4.2.1.9 清理和修型。1 ）注发泡剂、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。2）首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发 泡剂自然溢出槽口； 然后将基层表面尘土、 杂物等清理干净， 放好保护胶带后进行打胶。 注 胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭） 。注胶后注意保 养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。2.4.2.1.10 交甲方验收：上述各个阶段项目经理需对工程进行复检， 复检合格后， 以书面形式报公司质监部进行 检查验收。 工程完

54、成后安装队对工程进行全面检查， 公司质监部检查合格后项目经理填写整 体工程验收单， 报甲方组织整体工程验收； 甲方组织整体验收合格后， 项目经理填写工程竣 工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。 甲方同意撤场后， 将现场的工具、 材料进 行分类填写返单进行撤场。四、拟投入劳动力、主要施工机械设备情况及进场计划1 、施工前期准备 施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大影 响，项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施等做好充分准备。同 时对工程概况进行了解，熟悉业主、监理、总包、设计单位及其他有关施工单位的有关情况， 掌握施工用水、用电、道

55、路、场地，垂直运输，脚手架等情况。1.1技术准备。首先准备图纸，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方及时提出， 准备有关标准图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资 料等。1.2设备、器具准备。对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数 量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。1.3材料准备。根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。1.4人员准备。项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细计划，包括工种、 人数、进场时间，尽量做到落实到岗到位明确责任。1.5临时设施。包括办公、仓库及材料堆放及加工场等，根据工程材料及人员情况进行 准备。1.6施工组织计划准备。要对施工进度、质量、安全进行有效的