PVC地板(详细)施工方案全套资料

1、PVC地板（详细）施工方案全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）邢唷？?:欹？ ?'鳵？PPbjbj 鎳鎳8t勴勴?%FF F F？?？ 8？ d :$ ？萬？ A X% "z% zz%1' ' f %ff%f%f f nh h謏 D If 9If F F z% z？俧? F ? z%z% #fA= N=A#f6z% ?脉旙阃？? ? 鮛 0_d？ 榝 0萬% ?k ? ? k '絘絘* k鏱 x ' ?？r A=#( ?1?1 11' If If萬？, ?F F FF F FI N C L U D E P

2、 I C T U R E"。/ A p p l i c a t i o n2 0 D a t a / T e n c e n t / U s e r s / 6 4 3 7 0 5 5 3 2 / Q Q / W i n T e m p/ R i c h O l e /A N 7 Q 4%7 d K 1 % 7 d M %2 5 Z 9 7U $ E . j p g " * M E R G E F O R M A T?A轢橮g檈 gP杔Q鳶倽櫥P V C 0W?g絜錧筫HhN 0絜錧ekN* N蛻亯痵倽櫥P V C 0W?g剉絜錧S靊昢俶 0陙AmBbsA OP V C 0

3、W?g鰛鷶艌 倏蔛魚 t 0孨 0絜錧筫Hhte*N絜錧Amz c錘Nek 踵 L?1絜錧MR芉Y1 . 1 絜錧Km蠎6R歔 wQSOI Hh 00R2u筫颯剉絜錧蔛鰁膥莮？ b/g篘XTN鷁緥USM（蔛裿tUSMO剉gsQ篘XT9hnc瀃E柵' 礠6R 鶴g O絜錧筫Hh 0絜錧？ b/g篘XTO Y拎:W瀃Km瀃蠎鵞絜錧皊：WZPOR胈一N gpe 01 . 2 絜錧MR鵞 0W鶺剉豏Km錘nx歔鍕絜錧皊： W衏汷剉0W鶺臽礠/f&T騗wQ Y颯踵：W踵 L圥V C 0W?g塠艌剉ag鯪01 。 3俌騗醤硩踵：W絜錧剉ag鯪R _薡鵞OWjW堂L坱e t On1 o 4陙

4、Ams7剉絜錧02絜錧踵L ?柕k2 . 1 愰 bcknx 0 ? u 剉鰛 412。2 踵L場？ OW?g剉鷶緥塠艌3絜錧孾誯te t3。10W?g塠艌T 纇 Km錘nx軴絜錧(嵪?03.2豊寶 6e 0?O (u 0N 0絜錧錧z偸S? b/g猚絜 N 絜錧錧z?1絜錧MRPVC地板施工方案与技术措施为了提高 PVC 地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因 素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下 :一、地基处理1。进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所 用材质类型， 制订出相应方案， 并向监理申请预检， 预检合格后方可组织下一步 施

5、工;2。不同材质地基，制订不同的施工方案： 水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； 湿度达 6%以上， 8%以下，采用环氧底油处理， 8以上，暂缓施工；3。如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝 ,强度、湿度、平整度标 准： 强度相当于 C20； 湿度 6%以下； 平整度在 2m 直尺 2mm 以下。4。有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出 11.5cm深、1cm宽的槽口， 再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为 8cm 的槽口 ,放入铁钉或钢条 , 位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在 1520cm 之间。然后用环氧树 脂将所有切

6、开部分完全填满、刮平 ,再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完 全干燥后即可；5。清理地面时必须对地基的 “空鼓 "、表面附着物特别是油漆进行处理。 “空鼓” 必须敲破， 用自流平掺砂进行修复、 落实， 修复缺口程序应和自流平的施工程序 一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将 整个地面打磨一遍， 使浮砂层脱离地基。 水泥沙浆过于松散时， 应用钢刷清至坚 实基层为止，否则禁止进行下一工序施工 ;6。对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进 行底油处理；7。刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必 须

7、反复涂刷， 待整个表面泛出均匀的光泽为准。 干燥时间以手触地面无湿润、 粘 手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准 ,切忌过夜或干燥成灰白色 ;8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以 78m2/kg 计算，视场地吸收情况而定 .涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷 至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等） 。在环氧底油施工过程中。严禁水浸 地面、烟火，特别禁止吸烟；9。底油处理完后 ,即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位， 检查工具情况 ,核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面 情况特殊处理的位置 .自流平配水比例为：型号

8、配 水 比AGL-DX或 NC150 6。5-7 kgAGL-DD或 NC145 6。25-6.5 kgSh85或 NC170 6。57 kg10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力 .搅拌须充分、均匀，不可有 结块，搅拌时间约 3分钟。自流平刮板通常采用 5mm 齿条，在操作中要一直往 后刮板，尽量减少来回刮板的次数 ,且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致 齿印不弥合 ,放气滚的操作亦如此。整个操作过程， （指每包自流平从搅拌到刮好 ） 不超过 15 分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动 作幅度过大，以免污染墙面装饰；11. 自流平干燥812小时后，即可上人

9、，但打磨需待24小时后方可进行，打磨 需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的 “死角” 地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨,以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏 ,留下遗憾。特别是做 2mm 卷材,更是如此 ,面积 稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后， 应封闭地面吸尘 ,保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污 染.二、放料规程1 。 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检 ,预检合格后方可进行施工；2。放料组人员必须对所做场地的光

10、源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设 组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排 ,按图施工 ,本着节约的原则 来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必 须排放一致；3。放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必 须与基本线相吻合，空隙不超过 1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高 度是否适合， 以及与其他材料的衔接口的处理， 但所排好料的所有搭缝， 留给铺 设组推刀，搭缝原则上重合部分为 2cm， 且靠近光源的板块需搭在上面 ,毛边 搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况 ,特殊处理；4。尽量防止材料挤压、变形 ,特别对在

11、运输过程中造成的材料变形，要尽量 避免使用在侧光强，以及 “第一印象 ”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部 位，对有色差的材料也应进行对比 ,选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接 , 造成色差过大，影响效果。对边角料的安排 ,在节约的原则上，亦应如上原则安 排。三、铺设规程1。铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材 料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收 ,办好交接手续，并了解放料组的意 图。2。铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥 沙、杂物，影响铺设质量 ,铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤 脚，不允许穿硬底鞋进入场地

12、。3。进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用 PVC地板 废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜 ,粘贴时缝口不顺合，不流畅 , 出现高差。4。对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置 会影响胶水的粘接强度 ,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂 与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为 2 分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于 高速档位 ,以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂 深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的 1：5。5. 搅拌胶水

13、前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪 费 .确定好铺设程序 ,计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接 缝处 ,要用纸胶带贴住 ,待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先 考虑好，不可选在光线较强 ,较显眼位置，同时 ,在第二组胶与其接口处应采取湿 粘法至少先贴出 20cm， 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平， 与第 一桶的胶面尽量平滑， 否则，在橡胶地面会现出明显接口面， 影响美观 .原则上 3。5mm以上材料，用A2齿胶刮板,2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上 则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是 A1齿

14、条，磨 损较快，需及时检查、更换。6。对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间,并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间,凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一 块基准面后，其他板块应以此基准面为依托 ,先将靠近基准面块的缝口拼接无误 后，再向另一方赶压气泡，确保将 PVC地板落实，与胶面进行完全接触， 保证胶 水均匀的转移至PVC地板背面.为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝 （包括横向、纵向）在铺设

15、完后抓紧推缝 ,在短时间内完成铺设、压实程序 .缝口溢 胶现象必须马上用液体蜡清洁。 铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口， 胶水接 缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。8. 在铺设过程中 ,操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的 PVC地板上，以造成 胶水分布不匀 ,鼓泡,不平整.在整个铺设过程中， 必须有一个人在最容易看出缺点 的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。9。在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在 45cm 以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由

16、于压辊不到位造成 粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在 1 小时以内禁止上 人踩踏，留一名专业压辊人员负责在 3040 分钟后全面压辊 ,压辊用大型压辊， 小压辊可增加负荷进行滚压 ,压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用， 来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进 行。11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在 PVC 地板铺设完成后 12小时方可上人走动 ,48 小时后才能进行湿洗，打蜡。 拟用于本工程的施工机械 机具名称 功率 台数 用途说明测湿器 1

17、检测工地的湿度 ,确保施工完全达到施工条件地面强度检测器 1 检测水泥基层和自流平水泥的强度开槽器 4 用于地板焊接前开出最为合理的 U 形槽，从而加强地板的焊接牢 度打磨机 2000W 4 对水泥基层地面和初步完成的自流平水泥进行打磨 强力吸尘器 1500W 4 除打磨机本身所带的吸尘器外，我们还将用强力吸尘 器对打磨过的水泥基层地面和打磨完的自流平地面进行吸尘处理手磨机 800W 4 用于对边角和不规则区域 （打磨机无法延伸到的区域） 进行打 磨,确保隐蔽部分的施工质量切割机 800W 4 用于切割地板并保证切割质量搅拌器 1200W 4 用于自流平水泥的搅拌手压辊 12 只 用于地面铺装

18、过程中的排气和加强平整度热风机 用于地板在角落和不规则区域铺装时的成型大压辊 6 只脚踏板 25 块 避免施工过程中有可能对地板产生的哪怕是很微小的损伤焊枪 8 把 用于地板的焊接说明：上表所列机具均为德国沃尔夫或同类产品工程材料的进场计划 一、首先进入工地的将是自流平水泥。由于该工程所需的自流平水泥约 80 吨， 为减少对施工地面的影响， 搬运分为四批， 每批 20 吨，约为合同生效后 60 天第 一批进场 .首批进入工地的自流平水泥晚于工人进场两天，但考虑到在内装过程 中工程升降机可能拆除 ,我们力争在工程升降机拆除之前将主要材料分批运抵各 楼层。二、PVC地板将合同生效后75天（以上时间

19、安排均是假设装修工程在合同生效后 75 天完成 ）进场,并按各个楼层所需数量和品种分别运抵各个楼层，妥善保管； 橡胶地板的铺装区域为过道和大厅，计划中排在较后的位置，因而将晚 10 天进 场。三、工程所需其它辅料（界面剂、胶水、焊条）按量和品种和地板同时进入不同 楼层。劳动力计划安排鉴于PVC橡胶地板的铺装中的关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必须 是在内装部分清场后方可进行，如果在这几项关键部分的施工过程中交叉施工， 将会直接影响PVC和橡胶地板的铺装质量，也将会给地板造成无法弥补的损伤。 在这种时间紧、 工程量大、 工种多和作业面小的特殊情况下， 要保证高质量并按 时交工存在较多的困难

20、 ,为此我们将采取如下动态劳动力安排 :1. 在工人及材料进场前 25 天,项目经理、技术员进场，完成如下工作： 对工地进行湿度、抗压强度、平整度的勘查，发现问题及时向土建和室内 装饰的施工方提出具体配合要求； 寻找可提前进场的施工面 （整层或局部 ），并对人员、设备和材料做出计划； 与土建、内装和监理方取得联系，了解工地在安全、施工进度、文明施工 等方面的具体情况和要求， 为下一步大批工人进场做好安全文明施工教育和具体 施工安排提前做好准备 ; 对施工人员的生活条件和材料的存放搬运通道做出妥善安排。2。根据工地的实际情况，拟在内装方清场前 20天派812名施工人员进场，对水泥基层进行清理打磨

21、，力争在内装清场前完成基层的大部分打磨工作,（这部分施工可与内装工程交叉施工而不影响 PVC或橡胶地板的铺装质量）；3。在内装方全部清场前 10 天，我们根据以往的施工经验会出现部分楼层和区域已完成清场工作 ,届时我们将根据内装方实际清场的情况拟将人员增加到1220 人，开始铺局部设自流平水泥 ;4。在内装工程全部结束清场后 10 天内全部完成自流平的铺装、打磨并完成 5000川地板铺装（主要是房间内地板的铺装），这个阶段我们拟将人员增加至48 人；5。54名施工人员全部进场，并被分为 13个铺装小组（每组 4人）全面开始铺 装工作，在照明条件许可的情况下进行夜施工， 10天内完成剩余的180

22、00卅的 地板铺装工作；6。全部 54 人用 5 天时间进行修整、补焊和清洁等；7。留 26 人在最后 5 天完成打蜡和交验工作 .施工组织设计方案贵州建工集团第九建筑工程有限责任公司2021年8月21日一、施工流程二、施工工艺及方案三、质量标准四、竣工验收五、成品保护六、安全保证措施七、质量保证措施八、工期保证措施九、降低环境污染和噪音措施十、售后服务承诺一、施工流程施工前准备工作T清理原地面基础上的浮尘和砂粒T专用界面剂处理找平层T清理、修整T自流平水泥浆涂刷T水泥浆面打磨平T清扫灰尘T定号、弹点、试铺T涂刷地板粘合 剂T卷材铺贴T开缝与焊缝T收头处理T清理、检查、修整、压平T维护保养。二

23、、施工工艺及方案1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前 进行 .2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3、地面要求 :（ 1 ）水泥类基层表面应平整、 坚硬、 干燥、 密实、 洁净、 无油脂及其他杂质， 不得有麻面、 起砂裂缝等缺陷；（2）基层表面硬度要大于 1。 2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须 用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于 7天，凝固期达到 28天；（3）根据建筑地面工程施工及验收规范（GB5 9 2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2米直尺平

24、整误差不大于 2毫米 ;（4）根据塑胶地板的施工工艺要求， 其基层面含水率须小于 8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法： 将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去 ，如该区变色，则说明下面还有潮气 ， 须等待进一步干燥， 不能施工） . 在基层强度达到后，室内要通风， 保 持室内干燥；（ 5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压 ， 在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实 ， 避免出现空鼓；（6）若出现油脂， 油漆等污渍， 须用清洗剂进行清理干净； 基层面凹凸不平的应即使修补， 有大面积不平的需用打磨机打磨；（7）施工环境温度

25、不低于 5 C,湿度不高于75% ；（ 8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。4 、材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 ，其强度等级应在 325 以上;不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。（ 2）砂：应选用中砂或粗砂 , 含泥量不得大于 3%。（3） 塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定， 且已通过业主选定。（ 4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物 （TVOC和游离甲醛的含量满足环保检测要求。5、主要机具设备（ 1）地坪处理：地表湿度测试仪、

26、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、 羊毛滚筒、自流平搅拌器、 30 升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒.（ 2）地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月 型割刀、焊条修平器、组合划线器。6、作业条件（1 ）材料检验已经完毕并符合要求。（2）基层符合基本规定的第 2 条，并用水清洗干净。 面层与基层粘结牢固， 不允许有空鼓、 起壳。阴阳角必须方正 , 无灰尘和砂粒。基层含水率低于 10 .（3）检查验收门框 ,竖向穿楼板管线以及预埋件。（4 ）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的

27、高度和厚度, 可采用竖尺、拉线、弹线等方法 .7、操作工艺工艺流程：基层处理一自流平水泥基层一弹线一试铺一涂刷底 子胶铺贴塑胶地面收边处理清理、验收操作工艺：（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉 , 再用扫帚将 浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗, 不允许残留白灰 .（ 2）自流平水泥： 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜 , 使自流平水分不会被 地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。 按容量比三分自流平加一分清水 （一包 25千克装自流平约需 6 。5 升清水） , 用电钻加 搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块 （约 3分钟

28、），停止搅拌 34分钟， 让高聚物材料充分熟化。 空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟） ; 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上， 让其像水一样流开自动找平， 用齿刮板刮平 , 并控制 所需的厚度 ; 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接 口高差； 自流平施工完毕后， 请关好门窗， 避免强风及直接日晒， 12小时内禁止在上面行走， 24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48 小时后进行； 每 60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到 底。（ 3）弹控制线： 将房间依照塑料板的尺寸 ,排出塑胶地板的图案位置，

29、 并在地面弹出十字控 制线和分格线。（4 ）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干 燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺 序编号 ,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线, 用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（ 6）当板块缝隙需要焊接时，宜在 48h 以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能 与被焊的板材性能要相同 .& PVC塑胶地板铺设施工：（1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设， 施工人员进入铺设场地， 确保施工过程中不 划伤地材表面和

30、防止地板表面起毛；（ 2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待23 小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。（3）根据设计要求、 卷材宽度和房间尺寸， 进行弹线、分格和定位 ,卷材应扣除接缝宽度， 有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；4）将卷材按控制线铺平后， 根据房间形状和设计图案安排材料布局 , 确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单(5) 从一边墙身开始，用锯

31、齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴.地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则；(6) 先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除；(7 )粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉；(8) 地板和基础地面完全粘接后，采用开

32、槽设备开缝， 再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；(9 )在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所三、质量标准1、主控项目(1 )材料应符合设计的要求(2 )面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。(3)检验方法：见下表。2、一般项目(1) 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。(2) 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺

33、陷，其凹凸允许偏差为土 0 6mm焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。(3) 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直序号项目允许偏差检验方法1表面平整度2。0用2米靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度3。0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查四、竣工验收（1） 根据现场实际情况，查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标准进行验收可 参照建筑地面工程施工及验收规范（ GB5 9 2002）的塑料板面层及厂家标准等进行 验收；（2）铺设质量验收要求如下:1 ）平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、 无翘角、无气泡；2 ）沿墙边缘吻合，上墙顺直，踢脚线高

34、度一直平齐、牢固，无漏胶、脱 胶现象，焊缝平齐牢固五、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4） 后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。1、PVC塑胶地板（卷材）的使用保养（一） PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项应避免锐器在地板表面勾划和以减少污染物带入对地板造成反面皂化物更容易滞留脏物O，

35、1PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,重物拖拉，以免刮伤地板表面;错误!在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫, 磨损，同时对清洁也带来方便;错误！勿用肥皂粉和去污粉清洁，这样既不能有效清洁地板,4）切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。（二 ）PVC塑胶地板的日常保洁保养:1、干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除;2、湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。（三）PVC塑胶地板的周期保养：只需用带抛光垫的单盘

36、机抛光。 把喷剂喷在污点、 污迹或暗晦的地方 , 然后立即抛光即可。六、安全保证措施 （1）自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应遮盖、 封闭 .（2）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。七、质量保证措施 1、地板的铺装质量决定于铺装所选用的辅料品质、铺装是否严格按照工艺要求和程序、 施工设备及工具， 即使这些条件得到解决施工的质量还取决于施工面是否在规定的湿度、 平 整度、清场情况下 , 是否存在不合理交叉施工情况等因素，俗话中的三分材料七分铺装在业 内是不争事实。2、为保证施工质量， 我们进现场使劲对工地进行勘查， 取得总包方和监理监理方的支持， 使施工现场达到施工条件。我们在施工的每个步骤和每个区域都随时请监理进行预检和隐