8、冬季和雨季施工方案完整

1、8、冬季和雨季施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第八章 不利条件下的施工方法及技术措施 根据本地区的气候特征，冬季为 12 月份到 2月份；雨季为 57月份 .现结合 本工程受冬、雨期影响的施工项目 , 制定相应的冬、雨季、夏季高温和夜间施工措 施。1、冬季施工方法及技术措施1.1 、准备工作1。1。1、成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组， 该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明 生产负责。1。1。2、进入季节性施工前 , 对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育。 使其增加对有关方面重要性的认识。根据具体施工项

2、目的情况编制季节性施工方 案。根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需物资。1。2、施工措施、室外给水管道的防冻措施 . 现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止冻坏 . 、安全措施错误 !、凡参加冬季施工作业的人员，都应进行冬季施工的安全教育。、安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止 煤气中毒 .错误 !、通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、 冰块及积雪，防止滑到出现意外事故。错误 !、冬天风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操 作规程要求， 5 级风以上应停止工作。1。 2.3 结构施工技

3、术措施O, 1、商品混凝土按综合蓄热法进行搅拌，入模温度=5度，混凝土内掺加JYD-3、墙柱支设时不要掀起楼面塑料薄膜。2、雨季施工方法及技术措施2.1 、公司重视与气象部门保持联系，掌握气象变化情况.有关的气象信息，公司将及时传达给项目管理部；同时我公司已制定夏、雨季专项施工措施，届时将下 发到项目管理部 , 并由公司技术、质量、安全管理部门联合监督实施。2。2、 施工现场道路要进行砼硬化处理, 保持通畅，现场排水系统保持正常运转。2.3、 各项工作做到组织落实 , 措施落实，物质落实 ,同时要合理安排调整施工计 划、方法。2.4 、混凝土工程施工。尽量不在雨天进行砼浇筑，以保证工程质量。若

4、施工中下 雨，则盖上蓬布（避免浆水被冲走、起砂） , 继续施工，必须完成一个阶段的砼施 工后再停止浇筑，避免产生冷缝。2。5、雨季施工机具、设备等均应设置避雷装置.搭接防雨棚加罩 , 进行绝缘检查。2。 6、雨季定期派专人疏通水沟、整修道路，防止淤塞，保持便道畅通.2。7、严禁使用受潮变性后的原料，如水泥等，以确保工程质量。2.8 、屋面工程施工选择晴好天气，避免雨天, 以免影响质量 .2。 9、超过 6 级的大风天气和雨天严禁外装修等高空作业项目.2.10 、搞好物资储备，确保工程正常施工。2。11、工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并 严禁挪用防洪物资和设备。3

5、、防暑降温3.1 、合理安排作业时间。中午高温时段停工，安排工人休息；早晚时间,适当调整工人的作业时间 .3。2、进入夏季暑期要做好工地防中暑措施，工地设置防暑物品 , 保温桶、 药品等。3.3 、主体施工正值暑期，对砖砌体及混凝土等要加强养护.由于本工程时间紧、任务重，为了加快施工速度，不可避免地要加班加点，夜间施工。为保证夜间施工的顺利进行，将采取以下措施：4。1、夜间施工应确保安全 .4.2 、凡安排夜间施工时 , 必须有专职安全员和质量检查员要跟班检查，发现问题 及时解决。4.3 、夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业, 确保夜间施工的用电和机械使用的安全。4.4 、夜间施工要保障施工

6、照明度，并时刻注意用电安全。4.5 、安排夜间施工的班组，必须保证有三人以上才能安排夜间施工，以便互相照应，确保安全 .4.6 、对一些施工工序较繁的工种 ,尽量避开夜间施工。4。7 、施工中应保证员工的身心健康，防止职工施工中疲劳过度. 对夜间施工的职工，第二天要保障休息，做到不带疲劳施工。4.8 、合理地安排施工顺序，施工中应尽量减少噪音。对施工噪声较大的施工区域 专门划出场地和进行围护，做到不影响附近居民的休息。4。9、遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原因必须连夜施工时, 应经有关部门批八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案（一）冬施原则及特点1） 冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳

7、定低于5° C即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5° C时即解除冬期施工.冬期施工特点：（1 ）冬季施工条件及环境不利 , 是工程质量事故出现多发季节 ,其质 量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多 .（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性 ,即工程是冬天施工的 , 大多数 在春季开始才暴露出来 , 因而给事故处理带来很大难度。（3 ）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。（二）施工准备1 ）技术准备（1 ）编制冬期施工方案 , 编制原则是确保工程质量经济合理、技术上 可靠,使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源 , 并尽量减少 能源消耗，施工进度快，缩

8、短工期 .（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬 施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责 .（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天 气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。（4） 作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作.2）现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。（2 ）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室 外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。(3) 混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢 .(4) 墙、柱模板背面粘贴50mn厚聚苯板进行保温。(5) 基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖

9、 , 先在表面洒满锯末 , 再盖上两 层阻燃草帘。(6) 现场设天气告示牌， 由试验部门测定大气温度， 并记录天气预报， 以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。(7) 冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查 , 查看脚手 架各节点连接是否牢靠， 支架部分是否稳定可靠 . 各种通道及上人坡 道要钉好防滑条 .(8) 对各种机械 ,如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等 进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。(9) 做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。3) 材料准备 材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进 场后做好各项材料的验收、保管、发放工

10、作。各项冬施材料需用情 况按常规，现场施工中如遇其它所需材料 , 向材料部门提出计划后另 行购置。其它劳保用品各工种进行相应配置。(三 )操作工艺及施工方法1) 砌筑工程 外墙外保护砖砌体施工处在冬期施工阶段 , 应作为冬期施工的一项 重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施 工质量。( 1)材料要求：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水 湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌 制;所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温 不得超过80C ,砂的温度不得超过40C，水泥不得加热，砂浆稠度 宜较常温适当增大 . 拌和砂浆时应加防冻剂

11、， 防冻剂采用 FJ-11 砂浆 防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不 应低于5C。当气温低于一15C时采用MN 5水泥砂浆。（2）冬期施工中 , 每日砌筑后 , 做好保温工作，应及时在砌筑表面进 行保护性覆盖，采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水 . 继续 砌筑前，应扫净砌筑表面.（3 ）砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在 90mm左右.掺入外加剂 的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在 30 秒左右。（4）砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的 容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室 化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆

12、内化冻后再拌合使 用.（4）砌体施工采用外加剂法 , 严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉” 的施工方法，灰缝不应大于1cm砂浆饱满度不低于80%（5）冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过 1。2m,墙体留置的洞口， 距交接墙处不应小于 50cm。2）钢筋工程（ 1 ）钢筋在负温下进行冷拉 , 其温度不得低于 20 C.（ 2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本 工程采用控制应力的方法。（ 3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选 用，并应在使用温度条件下进行配套校验 .（ 4） 钢筋的试样不得少于 4 个，并取其试验结果的算术平均值作为 该钢筋实际应用的冷拉率。（

13、5 ）在负温下冷拉后的钢筋 , 应逐根进行外观质量的检查，其表面不 得有裂纹和局部颈缩。（6）当温度低于20 C时，不得对低合金I、H级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化 , 造成钢筋脆断。(7) 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。 当环境温度低于20C时就，不宜进行施焊。(8) 雪天或施焊现场风速超过 5。4m/s (三级风)焊接时，应采取 遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。( 9)热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。( 10)钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150C-300 C之间.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊 接

14、位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。( 11)负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的 0.7 倍。(12 )热扎钢筋H、皿级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊， 其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短46mm。( 13) 每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确 保机械运转正常 ,保证加工质量 .3) 混凝土工程本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工( 1 )为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝 土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。(2) 混凝土冬期施工选用标号不低于 425的水泥，水泥碱

15、含量不大 于0。6%,水泥温度控制在50-60 C之间。(3) 粗骨料选用525mm含泥量V 1%泥块含量V 1%,使用前应先 经暖气加热，保证其不含冻块 .(4) 砂子选用中砂，含泥量V 3%,泥块含量V 1%,使用前应先经 暖气加热 , 保证其不含冻块。(5) 外加剂选用 JYD-3、 JYD 5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、 减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。(6) 冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%强度等级不小 于C35的混凝土富裕系数取120%.最小水泥用量不少于300k

16、g/m3, 水灰比不大于 0 . 6 。适当加大外加剂的用量， 提高减水率， 从而减少 混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。(7) 化学外加剂的配量及原材料加热温度 , 由混凝土供应方提供试配 制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位， 不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂 人员组织专门的技术业务培训 .(8) 搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混 凝土热量的散失 . 当不满足要求时应及时采取措施 .(9) 现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于 15C。( 1 0 )混凝土搅拌车应采取

17、保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现 场，尽量防止混凝土的热量损失。(11) 混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得 停滞时间过长。(12) 混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混 凝土的热量损失。(13) 混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净 .( 1 4 )现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备 , 采用快铺料、快振 捣及时覆盖的快速施工法。(15)楼板混凝土收光时 ,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结 , 应 随收光随覆盖， 为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏 , 所有覆盖保温 材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳

18、铁沿板长跨方向布置，间距为2m每跨板至少铺设一块跳板。（16 ）在施工缝处接着浇筑混凝土时， 应先除掉水泥薄膜和松动石子， 将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于 20 度，然 后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层 , 待已浇筑的 混凝土强度高于1。2MPa时，允许继续浇筑。（17）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模 板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道 的搭设和防滑措施检查等 .（18）浇筑栏板、柱混凝土时 ,混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和

19、梁侧面要注意振实，振捣器不要直接 触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后 用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。（ 1 9）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于一15 C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准 后方可进行混凝土浇筑。温度低于 20 C 由混凝土搅拌站重新调整 配合比 , 以保证现场混凝土浇筑施工。（ 20）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。（22 ）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格 50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过 大时全部覆盖双层草帘保温。（

20、22）柱：模板肋间填塞50mnt勺聚苯保温板，柱头部位必须加挂一 层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温 ,混凝土浇筑完后 ,柱顶 用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱 外再包裹一层草帘被。（23）栏板：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模 板外加包阻燃草帘 .（24）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护 液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保 温材料的周转使用率。（25）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热

21、法施工的关键，保温材料要求覆 盖均匀，边角按搓部位严密并压实 .（26）保温完毕 , 值班工长要认真检查， 遇有大风天气 , 要设专职值班 人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。（27）混凝土测温内容：A大气温度：每昼夜测温不少于 4次（每昼夜2:00、& 00、14： 00、 20:00 各测一次），并需监测最高、最低气温。B混凝土出机温度（保证在12C以上），混凝土入模温度（保证在5C 以上）, 每一工作班不少于 4次。C混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度 4。0Mpa前，每隔 2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔 6h 测量一次，直

22、至气温稳定不再变化 , 和大气温度一样时为止。（28）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认 真负责，并经过有关知识的培训。（ 29）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向 , 以中心点至长短边 的代表性位置，每隔 1016 米设置一组测点 , 测温点应设在有代表 性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的 不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部） ，测温点孔深一般 为10 15cm楼板为板厚的一半.（30）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用 DN15的钢管。墙柱 测温管垂直于立面 ,高出板面 1200 进行埋设；板测温管斜向插入楼 板，与板面呈 45

23、76;.测温管预埋时， 保证测温管进入到结构中心。 在 支模和养护阶段注意对测温管的保护。（31）测温要求A 现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔 后，堵塞住孔口，留置在测温孔内 3-5min 后进行读数。B混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作， 并做好 记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措 施.C测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好.全体施工人员都应注意 对测温孔的保护。（32）混凝土试块留置 进入冬期施工后 , 混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同 条件养护的试块 , 分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养 护 28 天后的

24、混凝土强度。4）安全保障措施（ 1）入冬前, 项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全 生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗 位安全, 严守各项规章制度 .（2）施工中应把“安全第一 " 放在首位。平时，所有工作人员必须 注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取 暖及用大功率电炉，灯具取暖 , 施工中严格按施工方案进行，不得违 章作业，技术管理人员做好安全交底。（3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对 消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。（4）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人 看火，配合好

25、消防器材和消防用水。5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作， 注意天气预报 , 注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（6）现场保温材料一律采用阻燃草帘和聚苯保温板，设专人检查， 消防场内易燃杂物，保证安全生产 .（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放， 专人管理并建立严格的领取制度。（8 ）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真 清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪 , 杜绝违章作业， 违章指挥冒险作业 .（9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的 检查，避免因线路老化造成漏电事故。（ 10）作好工程的越冬安全防护工作，

26、防护用外架及安全网及时检 查、及时维护。二、雨季施工方案（ 一）技术准备1）项目部总工程师组织技术人员熟悉雨施部位、雨施施工项目及雨 施技术措施等，编制雨施方案，对外施队进行雨施技术交底。2）提前编制雨施材料和机具计划并上报材料和机械部门 .3）注意收听天气预报 , 做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集 和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报 .（二）现场准备1）现场地面：现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化，钢筋加工厂 范围内应按要求进行硬化和铺设石子，半成品钢筋堆放区和周转材 料堆放场地，先将低洼处填土 , 将地面抄平后，全部铺设一层 200mm 厚石子，防止地面下雨后积水泥泞 .

27、对于基坑周边地面做好排水坡 度，将雨水排放到排水沟内。2）挡水墙及排水沟：挡水墙高度不小于300mm距坑边护身栏为100mm排水沟深度不小于 200mn,宽度不小于300mr，i并根据坑边地势情况进行砌筑，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理 修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。3）作业面洞口封堵 : 作业面小于 1 米的洞口， 应利用顶板支撑模板进 行封堵。4）后浇带：一层顶板后浇带顶全部砌筑 240 厚砖墙，砌筑高度为高 出建筑地面300mm高，变形缝上铺设竹胶板，竹胶板上先满铺一层塑 料布再满铺一层编织布，然后在两侧砌筑厚60mm高120砖墙压顶。（三）临设、临电准备1）后勤管理人员

28、在雨季施工前，应对钢筋加工厂、办公室、库房、 宿舍、食堂等进行全面检查，发现漏雨损坏等及时进行修补，宿舍 准备好通风设施。2）项目部电工对所有用电线路进行全面检查，对塔吊、龙门架等大 型机械的避雷设施定期进行检查。3）对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记 录。4）对职工生活区 , 定期检查用电情况，防止偷电漏电及触电事故的 发生。（四）材料机具准备符合现场实际需要。（五）施工部署1 ）雨施部位要合理安排工期2）、0 雨施现场平面布置，现场地势形式为东高西低、南低北高，西 侧、南侧临近道路，现场积水有组织排放到场外。（六）雨施技术措施1）模板工程（1）模板堆放场地须全部铺设石

29、子，做好防风措施，保证模板的堆 放度。2）对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口.（3 ）定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周边地面，严 禁雨水浸泡。现场钢管等周转料存放场地 , 排水应通畅，下雨前及时 覆盖塑料布。（4 ）大雨、大风后对模板架子等要及时检查 : 扣件有无松动滑移、架 子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象 . 检查完成后要及时修复 确定无安全隐患后方可继续使用 .（ 5）木工活等必须作好材料防雨、 防潮和工作面的防雨、 防潮工作， 应提前作好准备。2）钢筋工程（1）钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面 不小于 200mm.（2 ）在下

30、雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖 , 防止钢筋生 锈.（3）直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破 坏或生锈。（4）雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业。急需作业者必须搭设 临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热 影响区由于淋雨而发生脆断。（5）雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。3）混凝土工程（1 ）每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报 , 避开大雨天气浇筑混 凝土。小雨中浇注砼，施工组织必须有条不紊 , 严格按照砼施工工艺 进行。注意砼留槎应满足规范要求，并预先计划设施工缝的位置， 杜绝仓促设缝 .（ 2）雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼， 中、

31、大雨时停止砼的浇筑， 并注意坍落度控制， 无法避免在雨中进行砼施工时 , 应及时与搅拌站 联系，适当降低砼坍落度，并做好混凝土的覆盖工作 . （3）墙柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护 , 并覆盖包裹塑料 布，防止混凝土开裂。（4 ）雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率 及时调整混凝土配合比。（5）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。（6）高温天气施工， 砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至 23h, 浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定 . 如蒸发过快，可用塑料布 或湿麻布片覆盖密闭 , 并保证布内有凝结水。（7）、防水工程4）防水工程禁止在雨天施工，防水基层含水率必

32、须在规范要求的范 围内（W 4%）。5）脚手架工程（ 1）经常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象，及时对生锈钢管补 刷防锈漆 , 发现生锈腐蚀严重钢管、扣件须立即更新。（ 2 ）经常检查外架上的电器、线路和设施 , 电器、线路和设施与架 子的固定必须采取可靠的绝缘措施 .（ 3） 雷、雨、大风天气禁止进行脚手架搭设作业，禁止任何人员在 脚手架上作业。（ 4）大风大雨后必须对架子进行全面检查，并做好记录，经施工负 责人确认后 , 方可使用。（ 5）脚手架基础必须按照方案要求施工， 雨后应检查基础是否沉陷， 大风雨天气后检查脚手架是否倾斜，锚固是否松动。出现问题时及 时整改.（6 ）脚手架应按照方案

33、要求做好避雷接地。6）水、电安装工程（1 ）已安装的设备，要采取措施，防止受潮或被水浸泡，设备预留 洞口做好防雨措施。（2）直埋电缆敷设后，应立即铺砂 ,盖砖及回填夯实，防止雨水浸入。（3）现场中外露的管道或设备，应用塑料布覆盖。（4）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做好密封外 理。（六）其他各项管理措施1） 机械设备和施工用电（1）大型机械，如塔吊、室外龙门架等应安装避雷设施，雨季施工前 应对避雷装置进行全面检查 ,发现问题及时解决， 保证避雷装置处于 良好状态。（2）雷雨天气应停止塔吊、龙门架等运行 , 施工人员要进入室内躲 避。现场电工人员要提高雨季施工用电的安全意识和自保能

34、力，做 好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在 的问题, 把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。（3 ）多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻， 应在雷雨季节到来前，进行摇测。要注意检查接地极的紧固情况， 发现问题及时维修 ,20 米以上的防护架、井子架等必须做防雷接地。 （4）配电箱、开关箱的箱门必须牢固 , 班后关闭加锁，防护棚必须防 砸、防雨，防止雨水和积雪浸入箱内，发生短路事故和漏电事故， 配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施 , 雨雪过后要及时清理检查 维修。（5 ）使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护 , 各 种电气设备必须每月

35、摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即 停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求 立即更换，并做好各项测试记录。（ 6）固定式机械应使用固定式开关箱、 箱底与地面高度不小于 1 米， 移动式电气设备和照明设备 , 使用用移动式开关箱， 箱底与地面不低 于 0.7 米，必须一机一闸 ,10KW 以上的电气设备严禁使用四眼插座。 （7 ）装有灭弧罩的开关设备，其三相灭弧装置必须完好无损，否则 应退出运行，防止电弧伤人 . 风雨雪天严禁将流动箱放于室外，坚决 杜绝有电体明露和原件缺现象，设备停用及时断电加锁。（8）各种灯、机的金属处壳必须接保护零线 , 保护线不准有接头， 应使用

36、专用芯线 ,严禁使用铝线， 保护零线必须压接线鼻子并涮锡处 理。压接时应加弹簧垫片。（9 ）电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事 故。电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电 缆和其它不合格导线，并防止积雪压坏电缆。（10）潮湿场所和地下室照明及高度低于 2。4 米以下的房间、工作 棚等必须使用安全电压，低压变压器必须有防雨、防潮、防砸措施。 一、二次电源必须加装开关和熔断器，一、二次电源应分别装于两 个箱内，防止误操作伤人。现场及工棚不论什么电压的电源都必须 使用橡套电缆，严禁使用双绞线。（11 ）各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查, 并采取相

37、应的防雨措施 . 设备每次使用前都应相应做好安全用电检查， 并加强班中巡视和班后检查工作。（12）手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴 好绝缘手套 , 穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零保护等，露天 操作必须设专人看线。设备使用终了必须切断电源 , 箱门加锁，并做 好防雨措施 , 防止受潮降低绝缘。（13 ）现场机械操作棚 （如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等）， 必须搭设牢固 , 防止漏雨、淋雨和积水。（14）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器 设施进行一次全面检查 , 对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝 缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。（1

38、5）配电箱、电闸箱等 , 要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施， 外壳要做接地保护。（16）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况 , 严禁在雷 雨天气中作业。（17）动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时， 必须先做好新的接地线后再进行。2）现场材料管理（1 ）现场料具堆放场应事先填筑平整， 排水坡度 , 各种构件、 周转料、 钢筋堆放场等应分层碾压密实，并保证无积水 , 防止雨季场地下沉。（2）钢管、钢筋等材料堆放必须设垫木，垫木高不小于30cm下雨时 要及时用塑料布覆盖 , 防止雨淋、受潮而锈蚀。（ 3）现场的其他材料，如木材、竹胶板、砂石料堆放场四周边应设 好挡水墙，

39、下雨时进行覆盖；（ 4） 氧气、乙炔瓶应在库房内或棚内存放，禁止露天存放，防止受 雷雨而发生起火事故 ; 油库、易燃易爆物的库房均应安装避雷装置 , 并远离可燃物。（5）水泥库房必须做好屋面防雨的检查工作 , 水泥存放场地应高于 地面500mm做好水泥的防雨防潮工作。（6）各种材质的门窗及其配件、细木制品等 , 宜水平存放，有防雨 防晒措施。存放场地应保持干燥 , 底层要搁置在调平的垫木上 .垫木 应沿边框和中格部位合理布置。（7）砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被 雨水冲散 .3）施工安全管理（1）脚手架安全a 外架子搭设、拆除操作人员必须经过培训，持证上岗 .b 钢管上

40、严禁打孔， 经检验合格的构配件应按品种、 规格分类， 堆放 整齐、平稳，堆放场地不得积水。c 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。d 当脚手架基础下有设备基础、 管沟时，在脚手架使用过程中不应开 挖, 否则必须采取加固措施。（2 ）上下交叉作业安全措施a 结构施工脚手架防护： 结构施工楼层作业面周边设置水平接网与结 构施工外架子连接严密。b 结构施工脚手架按要求设置水平接网，具体位置见脚手架专项方 案。（3）防水和通风不畅施工安全措施a 其他部分做防水的房间 , 在天气闷热、无风、房间通风不良的情况 下进行防水施工时，作业人员必须戴防毒面具，至少两人作业，同 时房间外有看护人员 .

41、b 做好高温炎热天气施工人员的防暑降温工作。（4）吊装安全a 塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效， 雨后还必须及 时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题要立即采取措施, 妥善解决。b 采用履带起重机或轮胎起重机时，要防止停机位置的土基浸水软 化。在人工填土上停机作业时，宜采用活动路基箱或枕木等措施， 防止吊机起荷作业时，机体或支腿下陷倾斜 .c 雨中不宜吊装作业和露天焊接作业； 雨后各类物资、 设备必须经检 查确无问题后方可继续使用。d 吊装作业期间遇雨时， 必须对已就位的构件做好支撑加固， 方可收 工。4）环境保护管理 （1）项目部兼职环保人员，除完成环保内业资料外，必须不定期的 对

42、施工现场环保工作进行检查 , 及时反馈和留下凭证。（2）垃圾要设分拣站 , 对有毒有害废弃物进行定时消纳，索取凭证。（3）食堂下水道所设的隔油池必须及时清理。（4）现场未硬化的道路必须用混凝土补齐， 进出现场的装运散料的车 辆要覆盖 .（ 5）施工现场要整齐清洁，无积水 .（ 6）完善办公室、 宿舍、 伙房、饮水站、厕所、 垃圾站的统一标牌。（7 ）施工现场要设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专 人管理和定期清洗。（8）对进入施工现场全体作业人员进行环保知识考核，并经常组织 教育培训，每月不少于 3 次。5）消防保卫管理（1）保留结构施工中的各种消防设施， 并由专人负责看管 , 保证着

43、火 后不断电、不断水。（2）施工现场建立和完善用火制度 , 需要用火前必须领用火证才能 生火,生火前要清除附近易燃物 , 配备看火人员和灭火用具，用火证 当日有效，用火地点变换，要重新办理用火手续。（3）易燃材料进场分类码放 , 控制数量，随用随进，不用即时退场， 易燃材料码放地点应取得消防保卫部门同意。（4）现场木工加工棚、油漆化工库、电气焊、伙房、材料库等固定 作业区须配备灭火器材和明确防火负责人，装修施工中的刨花、锯 沫及易燃废料及时运至指定垃圾站 ; 由项目部相关人员及时联系运 出施工现场；（5）施工现场设门卫制度及夜间巡逻制 , 现场材料库房加强巡逻守 护，对重要、剧毒、易燃等材料重

44、点看管 , 建立各种治安消防制度并 上墙, 设专人负责。（6）现场材料、机械、工具等运出现场时，必须具有库房开具的出 门证，门卫才能放行。6）环卫行政后勤管理（1）项目部兼职环卫管理人员，必须不定期的对施工现场周边环境 卫生进行检查和监督。及时反馈并留下凭证。（2）炊事人员上岗前要进行体检并要定期进行身体检查持证上岗（3）食品事物设置防蝇罩，夏季食物不得过夜，熟食生食应设专用 菜刀，以防食物中毒 .（4）厕所设专人清扫，回收水进行冲洗，门窗设防蝇纱门纱窗，定 期灭蝇。（5）派专人管理施工现场的卫生、并进行责任区划分，明确分工到 人。（6）搞好个人卫生 , 定期检查住所卫生。（7）做好宿舍的通风

45、排风，保持宿舍空气流通。（8）准备好宿舍、办公室防暑降温用的电扇、空调等电器。（9 ）准备好绿豆、茶叶、白糖等防暑降温食品，准备十滴水、清凉 油、风油精等防暑用药。（10）加强对施工人员的教育，严禁任何人员到周边河流游泳。（ 11）经常深入食堂检查饭菜卫生情况 , 防止食物中毒和传染病发 生.八、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案（一）冬施原则及特点1）冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于 5° C即进入冬 期施工；当室外平均温度连续五天高于 5° C时即解除冬期施工。 冬期施工特点 ：（ 1 ）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节 , 其 质量事故出

46、现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数 在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。（3 ）冬期施工的计划性和准备工作时间性强。（二）施工准备1 ）技术准备（1 ）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术 上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量 减少能源消耗，施工进度快 , 缩短工期。（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬 施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天 气变化情况，防止寒流突然袭击，

47、做好天气突变的防范措施。（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。2）现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室 外的外包岩棉 , 并用防水丝布缠紧。（3 ）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹 ,并用 16铁丝绑牢 .（4 ）墙、柱模板背面粘贴50mn厚聚苯板进行保温。（5 ）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上 两层阻燃草帘。（ 6）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预 报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（ 7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚 手架

48、各节点连接是否牢靠 , 支架部分是否稳定可靠。 各种通道及上人 坡道要钉好防滑条。（ 8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机 等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位 .（9）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量 ,避免地面结冰。3）材料准备 材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作 , 材料进 场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情 况按常规，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后 另行购置 .其它劳保用品各工种进行相应配置。（三）操作工艺及施工方法1）砌筑工程 外墙外保护砖砌体施工处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项 重点工

49、作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施 工质量。（ 1）材料要求：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水 湿润, 遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌 制；所用砂不得含有直径大于10mm勺冻结块和冰块。拌合砂浆水温 不得超过80 C ,砂的温度不得超过40 C ,水泥不得加热，砂浆稠度宜 较常温适当增大。 拌和砂浆时应加防冻剂 , 防冻剂采用 FJ-11 砂浆防 冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4%砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不 应低于5C。当气温低于-15 C时采用M7.5水泥砂浆。（2） 冬期施工中，每日砌筑后 , 做好保温工作，应及时在砌筑表面进 行保护性覆

50、盖，采用阻燃草帘 . 砌筑表面不得留有砂浆和积水 . 继续 砌筑前，应扫净砌筑表面。（3）砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm左右。掺入外加剂 的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在 30秒左右。（ 4）砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的 容器应有保温措施 . 使用时如发现砂浆冻结应停止使用， 移到暖室化 冻后方可使用 . 禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。（ 4） 砌体施工采用外加剂法，严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉” 的施工方法，灰缝不应大于1cm砂浆饱满度不低于80%.（5）冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过 1。2m,墙体留置的洞口，距 交接墙处不应

51、小于 50cm。2）钢筋工程（1 ）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于 20 C。（ 2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法. 本工程采用控制应力的方法 .（ 3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选 用，并应在使用温度条件下进行配套校验。（ 4）钢筋的试样不得少于 4个，并取其试验结果的算术平均值作为 该钢筋实际应用的冷拉率。（5）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查 , 其表面 不得有裂纹和局部颈缩 .（6）当温度低于20 C时，不得对低合金I、H级钢筋进行冷弯操 作，以避免在钢筋弯点处发生强化 , 造成钢筋脆断 .(7 )钢筋负温焊接，可采用闪

52、光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。 当环境温度低于20C时就，不宜进行施焊。(8)雪天或施焊现场风速超过 5。4m/s (三级风)焊接时，应采取 遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。( 9) 热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。( 10) 钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。 热扎钢筋焊接的层间温度 应控制在150C -300 C之间.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接 位置, 选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。( 11)负温帮条焊或塔接焊 , 其焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0。 3倍, 焊缝宽度不应小于钢筋直径的 0.7 倍。(12 )热扎钢筋H、皿级钢筋多层施焊时，焊

53、后采用回火焊道施焊， 其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短 4-6mm.( 13)每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工 确保机械运转正常，保证加工质量。3) 混凝土工程 本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工(1) 为保证混凝土的全面质量， 冬期混凝土施工的重点是防止混凝土 硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。( 2)混凝土冬期施工选用标号不低于 425 的水泥，水泥碱含量不大 于0.6%，水泥温度控制在5060C之间。(3 )粗骨料选用5 25mm含泥量v 1%泥块含量v 1%使用前应先 经暖气加热，保证其不含冻块 .(4) 砂子选用中砂，含泥量v 3%,泥块含量v 1%使用

54、前应先经暖 气加热，保证其不含冻块。( 5)外加剂选用 JYD 3 、 JYD-5 复合防冻剂，该外加剂具有高早强、 减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐 及尿素等有害物质。（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小 于C35的混凝土富裕系数取120%.最小水泥用量不少于300kg/m3, 水灰比不大于 0 . 6 。适当加大外加剂的用量 , 提高减水率，从而减少 混凝土的单方用水量 , 提高混凝土的防冻性能。（7 ）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试 配，制订出不同温度

55、条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部 位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外 加剂人员组织专门的技术业务培训 .（8）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混 凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（9）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于15 C。（ 1 0）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达 现场，尽量防止混凝土的热量损失 .（11）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得 停滞时间过长。（12）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混 凝土的热量损失。（

56、13）混凝土浇灌前 , 浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。（14）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振 捣及时覆盖的快速施工法。（15）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结， 应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖 保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于 顶板中的马凳铁上.马凳铁沿板长跨方向布置，间距为 2m,每跨板至 少铺设一块跳板。（ 16）在施工缝处接着浇筑混凝土时 , 应先除掉水泥薄膜和松动石 子，将表面湿润冲洗干净 , 并使施工缝处原混凝土的温度高于 20度, 然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，

57、待已浇筑 的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑.（17）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模 板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道 的搭设和防滑措施检查等。（18）浇筑栏板、柱混凝土时，混凝土应分层 , 每层厚度不得超过 50cm梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑 时应尽可能缩小面积 . 梁底和梁侧面要注意振实， 振捣器不要直接触 及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用 木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。（ 1 9 ）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15 C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后 方可进行混凝土浇筑。温度低于-20 C由混凝土搅拌站重新调整配合 比，以保证现场混凝土浇筑施工。（20）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。（ 22）楼板：混凝土浇筑完一块立即找