高支撑满堂红脚手架工程施工设计方案

1、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、目 录编制依据工程概况材料要求主要施工方法满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接满堂红钢管脚手架的安全检查措施满堂红钢管脚手架的拆除安全防护措施文明施工措施模板制安作与安装计算书编制依据序号名称编号1建筑结构荷载规GB50009-20122建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20113建筑施工安全检杳标准JGJ59-20114建筑施工咼处作业安全技术规JGJ80-91二、工程概况2. 1工程简介项目容工程名称化纤3万吨强韧丝项目地理位置市经开区建设单位市化纤股份勘察单位勘察设计研究院设计单位恒天纺织设计监理单位建设项目管理施工单位市建工建

2、设建筑2. 2工程概况林化纤3万吨强韧丝项目，我公司兴建为该项目废气回收车间，建筑面积3000平米，地上一层，框剪结构，屋面有局部机房造型等。本工程由市化纤股份投资建设，纺织设计，地矿地质工程勘察院地质勘察，建设工程项目管理监理，建工建设建筑工程集团组织施工；由侯朋任项目经理，艳勇担任项目技术负责人。为了满足工程需要，施工现场安装两台塔式起重机。模板工程采用15mm厚多层板，支撑采用48,厚为mm钢管。因首层超过4.5m,按规定进 展模板与支撑进展验算。三、材料要求：钢管：采用外径© 48mm壁厚mm的高频焊接钢管。材料要符合普通碳素结构钢技术条件 GB700-79中的A3钢管技术条

3、件。管材符合直径5152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软 钢管，低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压 偏、损伤和裂纹者均应剔除。钢管的长度应是脚手架步高的倍数，其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过 25kg为 宜。脚手架用钢管材料应用 1米、1.5米、2米、米、4米、4.5米、6.0米等。长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。长度为3.6米的钢管是根本钢管，用于立柱、大横杆和剪力撑等。用钢管搭设满堂红时，为了充分利用材料，允许钢管对接。接头采用套管接法，套管长度为 200mm套管用外径© 38mnS勺钢管,壁厚mm两端分别用两只&#

4、169; 35mn铆钉在垂直两个方向铆牢， 并在接头处施以电焊。按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为： 立柱,立杆和竖杆等，是脚手架主要传递荷载的杆件。 大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 小横杆,又称横向水平杆，横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件 横杆是脚手架的安全防护设施，又起着脚手架的纵向稳定作用。 剪力撑，又称十字撑，科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑，一般在开始搭设脚手架时固定之用。扣件：扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件的规定, 材质应符合GB78-67可锻铸铁分类与

5、技术条件中 KT33-8的技术条件。 直角扣件，用于两根垂直交叉钢管的连接。 旋转扣件，用于两根任意交叉钢管的连接。 对接扣件，用于两根钢管对接连接。.底座：用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。铸铁底座,应符合JGJ22-85钢管脚 手架扣件中的规定。焊接底座。3.4连接杆：又称固定件，附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。四、主要施工方法4.1落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件，采用落地式搭设满堂红脚手架。搭 设脚手架前，应按照本工程的设计图纸要求与满足施工需要进展布置搭设。4.2 脚手架的根底：落地搭设的高层施工用脚手架，脚手架的自重与其上部的施工荷载均由脚手架根底传至 地下室楼板

6、，楼板下需要进展回顶。4.3 扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要：横平竖直,整齐清晰，图形一致，平竖 通顺,连接结实，受荷安全,有安全操作空间，不变形,不摇晃。4.4 满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序：首步脚步手架的步高为1.5 米,其它均1.5 米,离底部100mm处设置一道扫地杆，以保持 脚手架底部的整体性，底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相隔立柱的对接接头 位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开，满堂红脚手架搭设时先立立柱，立柱架设 时先按图纸梁位的分布进展定位分布立柱，立立柱时要临时固牢。固牢的方法可与建筑物 结构临时连接，也可设临时斜撑.立柱每条隔

7、距按照尺寸，立好柱后，架设大，小横杆，当第 一步的大小横杆架设完毕后，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架；同时在 立柱之间的规定位置与时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒，剪力撑的搭设必须与架体 的向上搭设同步进展。立柱接杆、接长应用对接扣件，不能采用旋转扣件；横杆与立柱连接采用直角扣件，剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件，剪 力撑的纵向接长应采用旋转扣件，不能采用对接扣件，所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达 到4070,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。在搭设满堂红脚手架时；每完成一步都要与时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度，使脚手架的横距，纵距上下始终保持一致

8、。满堂红脚手架搭设完毕后应进展验收，验收合格并办妥验收手续方可使用.五、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接满堂红脚手架与建筑物的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.应按如 下规定设置：.连接杆的间距，水平方向，每三根立柱设一点，沿着该幢建筑物圈梁或柱设置，可作方形、 矩形布置。5.2. 连接杆要既能承受拉力，又能承受向的压力，应该做成工具式，以利重复使用，可 用© 48x mm勺钢管，长度在600mn左右，一端用直角扣件与脚手架侧立杆扣紧，另一端用锣 栓与埋入建筑物结构扁钢或角钢固定。也可在建筑物结构埋入的埋件上焊上扁钢或角 钢与之连接。5.3. 连接杆应该允许有适当的调整

9、余地。5.4. 连接点应尽可能设在脚手架的立杆与横杆连接处附近。5.5. 如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足。5.6. 连接点必须从第一步大横杆处开始搭置。六、满堂红钢管脚手架的安全检查措施每日进展一次，定期的维护保养，一般每月进展一次，如遇强风或雷雨季节，在强风， 雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。6.1检查脚手架的根底有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。6.2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发 现垂直度有异常现象，应与时加固和消除隐患。6.3 各类扣件的涂油和紧固.检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针 方向松几牙

10、螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距围。6.4 与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动。七、满堂红钢管脚手架的拆除 满堂红钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：7.1对脚手架进展安全检查，确认脚手架不存在严重隐患.如存在影响拆除脚手架安全 隐患，应先对脚手架，进展整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。7.2 对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进展安全、保护等措 施的交底，交底的的容应包括拆除围，数量、时间和拆除顺序，方法。拆除的安全措施和警 戒区域。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。在拆除的脚手架周围，于坠落围四周设置明显“禁止入的标志，并有专人监

11、护，以保 证在拆脚手架时无其它人员入。上述这些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需要用脚手架时，就可进展脚手 架拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架的向下拆除，对墙面的饰面，窗与其它墙面装饰与时做好清洁和保护工作，对 脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进展，饰面补修经检查认定合格，亲做好清 洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。拆除脚手架应一步步进展，由上而下,一步一清地进展拆除。拆下的脚手架钢管，扣件与其它材料运到地面后，应与时清理，将合格的，需要整修后可重 复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应与时进展保养，保养后送仓库保管， 以

12、备今后使用。拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨 天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需要割金属时 ，应严禁遵照现场消 防的有关规定，要有防止电焊火星，溶渣和割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护 和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进展检查，还要对周围 环境进展检查，如有异常情况应与时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐 患。八、安全防护措施安全施工在施工方案中多处提与，对于脚手架有结实的骨架，可靠的连接。稳妥的基底， 并按正确的顺序搭设

13、和拆除，这些均是保证安全的重要环节，除此之外，尚需重视在使用过程 中出现的安全防护问题，并在各出入口与通道挂上安全标志。8.1在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现隐患与时处理。在搭建作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带与穿胶底鞋。九、文明施工措施9.1 施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐。9.2 施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐， 杂物清理运 走。在施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全、文明施工要求的要马上整改。 十、模板制作与安装：模板施工10.据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。按规定起

14、拱：当跨度L> 4m时，3%o起拱。梁侧模采用方木背竖楞 400,竖楞上背方木横楞，采用12螺栓 400对拉螺栓加固。 梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm然后在纵向方木底下设置 50X100 横向方木，间距为300mm钢管立杆的外间距为900mm立杆间距为600mm立杆离地面 100mm设扫地杆，每隔1200设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证 支承架的刚度与稳定性。板模：底模下方木横楞间距为450mm纵楞间距为900mm钢管间距为900mm水平拉结杆 和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁

15、底模胀模漏浆。梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接，在层高围双向设置横杆。在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。梁的支撑架与板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统如如下图40015厚多层扳X90050X13X模板立杆间距900 30000X100 方地杆'面 100100地600斜撑=50X100 方木 450 竖楞 50X100 方木 400 /可调支座12螺杆水平横杆步距1200水平横杆 900剪力撑外立杆步距1200立杆纵距600加固方法：由于首层楼板模支架高度达到 m为了保证稳定，板模支架必须要进展加 固。支架体系沿纵横向

16、满设置剪力撑，以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如如下图：Z、/、上PX、/X、/><、X-、/12001200120012001200D剪刀撑900900900水平杆/7e/Z/><k/*/k/X/N支架剪力撑布置立杆水平杆/、LzSi/、/55<O、VO/V/DD艺° 乞/D9000平面图900 厨00 J00 900 9009卜一、满堂支撑架计算书计算依据：1 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-20112 、建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-913 、建筑地基根底设计规GB50007-20114 、建筑结构荷载规GB50009-2

17、0125 、钢结构设计规GB50017-2003一、架体参数满堂支撑架的宽度B(m)满堂支撑架的长度L(m)满堂支撑架的高度H(m)25脚手架钢管类型 48X3立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距 h(m)纵横向水平杆顶部步距 hd(m)1立杆纵距la(m)0.9立杆横距lb(m)立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数卩i非顶部立杆计算长度系数卩2、荷载参数每米钢管自重gik(kN/m)脚手板类型木脚手板2脚手板自重标准值g2k(kN/m )栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板挡脚板自重标准值g3k(kN/m)密目式安全立网自重标准值g4k(k

18、N/m)每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)2材料堆放荷载q1k(kN/m )1施工均布荷载q2k(kN/m2)3平台上的集中力F*kN)2省份地区市2根本风压3 0(kN/m )风压高度变化系数卩z1风荷载体型系数卩s2风荷载标准值3 k(kN/m )三、设计简图搭设示意图:秆件 支架巴1/亠 ril:rII - 31匕1B 1L ,I Fphj1 |I |a 1>、L ,I1jKILiO6F"HXk ClL 90()1r6S()平面图TT7T777T7r77Tm7TmT77777Tm7TmTT7T77T77rrrTTT7基础购刀撑全高满设于四周§©

19、na侧立面图脚手板满铺水平萌刀撑畦向间隔不趙过血,u四、板底纵向支撑次楞验算次楞增加根数n42材质与类型钢管截面类型(mm) 48X32次楞抗弯强度设计值f(N/mm )205次楞截面惯性矩l(cm4)次楞抗剪强度设计值t (N/mm 2)125次楞截面抵抗矩w(cm)2次楞弹性模量E(N/mm)206000次楞自重标准值Nc(kN/m)次楞验算方式简支梁G ik=M=0.033kN/m；G 2k= g 2k xi b/(n 4kN/m；Q ik= q ikXl b/(n 4+1)= 1 x 0.9/(2+1)=0.3kN/m ;Q 2k= q 2k XI b/(n 4+1)= 3 x 0.9

20、/(2+1)=0.9kN/m ;1、强度验算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。满堂支撑架平台上无集中力q 1=1.2 x (G1k+Gkq 2=1.4 x (Qik+Qkq=q i+q21.646kN/m900计算简图M22max=ql /8=0.187kN mRmaxVmax122 2T maxt =125N/mm满足要求！(T =MUW=0.187X 106/(4.49 x 1032< f=205N/mm2满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=1.2 x (G1k+Gk)+1.4 x (Q1k+Qk2.2311.4-2.231剪力图R maxfV maxf2 2T m

21、ax 2Vmax< t =125N/mm满足要求!c二MnaxW=0.817X 106/(4.49 X 1032<f=205N/mm2满足要求!2、挠度验算满堂支撑架平台上无集中力q'=G 你+Gk+Qk+Qk/mR maxV ma=5q'l 4/(384EI)=5 X 1.338 X (0.9 X 10)4/(384 X 2.06 X 105x 10.78 X 10)=0.515 mn min900/150 , 10=6mm满足要求!满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q'=G你+Gk+Qk+Qk1.E0211一一-1.602剪力图v ma=1.881 m

22、m< min900/150 , 10=6mm满足要求！五、横向主楞验算材质与类型钢管截面类型(mm) 48X32抗弯强度设计值f(N/mm )2054截面惯性矩l(cm )主楞抗剪强度设计值t (N/mm 2)125主楞截面抵抗矩w(cm)2主楞弹性模量E(N/mm)206000主楞自重标准值Nz(kN/m)主楞验算方式简支梁横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载F取板底支撑钢管传递最大支座力满堂支撑架平台上无集中力p=Rmaxp'=R'maxM ma=0.129kN m0,4340,4220 006OOOG厲0422<434剪力图maxfV

23、maxfNT max 2Vnaxmri t =125N/mni满足要求！(T =MUW=0.129X 106/(4.49 X 1032<f =205N/mrm满足要求！v maX=0.402 mm< min900/150 , 10=6mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算P=R makNp'=R'max2=Rnaxf2' = R'maxf弯矩图M ma=0.268kN m.9010.22702391655-0.GS7剪力图maxfmaxf22T ma尸 2Vw/A=2X 0.901 X 100 < T =125N/mm满足要求！(T

24、 二MUW=0.268 X 106/(4.49 X 1032< f=205N/mm2满足要求！v ma=0.675 mm< min900/150 , 10=6mm满足要求！六、可调托座验算可调托座主楞根数2可调托座承载力容许值NkN30按上节计算可知，可调托座受力N=2XR ma+Fi68kNK N = 30kN满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型 48X32立柱截面面积A(mm)424立柱截面回转半径i(mm)3立柱截面抵抗矩W(cm)抗压强度设计值f(N/mm 2)205次楞增加根数n42立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撑点剪刀撑设置类型加强型的长度a(m)顶部立杆计算长度系数卩

25、1非顶部立杆计算长度系数卩2每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)立杆底部荷载：Ns=gkx H+la x n4X Nc+lb x Nz=0.167X 25+0.9 x 2X 0.立杆顶部荷载：Ns1dN G2=g2kl=maxla,l bN G3=g3kN G=g4kX 1=0.1 x 0.9=0.09kNN Q=qikN Q2=q2kN Q4=F1=2kN考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：立杆顶部荷载：Nte=1.2(N G1+N3+N3+NH+0.9 x 1.4(N q汁NQ+Nm立杆底部荷载：N底=1.2(N g汁N32+N33+NG4>+0.9 x 1.4(N q+NQ+NQ4)=1.2 x (4.264