高支模专家论证方案设计

1、高支模专项施工方案根据建质【2009】87号文相关要求：“混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/X及以上；集中线荷载20kN/X 及以上”需编制专项施工方案，且需专家论证。第1章工程概况仙林污水处理厂位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号（厂区如图 1-1所示），现有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程 5万m/d 级B排放标准规模基础上，改扩建 新增5万m/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m/d，并且将排放提升到 一级A排放标准。仙林污水处理厂二期项目施工项目主要的新建建（构）筑物有后

2、缺氧池及膜池、超细格栅间、储泥池、回用水泵房、消毒接触池等，以及改造 生化反应池工程。1.1 危险性较大的分部分项工程概况按建质87号文要求，本工程膜池上部预应力梁及设备间顶板及梁进行高支 撑施工方案需进行专家论证。搭设高度 8m以上的板、梁。（2）搭设跨度18m 的梁。（3）施工总荷载15kN/m?及以上的梁板。具体见下表所示。表1-1危险性较大的混凝土模板支撑工程序号结构结构部位截面尺寸（mm）净高（m）备注1梁膜池450*140013.7预应力2梁设备间350*( 8001080)93梁设备间350*( 9001260)11.14板设备间120厚9.8910.5441.2高支模部位四DI

3、F/'回用水泵ah机修仓库生化改造池细格栅间高支模区域设 备 间后膜缺池氧 池图1-1咼支模区域示意图珥0J-: A.IBJiiI-s-11 1-I iiiIE1ii450' 1 iOCi -AiIEiiiiIIiiiiIuiilii ii1iiiJ.m 二2.ItPY 虫二=& I 一细1_ 巴 _也 e图1-4设备间高支模平面布置图M2XI i'.IWjj I*Ulf t»4i|vfl I 泅Ar槁5U11|1»- H.,i'IWWi/ ,(b第2章编制依据1. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质【2009】87号)2.

4、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质【2009】254号)3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)4钢结构设计规范(GB50017- 2003)5. 混凝土结构设计规范(GB50010- 2010)6. 建筑结构荷载规范(GB5000- 2012)5钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-20098. 预应力混凝土钢绞线 GB/T5224-20039. 仙林污水处理厂二期工程设计施工图10. 其他相关法律法规及文件第3章施工计划3.1施工节点计划膜池及设备间施工计划：2014年9月11日2014年11月25日3.2人员配置为确保工程进度的需要，同时

5、根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，拟投入本工程外脚手架搭设人员需要 30人，搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系 安全带、穿防滑鞋，必须持有持特种作业操作证上岗作业。第4章施工工艺技术：本工程拟采用扣件式钢管脚手架，钢管采用© 48X 3.0 ;木方为35 X 80mm 模板采用优质高强胶合板，厚度15mm所有顶撑KTC60底座均采用KTZ60板 立杆间距步距常规段采用90X 90X160。对拉螺杆采用M14对拉螺杆。4.1 板模板支架参数表板厚竹胶板方木（次龙骨）立杆布置、i=rt王龙骨备注12cm15mm35 x 80mm30090 x 90 x 160单根48 X 3.0加顶撑

6、、底座 （设备间顶板）注：1、板支架体系根据层高选择对接扣件对接，注意连接的稳定性。2、利用顶撑、底座调节支架高度。3、剪刀撑按照标准5步4跨布置4.2 梁模板支架参数表梁尺寸竹胶 板底面、侧面方木（次龙骨）底面 主龙 骨侧面主龙骨立杆布置对拉螺杆设置350*(8001080)15mm35 x 80mm150（梁侧）；梁底沿平行梁跨方向设置一层，4根次龙骨48 x3.0双根48 x3.0425（梁宽度方向） x 450（梁跨度方 向）x 160（步距）设置上下2道竖向间距400水平间距450 下层螺杆距梁底200350*(9001260)15mm35 x 80mm150（梁侧）；梁底沿平行梁跨

7、方向设置一层4根次龙骨48 x3.0双根48 x3.0425（梁宽度方向） x 450（梁跨度方 向）x 160（步距）设置上中下3道 竖向间距400 水平间距450 下层螺杆距梁底 200450X 140015mm35 x 80mm150（梁侧）；梁底沿平行梁跨方向设置一层4 根次龙骨48x 3.0双根48 x3.0475（梁宽度方向） x 400（梁跨度方 向）x 160（步距）设置上中下3道 竖向间距400 水平间距450 下层螺杆距梁底300注:1、梁中间设置立杆一道。2、剪刀撑按照标准5步4跨布置4.3 柱模板支架参数表柱尺寸竹胶板侧面方木（次龙骨）X方向对拉螺杆Y方向对拉螺杆竖愣主

8、龙骨（抱箍）300 v b< 45015mm35 x 80mm2000 (400)0 (400)同螺杆竖向间距450 v bw 80015mm35 x 80mm2000 (400)1 (400)同螺杆竖向间距800 v b w 120015mm35 x 80mm2001 (400)2 (400)同螺杆竖向间距注：1、表中b为柱任意边长度，X、丫为柱两边方向，2 （400）表示对拉螺杆2 道，竖向间距40mm水平向均匀布置。2、竖向钢管主龙骨间距同对拉螺杆间距 4003、对拉螺杆数量不包含每个截面的另外 2根柱箍对拉螺杆数量。4、柱截面尺寸每增加400mm加设M14螺杆一道。5、柱高较高时

9、，可采用分层吧浇筑，第二次浇筑时，必须在柱周围设置操 作脚手架，固定要牢靠。4.4支架施工要求对进场的钢管扣件可调托座等架体构配件进行抽样检测，检测合格后方可使 用，可调托座螺杆直径不小于32mm搭设架体必须保证架体每步水平杆及扫地杆 纵横双向满设，立杆顶部自由端不大于 400mm膜池预应力梁高支模架体待预应 力张拉结束后方可拆除。竖向剪刀撑沿架体四周外侧、柱网轴线及纵横跨中设置， 间距不大于5m水平剪刀撑沿架体搭设高度设置不少于 3道；架体和四周已浇筑 完成的主体结构柱进行可靠拉结；钢筋安装绑扎过程，加工完毕的钢筋严禁集中 堆放在模板支架上，应分散、对称堆放。支撑架在使用过程中，应设有专人监

10、护 施工，若出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、 避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时 用电安全技术规范有关规定执行。441对扫地杆的要求立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面高度应小于 或等于20厘米。支架未交圈前应随搭设设置抛撑作临时固定。对立杆的要求1、立杆是脚手架受力的主要杆件，落地立杆必须设有可调底座或固定底座， 必须满足地基承载力的要求。立杆上端包括可调螺旋杆伸出顶层水平杆的长度不 得大于0.4m。2、外立杆须高出梁或者板面1.2m，防护栏杆不少于2道。3、 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-

11、5扣，螺杆插入立 杆内的长度不得小于15cm。对剪刀撑的要求剪刀撑按照五步四跨布置1、模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶 连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于 5m2、剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 45060o之间，斜杆应每步与立杆扣接。3、顶部和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于 4.8m。对辅助和防护措施的要求1、每步外立杆内侧应设1.2m高防护栏杆和200 mm高挡脚板必须满铺且固 定。2、 用于行人道的斜道，搭设位置应符合作业要求，其宽度不得小于1m，坡 度以不陡于1:3为宜。3、脚手架必须满足荷载要求，并设缆风绳，确保脚手架的稳定性

12、。按规定 搭设安全网，系安全带，戴安全帽，确保人身安全。4、安全网在剪刀撑等设置完毕后设置， 架体外侧必须用密目式安全网封闭， 网体与操作层不应有大于10mm的缝隙；网间不应有25mm的缝隙5、使用前必须经过验收合格方可使用。6脚手架必须有供操作人员上下的阶梯、 斜道。严禁施工人员攀爬脚手架。7、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查。8、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合要 求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度是否符合规范要求。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6

13、）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体与脚手架杆件是否有变形的现象445脚手架拆除要求1. 脚手架在施工完毕后才能撤除，不允许边施工边拆除。2. 脚手架在拆除前应据实际情况编制脚手架的拆除施工方案或。3. 由单位工程负责人对有关人员进行脚手架拆除的安全技术交底。4. 在拆除施工前应全面对脚手架的杆件搭设、 连墙杆、支撑体系等 部位进行全面的检查。5. 清除脚手架上的杂物及地面上的障碍物。6. 不允许先将连墙杆拆除完毕后再进行脚手架拆除。4.5混凝土浇筑施工要求高支模混凝土施工先浇筑柱子，三天以后再浇筑梁板。混凝土浇筑时应分层 对称进行，浇筑过程严格控制施工荷载，严禁集中堆料。4.6架体

14、搭设质量验收要求脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：（1）脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的 调整范围之内。2） 节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N/m3）钢脚手架立杆的垂直度偏差应W 1/300 ,且应同时控制其最大垂直偏差值： 当架高w 20m时为不大于50mrp当架高 20m时为不大于75mm4）纵向水平杆的水平偏差应w 1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm5）作业层铺板、安全防护措施等均应符合前述要求（2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，有以下情况之一应经检查 合格后，方允许投入使

15、用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达到6个月；3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐 患存在的情况时。（3）模板工程及落地脚手架应根据高支模专项施工方案，由项目经理、项 目技术负责人、搭设班组长和监理单位相关人员进行验收合格后方可投入使用， 否则严禁使用。第5章施工安全保证措施：5.1技术保障措施技术措施A、脚手架搭设前，应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人审批签 字，并按规定进行方案论证。项目部组织有关部门审核，经签字后，方可执行本 方案，按方案要求向

16、搭设和使用人员做好安全、技术交底。安装脚手架时，技术 人员必须在现场监督安装情况，保证安装质量达到设计要求。B、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、 配件。不配套的钢管架、配件不得混合使用。C、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭 设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。D水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。E、脚手架搭设完备，依据施工方案与单项作业验收表对脚手架进行验收， 发现不符合要求处，必须限时立即整改。F、该满堂脚手架作为模板支撑系统，严禁承受其他施工荷载。G应避免装卸物料对模板支撑或脚手架

17、产生偏心、振动和冲击。H、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。I、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。J、拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。高支模支撑系统施工组织管理及验收A、高支模支撑系统施工管理a. 严格按支撑架设计书进行操作。b. 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。c. 支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公 司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。d. 严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、 横立杆

18、位置线，再据此搭设立杆。e. 支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。f. 严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载(3kN/ m 2 )。g. 确保安全的前提下，在砼浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现 有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。B、高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。主控项目：a. 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目：a. 模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆

19、。在浇筑砼前，应浇 水湿润模板，但模板内不应有积水；b. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。实测允许偏差项目：a. 现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置 5mrp底模上表面标高土 5mm 柱、梁截面内部尺寸+4mm -5mm层高垂直度（不大于5m）6mm相邻两板表面 高低差2mm表面平整度5mmb. 预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm插筋外露长度+10 mm预留洞中心线位置10mm预留洞尺寸+10mmC、高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收模

20、板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）的相关规定进 行验收。混凝土浇筑方法的控制措施（1）混凝土浇筑应分层、对称浇筑，墙板、柱子应分层浇筑，先浇筑一层， 待初凝前浇筑至顶，并振捣密实。（2）混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。（3）混凝土浇筑应从跨中向两端连续分层浇筑。 混凝土分层厚度不得超过 30cm浇注过程中，随时检查混凝土的坍

21、落度。（4）混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。（5）振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应 力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土 5cm左右。对每一振动 部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。（6）在混凝土浇筑过程中安排专人配备对讲机跟踪检查支架和模板的情况， 模板若出现漏浆现象，要及时汇报，并采用海绵条进行填塞。若发生异常情况， 立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。（7）浇筑完成后，初凝前，用提浆棍滚压，使其表面出

22、浆，便于抹面。提 浆棍滚压后，紧跟着人工抹面，抹面时要架设木板，不得踩砼面，以免影响平整 度。待抹面后约半小时左右，采用抹光机再次进行抹面整平，最后再人工进行收 浆抹面。（8）混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润 状态，养生时间不少于14天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在室 内及同条件进行养生。养生期内，严禁堆放材料。（9）浇筑混凝土时，梁面严禁堆放材料，作业人员不能聚集在梁体一侧，派 专职安全员负责监测模板及支撑系统的稳定性，检查支顶有无松动、倾斜、弯曲, 模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停 止混凝土浇筑，迅速疏散人员，及

23、时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责 任人检查同意后方可复工。预防坍塌事故的措施（1）模板作业时，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑 系统的沉降量，基础采取排水措施。（2）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工， 将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（3）模板上堆放材料时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多 时，应进行荷载计算，并对支架进行加固。（4）作业人员在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然 掉落、倒塌伤人。预防高空坠落事

24、故的措施（1）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安 全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置， 并不得超过设计计算要 求。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。（3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝 过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安 全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（4）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣 环应悬挂在腰部的上方，并要注

25、意带子不能与锋利或毛刺的地方接触， 以防摩擦 割断。（5）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各 相应部位。（6）已支好模板的四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度 不低于1.2m,然后在护栏上再铺一层密目式安全网。（7）安全防护设施应做到定型化、工具化。（8）作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。5.2 安全保证体系及组织结构成立以项目经理为组长的安全保证体系领导小组， 其他各职能部门为其小组 成员，贯彻落实安全保证体系的各项制度，具体下叙述。5.2.1 安全管理组织（1）建立相应管理机构，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确 各职

26、能部门和有关人员的安全工作职责。（2）各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。引入竞争机制， 把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生 产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须管安全，明确分工，责任到人。（3）安全管理领导小组全面负责工区内安全管理工作。安全管理领导小组 办公室设在工区安全质量部。522 安全保证措施及控制要点（1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。（2）施工应注意安全，排查安全隐患和潜在危险源，避免对人员、施工机 具造成危害。（3）为保证安全，现场应有专人统一指挥，安排专职安全员负责现场的安 全工作,坚持班前

27、进行安全教育制度。（4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显 标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。（5）遇六级大风时现场停止施工作业。5.2.3 自然灾害应急方案为了预防雨雪造成的危害，应采取必要的应急措施，落实防雨雪物质及防雨 雪措施，及时掌握天气预报信息，把损失降到最低限度，根据项目部实际情况， 成立应急领导小组。具体措施如下：（1）加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划和安排进行调 整，提前将物资、机料转移至安全地带。（2）施工场地应整平，地表不积水，确保水流畅通。（3）预先采取有效措施，将工地上的各种设备、人员撤离至安全地点，各 种设备、临

28、时设施、工程标志牌等进行固定，确保安全。（4）暴雨来临之前，必要时应在施工场地内设横向截水沟，以防洪水倒流。 5.3临边防护5.3.1 临边防护要点（1）由于主体结构施工作业面较大，在施工中应及时做好临边防护，并在 显要位置设置安全警示标牌。（2）施工现场所有临边（两个作业面高差大于等于2米均为临边高处作业）、 洞口必须有可靠牢固安全的防护措施，并且必须有安全标志、标牌及警示牌等， 安全标志、标牌及警示牌等应设在明显、不妨碍施工、不影响交通通道的位置。（3）所有标志、标牌的材料必须合格，在施工前必须加以检查，确认其完 好后方能投入使用，并定期进行检查确认其完好和安全性。（4）攀登和悬空高处作业

29、人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经 过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。（5）施工现场所有有坠落可能的物件，必须一律先行撤除或加以固定。临边、洞口、高处作业中，所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和卸装。工具应 随手放入工具袋；卸下、拆下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（6）所有结构留置洞口或施工洞口时，均必须对其进行防护，以防人与物 有坠落及危及人身安全的事故发生。5.3.2 防护图例（1）预留洞口安全防护（边长小于 1500mnH寸）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于 1500mm勺洞口，必须用坚实的盖板盖住洞

30、口。盖板须保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板移位。盖板上表面涂刷黄黑相间警戒色和红色“严禁挪移”字样。钉子可牢Z7（A A图532-1预留洞口的安全防护（边长小于 1500mm（2）预留洞口安全防护（边长大于 1500mm寸）1） 洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距楼面1200mm第二道 栏杆距楼面600mm第三道栏杆距楼面100mm立杆高度1300mm2） 洞口尺寸不大于2000mm寸，中间设一道立杆；洞口尺寸大于2000mm寸, 立杆间距不大于1200mm3）主体结构施工阶段，洞口采用木模板和方木封闭，安装及装修阶段，洞 口采用水平安全网封闭。4） 防护

31、栏杆外侧满挂密目安全网。防护栏和密目网外侧悬挂12号提示牌。預圈洞口茁护示就图 （主弊箱梅施工阶段）图532-2预留洞口的安全防护（边长大于 1500mm（3）楼梯边安全防护1）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏杆和踢脚板。2）防护栏杆应搭设三道，第一道栏杆离地 1200mm第二道栏杆离地面600mm第三道栏杆离地面150mm立杆高度1300mm立杆间距不大于2000mm 踢脚板高200mm3）防护栏杆和踢脚板均涂刷红白相间安全警戒色。4）独立楼梯，若两边均无有效遮挡，则两边均应设置防护栏杆和踢脚板。图532-3楼梯临边防护5.4环境保护措施5.4.1 环境管理目标建筑与绿色共生，发

32、展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。5.4.2 环境管理体系我公司依据IS014001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、 环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争 达到施工与环境的和谐。1、环境管理组织机构我们将建立由政府相关部门、企业环境管理部门和业主及监理组成的支持，以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目安全环境管理部、项目工程技术管理部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的环境管理组织机构本工程环境管理组织机构见图。企业环境管理部门11 1项目经理业主及1J政府相监理”1关部门项目副经理项目总工

33、程师II1安全环境管理部工程技术管理部施工队长各专业施工员施工作业队> 施工操作工人图542-1 环境管理机构图2、环境管理职责企业主管部门：负责本企业环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目经理部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。项目总工程师：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措 施。安全环境管理部：项目经理部实施环境管理的主管部门。综合管理办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。工程技术管理部：项目经理部实施环境管理的部门。5.5.3 环境管理流程只有明确了环

34、境管理流程，才能使环境管理工作有序的顺利进行。 环境管理 流程见图5-31。环境管理体系纠正与预防图5-4 环境管理流程图5.5.4 项目施工期环境影响分析及对策仙林污水处理厂二期项目施工期间主要环境影响有噪声、水污染、大气污染和厂内绿化的破坏。5.5.5 施工期噪声环境影响对策为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：1）对建设项目施工现场周围设置屏障以减轻噪声对它们的影响。2）施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。以液压工具代 替气压工具。在高噪声设备周围设置掩蔽物。3）尽量压缩工区汽车数量，控制汽车鸣笛。4）合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。5.

35、5.6 施工期水环境影响防治对策施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，应该注意，施工期废水不能任意直接排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场建造集水池、沉砂池、 排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，按其不同的性质，分类收集，进入污 水处理装置处理达标后排放。施工期大气环境影响对策施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又 以粉尘的危害较为严重。为减少扬尘对环境的污染和居民带来不利的影响，应采 取的主要对策有：1）对污水处理厂施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专 门库房堆放，尽

36、量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。2）在开挖土方的过程中，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，同时 采用围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。以减少扬尘量。而且，建筑材料 和建筑垃圾应及时运走。3）谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒， 并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘， 冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程 中的扬尘。4）风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等材料进行遮盖处理施工垃圾的环境影响对策施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。 所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭， 传染疾病

37、，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并 进行处置。5.5.9 厂内绿化影响对策项目施工过程中尽量保护风景区内的原始植被不遭受破坏。 对施工现场进行 合理布局，严格按照设计的道路、范围进行施工。遵守各项环保法规、条例，对 合同规定的施工征地界外的生态环境，必须维持原状，严禁在附近乱砍滥伐。第6章应急救援预案本高支模支撑系统作业危险源较多。 因此，有必要针对可能发生的危险源及 伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、模板坍塌，触电、机械伤害，物体打击和火灾。可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触

38、电、模板坍塌等安全事故，可造 成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。危险源及可能造成的伤害及控制措施详见下表。表6-1重大危险源识别汇总表序号危险源类别危险源 具体描述防护措施1钢板桩施工1） 钢板桩施工时人员站立位置不当 ；2）桩机故障；3）打桩机未安装平稳、行走场地不平整；1）桩机进场使用前必须经检测合格方可使用；2）施工场地必须进行处理， 场地进 行平整后后方可施工；3） 桩机作业人员必须持证上岗，钻机作业、行走必须有专人指挥；2钢筋工程1）钢筋机械未按规定做接零或接地保 护；2）钢筋场地内照明灯具未使用防爆灯 具；3）钢筋机械传动部分无防护罩或防护罩 破损；4）切断机运转中用手直接清除刀口附

39、近 的断料和杂物；5）切断短料时，手和切刀之间的距离不足 15cm；6） 在钢筋弯曲机上弯曲不直的钢筋；7）弯曲钢筋的作业半径和机身不设销的 一则站人8）弯曲超过机械规定直径和强度的钢筋9）弯曲带有锈皮的钢筋而未戴防护眼镜10）在机器运转中更换轴芯、钢销、和 变换角度11）挡铁轴直径和强度小于被弯钢筋的1）钢筋工进入施工现场对钢筋作业 人员进行安全教育及安全技术交 底；2） 对进场钢筋机械进行验收1，不 符合安全要求的钢筋机械清退岀场；3）加强对钢筋机械的日常检查及维 修保养，对检查防线的问题项目部 要求施工队进行维修、对拒不整改 施工队进行罚款；4）高处钢筋绑扎时，作业人员必须 系好安全带；

40、5）运送钢筋笼时，安排专人进行指 挥运送；6）对钢筋操作工进行定期安全教育 培训直径和强度12）绑扎墩柱钢筋时未搭设操作平台13）绑扎墩柱钢筋时无上下扶梯14）绑扎墩柱钢筋时人员从钢筋柱上下15）整体钢筋骨架吊装，安装防护设施 损坏16）整体钢筋骨架吊装，人员无安全立 足点17）运输整体钢筋骨架时，钢筋骨架未 固定牢固3混凝土作业灌注混凝土前无施工方案震动棒外壳漏电混凝土泵车支腿未抄垫牢靠 操作人员未正确使用劳防用品 混凝土操作平台无防护栏杆 身体、手与混凝土接触1）对砼浇筑工人进行安全教育及安 全技术交底2）砼浇筑施工时，专职安全员现场 安全监督4起重作业吊装作业前，操作人员未进行安全技术

41、交底起重吊臂下违章作业 被吊物吊重情况不明 吊机钢丝绳磨损超标未更换 吊机支点承载不牢固 吊机站位不当 吊机吊距不当吊物时临时连接未拆除吊重超载吊装作业无专人指挥 吊装作业指挥信号不明确 吊装时斜拉硬拽 起重刹车装置失灵 吊物上站人或有其它浮置物 吊机旋转半径内站人 零碎材料或工具吊装时无容器 吊装时光线不足 吊装时人员站位不当 吊机指挥人员无证上岗 起重机无超高限位和力矩限位 起重吊钩无防意外脱钩保险装置保险或 保险失效起重吊钩衬套磨损超标或电焊过 吊物下有人员经过或者停留起重机械进场须经检测合格并经项 目部验收合格后方可进入现场使 用，项目部对作业人员进行安全教 育健全技术交底对操作人员持

42、证上岗进行检查，无 操作证人员不得进行起重作业，发 现有物证上岗人员对施工队进行处 罚施工队必须配备指挥人员对起重作 业进行指挥项目部专职安全员对起重机械进行 定期检查，施工队按要求对存在机 械问题进行维修保养，不进行整改 施工队将处以罚款现场专职安全员对违章作业进行制 止，并对违章作业人员进行处罚 项目部严格按照起重吊装管理规定 进行起重吊装管理现场消防钢丝绳卡头数量和卡头间距不符合规定钢丝绳卡头数量小于三只钢丝绳夹头与钢丝绳不匹配钢丝绳末端距第一只绳卡小150mm钢丝绳夹头压板未压在受力绳侧钢丝绳磨损或断丝超标吊点位置与设计或方案不符索具使用不合理非本机型司机操作高处作业无信号传递吊物棱角

43、处与钢丝绳之间未加衬垫 起重吊装区域无警戒标志或警戒区域过 小大型起重吊装作业时无专人监护起吊危险物品无专用吊篮使用螺纹钢当吊具、吊环起吊钢丝绳选用不当吊装作业前未将不安全的因素清除或采 取有效保护措施起重机紧急开关失效吊机超载限制器缺失或失效吊机变幅限位器缺失或失效吊机钢丝绳磨损超岀标准45 ）吊机故障消防器材无专人保管灭火器放置位置不明消防设施的失灵、失效无安全通道或消防通道氧气库房和乙炔气库房设置距离不当基坑支护1）挖掘机回转半径内有人职工食堂及营区2）基坑边缘放置重物3）机械作业触及上部电线等物体 饮用水不卫生食用腐败变质的食物液化气使用不当夏季无防蚊蝇措施现场设置消防设施放置点，对重

44、点 消防防火区域进行布置定期组织对消防防火设施进行检查、跟换，对现场火灾隐患进行排 查建立义务消防队及消防应急小组、 经常组织项目消防应急演练对现场易燃易爆材料的使用进行控 制、加大监督管理1）加强培训，严禁机械旋转半径内 有人2 ）基坑边严禁堆载3）机械施工设专人指挥1 ）消毒处理，人员定期体检2）提高管理人员素质3 ）配备灭火器材；注意关闭阀门。4）购置防蚊蝇器具，消灭蚊蝇冬季取暖煤气中毒5）加强人员宣传，配专人监督。使用电炉、电热毯取暖6）加强人员宣传，配专人监督。6.1应急机构成立以项目经理为组长的应急小组，负责对混凝土模板支撑体系的安全、文 明施工管理等问题进行决策和管理；由项目经理

45、、项目总工程师、生产经理、安 全总监、区段长、安全员、后勤主任组成，负责模板支架体系的安全生产检查、 方案的落实等。1、应急领导小组：组长：吴爱兵常务副组长：杨国强副组长：陈小龙、李广金、李策、魏后荣组 员：徐帅、吕铁、赵猛、王坤、周祥龙、袁兴国、朱轩、贺烈马、周慧 洁、陈虎、赵振东等，各分包主要负责人。2、应急领导小组的具体职责如下：组 长：负责主体结构之前整个现场施工及监控的领导工作， 协调统一安排， 监督成员是否按方案的部署进行工作。副组长：协助组长工作，侧重于施工现场的指导、督促，组织此阶段各工作 施工前的人员培训。贺烈马、袁兴国：组织对分包单位管理人员实施方案、技术交底。徐帅、周慧杰

46、：负责生产管理工作，落实材料、人员、机械设备的全部过程。 陈虎、周祥龙：负责施工现场的安全巡视、检查工作。魏后荣、吕铁：负责实施混凝土模板支架施工、 使用等方面安全文明施工工 作。马兴柱、赵猛：负责生活区、施工区的临时用电、生活区的用电的规划、管 理及检查工作。应急队伍：队长王坤，不少于20人等人组成应急队伍；结构施工阶段，各 结构施工队每家组织不少于20人的应急响应队伍。6.2应急材料准备应急材料准备如表6-1所述。表6-1应急救援器材、设备、机具序号设备名称型号数量负责小组备注1应急照明灯1000 瓦10个应急料具2工字钢20#30根应急料具3档土板钢制200m2应急料具4铁锹/30把应急

47、料具5镐/30把应急救援应急料具6抬土筐/30个应急料具7污水泵10010台基坑积水排除8水泥Po 42.520吨基坑漏水应急物资9堵漏剂/2吨基坑漏水应急物资10无线对讲机/10部应急物资11安全帽/20个应急物资12柴油发电机/1台应急物资13装载机/1台后勤保障应急物资14急救医疗箱/4个应急物资15氧气呼吸机/4部应急物资16伤员担架/4具应急物资17黄黑警戒线/80米应急物资18警戒哨臂章/10个治安巡视现场巡视19录音机/2台警示使用20照相机/2台监测、检测21摄像机/1台监测、检测22钢尺50m2把技术分析监测、检测23水准仪DSZ-2+FS12监测、检测24全站仪GTS-60

48、11监测、检测6.3紧急事故预案当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制 险情蔓延，必要时，报告分公司及公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮 助。A、报告a. 报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人f现场值班人 员一安全部一现场指挥组一区人民医院急诊科一公司经理及工作站。b. 报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、 性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。B、联络a. 医疗救护组与区人民医院急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况， 联系医务人员及救护车辆。b. 抢救疏散组随时与急救中心保持联系，

49、 指挥疏散，小组派专人在路口引导 救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。C、疏散a. 疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。b. 疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。c. 疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区， 如存在立即进行施救。d. 指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、 器具。高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急 救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果

50、是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅 速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布 去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能 随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上， 不能扭转脊柱， 运送时要平稳，否则会加重伤情。模板坍塌应急救援方法：地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有 伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、 联系电话等，并派人到路口等待）；急报

51、项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援 措施；清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全， 避免遗漏伤亡人员，把事故损 失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。A、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和 止血带止血法等。B、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢， 减少伤痛。C、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒， 是否昏迷、 休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高 或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。D如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。E、预备应急救援程序如下图:图7-1紧急事故应急处理流程救援路线F、从项目部现场出发，经栖霞大道一新尧路一栖霞