高效率的蜗杆加工工艺流程

1、高效率的蜗杆加工工艺流程【详 解】高效率的蜗杆加工工艺内容来源网络，由“深圳机械展（11万讦， 1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控 刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无 人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金 冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械 展.1、蜗杆轴加工的工艺路线实例，图2所示为一蜗杆轴，材料选用 40Cr钢。产品属于小批量生产。图2 蜗杆轴该蜗杆轴© 20j6 , © 17k5两外圆表面为支 撑轴颈；锥体部分是装配离合器的表面； M18 x1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其

2、毛坯选用 © 50mm的圆钢（棒 料）,在锯床上按240mm 长度下料。1.1基本加工路线外圆加工的方法很多，基本加工路线可归纳为 四条 粗车一半精车一精车，对于一般常用材 料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路 线。I 粗车一半精车一粗磨一精磨，对于黑色金属材料，精度要求高和表面粗糙度值要求较小、 零件需要淬硬时，其后续工序只能用磨削而采 用的加工路线。J 粗车一半精车一精车一金刚石车，对于有色金属，用磨削加工通常不易得到所要求的表 面粗糙度，因为有色金属一般比较软，容易堵 塞沙粒间的空隙，因此其最终工序多用精车和 金刚石车。 粗车一半精一粗磨一精磨一光整加工，对于黑色金属材料的

3、淬硬零件，精度要求高和表 面粗糙度值要求很小，常用此加工路线。I1.2典型加工工艺路线蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面， 也还有常见的特特形表面，因此针对各种精度 等级和表面粗糙度要求，按经济精度选择加工 方法。对普通精度的蜗杆轴加工，其典型的工艺 路线如下：毛坯及其热处理一预加工一车削外圆一铣键 槽一（花键槽、沟槽）一热处理一磨削一终检'1.21蜗杆轴的预加工轴类零件的预加工是指加工的准备工序，即车削外圆之前的工艺。校直 毛坯在制造、运输和保管过程中，常会 发生弯曲变形，为保证加工余量均匀及装夹可靠，一般冷态下在各种压力机或校 值机上进行校直。1.22蜗杆轴加工的定位基准和装夹 以工件

4、的中心孔定位 在轴的加工中，零件 各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面 对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要 项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心 线，若用两中心孔定位，符合基准重合的原则。 中心孔不仅是车削时的定为基准，也是其它加 工工序的定位基准和检验基准，又符合基准统 一原则。当采用两中心孔定位时，还能够最大 限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。 以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶） 用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差， 尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量 也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度， 可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准 来加工。这种定位方

5、法能承受较大的切削力矩， 是轴类零件最常见的一种定位方法。I 以两外圆表面作为定位基准 在加工空心 轴的内孔时，（例如：机床上莫氏锥度的内孔加 工），不能采用中心孔作为定位基准，可用轴的 两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴 时，常以两支撑轴颈（装配基准）为定位基准, 可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除 基准不重合而引起的误差。n 以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工 空心轴的外圆表面时，往往还采用代中心孔的 锥堵或锥套心轴作为定位基准2热处理工艺 2.1工作条件以及材料与热处理要求2.11条件：负荷不大,断面较小的蜗杆要求：45 调质,HB220-2502.12条件：有精度要求（螺

6、纹磨出）而速度v2m/s.要求:45 淬火，回火,HRC45-502.13条件：滑动速度较高，负荷较轻的中小尺 寸蜗杆要求：15渗碳，淬火，低温回火，HRC56-622.14条件：滑动速度2m/s（最大7-8m/s）;精度要求很高,表面粗糙度为0.4的蜗杆,如立 车中的主要蜗杆要求：20Cr 20Mn2B900-950 C 渗碳,800-820 °C油淬，180-200 °C低温回火，HRC56-622.15条件：要求高耐磨性、高精度及尺寸大的 蜗杆要 求:18CrMnTi 、20SiMnVB 处理同 上,HRC56-622.16条件：要求足够耐磨性和硬度的蜗杆要求:40C

7、r、42SiMn、45MnB 油淬,回 火,HRC5-502仃 条件：中载、要求高精度并与青铜蜗轮配 合使用（热处理后再加工丝扣）之蜗杆要 求 :35CrMo 调 质 ,HB255-303（850-870 C油淬,600-650 回火）2.18条件:要求高硬度和最小变形的蜗杆要求:38CrMoAIA 、38CrAIA正火或调质后 氮，硬度HV > 8502.19条件：汽车转向蜗杆要求：35Cr 815 C氰化、200 C回火,渗层深度 0.35-0.40mm, 表面锉力硬度,心部硬度vHRC352.2备注：1.蜗杆材料与热处理：高速重载:15、 20Cr 渗碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr 淬火,HRC45-50不太重要或低载；40 45调质内容来源网络，由“深圳机械展（11万就，1100