不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺完整

1、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板 来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯 地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以 后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动扶手与墙体面 的连接也同样采取上述方法。C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放 线，以确定埋板位置与焊

2、接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈 钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。D安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在 其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点 焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈 钢焊条进行焊接焊接前，必须将沿焊缝每边3050mn范围内的油污、毛刺、 锈斑等清除干净F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采

3、用 绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一 致，不显焊缝为止。71铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：（1）材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计 要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12% .弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断 面特殊的木扶手按设计要求备弯头料2) 玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3) 立柱：50X10紫铜立杆(2)主要机具：1) 电动机具：手提电钻、小台锯。2) 手动工具:木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤

4、、扁铲、钢挫、 木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。(3)作业条件：金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2施工工艺(1)工程流程基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光(2) 基层处理1) 预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求 ，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件2) 安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得 用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏 杆安装。(2) 安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采

5、用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制 作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面 上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后， 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动扶手与墙体面的连 接也同样采取上述方法.(3) 放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线, 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立 柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4) 安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能晃动,另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规

6、范。（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装.安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内， 槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌 实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损 坏栏板。（6）木扶手安装1）找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后 ，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线.栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，

7、 采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接 固定.大于70mn断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件 铆固.整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板 划线,制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm。按划线位置预装， 与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结 合。3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯 头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预 装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5 C。4）固定：分段预装检查无误，进行扶手

8、与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧 固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再 将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。（7）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用 绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一 致，不显焊缝为止。3质量标准（1）主控项目1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、

9、进场检验记录。2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录 3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求检验方法：检查隐蔽工程检查记录。4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢 固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。5） 栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm勺钢化玻 璃或钢化夹层玻璃当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层 玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和 复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方

10、法符合设计要求及建筑 玻璃应用技术规程（JGJ113-97）的相关规定。检验方法：观察；尺量；手推检查。（2）一般项目木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘 曲及损坏现象。检验方法：观察。1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无 外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。检验方法：观察2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。检验方法：观察3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观 检验方法：观察。4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合高级装饰工程质量检验评定 标准表11.

11、6。12的规定栏杆垂直度：2mm吊线、尺量检查 栏杆间距：2mm用尺量检查扶手直顺度：3mm拉通线、尺量检查 扶手高度差：2mm用尺量检查栏杆工程 一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件T 放线T安装立柱T扶手与立柱连接T打 磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法, 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件 , 先在土建基层 上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔 , 再安 装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后 , 将螺栓拧紧同 时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连 接也同样采取上述方法3、放线 由于上述后

12、加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前， 应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性 , 如有偏差，及时 修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合 , 一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不 能晃动，另一人施焊 ,要四周施焊 ,并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手 的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接 .焊接前, 必须将 沿焊缝每边3050mr范围内

13、的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光 , 直到不显焊缝。抛光 时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光， 同时采用相应的抛光膏 , 直到与相 邻的母材基本一致，不显焊缝为止 .二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线 , 放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置 预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固 .2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分 片制作好后分层组合安装。3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、 细三步抛光。4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 （1）采用小电流、快速焊 , 窄焊道，防止裂纹及变形

14、的产生。（ 2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极） 。（3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。（4）与腐蚀介质接触的面最后焊接 .（ 5）焊后可采用强制冷却 , 如水冷、风冷等。（6）焊后变形只能用冷加工矫正。三、安装时的质量细节和质量通病及防治措施（ 一） 安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐 防锈处理 . 埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安 装标高应符合设计要求， 凹凸不平处必须剔除或修补平整 , 过凹处及 基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆

15、修补，应用高强混凝土进行 修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：（1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。 楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方 法。（ 2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件 点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。（3）采用螺栓连接时， 立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔， 以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整 . 施工时，在安装立杆 基层部位 , 用电钻钻孔打入膨胀螺栓后 ,连接立杆并稍作固定，安装 标

16、高有误差时用金属薄垫片调整 , 经垂直、标高校正后固紧螺帽 .（4）两端立杆安装完毕后 , 拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆 安装必须牢固 ,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位 ,除不锈钢外 , 在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安 装装饰罩或盖。（5 ）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固， 且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧 立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固 , 待扶手 安装完毕后 , 用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布 等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。（6）楼梯扶手安装，一般采用焊接安

17、装（特殊尺寸除外） . 使用焊条 的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶 手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平 , 以免套割不 准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立 杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后 , 直扶手两端 与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固 定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆 作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立 杆逐一施焊牢固。焊接时 （ 特别是冬期施工） , 应掌握好焊接电流、 电压及焊接温度 , 以防电流过大或过小及电压不稳， 影响焊

18、接质量和 美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致 , 表 面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 （7 ）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安 装能适应温度变化而伸缩的可动式接口， 可动式接头的伸缩量 , 如设 计无要求时，一般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水 孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固 定方法 , 以免因伸缩使扶手的弯曲变形。 扶手与墙面连接根部应安装 装饰罩盖 .（二 ） 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病：（ 1）管材表面光亮度不够 , 颜色发暗，镀钛管材表面色差大。（ 2）

19、栏杆、扶手整体刚度不够 , 用手拍击扶手有颤抖感 .（3）立柱不垂直 ,排列不在同一直线上，晃动不牢固。（4）扶手拐弯处不通顺。（5）管材联结处有缝隙。（ 6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱 .（7）焊缝处管壁被磨透 , 抛光度不够。（8）表面有划痕、凹坑。2、防治措施：（1） 首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不 同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差 . 因此应注意 选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理 .（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚 1°2mm勺管 材作扶手 . 立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时 , 立柱

20、设计 应有侧向稳定加强措施。（ 3）弹线不准 , 安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺 校正两端基准立柱和固定 , 然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。 施焊前应加强检查预埋件 , 发现有问题勺埋杆应加固好。 应防止固定 立柱底座用勺胀管螺栓太短， 或饰面石材下勺水泥砂浆层不饱满 . 应 加强每道施工工序勺质量检查，以便及时纠正质量问题。4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。（5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。 最好采用有内衬的套管。（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应

21、选择具有专 用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品 流入施工区。（7）因选用的管材壁厚太薄 , 在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管 材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管 , 这样在焊接后磨平焊 缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对 焊时最好附加内衬套管 .（8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排 施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆 扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。不锈钢栏杆施工工艺 1、工程流程： 安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光 2、安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋

22、件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓 与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线 ,确定立柱固定点的 位置,然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够 的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动 .扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工， 有可能产生误差， 因此 ,在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如 有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 4、安装立柱焊接立柱时 ,需双人配合 ,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动 ,另一人施焊，要四周施

23、焊，并 应符合焊接规范。 5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工 出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点 焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后， 将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边 3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光 ,直到不显焊缝 .抛光时采 用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻 的母材基本一致 ,不显焊缝为止。二、不锈钢栏杆施工要点 1、 现场 实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位

24、置，设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、 选择合适的原材料，加工成型 , 分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装 . 3、 接头部 分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。4、装配不锈钢栏杆 ,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。造纸（ 1） 采用小电流、快速焊，窄焊道 ,防止裂纹及变形的产生 .造纸（ 2）采 用直流焊机且反极性 （工件为负极，电机为正极） .造纸（ 3）短弧焊， 收弧要慢，填满弧坑。造纸（ 4）与腐蚀介质接触的面最后焊接 .造纸（5）焊后可采用强制冷却 ,如水冷、风冷等。造纸 （6）焊后变形只能 用冷加工矫正 .三、安装时的质量细节和质量

25、通病及防治措施 （一） 安 装时的质量细节 1、安装、基层处理应符合下列规定 :A 、预埋件设计 标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋 件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设 计要求 ,凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严 重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一 定强度后，方可进行栏杆安装。 2、按设计及安装要求正确弹出栏杆 立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要 点：（1） 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进 行。楼

26、梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两 种方法。（2） 焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立 杆与埋件点焊临时固定 ,经标高、 垂直校正后 ,施焊牢固。（3） 采用螺 栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔 ,以备膨胀螺 栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位， 用电钻钻孔打入膨胀螺栓后 ,连接立杆并稍作固定 ,安装标高有误差 时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 （4） 两端立杆 安装完毕后 ,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固， 不得松动 .立杆焊接以及螺栓连接部位 ,除不锈钢外 ,在安装完后，均应 进行防腐防锈

27、处理， 并且不得外露， 应在根部安装装饰罩或盖 .（5） 镶 配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固 ,且垂直、 水平及斜度应符合设计要求 .安装时 ,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内， 槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固 ,待扶手安装完毕后， 用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护， 以免焊接火花飞溅损坏栏板 .（ 6） 楼梯扶手安装，一般采用焊接安 装（特殊尺寸除外 ）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序 应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确， 并用金属锉刀锉平 ,以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安 装时，先将起点弯头与栏杆

28、立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固 . 弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定 ,同时将直扶 手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留 2-3mm 焊接缝隙， 然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按 焊接要求 ,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期 施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小 及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标 准，焊缝宽度、 深浅要一致 ,表面应呈鱼鳞状， 扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 （7） 较长的金属扶手（特别是室外扶手 ）安 装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可 动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑 20mm。室外扶手还 应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接， 一般也应采用可伸缩