中心轴传动刮泥机的安装施工方案完整

1、中心轴传动刮泥机的安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）刮泥机安装施工方案一、安装前准备1、设备安装前对土建的检查 参照设备埋件图和给排水土建工艺图 ,要求土建尺寸和预埋尺寸符合 设备安装要求，否则不能进行安装。核查内容 : 池子直径及深度是否符合图纸要求。 池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高。检查池子的进出水水管，排泥、排渣管的相对位置，是否符合土 建图的要求，以及排渣管管径是否符合设备对接要求。检查中心支墩预留孔的大小和深度误差w 10mm,以及孔间误差w 20mm。预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系 预埋螺栓竖向及水平 误差w 2mm,以及尺寸误差w 2mm.

2、二、设备的检查设备到达用户安装现场后 ,请勿随意打开或拆卸包装 ,应按以下 原则进行。交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进 行设备交接 .按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运 输架、包装箱 ,依次逐一开箱验货。由于此设备属于大型设备,在运输过程中,难免会出现变形情 况,因此,在安装前, 应对所有安装零件进行尺寸审查 （可在安装过程 中进行此项工作）,其主要是核实有无变形情况发生。以上检查内容对本机的安装、运行无影响时 ,方可安装 .安装的基本工具设备现场安装，工具十分重要 ,它直接影响到设备安装的质 量和进度 ,应注意以下所需工具材料。 电焊焊接用全套工具 焊机选用交直

3、流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机，推荐焊条 牌号A132。气焊用全套工具，测量用工具（钢板尺、30米卷尺、 水平尺、 经纬仪、 全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。 ） 装配钳工工具 起重工具（吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等 ），安装中塔支撑架 所需的材料，安装的基本步骤、方法、要求安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相 应的润滑脂。 安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。 找正固定中心筒、中心泥罐。将中心筒就位后调整底发兰底面 至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合，同轴度允 许偏差为© 5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0。5mm/m。然后将中心筒用

4、预埋螺栓固定，进行二次灌浆将中心 泥罐吊装套入中心筒 .三、安装工作桥、转动装置将工作桥对接焊成整体后 ,吊装置于两端端梁上,中心与枢 纽支座铰接 . 将减速机就位, 调整行走机构在圆的切线上 . 工作的 最大挠度不大于跨度的 1/500。四、安装吸刮泥系统、撇渣系统安装排泥槽、吸泥管至图纸技术要求，安装撇渣系统至图 纸技术要求。五、安装挡板以液面为基准，安装出水堰板 浮渣挡板 ,安装时用水准仪为 测量工具，要求出水堰板在同一水平面上，即液面上 .浮渣党板 注意保证其圆柱度。安装浮渣斗，高出液面 2030mm。六、安装控制箱安装现场控制箱 安装完成后，检查整机各零组件的连接部分，确保连接牢固和

5、 无遗漏之处。 调试吸泥机全部安装完毕及池子抹面合格后 ,调试吸泥机各部 件尺寸、精度、安装位置。确定无误后 ,依次进行人工、空载运 行和负载运行。运行一周检查设备与池壁、池底是否有刮摩现 象，待确实无影响后，进行空载运行 . 空载运行启动电机运行空载运行 ,运行中，刮泥机应运转灵活 ,行走平 稳，不得有冲击、振动和不正常的响声，无卡滞和松动现象。 空载运行一周或几周， 运行状态正常时可进行加清水负载运行。 负载运行将池中注满清水，将吸泥机连续运行 24-28 小时，检查电气过载保护装置是否正常，负载运行合格后，可交付进行正式生产 电器系统的检验按照 GB5226。 1-96 和 GB4720

6、-1984 中有关规 定进行 .七、操作与维护操作操作人员必须认真阅读本说明 ,弄清该设备的工作原理、操 作方法及相应的注意事项。本吸泥机可以连续操作，也可以间 断操作,这要根据池子中的沉泥情况具体而定。现场管理者应根 据实际情况编制严格的操作规程 ,并严格执行。操作人员应经常 到现场检查情况，特别是开车初期更为重要 ,一旦发现异常现 象，在现场应立即停车，查找原因 ,采取相应的有效措施排出故 障后方可继续生产 . 维护设备应按照经实际操作后制定的合理操作方案进行生产 . 吸泥机运转时减速机内的润滑要保证，回转支承要加润滑脂 .检 查个转动部位是否有异常现象。检查各连接部位是否有松动显 现。检

7、查各密封部位是否有泄露现象。 注意事项 严防砖、石、木、金属等异物掉入池中。要注意污泥情况 的变化，及时更改操作方案，要注意冬季结冰期的开车 ,应注意 观察结冰情况，不得在结冰的情况下硬型开车，要注意破冰。1、编制说明本方案为北方三泰氯碱项目氯氢处理及冷冻（ 530）和事故氯 处理工段传动设备（泵类）安装方案 .这两个工段为本项目的主要工 段，设备比较多 ,技术含量比较大，安装要求高，因此本方案对传动 设备安装进行了具体的阐述，在施工过程中必须严格执行。2、编制依据2。1 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG2 2 20002.2 化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵用 ） HGJ207

8、-832.3 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-982。 4 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50213982。5 中国天辰化学工程公司所提供的设计蓝图3、工程概述两个工段共有泵类传动设备 23 台，其中离心泵类 22台、液环 式泵 1 台。4、设备安装前应具备的条件4。1 基础验收4.1 。1 设备安装前必须办理基础移交手续，土建专业应向安装专 业提交基础质量合格证明及测量记录，并应在基础上明显地画出标 高基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。4.1 。2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等 缺陷。按土建施工图检查重要设备的基

9、础沉降观测点 , 应符合设计要 求。4。1。3按土建交接记录及机械图对基础的尺寸及位置进行复测检查。允许偏差应符合表41要求。4。1。4对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面不应有划痕 ，严重锈蚀,螺纹部分应有润滑脂保护良好，不弯曲。4。2设备安装前的验收、检查4。2。1设备安装前的验收、检查工作应由业主、监理有关人员、项目部有关部门、安装队技术人员参加，并作出记录。4.2。2进口设备必须有出厂检验合格证及中方品质检验合格证，国内分交设备应有出厂合格证，若无，则不能安装.基础尺寸及位置的允许偏差表4-1项次项目名称允许偏差（mn）1基础纵横轴线± 202基础平面标咼0203基础上平面外形尺

10、寸± 204预埋地脚螺栓标高（尖端）+ 20中心距（在根部和顶部两处测）± 25预埋地脚螺栓孔中心位置± 10深度+ 20 0孔壁铅垂度（全深）104。2。3设备安装前应认真核对机械的名称、 型号、规格，按图纸、 装箱单检查其外形尺寸及管口方位，内件附件的规格、尺寸和数量。4.2。4对设备及其零部件进行外观检查，表面不应损坏，变形和锈 4。2。5 对暂不安装的设备和零部件 ,应采取适当的防范措施 , 妥善 保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。4。2.6 对须现场安装的设备内件和装填填料的设备应检查设备内 部的清洁度，应清洁，无严重锈蚀。4。2。7 对查出的设备

11、问题，应以书面形式报告给业主和监理公司 有关部门，由其研究确定处理意见 , 施工单位不得擅自处理。4。3 其他应具备的条件。4.3.1 施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备 .4。 3.2 安装所需的工机具齐全，且性能良好，具备使用条件，所 需测量及检验器具齐全 ,精度能满足施工需要 , 且在计量检定周期 内。4。 3.3 施工技术资料已备齐并下发到施工班组，施工方案业经审 批并已向施工队及班组交底 .5、设备安装5。1 总规定5.1。1 设备安装的方法见后述各节规定 , 采用有垫铁法安装的设备 应用压浆法放置垫铁。5.1 。2 设备就位前，需二次灌浆的基础基面应铲出麻面，麻点深度一般不

12、小于10mm密度以3 5点/平方分米为宜，表面不允许有 油污或疏松层，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。5。1 。3 当设备采用有垫铁法安装时 , 垫铁规格应符合 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范的要求 . 垫铁组高度以30-60mm为宜。5.1 。4 垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫 铁靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mnfl寸，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻两垫铁组最大间距一般为 500mm左右. 有加强筋设备 , 垫铁应垫在加强筋下。5.1 。 5 设备找平找正时，安装基准测量点应按制造厂机器说明书 规定执行，当说明书无规定时，一般应

13、在下列部位中选择：（1）机体的机加工平面 ;（2）支撑滑动部件的导向面 ;（3）转动部件内轴颈或外露轴的表面；（4）联轴器的端面及外圆周面；（5）机器上加工精度较高的表面 .5.1.6 预留地脚螺栓的埋设应符合下列要求 :5.1 。 6.1 预留地脚螺栓埋设前 , 应复查地脚螺栓的硬度，对有疑问 者应进一步作化学分析检验 , 所有设备地脚螺栓表面的油脂和污垢 应清除干净， 严禁用火烧的办法清除其上的油脂 , 螺栓外露部分应涂 油脂.5.1.6.2 地脚螺栓应在设备就位之前放入螺栓孔内， 待机器就位并 找正后再将其悬挂在设备的螺栓孔内 , 并检查地脚螺栓应垂挂于地 脚螺栓孔内，距孔壁的距离不得小

14、于 20mm螺栓底部的距离不得小 于80mm垫圈与设备底座的接触应良好，螺母上端螺纹部分应露出23个螺距.5。1。7地脚螺栓孔灌浆用细石混凝土，标号应比基础砼标号高一 级,且应一次灌浆至基础毛面高度，不得分次灌浆，并捣固密实，不 得使地脚螺栓歪斜。5。1.8 设备用垫铁找平、找正后，用0.25kg或0.5kg重的手锤敲 击检查垫铁组松坚强程度，应无松动现象。垫铁与机器底座之间不 得焊接。5。1。9国外供货设备一般不进行现场拆卸清洗，如果外方要求现 场拆卸清洗，须有外方专家现场指导。国内机器须进行现场拆卸清 洗，其要求按有关规范和制造厂说明书执行。5.1。10基础二次灌浆前，表面应清扫并用水润透

15、，基础表面的积 水应用棉布浸干。灌浆用的细石混凝土标号应比基础混凝土高一级。 灌浆后一次完成，捣实，不允许有空洞等缺陷5。2泵类设备安装5.2.1 本装置共有泵23台。5。2。2泵的安装技术要求按制造厂说明书规定，若无具体规定， 可参照如图51所示程序进行。图5-1电机驱动机泵安装程序框图5.2。3泵类设备全采用有垫铁法安装，地脚螺栓孔及基础二次灌浆 用细石混凝土.电机驱动的泵以泵壳为基准进行找平、找正。联轴器 的对中采用双表法。5。2。4泵安装后的技术标准应符合下表规定5。2.5 机泵对中检查5。2。5。1机泵对中合格，在安装期间应在机泵联轴器部位支表 监督，管道的安装复位，对中数据必须满足

16、联轴器的要求，不能在 机器法兰口前产生管道应力。离心泵安装技术要求表52序号项目允许误差备注1轴线位置± 52出口法兰面标高± 23泵轴水平度(垂直度)0.1/10004联轴器径向、轴向对中0.05其他泵的安装技术要求表5 3序号项目允许误差(mm)备注1轴线位置± 52法兰面标高± 23泵水平度0.1/1000。2和管道连接后，每次检查的对中允差应在厂商规定的范围内或应符合 GB502798和GB50231-98的规定 6 设备的单体试运转6.1 设备试运转前就应具备下列条件：6.1 。1 设备及其附属装置、管路管均应全部施工完毕，施工记录 及资料应齐

17、全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、 液压、冷却、水、气 （ 汽） 、电气（仪器）控制等附属装置均应按系 统检验完毕，并应符合试运转的要求 .6.1 。2 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护 设施及用具等，均应符合试运转的要求。6。1。3 对大型、复杂和精密设备 ,应编制试运转方案或试运转操 作规程。6.1.4 参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文 件, 并应掌握操作规程及试运转操作 .6.1.5 设备及周围环境应清扫干净， 设备附近不得进行有粉尘的或 噪音较大的 作业。6。2 设备试运转应包括下列内容和步骤 :6。2.1 电气（仪器）操纵控制系统及

18、仪表的调整试验。6.2 。2 润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整 试验。6。2。3 机械和各系统联合调整试验。6。2.4 空负荷试运转，应在上述 5.2.15 。2.3 项调整试验合格后 进行6.3 电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求：6.3.1 按电气原理图和安装接线图进行 , 设备内部接线和外部接线 应正确无误。6。3.2 按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔 断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其 规定值 .6.3.3 按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求， 用模 拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和

19、可+,靠。6。3.4 经上述 5.3 。15.3.3 项检查或调整后 , 方可进行机械与各 系统的联合调整试验 .6。4.2 润滑剂；6.4 润滑系统调试应符合下列要求： 系统清洗后，其清洁度经检查应符合规定。按润滑油 （ 剂） 性质及供给方式，对需要润滑油的部位加注 油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规6。4。3 干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和 不正常声响；给油量在 5 个工作循环中，每个给油孔、每次最大给 油量的平均值 , 不得低于说明书规定的调定值。6。5 液压系统调试应符合下列要求：6。5.1 系统在充液前，其清洁度应符合规定。6.5。2 所充液压油

20、（液）的规格、品种及特性等均应符合使用说明书的规定；充液时应多次开启排气口，把空气排除干净.6.5.3 系统应进行压力试验。系统的油（液）马达、伺服阀、比例 阀、压力传感器、压力继电器和蓄能器等，均不得参与试压。试压 时应先缓慢升压到表6-1的规定值,保持压力10min，然后降至公称 压力,检查焊缝、接口和密封处等，均不得有渗漏现象。液压试验压力表6 1系统公称压力p（ MPa< 1.61。6-3.15> 3.15试验压力1。5P1。 15P1。15P启动液压泵，进油（液）压力应符合说明书的规定；泵进口油 温不得大于60C，且不得低于15C;过滤器不得吸入空气，调整溢 流阀（或调压

21、阀）应使压力逐渐升高到工作压力为止。升压中应多次 开启系统放气口将空气排除。6。5.5 应按说明书规定调整安全阀、保压阀、压力继电器、控制 阀、蓄能器和溢流阀等液压元件，其工作性能应符合规定，且动作 正确、灵敏和可靠.6。5。6液压系统的活塞（柱塞）、滑块、移动工作台等驱动件（装 置），在规定的行程和速度范围内，不应有振动、爬行和停滞现象； 换向和卸压不得有不正常的冲击现象.6。5.7 系统的油（液）路应通畅。经上述调试后方可进行空负荷 试运转。6.6 气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求:6。 6。1 各系统的通路应畅通并无差错；6。 6。2 系统应进行放气和排污；6.6 。3 系统的阀件

22、和机构等的动作，应进行数次试验，达到正确、 灵敏和可靠；6。6。4 各系统的工作介质供给不得间断和泄漏，并应保持规定的 数量、压力和温度。6.7 机械和各系统联合调试应符合下列要求：6.7。1 设备及其润滑、液压、气 （ 汽）动、冷却、加热和电气及控 制等系统 , 均应单独调试检查并符合要求。6。7。2 联合调试应按要求进行；不宜用模拟方法代替 .6。7。3 联合调试应由部件开始至组件、至单机、直至整机（成套 设备），按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求 :A 、各转动和移动部分，用手 （或其他方式）盘动，应灵活，无卡 滞现象。B、安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动（大型关键设备无法

23、 进行此项试验者， 可用模拟试验代替） 、报警讯号等经试验均应正确、 灵敏、可靠。C、 各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等，应与实际动作 及其运动方向相符 ; 压力、温度、流量等仪表、仪器指示均应正确、 灵敏、可靠。D 、应按有关规定调整往复运动部件的行程、变速和限位; 在整 个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象；换向不得 有不正常的声响 .E 、主运动和进给运动机构均应进行各级速度 （低、中、高）的运 转试验。其启动、运转、停止和制动 , 在手控、半自动化控制和自动 控制下，均应正确、可靠、无异常现象 .6。 8 设备空负荷试运转应符合下列要求：6.8.1 应按第 5.7

24、条规定机械与各系统联合调试合格后， 方可进行 空负荷试运转。6。8.2 应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序 , 试验 各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间 间隔应按有关规定执行 ; 变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作， 均应正确、灵敏、可靠。其中连续运转时间和断续运转时间无规定 时，应按各类设备安装验收规范的规定执行 .6.8.3 空负荷试运转中，应进行下列各项检查，并应作实测记录：A 、技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。B 、齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损 .C、一般滑动轴承温升不应超过 35C，最高温度不应超过70C

25、 ; 滚动轴承温升不应超过40 C，最高温度不应超过80 C ;导轨温升不 应超过15C，最高温度不应超过100C。D、油箱油温最高不得超过60C。E 、润滑、液压、气（汽 ）动等各辅助系统的工作应正常，无渗 漏现象。F 、各种仪表应工作正常 .G 、有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定6.9 空负荷试运转结束后，应立即作下列各项工作：6。 9.1 切断电源和其他动力来源。6.9.2 进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油 .6.9 。3 对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。6.9 。4 按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的 复查；各紧固部分进行复紧。6.9 。5

26、 设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进 行检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂） 。6。9.6 拆除调试中临时的装置 ; 装好试运转中临时拆卸的部件或附 属装置。6。9。7 清理现场及整理试运转的各项记录。7、传动设备安装质量控制7.1 设备安装质量控制指标 : 机械安装分项工程合格率 100%,优良 率 90%以上。7.2 设备安装质量控制程序按招标文件中规定的质量控制程序执 行。7。3 设备安装质量控制点的检查等级按上述“暂行办法”的表中 有关规定执行。7。4 质量控制措施7。4。1 对重要机器（如蒸汽透平鼓风机 ） 的安装成立质量保证体 系，按照质量责任管理标准行使质量管

27、理权，使机械安装各阶段的质量得到控制和保证7.4 。2 加强质量予控，编制质量控制点 A、B、C 三级签证，坚决 做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。7.4.3 坚持定期的质量大检查， 对查出的质量问题应以书面报告的 形式通知有关施工队，限期整改。8 安全技术措施8。1 对全体参加施工人人员进行安全教育，使之牢固树立“安全 第一，预防为主 " 的思想。8。2 设备吊装就位过程中 , 应采取隔、垫等措施，防止操作设备表 面的防腐层。吊装用机索具应在服役期内，性能良好 .8.3 严禁在设备上引弧，严禁敲打机械。未经允许不得对机械进行 焊接作业。8.4 在设备安装工程与其它工程交叉作业

28、的条件下 , 要对设备采取 适当的安全保护措施 .8.5 机器清洗时应注意防火 . 用过的清洗液不准随地倾倒，应用专 门的容器收集，集中处理。8.6 进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时应系持安全带 , 系挂 点应牢靠。不准从高处向下抛扔工具、材料等，只能用绳索进行传 递。设备安装作业时 , 必须将四周孔洞封盖牢固， 防止发生坠落事故， 四周边无栏杆的框架楼层，应加设临时护栏。8。7 脚手架的搭设须牢固，经检查确认安全后方可上人操作，登 高作业须提前办理高处作业票8.8 应遵守北方三泰公司的各项防火、防毒、禁烟等安全管理制度。附表劳动力计划一览表时间人数工种2007年9月2007年10月200

29、7年11月钳工244电焊工222气焊工111起重工242电工111辅助工人444合计121614附表二主要施工机具一览表序号名称规格单位数量1汽车吊16 t台12叉车5t台13载重汽车40t台14电焊机2 X 7-400/BX-400台16/85半自动切割机台16倒链10t台25t台42t台41t台47电焊机ZX 400ST台1附表三手段用料一览表序号名称规格单位数量1道木2500 X 250 X 200根102木方60 X 80Mf23平垫铁各种规格块4004斜垫铁各种规格块200附表四计量器具一览表序号名称规格单位数量精度1方水平500mm把41mm/m2钢盘尺50m把15mm3经纬仪J2

30、台10.22 4水准仪S2台10。0015磁力线坠个26千分表0500个27表分表06个2附表五质保体系人员名单姓 名传动设备安装质保体系职务项目管理师质量保证工程师工艺组装工程师焊接工程师理化工程师材料工程师质检工程师施工队长施工班长甘肃北方三泰氯碱项目530、531 装置传动设备安装施工方案审批:编制:中化六建北方三泰项目部二OO七年 月 日目录1 、编制说明2 、编制依据3 、工程概况4 、设备安装前应具备条件5 、设备安装6、 设备的单体运转7 、传动设备安装质量控制8、 安全技术措施9、 劳动力计划一览表10 、 主要施工机具11 、 手段用料一览表12 、 计量器具一览表13 、

31、质保体系人员名单江苏海事职业技术学院风雨操场看台超高部位模板施工方编制人：复核人：审批人：江苏省建工集团风雨操场项目部二 00 七年六月一日看台超高部位模板工程施工方案一、编制依据依据江苏省教育建筑设计研究院设计的江苏海事职业技术学院风雨操场施 工图纸、施工组织设计设计的结构模板施工方案及现行规范与规程要求编制。二、工程概况工程名称：风雨操场工程位址：南京市江宁大学城建设单位：江苏海事职业技术学院设计单位：江苏省教育建筑设计研究院监理单位：江苏华宁交通工程咨询监理公司监督单位：南京市江宁质量监督站施工单位：江苏省建工集团海事学院风雨操场项目部设计概况：现浇框架柱梁板结构。 一层层高3。2m二层

32、层高4。6m三层层高4。6m基础为独立柱基和条形基础；框架柱断面尺寸为（mm 600*600;梁断面300*700、250* 550、300* 600、400* 1000等多种；楼板厚度 100m叶 120mm.8 10轴/F-Q轴为看台部分，横向长（F Qtt） 37m纵向长（8 10轴）21m三、施工方法看台支撑体系：由于本工程811轴/F-Q轴部位为看台，其高度从二层（2.56m ）的8轴处起 步一直升至四层（12.36m） 11轴。9轴处看台高3.82m, 10轴处看台高5.96m, 11 轴处看台模板支撑高度已超过8m高达9。8m.故该部位（看台）梁板支撑系统 均为满堂脚手架，搭设时

33、必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得7000徨as，就<w册由银岖痒gg»唱剪刀撑/立杆水平杆扫地杆/排架搭设工面图使用.在模板支撑搭设过程中，必 须严格按规定的构造方案和尺寸 进行搭设,并与结构拉结或采用 临时支顶，确保搭设过程的安全。立杆间距为800mm立杆之间 采用直接扣件错开对接连接，立 柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不 小于一个步距，各接头中心距主节点（立杆与水平杆的连接点）的距离不应大于 步距的1/3。排架立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下边大约250mn处的

34、立杆上.必须在柱网轴线上的两侧立杆上 连续设置剪刀撑.剪刀撑斜杆与地面 夹角在4560度之间，每组剪刀撑跨 越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑 宽度不应小于4跨，且不应小于6m。 剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部 斜杆的下端应置于地面，严禁悬空。 剪刀撑斜杆的连接采用3个旋转扣件 进行搭接连接，搭接长度不应小于 1<弹 aoo f橫忏/立杆/水平 剪刀撑J/X3-/r ro；二/11 CtL排架搭设平面图0m间隔一定距离应设置水平剪刀撑在支撑搭设过程中立杆均要竖直，不得倾斜，搭设过程中应随时校正杆件 垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%昔开接头,所有立

35、杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立 杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置。排架每步设双向水平杆，纵横向水平杆之间应互相垂直，水平竿间距为 1200mm两端应伸出扣件外100伽以上。连接水平杆的对接扣件，开口应朝架子 内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧，用力过度致 使螺纹滑丝的扣件不得使用。柱、梁、板模板安装：本工程柱子模板采用16mr厚多层板,并用50 * 100mr间距200m方木作通长 背楞。当柱子截面大于600伽*600伽时，采用对拉螺栓以间距300伽的密度对拉 固定柱子侧模，在柱子的下部34排范围内应使用双螺帽拧紧，螺栓直径不小于 12伽

36、.柱子模板下口设清扫口 ,待杂物清理干净后，将其封严。本工程梁底采用35伽厚木板，梁侧采用16m厚多层板，侧模用50*100mr方 木以间距200m进行铺设作通长背楞.当梁的高度大于700伽时,采用对拉螺栓以 间距300伽至500伽的密度对拉固定梁侧模,螺栓直径不小于12伽.对于跨度大于4m梁，按全跨长度的1%。一3%。进行梁底起拱，起拱从支撑开 始进行，然后将侧模和底模连在一起距梁端500m处,在梁底留设清扫口，待杂 物清理干净后 , 将其封严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用16m厚多层板,次楞木用 50* 100m方木，间距200mm主龙骨采用钢管，间距为800mm支撑采用可

37、调节 顶托。安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用48口建筑钢管双排，间距取800伽为宜。支柱 连接亦采用48m建筑钢管，扣件连接。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可 调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度， 符合设计要求后 , 拉线安装梁底模板并 找直.四、模板拆除的一般要点：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 -拆除梁连接件及侧模板-下调楼板 模板支柱顶翼托螺旋使模板支柱下降 -分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞 及支柱 - 拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑， 以便作业。 而后拆除梁与楼板模板的连接 角模

38、及梁侧模板 , 以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后 , 先拆钩头螺栓， 以使平模与钢楞脱开。 然后用钢钎 轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。因该部位高 度达9。8m故不可用钢钎或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放 于地上，或在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的 模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同 . 但拆除跨度较大的梁底模板时， 应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆 , 然后向两端逐根下调 .五、安全准备：混凝土结构的模板工程 , 是混凝土成型施工中的一个组成部分。 模板工程的 安全技术措施有1. 工作前应戴好安全帽

39、，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系 挂在身上，防止掉落伤人.工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。2. 安装与拆除5米以上的模板，应搭设辅助脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂 直面上下操作。高处作业要系安全带。3. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4. 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应 有专人指挥，并在下面标出工作区。模板装拆时，上下应有人接应 ，随装拆随运 送，严禁从高处掷下.5. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑，拉杆应放在 1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇,应将已

40、拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放 .6. 拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下伤人。六、脚手架计算本计算书中所指规范是建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2001。本工程采用壁厚3.5伽,外径为48伽的焊接钢管，纵横向立杆间距均为0.8m, 纵横向水平支撑（步距）间距均为1.2m。立杆的稳定性计算公式其中：N 立杆的轴心压力实际值；©轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L/i的结果查表得出；i 计算立杆的截面回转半径,i=15.9mm ;A立杆净截面面积，A=424m?mU 钢管立杆受压强度计算值（N/mr2）；经计算得到丄_1 = 142.73300N/ m2钢

41、管自重:98* 4+0。8* 4* (10 十 12+1)*3.84 * 9.8=2572N/m2扣件自重:(10十 1。2+1) * 2=705。6N/ m新浇混凝土自重:1*0.37* 2500*9。8= 5145N/m施工荷载:2500N/m2合计:10922.6N/m2每根立杆所承受的荷载为：0.88* 10922。6=6990N长细比入=1200- 15.9=75。247N/mm;框架梁: 模板自重:查规范中的附表C可得© =0.72 ;立杆稳定性验算工=N=(P Af立杆的稳定性经计算6990=22.9N/mm0.72 X 424,满足要求！2 2v f=205N/mm看

42、台板、梁：模板自重：300N/ m钢管自重：9.8*4+0.8* 4* (10- 1.2+1) * 3.84*9。8=2572N/m2扣件自重：4* (10 - 1.2+1) * 2=705。6N/m新浇混凝土自重：(1*0。08+1* 0。15*0.42) * 2500* 9。8= 3503。5N/m2施工荷载：2500N/ m合计：9581.1N/m每根立杆所承受的荷载为：0.8 * 0.8 * 9581.1=6132N;2长细比 入=1200- 15.9=75.47N/mm;查规范中的附表C可得P =0。72;立杆稳定性验算 '' = N= 6132。1N/mrrv f=

43、205N/mm2P A 0.72 X 424立杆的稳定性经计算 f，满足要求!江苏省建工集团风雨操场项目部00七年六月一日?【唯美句子】走累的时候，我就到升国旗哪里的一角台阶坐下，双手抚膝，再闭眼,让心灵受到阳光的洗涤。懒洋洋的幸福。顶3收藏2?【唯美句子】一个人踮着脚尖，在窄窄的跑道白线上走，走到很远的地方又走回来。阳光很好，温暖，柔和。漫天的安静。顶7收藏7?【唯美句子】清风飘然，秋水缓淌。一丝云起，一片叶落，剔透生命的空灵。轻轻用手触摸，就点碎了河面的脸。落叶舞步婀娜不肯去，是眷恋，是装点？瞬间回眸，点亮了生命精彩。顶11收藏9燕啄春泥，”其乐融融的山林气息，与世无争的世外桃源，让人心旷

44、神怡 .顶 0 收藏 2? 【唯美句子】 流年清浅，岁月轮转，或许是冬天太过漫长，当一夜春风吹开万里柳时 ,心情也似乎开朗了许多， 在一个风轻云淡的早晨， 踏着初春的阳光， 漫步在碧柳垂青的 小河边，看小河的流水因为解开了冰冻而欢快的流淌， 清澈见底的的河水 ,可以数得清河 底的鹅软石 , 偶尔掠过水面的水鸟，让小河荡起一层层的涟漪.河岸换上绿色的新装，刚刚睡醒的各种各样的花花草草，悄悄的露出了嫩芽，这儿一丛，那儿一簇，好像是交头接耳 的议论着些什么，又好象是在偷偷地说着悄悄话。顶 3 收藏 4? 【唯美句子】 喜欢海子写的面朝大海春暖花开，不仅仅是因为我喜欢看海 , 还喜欢诗人笔下的意境 ,

45、每当夜深人静时，放一曲纯音乐 ,品一盏茶 ,在脑海中搜寻诗中的恬淡闲适。在春暖花开时 ,身着一身素衣，站在清风拂柳，蝶舞翩跹的百花丛中，轻吹一叶竖笛，放眼碧波万里 ,海鸥 ,沙滩，还有扬帆在落日下的古船 ,在心旷神怡中，做一帘红尘的幽梦。顶 0 收藏 2? 【唯美句子】 繁华如三千东流水，你只在乎闲云野鹤般的采菊东篱、身心自由，置 身置灵魂于旷野， 高声吟唱着属于自己的歌， 悠悠然永远地成为一个真真正正的淡泊名利、 鄙弃功名利禄的隐者。顶 1 收藏 3? 【唯美句子】 世俗名利和青山绿水之间，你选择了淡泊明志, 持竿垂钓碧泉绿潭 ;权力富贵和草舍茅庐之间，你选择了宁静致远，晓梦翩跹姹紫嫣红。顶 2 收藏 3? 【唯美句子】 那是一株清香的无名花，我看到了它在春风夏雨中风姿绰约的模样， 可突如其来的秋雨，无情的打落了它美丽的花瓣,看着它在空谷中独自凋零 ,我莫名其妙的心痛 ,像针椎一样的痛 . 秋雨，你为何如此残忍 ,为何不懂得怜香惜玉 , 我伸出颤抖的双手 ,将 散落在泥土里的花瓣捧在手心 .? 【唯美句子】滴答滴答 ,疏疏落落的秋雨 ,赶着时间的脚步， 哗啦啦的下起