临时性脚手架施工方案完整

1、临时性脚手架施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）临时性脚手架专项施工方案1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1、建筑施工安全检查标准 ( JGJ592021)；2、建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91) ;3、建筑工程施工现场消防安全技术规范 ( GB507202021)；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ_1302021)5、直缝电焊钢管 GB/T 137936、低压流体输送用焊接钢管 GB/T 30917、碳素结构钢 GB/T 7008、钢管脚手架扣件 GB 158319、木结构设计规范 GB5000510、建筑施工脚手架安全技术规范 JG

2、J46411、金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 22812、木结构工程施工质量验收规范 GB5 61.2 适用范围本方案适用于所有临时性脚手架施工。2 构配件要求2。 1 钢管(1) 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T 13793 或低 压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量 应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。(2) 脚手架钢管宜采用© 48。3X 3.6钢管。每根钢管的最大质量不大于 25.8kg。2.2 扣件(1 )扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件

3、 GB 15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2) 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏.2.3 脚手板(1) 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于 30kg. ( 2)冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。(3) 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005中 n a级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm两端宜各设直径不小于4mm的 镀锌钢丝箍两道。( 4) 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手 板应符合现行行业标准建

4、筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。2。 4 可调托撑(1) 可调托撑螺杆外径不得小于36mm走私与螺距应符合现行国家标准梯 形螺纹 第 3 部分：基本尺寸 GB/T5796。 3的规定(2) 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm可 调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30mm。(3) 可调托撑受压承载力设计值不应小于 40kN,支托板厚不应小于5mm.2.4 构配件检查与验收(1) 新钢管的检查应符合下列规定； 应有产品质量合格证 ; 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 228的有

5、关规定，其质量应符合建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范第 3。 1。 1 条的规定； 钢管表面应平直光滑 , 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道 ; 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合附表2的规定； 钢管应涂有防锈漆 .(2) 旧钢管的检查应符合下列规定 : 表面锈蚀深度应符合附表 2序号 3的规定。锈蚀检查应每年一次 .检查时， 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查， 当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 钢管弯曲变形应符合附表 2 序号 4 的规定 .(3) 扣件验收应符合下列规定： 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产

6、品质量合格证。当 对扣件质量有怀疑时 ,应按现行国家标准钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定 抽样检测 ; 新、旧扣件均应进行防锈处理。 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定 .(4 )扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能 应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 GB 15831的规定。扣件在使用前应逐 个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。(5) 脚手板的检查应符合下列规定 : 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：a、新脚手板应有产品质量合格证；b、尺寸偏差应符合附表2序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；c、新、旧脚手板均应

7、涂防锈漆；d、应有防滑措施。 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：a、木脚手板的质量应建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 第3.3。3 条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量 验收规范 GB5 6的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；b、竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第条的规定（6）悬挑脚手架用型钢的质量应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范第 3 51 条的规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量 验收规范 GB5 5 的有关规定。（7）可调托撑的检查在符合下列规定： 应有产品质量合格证，其质量应符

8、合建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范第 34 节的规定； 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范第 517 条的规定 ; 可调托撑支托板厚不应小于 5mm变形不应大于1mm 严禁使用有裂缝的支托板、螺母（8）构配件的偏差应符合附表 2 的规定。3 脚手架施工3。 1 施工准备（1 ）脚手架搭设前 , 应按专项施工方案向施工人员进行交底。（ 2） 应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、 可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场 地不得有积水。（4）应清除搭设场

9、地杂物，平整搭设场地 , 并使排水畅通。3.2 地基与基础（1 ）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭 设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB5 2）的有关规定进行。（2 ）压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范 GB50007 的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收 规范（GB5 2）的相关规定。（3）立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mnrr 100mm(4 )脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求 放线定位。3.3 搭设( 1) 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一

10、次搭设高度不应超过相邻 连墙件以上二步 ;如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时 , 应采取撑 拉固定措施与建筑结构拉结。(2) 每搭完一步脚手架后 ,应按附表 1规定校正步距、 纵距、横距及立杆的 垂直度。(3) 底座安放应符合下列规定： 底座、垫板均应准确地放在定位线上； 垫板宜采用长度不少于 2跨、厚度不小于50mn宽度不小于200mn!i勺木垫 板。(4) 立杆搭设应符合下列规定： 相邻立杆勺对接连接应符合以下规定；a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆勺两个相隔接头在高度方向错开勺 距离不宜小于500mm各接头

11、中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 ;b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m,并应采用不少于2个旋 转和扣件固定 .端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除； 当架体搭设至有连墙件的主节点时， 在搭设完该处的立杆、 纵向水平杆、 横向水平杆后，应立即设置连墙件。(5) 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定： 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； 纵向水平杆的搭设应符合以下规定；a、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；b、纵向水平杆接长应采

12、用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm各接头中心至最近主节点的 距离不应大于纵距的 1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm；c、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为 横向水平杆的支座， 用直角扣件固定在立杆上； 当使用竹笆脚手板时 , 纵向水平 杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上， 并应等间距设置， 间距不应大于 400mm 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交

13、圈设置，并应用直角 扣件与内外角部立杆固定。（6）脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定： 搭设横向水平杆应符合本规范第 6。 2.2 条的构造规定； 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm; 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：a、设计上不允许留脚手眼的部位；b、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2的高度 范围内 ；c、宽度小于1m的窗间墙;d、梁或梁垫下及其两侧各500mm勺范围内；e、砖砌体的门窗洞口两侧 200mn和转角处450mm的范围内；其他砌体的门 窗洞口两侧300mn和转角处600mnt勺范围内；f 、墙体厚度小于或

14、等于 180mm;g、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体 ；h、砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。（7）脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合以下规定 : 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离 不应小于 500mm。（8）脚手架连墙件安装应符合下列规定： 连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行 , 不得滞后安装； 当单、双排脚手架施工

15、操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚 手架稳定的临时拉结措施 , 直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除 .（9） 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等 同步搭设，不得滞后安装 .（10）扣件安装应符合下列规定： 扣件规格必须与钢管外径相同 ; 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m,且不应大于65N m; 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm； 对接扣件开口应朝上或朝内 ; 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。（11 ）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定

16、: 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 上栏杆上皮高度应为 1.2m； 挡脚板高度不应小于 180mm； 中栏杆应居中设置。（12）脚手板的铺设应符合下列规定： 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm 采用对接或搭接时均应符合以下规定；脚手板探头应用直径 3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；a、作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实；b、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端 与其可靠固定，严防倾翻脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设脚手板对 接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应

17、取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm脚手板搭接铺设时，接头必须支在横 向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mmC、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设， 且采用对接平铺， 四个角应用直径不小于1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；d、作业层端部脚手板探头长度应取 150mm其板的两端均应固定于支承杆 件上. 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。(13) 剪刀撑与横向斜撑： 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀

18、撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在 45°60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数畀刀挨斜杆勻地面的倾角d45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合以下规定 ：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离 不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ;当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m并应采用不少于2个旋转 和扣

19、件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。c、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑 ；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过 15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定 :a、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置 ；b、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑， 高度在24m以上 的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外 ,中间

20、应每隔 6 跨设置一道。 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑 .3。 4 拆除（1）脚手架拆除应按专项方案施工 , 拆除前应做好下列准备工作 : 应全面检查脚手架的扣件连接、 连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经 审批后方可实施； 拆除前应对施工人员进行交底 ； 应清除脚手架上杂物及地面障碍物 .（2）单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行， 严禁上下同时作业 ； 连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度

21、（约 6.5m ）时，应先在适当 位置搭设临时抛撑加固后 , 再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面 拆除时,对不拆除的脚手架两端， 应先按以下有关规定设置连墙件和横向斜撑加 固。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑 物的层高，并不应大于 4m。横向斜撑应在同一节间， 由底至顶层呈之字型连续布置 , 斜撑的固定应符 合以下规定：a、单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚 手架门洞处的空间桁架， 除下弦平面外 , 应在其余 5个平面内的图示节间设置一 根斜腹杆b、 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转 扣件中心线

22、至主节点的距离不宜大于 150mm当斜腹杆在1跨内跨越2个步距 时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出 端上；c、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也 可采用搭接 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m以上 的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。（4 ）架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统 一行动，且应具有足够的操作面。（5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面 .（6）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养 , 并应按品种

23、、规格分别 存放。3.5 脚手架检查与验收（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 基础完工后及脚手架搭设前； 作业层上施加荷载前； 每搭设完6m- 8m高度后； 达到设计高度后； 遇有六级强风及以上风或大雨后 ; 冻结地区解冻后； 停用超过一个月。（2 ）应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第& 2。3& 2.5条的规定； 专项施工方案及变更文件； 技术交底文件 ; 构配件质量检查表 （附表 3）.（3）脚手架使用中，应定期检查下列要求内容 : 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和 专项施工方案要

24、求 ; 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空 ； 扣件螺栓应无松动； 高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符 合附表1项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂 直度的偏差应符合附表 1 项次 1、 3的规定； 安全防护措施应符合本规范要求； 应无超载使用。（4）脚手架搭设的技术要求、 允许偏差与检验方法， 应符合附表 1 的规定。4 安全管理（1） 扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架 子工应持证上岗。（2）搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第 8 章的规

25、定进行检 查验收 , 并应确认合格后使用 .（4）钢管上严禁打孔。（5 ）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、 缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严 禁拆除或移动架体上安全防护设施 .（6）满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时， 应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后 ，查明原 因、做出判断和处理。（7）满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。（8）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆 除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（9）夜间不宜进行脚手架搭设

26、与拆除作业。（10）脚手架的安全检查与维护，应按本规范第 & 2节的规定进行。（11）脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每 隔10m应用安全网封闭。（12）单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封 闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧 ，并应与架体结扎牢固（13）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 连墙件。（14）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对 脚手架采取加固措施。（14）满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措 施（16）临街搭设脚手架时，外侧应

27、有防止坠物伤人的防护措施。（17）在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。（18）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行.（19）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守， 严禁非 操作人员入内。附表1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项 次项目技术要求允许偏差示意图检查方法 与工具(mm)1地基 基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排 与满堂脚 手架立杆 垂直度最后验收立杆 垂直度（2050）m一± 1009用经纬仪 或吊线和 卷尺r下列

28、脚手架允许水平偏差（mm搭设中检查偏 差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50± 7± 20± 40± 60± 80 ± 100± 7± 25± 50± 75 ± 100± 7± 50± 100中间档次用插入法3满堂支撑 架立杆垂 直度最后验收垂直度30m± 90用经纬仪 或吊线和 卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mr）i搭设中检查偏差的高度（m总高度30mH=2H=10H=20H=30± 7

29、± 30± 60± 90中间档次用插入法4单双排、 满堂脚手 架间距步距 纵距 横距一± 20± 50± 20钢板尺5满堂支撑 架间距步距 纵距 横距一± 20± 30钢板尺项 次项目技术要求允许偏差 （ mm示意图检查方 法与工 具 /、6纵向 水平 杆高一根杆的 两端± 20水平仪 或水平 尺同跨内两 根纵向水 平杆高差剪刀撑斜杆与地面的倾角对接45°60°脚手板外伸长度搭接主节点处各扣件中心点相互距离扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差立杆上的对接扣件至主节点的距离纵向水平杆

30、上的对接扣件至主节点的距离扣件螺栓拧紧扭力矩a= (130150)mml w 300mm± 10角尺卷尺a> 100mml > 200mmaw 500mma< h/3a w l a/3(40-65 )N。mK 3001> 2001卷进尺钢板尺*一1、4钢卷尺1钢卷尺la扭力扳手注：图中1立杆；2-纵向水平杆；3横向水平杆4-剪刀撑。附表2构配件的允许偏差序号项目允许偏差(mm)示意图检杳工具1焊接钢管尺寸(mrj)外径48.3± 0。5 ± 0。36游标卡尺壁厚3。6钢管两端面切斜偏差1.7钢管外表面锈蚀深度< 0.18钢管弯曲各种杆

31、件钢管的端部弯曲I < 1.5m立杆钢管弯曲3mK I < 4m4mK I < 6。5m水平杆、斜杆的钢管弯曲I < 6.5m冲压钢脚手板 板面挠曲I < 4mI > 4m 板面扭曲（任一角翘起）-Jr1I*可调托撑支托变形塞尺、 拐角尺游标卡尺钢板尺钢板尺钢板尺塞尺附表3构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批， 每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、全数目测分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道 及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必 须涂刷防锈漆钢管外径及 壁厚外径48.3mm，允

32、许偏差土 0.5mm；壁厚3°6mm 允许偏差土 0.36，最小壁厚3。24mm3 %游标卡尺 测量扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量 合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831 规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢 管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵 活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧 紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N -m,且不应大于65 N - m按8。 2。 5条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,应有产品质量合格证、质量检验报告3 %检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm可调

33、托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm插入立杆内的长度不得小于 150mm支托板厚不小于 5mm变形不大于1mm 螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝咼度不小于6mm3%游标卡尺 钢板尺 测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检杳资料冲压钢脚手板板面挠曲w 12mm(l < 4n)或w 16m(l >4n);板面扭曲w 5m(任一角翅起)3 %钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均 应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构 设计规范GB50005中n a级材质的规定，扭 曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目

34、测木脚手板的宽度不宜小于 200mm厚度不应小于50mm板厚允许偏差-2mm3 %钢板尺竹脚手板宜米用由毛竹或材楠竹制作的竹串 片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连 而成。螺栓直径宜为 3mm-10mm螺栓间距宜 为 500mm-600mm,螺栓离板端宜为 200mm-250mm 板宽 250mm 板长 2000mm 2500mm 3000mm3 %钢板尺目录第一章工程概况 1第二章编制依据 1第三章施工部署 13。 1 总体布置 13。2 脚手架设计 23。2.1 主要构配件 23。2。2 脚手架架体 2 第四章脚手架搭设 24。1 立杆搭设要求 24.2 水平杆搭设要

35、求 34。3 扣件安装要求 34。4 脚手板搭设要求 34.5 其他搭设要求 4 第五章脚手架拆除 4 第六章质量保证要求 4 第七章安全要求和措施 5 第八章结构验算 68。1 满堂脚手架计算书 68。2 纵向水平杆验算 78.3 横向水平杆验算 88。4 扣件抗滑承载力验算 98.5 荷载计算 98。5。1 立杆静荷载计算 98.5 。2 立杆施工活荷载计算 108。6 立杆稳定性验算 118。7 连墙件承载力验算 128.8 立杆地基承载力验算 13第一章工程概况常德路 771 地块由上海市锦迪城市建设开发投资兴建。 本工程位于常德路近康定 路段，南侧临近老式里弄住宅 , 有大量简易搭设

36、棚和简易民居 ; 西侧靠近培近中学 ; 东 侧是已运营的 7 号线昌平路车站，与本建筑仅一墙之隔 .规划用地面积为 2096 m2, 地 上建筑面积为3638 m2、容积率为1.7。本项目分为办公用房，商场两部分 , 主体采用钢筋混凝土框架结构，地面部分最高五 层，地下三层 （主体已施工完毕）。建筑最高 21。 5米，屋面防水等级为二级，建筑耐 火等级为二级，抗震等级为三级，为丙类抗震，抗震设防烈度为 7度设防，建筑设计 使用年限为 50 年。本工程± 0.000 相当于绝对标高 2。 900 米。本工程由上海尧舜建 筑设计负责设计，上海隧道工程股份负责施工总承包 .第二章编制依据（

37、1）设计图纸（ 2） 建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）；（3）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091）；（4）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）；（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302001）；（ 6） 建筑结构静力计算手册 （第二版） ;（ 7） 其它有关安全技术规定 .第三章施工部署3.1 总体布置（1）满堂脚手架为落地式脚手架架体，主要部位在本工程的中庭位置。高度搭设为24m。由于主体结构时脚手架已搭设，部分与主体间距较小，现石材安装部位架子与结 构部位距离太近，故将东南、西北里面圆弧部位架子与结构面保证 300伽，计算部分 同原防尘网排

38、架方案计算。（ 3）脚手架功能 : 用于安装采光棚与周边幕墙装饰。保证幕墙能顺利施工。3。2 脚手架设计3。2.1 主要构配件(1) 脚手架钢管采用普通钢管，规格为48X 3。5。A、钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。B、钢管表面应平直光滑 ,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。C、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范相关规定，钢管必须涂有防 锈漆。( 2) 脚手架钢管采用扣件连接，主要有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。A、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定B、 脚手架采用的扣件，在螺栓

39、拧紧扭力矩达40-65N m时，不得发生破坏。( 3) 本工程脚手板主要使用竹笆脚手板。竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。(4) 挡脚板采用木挡脚板 ,木挡脚板高 180mm。3。 2.2 脚手架架体( 1) 脚手架底步设纵横向扫地杆， 纵向扫地杆放在横向杆上面 ,纵横扫地杆采用直角 扣件固定在立杆上 .纵向扫地杆离底座上皮不大于 200mm。( 2) 每步均要设置纵横水平杆，每个主节点上必须有水平杆。( 3) 在操作层上， 在主节点纵横杆之间， 再沿横向布置两根纵向水平杆 ,间距不大于 400mm,作为直接承受面层板荷载的构件。操作层面上满铺脚手竹笆.( 4) 在操作层下方的连续二步内 ,面

40、上均满铺脚手竹笆 ,作为安全防护隔离。( 5) 脚手架可利用电梯门洞作为上下出入口。( 6) 为加强脚手架整体稳定性， 每隔两步设置对撑撑住井道墙体 ;靠门洞一面撑在梁 侧。每边至少撑 2 根对撑杆 ;对撑杆的布置不大于二步三跨。(7)脚手架允许两个操作层进行作业,施工荷载限定在200kg/m型下.第四章 脚手架搭设4。 1 立杆搭设要求1) 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 13。（2） 开始搭设立杆时应设置一根抛撑，有三跨的隔跨设一根（共两根），直至连

41、墙件 安装稳定后，或者对撑杆安装稳定后方可拆除。（3）当立杆基础不在同一高度上时 ,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4。 2 水平杆搭设要求（1）纵向水平杆设置在立杆内侧 ,其长度不小于 3跨。（2）对于多跨脚手架， 如需接长纵向水平杆， 应采用对接扣件， 对接扣件交错布置 ,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内， 不同步或不同跨两个相邻接 头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头至最近主节点的距离不大于纵距的 1/3。（3）主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。（4）双排脚手架

42、的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。4。 3 扣件安装要求（1）扣件规格必须与钢管外径相同。（2） 在主节点处固定纵向和横向水平杆的直角扣件距离不应大于150mm。（3）对接扣件开口应朝上或朝内。（4）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m且不应大于65N m.（5）在主节点处固定横杆、纵杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的 中心点的相互距离不应大于 150mm.4。 4 脚手板搭设要求（ 1 ） 脚手板应铺满、铺稳,离开墙面 120150mm。（2）竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆的方向铺设, 且采用对接平铺 ,四个角 应用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4

43、.5 其他搭设要求 ( 1) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。( 2) 每搭完一步脚手架后，应按落地钢管扣件脚手架规范规定校正步距、纵距、横 距及立杆的垂直度。(3) 竹笆脚手板采用对接平铺，四个角应用直径10 2mm的镀锌钢丝固定在纵向水 平杆上。( 4) 脚手架与结构之间的空隙必须用竹笆填满 ,防止人或物品掉落 ;井道脚手架必须 设置竹笆隔离层，防止坠落 ,便于清理垃圾 .( 5) 脚手架每隔 20 米用木板做一次硬隔离，保证脚手架全封闭，达到安全防护的 目的0第五章 脚手架拆除( 1) 脚手架体的拆除流程遵守由上而下， 先搭后拆、后搭先拆的原则0 一般为:目脚 手竹

44、笆-防护栏杆栅-水平杆一剪刀撑一立杆-下一步以此类推( 2) 严禁上下同时作业 .( 3) 做到一步一清 ,一杆一清0( 4) 拆下来的脚手杆件要随拆、随清、随运 ,现场分类、分堆、分规格码放整齐 ,按 计划退场0第六章 质量保证要求( 1) 脚手架搭设前对有关材料进行验收0脚手架钢管、扣件、安全网以及槽钢均应 有质量证明书0( 2) 脚手钢管表面应平直光滑 ,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道0钢管外径、壁厚、端面等的偏差，以及弯曲变形应符合建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- 2001)的规定.钢管必须涂有防 锈漆.( 3) 有裂缝、变形的扣件严禁

45、使用，出现滑丝的扣件螺栓必须更换0扣件也应进行 防锈处理0( 4) 脚手架搭设完毕后，对扫地杆、立杆和水平杆的构造进行检查，包括立杆底部 与钢梁的连接情况、立杆垂直度、间距、水平杆高差和扣件位置、扣件拧紧力矩。具体允许偏差值参阅 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ1302001）。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m,且不应大于65N m第七章 安全要求和措施（1） 脚手架必须严格依据方案进行搭设,施工前做好安全技术交底工作。（2） 搭拆脚手架、上架进行其它作业的施工人员必须戴好安全帽,穿防滑鞋 .搭拆操作人员还必须系好安全带。（ 3） 严禁酒后作业,凡患有不适合高处作业疾病的

46、人员不得从事架子工作业 ,也不得 上架进行其它作业。（ 4） 满堂架内不得抛扔物体 .施工人员在不使用工具时,应将工具放入包内 .（ 5） 搭拆脚手架的人员必须持有效上岗证工作。（6）搭拆脚手架、 清除井道内垃圾时, 电梯井周边一定范围内设警戒, 有专人监护。（ 7） 脚手架上挂牌标明允许的施工荷载值。 平时经常派人检查架子上是否有超载现 象.避免局部堆载过大的现象。垃圾尽快清理出井道。（ 8） 施工人员从楼层内进入井道脚手架 ,应搭设临时过道板或简易爬梯。 不得沿外侧 的立杆和水平杆攀爬。（ 9） 脚手架操作层上如有堆载,侧边必须铺竹笆作为挡板。（10）在脚手架使用期间 ,严禁拆除各类杆件。

47、（11） 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上.严 禁悬挂起重设备。（12）满堂架内作业如光线不足应配照明 ,照明由电工设置 .（13）在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。脚手架上设 一定数量灭火器。（ 14） 定时检查脚手竹笆的损坏情况,及时更换。（15） 宜每天在井道内所有作业完成后 ,清理一次安全网上的杂物。（ 16） 每周至少一次定时检查安全网,主要查安全网是否有严重的变形和磨损、断 裂、霉变,以及连接部位松脱等情况。修理网所用的材料、编结方法应与原网 相同,修理后必须经专人检验合格 ,方可继续使用 .（17） 拆除脚手架在下方安全网已有

48、效张挂起的条件下进行。18） 架内所有作业全部完毕后，临边洞口处做好安全防护措施第八章 结构验算8。1 满堂脚手架计算书1。脚手架参数双排脚手架搭设高度为30 m,底层6m立杆采用双立杆，其余上部为单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为0。9m,纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m ； 内排架距离墙长度为 0。 30m;大横杆在上 , 搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 48X 3.5横杆与立杆连接方式为单扣件 ;连墙件采用两步两跨，竖向间距 3。6 m,水平间距3 m,采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件；2. 活荷载参数施工均布活荷载标准值 :3.000 kN/m

49、 2；脚手架用途：结构脚手架； 同时施工层数 :1 层；3。风荷载参数 本工程地处上海市静安区，基本风压 0。 35kN/m2 ；风荷载高度变化系数回计算连墙件强度时取0.74,计算立杆稳定性时取0.31，风荷载 体型系数片为1。254;4。静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值（ kN/m）： 0.1248； 脚手板自重标准值（ kN/m2） ： 0.350; 栏杆挡脚板自重标准值（ kN/m）： 0。 140; 安全设施与安全网（ kN/m2）:0 。 010；脚手板类别：竹笆片脚手板 ; 栏杆挡板类别：竹笆片脚手板挡板 ; 每米脚手架钢管自重标准值（ kN/m）： 0.038;脚手板铺设

50、总层数 :5；5。地基参数地基土类型 :碎石土；地基承载力标准值 （kPa）:800。 00;立杆基础底面面积(mF): 0。20;地基承载力调整系数:1 o 00.& 2纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数 n2横杆抗弯强度设计值f (N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W / mm3)50801、承载能力极限状态q=1.2)(0.038+GkjbXlb/(n+1)+1.4 GkXb/(n+1)=1.2 %0。038+0。35>0.9/(2+1 )+1.4 3X)o

51、 9/(2+1) =1o 43kN/m2、正常使用极限状态q' /0.038+Gkjb Xb/ (n+1) )+GkXb/ (n+1) =(0。038+0.35 0.9/(2+1)+3 0。9/ /2+1)=1.04kN/m计算简图如下:*1 I I 1111 11II 11 I 111 IHI IH11111 JI U J 罔415004150015003?1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1 X.43 1.52=0。32kN m(T =Mbax/W=0。32%06/5080=63.43N/mm2w f=205N/mm2满足要求!2、挠度验算vax=0.677q 'a

52、4/(100EI) =0。677X1。04X15004/ /10006000X21900) =1.424mm vax= 1.424mm< V = min la/150, 10 = min1500/150, 10 = 10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1。1qla=1.1 *43 沫.5=2.36kN正常使用极限状态Rmax'=1。1q'a=1.1 *.04 * 5=1。72kN& 3横向水平杆验算1、承载能力极限状态由上节可知Fl = Rmax=2.36kNq=1.2 *o 038=0.046kN/m2、正常使用极限状态由上节可知 Fl&

53、#39;=Rmax'=1o 72kNq' =0.038kN/m1、抗弯验算计算简图如下：Z3ERNZ3EkN1D.05kM/1 r 1 r lr v 1 m r f i vv i r i n i l > j 111 1 11 n ff 1、； ff t f| n r900(T =Mbax/W=0.71 *06/5080=138。97N/mm2< f=205N/mn?满足要求！2、挠度验算计算简图如下：1.72kN0.04kNZm1 72kN和1 p和1 J U山山H)900vax= 1。774mn v 丰 min lb/150,10= min900/150, 10= 6mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.38kN8.4扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.36/2=1。18kNWRc=0。8 >8=6。4kN横向水平杆：Rmax=2.38kN WR=0。8>8=6。4kN满足要求！& 5荷载计算脚手架搭设高度H30双立杆计算高度H16脚手架钢管类型48X3 5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m )0.