临港普洛斯国际物流园大面积厂房钢结构安装施工技术

1、临港普洛斯国际物流园大面 积厂房钢结构安装施工技术文档资料完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）临港普洛斯国际物流园大面积厂房钢结构安装施工 技术1、工程概况上海临港普洛斯国际物流同 G地块物流仓库项目一期 GI建 筑面积为52070m2,为单层多坡轻型钢结构，跨度为24.8米，柱 距为 12 米 , 檐口标高为 10。75 米，有女儿墙，标高为 12。978。 G2建筑面积为2596m2，为单层单坡轻型钢结构建筑，跨度为24。 532米，柱距为10。181米米，低端檐口标高为7.71米，高端 檐口为 8.64 米，有女儿墙，标高为 10。 378主要结构类型为轻 钢结构。以上两栋厂房

2、地脚锚栓材质为Q235,直径分为24MMK30MM两种。基础及部分结构为钢筋混凝土结构。围护系统墙面 为双层板，铺设保温棉。外墙面采用 RAL9010型墙板，内墙采用U900内衬板，屋面为局部双层板铺设保温棉，屋 面板采用美建系统SS360D版型。排水采用内天沟排水有组织排 水，屋脊处设通长钢制通风气楼 ; 本工程主体为单层钢结构厂 房，结构系统为门式框架结构，钢柱与钢粱连接方式采用高强 螺栓连接。2、工程的结构特点本工程本工程主要 H型钢柱、钢梁、檩条及其连接板 材质为Q345B材质符合低合金钢结构 GB/T159194的规 定;次梁、柱间支撑体系、屋盖支撑材质为 Q235 B,普通螺栓、

3、地脚锚栓及拉条采用 Q235 A钢，应符合碳素结构钢GB700-88 的规定。若在抗震设防区且需符合：钢材抗拉强度实测值与屈 服强度实测值的比值不应小于 1.2 ，钢材应该具有明显的屈服台 阶, 且伸长率应大于 20的要求。1.2。2 高强度螺栓为 10。9级, 连接件表面采用喷砂处理 （抗 滑系数不低于 0。5），符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大 六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T123-91的规定.普通螺栓为 5.6 级。高强螺栓孔采用钻成孔 .1 。2。3 焊接材料：埋弧自动焊或半自动埋弧焊，焊丝为H08A,配合中锰型焊剂HJ33188,应符合焊接用钢丝 GB1300-77的规定；手工

4、焊条为E43XX型用于Q235钢，符合碳钢焊条 Gb5117-95的规定；E50XX型用于 Q345钢，应符合低合金 钢焊条GB/T5118-95的规定。？ 1.2 。4 屋面及墙面彩钢压型板材质及其它要求详见建筑图。雨蓬檩条采用热镀锌檩条，镀锌标准为A级。3、主要施工工艺技术 针对本工程钢结构安装特点，从技术上，主要考虑了以下 几个方面控制要点3.1 施工准备（1）进场前须对施工现场进行勘察，包括气象条件、周围 道路状况、材料供应能力等。（ 2）对图纸进行会审 , 熟悉图纸，了解图纸的难点和重点 之处，碰到问题及疑点之处及时和设计方联系，把问题消灭在 安装之前 , 确保安装顺利 , 并根据本

5、工程的特点，对安装人员进 行培训。厂房内设置吊机吊装及构件运输用临时道路，以保证吊 机安全行走、作业和构件运输、转弯的畅通。厂房作业区不得 有堆放建筑杂物和挖掘管沟等 .3.2 基础复查和基础验收根据图纸及设计对基础的要求为依据 , 地脚螺栓的埋设误 差、对每一柱脚，支撑面标高允许偏差± 3, 锚栓之间允许误差 不得2mm其它误差不得4mm勺要求对基础进行复查，其验收 内容主要包括：基础的中心位移偏差 , 基础标高偏差，预埋螺栓 位置偏差 . 间距、跨距复查、控制点、基础技术资料勺交接及基 础外观等其它质量指标勺检查认定。进行基础复验交接时必须 有甲方、 基础施工方和钢构安装方勺现场

6、负责人共同组织参与。 对不符合设计及有关规范要求勺必须及时提出处理意见并经甲 方检查签字认定后方可进入下步工序施工。技术资料勺交接必 须清楚明了 ,无遗漏、缺项 , 证真实性和实物分类勺统一肚。同 时还应满足以下要求：（1）基础混凝土强度达到设计强度勺 75以上。 （2） 基础 周围要回填完毕，同时要有较好勺密实性，使吊车行走不会塌 陷.（3）基础勺轴线、 标高、编号等都以设计图标注在基础面上。（4）基础顶面平整 , 地脚螺栓完好。3.3 主吊机的选择3。3.1 G1钢结构中最重构件为单榀组合钢梁，约重2。5T,跨度24m提升高度10m。根据现场施工环境、结合施工蓝图、 构件的重量、跨度、位置

7、等特点，考虑采用25T汽车吊于建筑内部进行钢结构安装。？ 3.3.2 G2 钢结构中最重构件为单榀组合钢梁，约重 1。 5T，跨度12m提升高度8m根据现场施工环境、结合施工蓝 图、构件的重量、跨度、位置等特点，考虑采用25T汽车吊于建筑内部进行钢结构安装 .3。 3.3 钢柱吊点的选择 根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起 重能力 , 吊点设置在上层牛腿处， 在肩梁两侧各焊接两个挂钩耳 板,板厚30mm长度300mm外挑120mm3.4 钢柱安装本工程由于面积大，施工工期短，为了保证施工进度 , 通过 合理安排 , 利用交叉和平行施工来完成整个吊装任务。3。4。1 基础处理钢柱

8、安装时，先将基础清理干净 , 并调整基础标致高，然后 进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、 固定等 .3。4.2 放线安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为 柱安装定位线。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊 装位置。3。4.3 柱子吊装柱子起吊前 , 从柱底向上5001000mm处划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高 基准作用。 根据柱子的种类和高度确定绑扎点 , 在柱底上部用麻 绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向 . 吊装前准备工作就绪后，首 先进行试吊，吊起一端高度为100200m m时停吊，榆查索具牢 固和吊车稳定板位于安装基础时 , 可指挥吊车慢

9、慢下降， 当柱底 距离基础位置40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准 确位置，指挥吊车下降就位 , 并拧紧全部螺栓螺母，临刚将柱子 加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。3。4.4 柱子校正 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂南度这三个 内容. 柱子校正工用测量工具同时进行。 钢柱的平面位置在吊装 就位时，属一次对位，一般不需要校正。对于柱子的标高 , 有时 低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高 . 用经纬仪进行 柱子垂直度的校正。钢柱校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正。 它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠， 对钢柱施加拉、项

10、、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等 厚垫铁 , 在柱板与基础之间调理校正后用螺栓固定， 并加积重螺 母防松。3。5 屋架粱安装在现场做好粱的拼装 ,并做好校正工作 ; 拼装时，以每一跨 为一组；吊装前确认好吊点位置 , 吊点处做好粱的保护，以免油 漆受损，梁的两端拉好油绳 ,以免大粱在空中摇摆 , 钢粱起吊时 离地面50cm时检查无误后继续起吊。安装轴线钢粱时在松开吊钩前做初步校正，刑准钢梁基座 中心与定位轴线就位 , 并调整制梁垂直检查梁侧向弯曲， 吊装就 位好后，不要松钩，安装部分檩条临时与已安装好的钢粱固定 , 跟着安装支撑 , 以确保这一节间的空间稳定性 . 终拧这一节间的 所有高

11、强螺栓，最后校正固定的整体。钢梁吊装完成 , 并校正位 置无误后，即可进行檩条的吊装，檩条吊装就位后采用人工安 装。3.6 屋面板安装 屋面板按型号的堆放就位，按照屋面板安装方向及按照图 示方向铺板。第一块板的安装：特别说明锁缝板的安装顺序： 第一列板从沿山墙将连接片固定在每根檩条上开始，在固定前 要确认连接片的滑动片处于基座的中间，从檐口支架至屋檐沿 山墙角钢的外边拉一根基准绳 , 通过测量两侧刚架中心线与拉 线的距离来调整拉线位置，将板连接片外缘与拉线放平，与檩 条紧固 . 第一列板的铺设是否平直方正， 将决定后续板的安装质 量。3。7 墙面板的安装 墙面板的安装必须严格遵守相关规定进行操

12、作，避免或减 少对压型彩板的表面漆层的破坏。 墙板安装采用移动式脚手架 . 移动时为保证其稳定性和现场施工人员的安全， 要求建筑物四周平整 . 墙面板的安装应严格按照 排版图参照屋面板的安装位置要求进行，在完成主要板型的安 装后，再根据现场实际情况，安装收边板，以保证墙面的收边 质量。根据墙板排版图和围梁间距在墙板上预先打孔。第一块板 侧向板边应与安装基准线重合 , 以后每安装若干排板之后要校 正检查板与基准线的平行度 , 不允许错钻。 墙板与墙板之间应合 缝，所有自攻钉都应与墙板垂直，不得倾斜 . 铺设墙面保温棉应 在上下两端先粘贴双面胶带，使保温棉贴面能平正粘接；纵向 搭接处用钉书钉进行连

13、接 , 两个端头的贴面反折一致 .3.8 保温棉安装分层铺设保温层中各种材料 , 紧接着铺设上层屋面板， 要求 保温层搭接平整，不漏接漏连，保温层搭接处一定要用订书机 订牢。铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强 调保温棉的水平挺拔，可能会导致保温棉中的不流动空气的减 少, 降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。 保温棉应当防污、 防潮, 贴面应防止破损 , 发现破损应及时修复。 相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。3。9 天沟、落水管及收边 整个建筑物的外表取决于收边泛水天沟的安装质量。根据 图示位置确定天沟安装和流水坡度要求 . 由于受制作和实际安 装的影响，现场

14、需局部加工，切割，为此除考虑到外观质量要 求外，还必须符合防水密封性能的要求，安装后及时做雨水防 漏检查 . 天沟、雨水管安装要求做到牢固，不出现松动、脱落、 变形现象。以均分长度设定收边，收边搭接处须以铝拉钉固定 及止水胶防水 .屋面、墙面收边平板之自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水 胶防水。各式收边均应做到横向水平成线，纵向竖直成线。所 有转角应清晰和整齐，安装时要确保边缘整齐，不能产生凹槽、 起皱，而且端部接缝和搭接须严格控制。山墙收边应从屋檐安 装到屋脊。4、现场焊接工艺4.1 母材、焊材的基本要求 焊接工程中所有的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证 书, 当设计有要求时应提供质量复验报告

15、，并符合设计要求。焊 接过程中应优先选用已列入国家标准的母材和焊接材料 . 待焊 接的部位表面和边缘应光洁、整齐、无毛刺、无裂纹或对焊缝 强度和质量有不利影响的其他缺陷 . 待焊接表面和邻近焊缝表 面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈、潮气、油污或其 他杂质。焊接材料打开包装后 , 应妥善保存 , 使其特性或焊接性 能不受影响。4.2 坡口要求 坡口的要求首先要满足设计要求。如果设计要求不详则要 依据标准及母材的实际情况而定。现场上用气割开坡口时，如 果气割的表面上偶有的缺陷或割痕可经现场焊接工程师同意 后，用电焊予以修整 . 采用垫板的坡口焊缝，应使焊缝金属与垫 板完全熔合 . 焊接前，首

16、先要将坡口周围一定范围内清理干净 , 露出金属光泽。5、钢结构现场涂装施工工艺5。1 涂装施工条件 施工环境温度由于涂料的物性不同 , 要求的施工温度也不 同 . 施工时应根据产品说明书或涂装施工规定进行控制，一般应控制在 10至 30摄氏度 .5.2 禁止涂装的部位高强螺栓摩擦接合面； 与砼紧贴或埋入的部位 ; 机械安装所 需的加工面；现场待焊接的部位、相邻两侧各 100 毫米的热影 响区以及超声波探伤区域；设计上标明不涂漆的部位 .5.3 防火涂料施工喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为 25mm（最好 采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.40.6MPa。喷嘴与 喷涂面宜距离适中，

17、一般应相距 2530cm左右，喷嘴与基面基 本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动， 否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷 枪送气阀 , 关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪， 以免每一排涂 层首尾过厚，影响涂层的美观。喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直 基面喷涂 , 然后再水平喷涂 ; 喷涂阴角时，不要对着构件角落直 喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再 水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便 产生的喷雾刚好在角的顶部交融 , 不会产生流坠；喷涂梁底时， 为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不 宜

18、过大，以免影响出料。结语 钢结构施工精度要求高，因此必须要求工厂制作、基础施 工、现场拼装、吊装等各工序质量严格控制，相互配合，特别 是针对大面积厂房大跨度钢结构安装要求更高 . 所以，只有在施 工过程中加以重视，加强监管，总包单位与分包单位全力配合好，才能实现钢结构施工的质量、安全目标。大面积钢筋混凝土楼地面一次成型施工方案1工程概况A1 一期及A1二期地面、楼面结构为现浇有梁板结构，混凝土地面及楼面 平面尺寸分别为172。5m970 5m, 172。5X82。5,地面板、楼面板厚150mm 200 mm不等，混凝土强度等级为 C30,配设双层双向© 1415（构造钢筋，为整 体钢

19、筋混凝土有梁板地面 .单块长172.5mX宽30m的混凝土地面，作为一个施工段,采用传统施工工 艺，平整度的控制与保证难度大，现有混凝土摊铺整平机械的一次作业宽度 又无法满足本工程施工。所以采用以下施工方法，使本工程16818.75m2钢筋混凝土地面施工，地面平整度控制在 3mm（2m靠尺）的水平，满足国家质量 规范关于地面5mm（2m靠尺）允许偏差的规定，达到了预期的质量目标。2. 主要特点：2。 1 单块混凝土地面一次浇捣成型面积大：2.2 混凝土浇捣成型采取研制的专用整平设施，机械整平的施工方法 , 有 效的控制地面平整度及标高。2.3 混凝土浇捣成型及抹压过程 , 采用测量设备，实时对

20、混凝土平整度及 标高进行监测。2。 4 选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简 便、地面光洁，又提高了工效。3. 主要优点本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制 要求较高的混凝土地面施工。4. 施工原理：钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑 ,采用插入式振捣器，振捣密实 利用我司前期上海闵行奥特斯项目及西门子开关厂房工程研制的专用找平设施 整平设施设备。在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平（提浆 ）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。5. 施工工艺流程及操作要点 :5.1 工艺流程 见图 5。 11图5。1 1工艺流程图激 光 扫 平

21、 仪 监 测5.2操作要点5。2。1垫层施工 1）混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，尤其是模板安装位置的标高和平整 度更应严格控制。2）垫层混凝土施工时，按地面混凝土两侧模板支撑的距离预埋巾14600的钢筋 锚环。3） 放线确定滑道支架位置，以冲击钻施做滑道支架预埋孔.5。2.2临时滑道支架安装1）在垫层混凝土施工后，每间隔1000mm排距5000mm，用冲击钻施做直径为 28mm，深80mm的孔洞，将外加工的滑道支架埋入其中，以水泥浆对支架根部 进行固定。支架上口面距混凝土面 50mm （即一0。05m标高位置）。见图5.21。5C0JSOOO图可调支托和轨道安装图5。2-1可调支托和滑道安

22、装2）钢筋绑扎完毕后，安装顶部滑道.钢筋绑扎1）钢筋绑扎应注意避开临时滑道支架位置，并保证钢筋与支架预埋管分离。2）下层钢筋网片与上层钢筋网片绑扎完毕后，复合上层网片钢筋绑扎标高准 确。5。2。4临时滑道安装1） 在浇地面混凝土前安装滑道时，将带有可调支托的顶托（外加工，顶托丝杆 直径18mm。）插入支架中，可调支托控制滑道标高和平整度.2） 轨道方钢在安装过程中应以激光扫平仪进行检测，安装完毕后进行标高及平 整度复核，合格后才能进行下一道工序（混凝土浇筑）。混凝土浇筑及整平1）混凝土振动杠滑道支架一定要等到垫层混凝土达到80%强度后，才能承担滑 道和振动杠重量。2）定要按照浇筑顺序图施工，注

23、意混凝土的养护收缩时间，填仓施工段的混 凝土一定要等到相邻两边的施工段混凝土收缩趋于基本稳定后（一般常温下养 护7天），才能浇筑该段混凝土。3）单块混凝土浇筑时，下料要沿浇筑路线逐步推进。临近振动杠滑道支架时，要注意两边均匀浇筑，（滑道支架右边要补浇1米宽混凝土 ）。以防混凝土冲击 力导至临时滑道支架偏斜。（单块混凝土浇筑路线图见下图5.2-3）图例：混凝土浇筑路线临时滑轨模板位置图5。2-3单块混凝土土筑路线图4）先用插入式振动棒振捣，振捣必须密实，振捣棒应快插慢拔，按行列式或交错 式插入振捣，插点间距不大于1.5R,以开始泛浆和不产生气泡为准.5）振动棒振捣后，再用振捣杠（振动杠是用二种规

24、格钢管组成，下部与混凝土 接触面为贴粘在钢管上的一槽钢）进行振动和刮平.其安装示意图如下：5080亠、年_年壬 | 平板振捣器说明：图中红色部分为振动杠。图图振动振动杠安装示意图振捣杠两侧用人力拉动，要搭配好，两侧用力均衡，避免拉偏。要控制好行进速度, 以使混凝土表层的石子分布均匀，提高可抹压性。第一个 5米条振动刮平完成 后，紧跟着第二个5米条的混凝土也浇筑完毕，保持这个速度和进程循序推进， 连续不断地完成该段混凝土的浇筑。6）混凝土浇筑时，应安排专人对专业管线进行看护，严禁振捣棒直接振捣专业 管线及钢筋。7）振动杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔细靠刮一遍（往往平整度的偏 差点就出在支架

25、部位），在配合激光测平仪进行局部找平8）在振动杠找平施工过程中，对混凝土上表面标高应随时进行监控，并将数据 反馈到施工手中，以及时进行调整。5.2。6提浆、抹光1）刮平后，需等待3-4个小时,待上人印不出清晰脚印时，方可开始用圆盘式抹 面机粗抹4-5遍，边角处用人工反复搓抹，经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业。用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。 边角处需人工反复抹光.2）在常温状态下，混凝土抹光后1-3小时，在地面的整个终凝过程中需人工观察补抹.5。2。7混凝土养护与保护1） 混凝土地面终凝结束后（常温约浇筑混凝土后12小时左右），覆盖塑料薄 膜进行保湿养护。养护

26、时间不得少于 7天。2）养护期间严禁在其地面上进行任何形式的施工。6. 材料与设备6.1主要材料6.1。1混凝土：预拌混凝土，强度等级 C30，塌落度120土 20，初凝时间为4h 左右。要求混凝土厂家做试配，测定初凝时间，选择适合的配比.6。1。2钢筋：巾14钢筋，进场进行验材料复试。6。1。3模板:边模板采用18厚多层板加木方钢管支撑。6。2主要机械设备研制的专用整平设施：包括振动杠，2套（一备一用），滑轨200米，可调滑轨支托，400个。插入式振捣器8套（四备四用）混凝土汽车泵2台，臂长43米混凝土运输车10台 8 10m3/车手扶圆盘、扇叶组合型抹面机4台（一备三用），型号HPHA36

27、C5H驾驶型圆盘、扇叶组合型抹面机 1台,型号、JTNC20HSCSL电焊机、电锯、钢筋切割机、钢筋弯曲机、刮杠、靠尺（3m）、激光扫平仪、水准仪、塔尺、坍落度筒、木抹子、铁抹子、塑料薄膜、移动式电源箱、手提 式打打磨机、电源引线、照明灯等。平板振捣器40C图6.2-1自制振捣杠7. 质量控制7。1 质量标准7.1。 1主控项目1) 混凝土的材质、强度 (配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定。2)无裂缝现象 .7。1.2一般项目1) 地面表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2)地面与四周邻接处的缝隙和填塞料及尺寸符合设计要求。7。1.4允许偏差项目1) 表面平整度3mm,用2m

28、靠尺和楔形塞尺检查2) 伸缩缝平直 3mm, 拉 5m 线尺量检查3) 整体标高控制：± 10mm7。 2 质量措施和成品保护7.2.1 质量措施1 ) 严格按国家施工规范标准进行 , 严格按建筑安装工程质量检验评定标准 检查评定质量。2)对工程过程进行预控，把住工序控制关，一道工序不合格，不得进行下一道 工序，把问题消除在发生之前 .3) 混凝土浇筑前，组织混凝土浇筑施工的有关人员熟悉混凝土浇筑顺序，了解 施工区域的预留、预埋情况及采暖管的位置 ,对不易下混凝土和不易振捣的位置 做到心中有数。4) 落实责任制 ,做到奖罚分明，落实到具体施工部位，分区、分段落实到每个 施工操作人员

29、.5) 技术交底要细致齐全到位， 层层交底， 落实到每一个操作工人 ,必要时以口头 交底及现场操作交底。6) 混凝土浇筑过程中 ,管理人员必须在现场进行指挥、监督，发现漏振或其它 不符合施工规范的情况，马上采取措施进行纠正；现场指挥员要按照浇筑顺序 合理控制速度，保证每道工序的连续性 .7) 项目部加强检查力度，严格执行“三检制 " ，质检员有质量否决权，确保工 序质量优良。8) 推行样板施工，做好钢筋、模板、混凝土的隐检、质评工作，及时做好各 项工程的验收工作。9) 混凝土打磨成型后 ,要及时组织施工人员对混凝土进行外观检查 .分析施工中 产生的问题及原因 ,制定改正措施，在施工中

30、认真落实，做到持续改进。10) 加强对混凝土坍落度的测试，应严格控制混凝土坍落度在100140mm.11) 确保混凝土供应连续 .在维护结构未封闭的时候，还应随时注意天气变化 保证在混凝土施工过程中没有降雨及大风天气 .7.2.2 成品保护措施1) 要保证钢筋和垫块的位置，不得踩踏钢筋，水管线，应搭设跳板。不得碰动 预埋件、水管线等。2) 不得用重物冲击模板，不得在模板帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。3) 已浇筑的楼板表面混凝土要加以保护，养护期间不允许上人采踏。4) 拆动模板时严禁在上口用大锤猛击模板，不准用撬棍竖向硬撬模板，因模板 带有企口，易使模板变形。运送中轻拿轻放，防止模板失落地面。

31、8。安全措施 :8。1 进入施工现场必须戴好安全帽，发挥安全“三件宝”的作用。8。2 临时用电必须采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安 装灵敏的漏电保护器 ,现场临时用电线路必须架空 .经常检查维修电气线路， 手持式电动工具应接好漏电装置。8。3由于地坪施工模板采用钢制模 , 且现场各专业预埋较多 , 为安全起见 一律使用胶皮软线，电闸箱要有防雨措施。8.4 操作前，检查好机械设备的安全、可靠性。使用振捣棒，必须佩带橡 胶绝缘手套，穿绝缘胶鞋，以防漏电 .8。5现场不准吸烟 ,消火栓周围应保持畅通，消防器材必须齐备。8。6 焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。8。7 夜间保证足够的照

32、明。8.8 浇筑混凝土时， 车辆较多，专人负责调度， 注意车辆安全，防止撞人。8。9 对混凝土泵车仔细作检查，及时维修及更换易损件，防止泵送混凝 土期间发生意外伤人。9. 环保措施9.1 文明施工，保持现场整洁，防止污染 .对进出场的混凝土罐车 ,必须清 理干净。9.2 对现场施工临时道路限制进场车辆的车速在 5 公里 / 小时，并派专人 进行现场撒水，防止灰尘飞扬。9.3 统一现场施工照明灯具 , 并按规格配备定向式可拆除灯罩，使夜间照 明只照射施工区而不致影响周围航空作业，同时也能增加施工区照明亮度， 达到节能效果。9。4 周围无居民区，临近机场，噪音无限制。9.5 施工作业区、材料堆放区

33、、钢筋加工区 , 应实行责任区管理负责制， 责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措 施明确有效。 随时清扫、保洁，保证各区清洁干净。9。6 现场设临时厕所 , 作业人员禁止随地大小便 .9.7 工地食堂保证工人饮食卫生， 防止发生食物中毒现象。编号:SJPLS-FA01普洛斯长春产业园I期工程土方开挖施工方案编制: 审核: 审批:中建三局建设工程股份有限公司二一三年九月十五日目录第一章总体概述 1一 工程概况 1二 编制依据 1三 工程水文地质情况 2第二章施工部署 3一 施工部署 3二 劳动力计划 4三 机械计划 4第三章土方开挖工程 5一 总体工艺流程 5二 开

34、挖施工准备 5三 开挖技术措施 5四 雨期施工 6五 排水施工 6六 施工注意事项 6七 质量检查 6八 技术保证措施 6九 质量保证措施 7第四章环保与文明施工 8一环保与文明措施 8第五章应急预案 9一土方坍塌的预防和监控措施 9二基坑土方坍塌现场应急措施 9第一章总体概述工程概况本工程为普洛斯长春产业园I期项目，建设地点位于长春经济技术开发区新兴产业 园区北区丙十二街.东至北区丙十二街，南至北区丙十路，西至北区丙一街，北至北区 丙九路。项目名称普洛斯长春产业园1期项目库房设计标高A-1库房：土 0.00相当于绝对标高 224。4米A 2库房、A 3库房：土 0.00相当于绝对标高 224

35、.2米建筑层数周转库区一层；操作间两层 （A 3库房含物业用房两层）建筑总高度檐口 11。45m建筑面积A 1库房:20300.52平方米（其中雨蓬面积为 535。8怦）A-2库房：17630。61平方米（其中雨蓬面积为486怦）A-3库房：18518.56平方米（其中雨蓬面积为486怦）使用功能A 1库房、A 2库房：一层为物流周转库；一层局部为操作 间、设备用房；局部二层为操作间；A-3库房：一层为物流周转库；一层局部为操作间、设备用房、 物业；局部二层为操作间、物业用房。基础形式独立基础基础深度A 1基础底标高4米至 2。2米（-3米左右）A-2基础底标咼 6。3米至 3.4米（-5米左

36、右）A-3基础底标高一5.9米至-1。7米（一3米左右）编制依据序号文件名称1普洛斯长春产业园I期项目招标文件2普洛斯长春产业园I期项目招标图纸3建筑地基基础设计规范（GB 50007 2011）4普洛斯长春产业园I期项目总平面图5普洛斯长春产业园I期项目岩土工程勘察报告6普洛斯长春产业园I期项目总承包合同文件7建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法序号文件名称8建筑施工现场安全检查标准(JGJ59 2011)9建筑基坑工程监测技术规范(GB50497 2009)10建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2009)11建筑边坡工程技术规范(GB50330 2002)

37、12建筑施工手册(第四版)三工程水文地质情况1地质条件1) 工程地质第层，耕表土，黑色，主要为粉质黏土，结构松散，含有植物根系，局部夹小碎石， 含有机质。层厚为0.62.5m。第层，粉质黏土，褐黄色，可塑偏硬状态，含铁锰结核，具铁质侵染，中压缩性，分布不连续，层厚为02.3m。第层，粉质黏土，褐黄色，可塑状态，局部软塑，中压缩性，本次勘探所揭穿层厚为 1.04.5m。第层，粉质黏土，褐黄色，可塑偏硬状态，中压缩性，层厚为03.7m。第层，粉质黏土，褐黄色，可塑状态，中压缩性，层厚为07。8m。第-1层，粉质黏土，褐黄色，可塑偏硬状态，饱和，中压缩性，分布不连续，层厚 为 04。8m.第层，粉质

38、黏土，褐黄色，可塑偏硬状态，饱和，中压缩性，本次勘探所揭穿最大 层厚为5。1m.2 地下水文1)地下水的类型及埋藏分布特点场区地下水属于潜水类型，埋藏在黏性土中，主要接受大气降水入渗及地下水侧向径 流等方式补给。本次勘察期间(2013年1月上旬)于钻孔内现场实测到的地下水初见水 位比静止水位低0.501.00m左右；稳定水位为-8.5至一6。5m，其标高为213。36217。45m。第二章施工部署施工部署1施工区段划分1号（A-1）库房、2号（A 2）库房和3号（A-3）库房为三个独立的施工区域，区域 内部根据防火墙划分为小区进行流水施工。分区图如下图所示。$-D1-C-BA2-C 2-B 2

39、-A3-C 3-B 3-A2 土方开挖为了满足工期要求，A-1号库房、A-2号库房和A-3号库房的三个独立区域同时进行 土方工程的施工，预留200mm厚土方进行人工清理，土方由东北侧大门运出场地外。 由于场地不平整且有杂草众多，不利于测量施工的开展需要先进行场地平整后再进行测 量放线后再进行基坑开挖。施工顺序如下图所示：: U土方开挖施工阶段，安排3个作业队伍，A1、A-2、A-3库房各安排1个队伍，独 立基础开挖采用机械开挖人工配合施工的方式。本工程土方开挖主要为独立基础基坑开 挖，边坡采用自然放坡的方式，基坑开挖时做好排水、放坡工作 二劳动力计划序号工种数量备注1测量员6持证上岗2普通工4

40、03机操工15持证上岗三机械计划序号机械设备名称型号规格数量单位国别 产地制作年 份用途备注1挖掘机EX210LG-56台日本2010土方施工2载重汽车EQ系列12台中国2010土方施工3压路机DYL-10003台山东2011土方施工4空压机W-0。9/83台山东2011清理6潜水泵PX10- 3412台山东2011抽水第三章 土方开挖工程一 总体工艺流程测量放线一切线分层开挖一留预留土层一人工基坑底清理一验槽一垫层封闭二 开挖施工准备1。土方开挖前 ,对地下障碍物及管线情况进行调查 ,需在开挖前清除的， 在开挖前先作 清除处理。2。做好地面渣土的清运工作。3。在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩

41、、标准水准抄平桩，必须经过复测检查， 由现场技术员为之办理预检手续。4。施工现场安设照明灯，以便于夜间作业 .5。在施工区域沿道路设置临时性排水沟 ,将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排 走；排水沟纵向坡度为2%o,使场地不积水；地下水位高的基坑，在开挖前一周将水位 降低到要求的深度。三 开挖技术措施1. 土方开挖采用机械开挖人工配合修边的开挖方式。2。独立基础土方开挖时基坑放坡坡度按 1：1 考虑,施工时可将根据地质情况及实际 开挖情况对放坡坡度进行调整。3。为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm,抄出水平标高线，钉上水平撅, 留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方。4

42、. 由于本工程施工面积大，土方施工时尽量保持开挖验槽后就及时浇筑垫层封闭， 防止开挖后凉槽时间过长，遇到雨天造成泡槽情况的出现 .所以在开挖时应分区分段开 挖，根据现场施工进度组织施工。5. 基坑旁堆置材料、土方，应距基坑上部边缘不少于 2m,堆置高度不应超过1.5m6。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水 平分段分层进行，每层 0。 3m 左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整， 至设计标高 ,再统一进行一次修坡清底， 检查坑底宽和标高， 要求坑底凹凸不超过 2。 0cm7。基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度 等经常复

43、测检查 .8. 基坑开挖深度是测量控制重点，严禁超挖，挖土机挖至设计标高以上20cm，采用人工进行基底清理，清至设计标高。标高清理完毕后再进行复核，确保标高的准确无 误。测量人员做好相关的测量记录资料。四雨期施工1。工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场 排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。2。雨季施工时,基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧挖排水沟， 以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。3施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内 积水.4。土方开挖时尽量避开雨天，如遇

44、下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁 止雨天作业，以防不安全因素的产生。五排水施工雨天基坑内如有积水基坑内挖设 400 X 400X 500mm的集水坑，采用泵送排入临时 排水沟内；临时排水沟沿道路设置，最终排入沉淀池。六施工注意事项1。土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现 场处理，待妥善处理后，方可继续施工.2。挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发 现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。如施工必须毁 坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意 .七质量检查1. 对基坑定位、开挖尺寸、开挖深度反复检

45、查，发现不符合时立即整改。2。施工过程中，随时监控检查深基坑边坡稳定情况.八技术保证措施1对定位放线的控制1）控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。2）根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何 尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一 般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上,或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护.挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩 的位置和水准点标高.2对土方开挖的控制1）控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、