模具管理办法

1、精选文档模具管理方法1. 总则1.1. 制定目的为规范模具管理作业，以利生产作业顺畅，确保产品品质，特制定本方法。1.2. 适用范围凡本公司有关模具开模、保管、修理、废弃等作业，悉依本方法实施。1.3. 权责单位1) 技术部负责本方法制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本方法制定、修改、废止之核准。2. 管理规定2.1. 开模管理规定2.1.1. 开模时机1) 新产品开发时。2) 产品订单增加，模具产能不足时。3) 旧模具寿命期满，修理后仍无法正常使用时。4) 其他缘由必需增加新模具时。2.1.2. 开模申请单位1) 新产品开发时，由开发部申请开模。2) 其他状况，由使用单位申请开模。

2、2.1.3. 开模申请流程1) 申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续作业。2) 开发部供应模具图纸或制品图纸，会技术部检讨后，确定开模方案。3) 模具自制交由技术部执行。4) 模具外购由技术部联络厂商供应开模方案及报价。5) 技术部应将报价、议价结果呈总经理核示。6) 经总经理核示后，技术部与厂商签订开模协议书。7) 协议书应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理等事项。2.1.4. 模具验收1) 技术部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项之验收。2) 工装部负责模具结构、作业性之验收。3) 生

3、产部负责验收新产品所用模具之生产制品的尺寸、结构。4) 品管部负责制品结构、尺寸、外观、装配性能之验收。5) 上述部门验收均合格后方可办理模具入库、付款等作业。2.2. 模具保管规定2.2.1. 技术部职责1) 依财产管理方法建立财产保管卡、模具账册。2) 建立模具仓库，规范模具进出、储存制度。2.2.2. 生产部职责1) 依生产方案来使用模具。2) 确保模具使用过程中之平安。3) 负责将生产完工之模具入库。2.3. 模具保养2.3.1. 工装部职责1) 负责建立模具保养制度。2) 模具入库后，负责进行必要的保养、上油、抛光等作业。3) 负责库存模具定期保养。2.3.2. 生产部职责1) 负责

4、生产中模具的每日保养、清洁、上油等作业。2) 负责生产完工之模具入库前的保养。2.4. 模具修理1) 模具消灭特别时，由制造部填写特别报告单，并马上通知生技部处理。2) 技术部负责模具修理工作，使用单位应予全力协作。3) 修理涉及之零配件，由生技部负责加工或委外加工、选购。4) 修理时间较长，对生产可能造成较大影响时，技术部、工装部应会同生产部协商生产调度，以利生产顺畅。5) 修理完成后，技术部应填写模具修理记录表，并存档保管，保管期限至模具废弃时止。2.5. 模具废弃2.5.1. 废弃时机1) 模具寿命已至，且已损坏严峻，不能修理使用时。2) 产品已停止接单，模具生产之制品无处可用时。3) 因设计变更，原有制品转变，其模具不能转变也不能他用时。4) 其他因素导致模具已无使用价值时。2.5.2. 废弃流程1) 技术部提出废弃申请，呈总经理核准。2) 必要时，总经理可责令开发、品管、制造等部门查核缘由。3) 经核准废弃之模具，由技术部报废处理，回收可利用之零配件，变售有价值之材料。2.5.3. 模具转移流程1）经客户提出申请，市场部协调。2）技术部进行技术对接，呈总经理核准。3）经总经理批准，下发工装部、生产部协作完成。4）假如在停产一年内，客户未提出移模，市场部协调，经总经理批准后进行报废。模具