质量保证体系（完整版）

1、质量保证体系一、技术力量对质量的保证雄厚的技术力量， 完善的设计、 加工制造和质量检验手段是保证产品质量的 关键。公司拥有各类技术人员 10名，其中高级工程技术人员 2 人，有专业从事 环保设备研究和设计的技术人员 8人。拥有CAD工作站和计算机10台。二、机械加工装备和工艺工装对质量的保证我公司有各类机器设备 30（台）套，其中大、精、尖设备 10（台）套；加工 检测设备齐全，有工艺工装设计、 生产的专业人员。 精良的加工装备和完善的加 工工艺对确保产品的质量起到了重要的保证。三、完善的质量管理体系对质量的保证自 200 年通过 ISO9001 质量体系认证以后，企业内部建立完整有效的质量管

2、 理体系。对产品质量严格的遵循IS09001的八项质量管理原则。在向顾客提供满 足要求的产品和服务并持续改进承诺的基础上制定了企业的质量方针和 质 量目标。企业内部质量管理体系形成文件化、程序化。健全各级质量管理机构，完善 质量管理的规章制度。 从原材料进厂开始到成品出厂有完整质量档案， 使产品的 整个生产进程都在受控之中。 同时企业内部从设计开始到加工制造整个进程实行 “质量、工效分档计酬法” ，实行上道工序是下道工序的用户，防止和杜绝不合 格品流入下道工序。 实践证明我公司的质量管理体系对保证产品质量起到重要的 保证作用。四、十五年以上水处理设备的制造经验和企业的技术创新对质量的保证 十五

3、年以上的水处理设备研制与生产历程中，培养了一批精干的企业管理队伍、优良的技术开发队伍、 熟练的生产技术工人队伍、 爱岗敬业的售后服务队伍 和营销队伍。产品在实际工况中发现问题不断的总结、改进、提高，公司生产的 系列产品（除污设备、排砂设备、曝气设备、除砂设备、加药设备、输送设备） 日趋完善，产品性能和质量稳定。 公司完善的技术创新体系、 优越的创新平台和新产品研发创新制度，使产品的性能和质量一直处于国内的领先水平五、生产工序控制过程对质量的保证1、对所供一切货品保证产品质量，并对所提供的设备质量都具有强有力的 保证措施。A设备的生产制造过程中严格按照 GB/T19001-2000标准操作。在质

4、量管理 体系运行中，对每一个细小环节都实现文件化、程序化，层层把关，严格控制。 并实行总经理负责制，质量一票否决权。有效保证了设备质量的整个制造过程。B有完善的质量管理体系，建全的管理机构，产品实行专人专职专项检验。总经理主管经理质检科质检员车间主任 科（室）负责人生产加工人员C对所供设备的制造过程中的每个环节都严格控制，各项作业都按所制定 的技术规范文件进行操作。铸造按作业指导书操作，按铸造检验标准验收；机加工严格按技术工艺文件操作，质量实行三检制度（首检、中间巡回检、完工全检）； 装配试验按各种设备的技术规范进行， 各项技术指标、精度等级全部能达到国家 标准或行业标准。D有完善的售后服务队

5、伍，定期对所提供设备进行回访，并按买方要求培 训操作人员，进行安装、调试技术指导，随时随地都在最短时间内向买方提供保 证内的服务和设备终身服务。2、对设备主要材质检验说明和保证措施A所供设备主要部件材料有不锈钢、普通碳钢、生铁。外购件有：减速机、 电动装置、轴承、紧固件等。B对上述主要部件材料实行定点进货、定期抽检。不锈钢、碳钢、生铁每 期进货必须有产品质量证明书，外购件有产品质量合格证。C主要材质、外购件入库检验有：化验检验、强度试验、尺寸和表面检验。3、所供设备的生产工序和检验标准A生产工序：毛坯下料十焊接铸造机加工（车、铳、刨、镗）*装配油漆入库检验B生产工序检验标准（企业内定标准）：J

6、L0702-2003JSB/SH 0201-1999QB/SH 0311-2001JSB/SH 0204-1999JL 0703-2003JL0701-2003采购规范铸造作业指导书外协件及原材料检验规范 焊接检验与验收规范 油漆操作作业指导书 产品监视和测量规程六、生产质量实施方案1、生产前的准备1.1. 文件和资料的准备公司严格按照质量保证体系文件的要求进行程序化工作：技术研究所负责对 图纸进行审查，确保图纸的正确性， 制造的工艺性；生产部依据图纸进行工艺文 件、采购文件的编制及必要的工装设计；质检部制订检验计划及检验规程。1.2. 材料的准备原材料、外协、外购件进厂必须有生产厂家的产品质

7、量保证书，对批量大的 原材料进行抽样复检。2、过程的控制公司对生产过程中的过程因素（人、机、料、制、环）进行有效的控制。公 司对员工进行品质意识的培训，使他们牢固树立“质量第一，品质为先”的思想。 对专业技术人员进行技术培训；维修人员严格按照维修与保养计划对生产设备进 行维修、保养、确保设备处于正常状态，操作人员按照设备管理规定以工艺要求 进行使用生产。我公司的生产设备、 检测设备能满足生产需要，主要的生产过程我公司能自行完成； 生产前已控制的原材料外协件外购件， 如在生产过程中发现 问题，我们遵循“成本服从工期，工期服从质量”的原则进行纠正；我公司是经 过严格评审通过了 ISO9001认证，

8、已经建立了完整的质量保证体系， 我们制定了 “视质量为企业生命， 产品一次交验率为 97%，最终入库率为 100%”的质量目标。 公司员工严格按照操作工艺卡、 生产图纸进行组织生产。 质检部依据检验标准进 行检验，严把质量关，并监督工艺纪律的执行情况；以环境控制，对原材料、半 产品及成品分类摆放， 并做标记。生产场地整齐划一， 确保文明生产和安全生产。3、不合格品的控制 在生产过程中出现不合格品时，质检员立即对不合格品作出标记进行隔离，并书面汇报质检科负责人， 等处理结论作出后， 由责任部门负责人制订纠正意见 和预防措施，同时质检科进行跟踪检验， 确认效果， 以确保产品质量符合检验标 准。4、产品组装、运输 根据产品组装特点、技术要求进行组装、试运转；根据油漆工艺进行涂漆，根据国家包装技术条件要求进行包装， 经质检科