中心传动单管吸泥机技术说明（完整版）

1、ZCX-I 中心传动单管吸泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的ZCX型中心传动单管吸泥机为成套设备，整套装置包 括如下：工作桥（包括走道板、栏杆等） ； 中心传动装置（包括电机、齿轮减速机、蜗轮减速机、大、小齿轮及回转支 承等）；中心立柱、中心转动竖架、中心集泥筒；刮臂桁架、吸泥管及刮板等；撇渣系统（包括浮渣刮板、刮渣耙及进水槽撇渣板、排渣斗和清洗系统等） ； 进水槽布水管、挡水裙板、出水堰板、浮渣挡板；此外，配套就地控制箱、配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运 行所须的全部附件。（二）简述及工作原理ZCX型中心传动单管刮吸泥机主要适用于周边进水、周边出水的大型圆形沉淀池中，

2、排除池底的活性污泥，使水质净化；具有稳定、节能、寿命长、排泥均 匀等优点。周边进水、 周边出水二沉池的运行原理是： 进水槽和出水槽均建在沉淀池的 周边，将来自生物反应池的混合液引入进水槽后分为两路， 按一定的几何比例减 小槽的宽度， 直至达到一个最终的槽宽， 而出水槽也以同样的比例增加槽宽， 这 样确保槽内的水流速度，控制水头损失；同时，应用异重流的原理，提高沉淀的 容积利用率和水力负荷。其工作原理： 当污水进入进水槽内， 经槽底配水孔均匀地流入池内， 在周边 挡水裙板的作用下， 水流从池底部流向中心， 污泥依靠自重沉积于池底、 从而形 成泥水分离， 吸泥机悬挂于中心立柱上， 刮泥机工作时，

3、刮臂桁架在中心驱动减 速机装置的驱动下，带动刮臂桁架、吸泥管、刮板，沿垂架轴以 0.03r/min 的速度缓慢旋转，吸泥管底部的橡胶刮板将沉淀于池底的污泥徐徐地刮向吸泥口，在静水压力的作用下，污泥均匀地进入吸泥管上的吸泥孔口 （经独特设计，孔口由 里向外，由小变大），然后在水的静压下通过中心排泥管经排泥井的套筒阀排出 池外，排泥量的大小可由套筒阀的升降度来控制； 池表面的浮渣则通过撇渣机构， 从水槽排出池外，从而来达到污水处理的目的。池的中心慢慢刮向池边，通过浮 渣刮板刮入排渣斗内排出池外，而上清液则通过四周出水槽排出池外， 从而来达 到污水处理的目的。（三）技术参数表名称单位特性型号-ZCX

4、-1 型数量套4制造商-*限公司结构形式-半桥式、垂架式传动方式中心传动进、出水方式-周边进水、周边出水基本性能参数1池径m工作制h/d24 （连续或间歇运行）主要零部件材质工作桥-碳钢中立柱不锈钢304转笼-不锈钢304桁架不锈钢304集泥筒-不锈钢304吸泥管不锈钢304撇渣机构-不锈钢304排渣斗 不锈钢304螺母、紧固件-不锈钢304地脚螺栓出水三角堰浮渣挡板iii.配水孔管及挡板I s-e w w vv kw s-e m i挡水裙板减速机制造商ib m m w av t 类型额定功率 wv s-e m »- av 额定电压绝缘等级I s-r» a m t i防护等

5、级转速I n e s-r» m t i电控箱制造商性能KWinm控制方式箱体材质不锈钢304不锈钢304 ! H MHH " MH不锈钢304不锈钢304 * * 一 P MH n IL H HH HH H H 不锈钢304* 传动机械有限公司« m h a*r "! w »!(!* vr m h ¥>平行轴装式 ! m n a*r !"! «"!»!hv w vr m av w 380F! -rv-n im tvnF H-rv !m h th «hn h bn «55

6、1450! H-rv"n im tv: r h th «ttkh bn «*限公司工作电压380V;相数3相,IP55! h-tv"n im tv : r h th «ttk¥ *««一控多就地及远程控制不锈钢304（四）主要构造及特点本设备主要由工作桥、驱动装置、中心立柱、中心转动竖架、刮臂桁架、吸 泥管及刮板、中心集泥筒、浮渣刮板、刮渣耙及进水槽撇渣板、排渣斗、浮渣挡 板及清洗系统、挡水裙板、进水槽布水管、出水堰板及现场控制箱等部件组成。 1工作桥工作架为半桥式桁架结构，采用碳钢型材焊接而成，桥宽不小于1000

7、mm一端支撑在中心竖架上，另一端与池壁顶予埋件连接，固定于池上；检修平台及 走道板两侧设有防护拦杆，高度为 1100mm最大挠度不大于桥架跨度的1/700， 起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，工作桥活荷载按 集中荷载500kg设计，检修平台活荷载按 2500N/m设计，桥架断面的抗拉抗弯 计算强度保证低于材料的许用应力的 5倍。2驱动装置驱动装置由电机、 减速机、蜗轮减速机、 外啮合小齿轮、 回转支承（主齿轮）、 回转支撑台等组成。 该装置安装在中心柱台架上， 承受全部机构的旋转载荷， 电 机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用平行轴装式，为温州博德

8、公 司产品，蜗轮减速机采用国产公司的产品，其外啮合小齿轮为 17 齿，采用热处 理合金钢制造， 主齿轮为 100 齿，也由合金钢制造而成。 本驱动装置由斜齿轮减 速机与蜗轮硬齿面减速机带动主、 小齿轮旋转， 通过多级减速的方式， 使总速比 达到 94762。回转支撑台结构由不锈钢焊接而成，确保良好的钢度，主齿轮及小 齿轮均采用油脂润滑。机械保护装置设置在减速机的输出端， 力矩板与减速机箱体连接， 与其对应 的桥架处安置弹簧式过力矩保护器， 内置无接触式感应开关。 当工作力矩超出减 速机额定扭矩时， 感应开关发出信号， 瞬间切断电源， 设备停止工作并发出报警。3中心立柱中心立柱采用不锈钢板卷制而

9、成，经焊接拼制而成，立柱下部与池中心预埋 板焊接，并用螺栓固定； 立柱顶端水平放置有转动体的安装板， 它与转动体固定 连接，立体整体强度保证能够支撑驱动装置、刮臂桁架及工作桥等的所有载荷。4 中心转动竖架中心竖架用强度高的型钢制成方形中心竖架，能适应不同情况下所产生力矩 变化。水下轴承为保持旋转的平稳， 在垂架的下端安装 4 只定心轮， 沿中心立柱 管外圆的环圈作圆周滚动，以保证中心竖架的传动精确和平稳性。5刮臂桁架刮臂桁架采用不锈钢管焊接结构， 并设三角支撑，以保证足够的强度和刚度， 以避免因刮泥阻力和刮臂、刮板等自重的力矩所引起的变形。6吸泥管及刮板吸泥管采用不锈钢板直接拼接焊接而成， 横

10、截面成菱形， 上端用不锈钢与刮 臂桁架直接固定焊接而成， 吸泥管的下端设置有刮泥板， 吸泥管一侧面均匀设置 有若干个吸泥口， 由于越靠近池边， 污泥层越厚， 故吸泥口由里向外也呈由小变 大的布置，依靠水位的液压， 将污泥吸入管中。吸泥口的布置经我公司精确计算； 吸泥管一端与中心集泥筒直接相连，将筒内吸取的污泥直接排放至池外。刮泥板设计成曲线型刮板，其下端固定厚 10mmT腈橡胶刮板，与池底距离 2030mm分段刮板的运行轨迹彼此重叠， 运行时把沉泥刮集至吸泥口， 通过吸 泥管把污泥排向中心集筒，以俯视逆时针向由池周向中心集泥槽刮泥。7 中心集泥筒集泥筒采用不锈钢板卷制并经焊接而成，是该设备的排

11、泥机构的重要部分， 它是吸泥管与中心排泥管的接头要处， 既要使污泥顺利地排出， 又不能把污泥再 回流至池中，所以它是一个特殊形状、特殊结构部件，其下部设有密封装置，密 封材料为耐磨性橡胶，且能便于更换。8浮渣刮板浮渣刮板设置在桥下液位处， 由不锈钢板折边加工而成， 长度自中心转动竖 架至排渣斗， 浮渣刮板的起始端与中心转动竖架紧密贴合， 与池中心线呈一定斜 度坡向排渣斗，其高出水面150mm伸下水面大约100mm在工作桥带动浮渣刮 板旋转的同时，池中心的浮渣沿浮渣刮板刮向池周。9刮渣耙及进水槽撇渣板刮渣耙设置在刮臂桁架一侧的下方， 耙臂为管材制作， 耙采用钢板与橡胶板 组合而成， 耙臂与刮臂呈

12、铰连接形式， 当刮渣时， 把沿排渣斗的下部缓缓将堆积 在斗前的浮渣刮向斗内。进水槽撇渣板同样设置在刮臂桁架一侧的下方， 进水槽的上方， 采用钢板与 橡胶板组合而成， 其撇渣板宽度小于槽宽， 随着刮臂的旋转， 撇渣板将槽内的浮 渣撇向进水槽末端的浮渣收集斗内（土建提供） ，再通过底部排渣管排出池外。10排渣斗及冲洗系统排渣斗采用不锈钢板制作而成，斗底呈锥底；将浮渣集中排入下部 DN200mm 的排渣管内， 在近出水槽的一侧设有弹簧式阀门， 当刮臂桁架带动刮渣耙至阀门 处时，支架上连接的流轮压向阀门上部的杠杆， 门体打开， 池内水连同浮渣一起 排出池外， 当刮臂耙支架离杠杆时， 门体在弹簧作用下自

13、动关闭， 从而达到冲洗 的目的。11 浮渣挡板浮渣挡板置于溢流堰内侧，采用S 3mni的不锈钢板制成，其高度为300mm 用支架固定在池壁上， 有效挡住沉淀池表面浮渣， 不流入出水槽中； 其圆整度误 差控制15mm以内，以便与刮渣耙运行配套，刮渣耙运行时与挡渣板就均匀接触， 不发生卡紧挤坏和漏渣现象。12进水槽布水管及折流板布水管采用DN100m的不锈钢无缝钢管制作而成，布置于周边进水槽内，使 进水通过管孔进行布水； 穿孔设计将满足招标文件要求， 其长度保证不大于槽底 板的厚度，布水孔间隔不大于 1.82 米；但具体管孔大小和分布情况，待制作时 根据进水流量等因素具体设计。折流板采用不锈钢制作

14、而成， 设置在进水槽下方， 水流经过布水管进入池子 后，经折流板折流，消除了水流进入池子的“喷射”作用和旋流。水流在池壁与 进水区挡水裙板之间进行完全、 快速的扩散， 挡水裙板建立了一个清水区， 其断 面面积使最大流量时的进水流速控制在不大于 1.5m/min。13挡水裙板进水挡水裙板采用S 3mm的不锈钢制作而成，它布置于混凝土进水槽底板向 下延伸600mm在槽下端先用角钢采用膨胀螺栓固定一周，然后角钢再与挡水裙 板采用螺栓固定，形成一周；其直径小于布水孔一周的直径。水流在挡水裙板下以低速均匀流进入池子， 然后流向外方、流向上方并以平 缓的环流返回到周边出水槽， 整个池容积被利用起来， 消除

15、了可以形成短流的涡动。固体在悬浮状态中均匀降落。14出水堰板出水堰板为单侧90° V型堰，安装于沉淀池的混凝土出水槽上，堰板采用S 3mm的不锈钢板制成，高度为300mm其安装螺栓孔呈长圆形，上下调节距离 约为40mm出水堰板与混凝土出水槽的固定采用不锈钢膨胀螺栓连接的方式， 堰板与出水槽的结合部分采用丁腈橡胶板作衬垫，以防止渗漏。(五)电控箱及电气控制1 电控箱结构及特点控制箱为户外型， 采用不锈钢制作而成， 安装在工作桥走道的一侧， 负责整 个吸泥机的运行控制；额定工作电压为 220/380V，频率50Hz,相数3相，其防 护等级IP55;控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱

16、门装有密封垫，内 层门上为显示仪表及控制开关， 其所有仪表及开关均为防水型。 控制箱门上都设 有功能标签， 其采用透明无色的塑料材料制成， 倒角后的边缘厚度不小于 1.5mm。 每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄， 当门关紧后， 门上的衬垫能有效密封， 所有 的外部附件如门铰链、 手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理， 以保持外观整洁 统一。2电器元件：( 1 )控制面板上主要电气元件如下： 1 只电压表，用以显示总的进线电压； 1 只吸泥机就地 -0- 远程控制选择开关； 1 个急停按钮； 吸泥机运行、停止按钮共 2 个； 吸泥机运行、故障共 2 个信号指示灯，信号灯采用节能型。(2)箱内主要电气元件如下： 1 只空气保护开关； 1 只断路器(即熔断器) 1 只热继电器； 1 只接触器；