绝缘子通用直流盘形2007A

1、国家电网公司集中规模招标采购±500kV直流架空线路用盘形悬式绝缘子招标文件（范本）（技术规范通用部分）年 月目 录1 总则11.1 一般规定11.2 投标人应提供的资格文件11.3 对技术资料、图样和试验报告的要求21.4 标准和规范32 技术要求42.1 尺寸偏差42.2 设计与制造43 试验53.1 逐个试验63.2抽样试验63.3 定型试验84 技术服务、检验和监造114.1 技术服务114.2 在卖方工厂的检验和监造114.3 现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）125 包装与运输12附录A 供货业绩表14附录B1 定型（型式）试验报告一览表14附录B2 鉴定证书一

2、览表14附录C 包装箱表面标志15附录D 主要生产设备15附录E 主要试验设备16附录F 主要原材料产地161 总则1.1 一般规定 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的直流盘形绝缘子应符合招标文件所规定的要求。1.1.3 本招标文件技术规范提出了对直流盘形绝缘子的技术上的规范和说明。本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，

3、如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。 本技术条件和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据买方认可的图纸、设计数据和有关文件。不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱投标人提供一流绝缘子质量及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表

4、中列出。 在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度（）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。 投标人应提供产品需附带的专用工具和备品，这些工具和备品应是全新的并且性能良好。1.1.8 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.9 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.10 本技术规范书未尽事宜，由招标方和中标方在合同技术谈判时协商确定。 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.

5、2 投标人应提供的资格文件以下对投标人资质的基本要求，投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。 供货业绩投标人的供货业绩应满足招标文件要求，供货业绩要求详见商务专用部分，并按附录A提供业绩资料。满足国家电网公司有关资质审查要求。 质量保证体系制造商（厂）应建立了完善的质量保证体系，并出具有效的ISO 9000系列或等同质量体系证书。 试验报告和鉴定证书投标人必须提供5年内投标产品或类似产品的定型试验报告（含设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验），第三方抽样试验报告和鉴定证书，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。在资质审查中已提供

6、过定型试验报告和鉴定证书的投标人，可按附录B填写清单。第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检验机构和时间、检验依据。 投标人提供的有关信息1.2.4.1 绝缘子组装串信息（1）50%雷电冲击闪络电压（3040片/串）；（2）50%湿操作冲击闪络电压（3040片/串）；（3）对污秽特性的要求参见本文条。1.2.4.2 其他信息投标人应提供以下信息：（1）绝缘子的瓷（玻璃）件的实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机电破坏试验中仅发生瓷（玻璃）件的损坏。（2）瓷绝缘子的气孔率。（注：需要投标人授权代表签字）。1.2.5 包装箱表面标志制造商（厂）应提供产品包

7、装图，按附录C填写包装箱表面标志。 主要生产设备清单投标人按附录D填写主要生产设备清单。 主要试验设备清单投标人按附录E填写主要试验设备清单。 主要原材料产地清单投标人按附录F填写主要原材料产地清单。 新技术、新工艺介绍制造商（厂）应提供新技术、新工艺（若有）介绍。 替换产品说明对于投标人推荐的任何替换产品，必须说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切相应的文字说明。 拒收或退货应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。 声明文件投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）。投标人应提供产品的质量承诺书（注：需要投标人授权代

8、表签字）。1.3 对技术资料、图样和试验报告的要求 对技术资料、图样的要求（1）投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。（2）中标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件：a. 在工作开始前，卖方应提供以下文件各6份，包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的检验进度表，以供买方审查。如果买方为满足技术和图样要求而做出修改，卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。b. 技术条件、图样以及其他文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产，则卖方应承担所进行必要修改的费用。卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其满足技术条件要求和产品供应进度的责

9、任，以及根据审查意见修改其图样和文件的责任。c. 所有报送审查的图样，应有标注修改内容的栏目。审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。d. 图样应签署完备，且应标明买方名称、工程名称。图样和文件应统一使用297mm×420mm（A3）或210mm×297mm（A4）图幅。1.3.2 说明书说明书应包括特殊工具和备品的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：（1）关于结构型式的简明概述；（2）绝缘子伞形结构图示；（3）运输、安装、维护和检查说明；（4）所有其他附件的说明。 试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量（1）投标人应提供绝缘子的

10、全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告；（2）投标人应提供详细的装箱清单；（3）图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表1。表1 投标人向买方提供的图纸及技术资料序号项 目份数提交时间接收单位1图纸6货物发运前 买方或买方指定的接收人2检验报告63装箱清单61.4 标准和规范除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。（见表2）表2 绝缘子产品需满足的主要标准序号标 准 号标 准 名 称1GB 772高压绝缘子瓷件 技术条件2GB/T 19443标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子直流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和接

11、收准则3GB/T 775.1775.3绝缘子试验方法 4GB/T 4056高压线路绝缘子连接结构与尺寸5GB/T 7253盘形悬式绝缘子串元件 尺寸与特性6JB/T 3384高压绝缘子抽样方案7JB/T 3568盘形悬式绝缘子串元件的热机械性能试验方法8JB/T 4307绝缘子胶装用水泥胶合剂9JB/T 6747直流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法-固体层法10JB/T 8177绝缘子金属附件热镀锌锌层 通用技术条件11JB/T 8178悬式绝缘子铁帽 技术条件12JB/T 8181绝缘子串元件球窝连接用锁紧销13JB/T 9673绝缘子 产品包装14JB/T 9677盘形悬式绝缘子钢脚15J

12、B/T 9678盘形悬式玻璃绝缘子 玻璃件外观质量16JB/T 9680高压架空线路绝缘地线用盘形悬式绝缘子17JB/T 9683绝缘子 产品型号编制方法18DL/T 5572005高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法和判据19JB/T 3567高压绝缘子无线电干扰试验方法2 技术要求2.1 尺寸偏差 除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：结构高度偏差：±（0.03d0.3）mm；盘径偏差：±（0.04d1.5）mm，（d300）；±（0.025d6）mm，（d300）；爬电距离偏差：±（0.04d1.5）mm，

13、且任意5片绝缘子爬电距离之和除以5不得小于公称爬电距离；6片串结构高度偏差：±19mm；偏移：轴向偏移0.04Dmm（D为绝缘子最大盘径，单位mm）；径向偏移0.03Dmm。 地线绝缘子的尺寸偏差。绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：结构高度偏差：±（0.03d0.3）mm；盘径偏差：±（0.04d1.5）mm，（d300）；±（0.025d6）mm，（d300）；公称爬电距离偏差：（0.04d1.5）mm。2.2 设计与制造2.2.1 绝缘子的绝缘元件绝缘子应能满足50年的电荷迁移量而不损坏。其体积电阻值应满足GB/T 194432

14、004第19条的规定。（1）瓷件。瓷件应符合GB 772和GB/T 19443的规定。采用高等级、材质紧密均匀的原材料，湿法工艺成型并完全均匀地烧结陶化，以达到所保证的机械和电气强度及50年以上的使用寿命。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。160kN及以上绝缘子瓷件必须逐个进行内水压试验，试验方法按GB 775.32005第8条。（2）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T 9678 和GB/T 19443的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经

15、受3次热冲击。2.2.2 铁帽及钢脚绝缘子的铁帽应符合JB/T 8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T 9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。铁帽造型应便于带电更换绝缘子。钢脚应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的。铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料

16、的工艺。160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽钢脚应经逐只仪器探伤检测。 锁紧销锁紧销应符合JB/T 8181和GB 1001.1的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R（驼背）销。锁紧销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从碗头内脱出。锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。2.2.4 釉料釉面的外观质量应符合GB

17、772标准要求。其颜色和数量由买方提出。釉料应覆盖满绝缘子瓷件的全部外露部分，应是半透明的和光洁的。釉面应平整光滑，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变、受到臭氧、酸、碱和灰尘等的作用而受影响。2.2.5 水泥胶合剂绝缘子胶装用水泥胶合剂应使用不低于JB/T 4307规定的425号及以上的硅酸盐水泥或特制的高强度低膨胀水泥配制成的胶合剂进行胶装。瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触应不引起化学反应。外露水泥表面应

18、平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损。装配和水泥固化后钢脚不应松动。厂家应提供符合JB/T 4307要求的型式试验报告。2.2.6 镀锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T 8177的规定。2.2.7 锌套绝缘子的钢脚与水泥交界处应装有阳极保护锌套，以防止直流电压对钢脚的电解腐蚀作用。锌套应采用纯度不低于99.95%的锌材制造。制造厂应提供制造锌套用锌的纯度证明。锌套和钢脚之间不应有任何缝隙或松动现象。锌套外露部分至少有5g的质量，其总长度的50%应是外露的，锌套与钢脚的熔合面积不小于其界面的80%。2.2.8 组装绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷体的上表面，铁帽边缘和瓷体上表

19、面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘元件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。2.2.9 电晕及无线电干扰绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤或凸起点。任何部分在运行中不应有过分集中的电场强度分布。在正常运行条件下，金属部件的电晕熄灭电压和无线电干扰水平应在允许值以内。2.2.10 绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之一；玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之二。2.2.11 标志每片绝缘子应按照GB/T 19

20、443的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。2.2.12 施工安装与维护所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并适合于带电作业。卖方应提供与采用本厂同型号绝缘子的±500kV输电线路上进行带电和停电维修时已使用的方法及工具的相关资料。3 试验绝缘子的检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验。抽样试验和型式试验应在逐个试验之后进行。试验应按有关标准进行。绝缘子的定型试验和抽样试验由买方指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方

21、承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过型式试验和抽样试验的绝缘子不得供货。3.1 逐个试验 逐个试验项目如下：（1）外观检查。按GB/T 775.1进行。（2）拉伸负荷试验。按GB/T 775.3进行。（3）工频火花试验（仅对瓷绝缘子）。按GB/T 194432004第22条进行。试验电压应足够高，使得每只绝缘子表面均有连续火花放电发生，耐污型绝缘子工频试验电压应不低于同强度等级普通型绝缘子的工频火花放电试验电压。（4）热振试验（仅对玻璃绝缘子）。按GB/T 19443规定进行。（5）内水压试验（半成品）。160kN及以上的瓷绝缘子伞盘必须进行内水压试验，试验方法按

22、GB/T 775.3执行；对钢化玻璃绝缘子，若有其他等价方法可用来剔除头部钢化不良或头部含有杂质的绝缘子，则可不进行本项试验，但需得到买方的认可。3.2抽样试验抽样试验分3种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样验收试验。第三方抽样验收试验按表4规定的项目和顺序进行。当同一型号产品分成多批验收时，第一批按表4进行全项试验。第二批及以后各批只进行表4的前12项试验。现场抽样验收项目及试品数量由买方视情况决定。3.2.1 批量均匀性应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过10000片，当采用分批制造工

23、艺制造时其批量不应超过5000片。3.2.2 绝缘子抽样试验数量用于抽样试验的绝缘子数量如表3所示。表3 绝缘子抽样数量母体数量样本数量E1E2E3300按协议301200043420015000848500110000126123.2.3 第三方抽样验收试验第三方抽样试验项目见表4，卖方自行抽样检验可参照执行。表4 第三方抽样验收试验项目序号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃1外观、尺寸、偏差和过规检查GB/T 775.1第2和第3条E1E2（10）E1E2（10）本规范条续表序号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃2锁紧装置的检验GB/T 19443第29条E2E2GB/T

24、19443第29条3体积电阻试验GB/T 19443第19条E3E3GB/T 19443第19.2条4温度循环试验GB/T 19443第30条E1E2E3（20 E3）E1E3（10E3）GB/T 775.1第5条GB/T 19443第30条5机（电）械破坏负荷试验GB/T 775.3第7.2条（瓷），条（玻璃）E1（10）E1（10）-2sSFL（E14）-3sSFL（E1 8）SFL额定机械（电）破坏负荷6冲击击穿试验Um=p.u.正、负极性各10次E2（10）E2（10）本规范第3.3.7条1 p.u.为5片串标准雷电冲击50%放电电压-U50的单片平均值7残余机械强度试验GB/T 19

25、443第27条E3（25）E3（25）本规范第3.3.11条8热震试验（仅对玻璃绝缘子）GB/T 19443第31条E2GB/T 19443第31条9孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T 19443第32条E1（10）GB/T 19443第32条10锌套试验GB/T 19443第36.3条E1/2E1/2GB/T 19443第36.3条11锌层试验JB/T 8177E2E2本规范第3.3.18条；JB/T 817712RIV和可见电晕试验本规范第3.3.19E2E2本规范第3.3.1913热机试验JB/T 35681984，但循环温度为-4040（10）（10）-3sSFLSFL额定机械（电）破

26、坏负荷14水泥膨胀试验本规范第3.3.21条66JB/T 4307注1. 第一批进行全项试验，抽样量按括号中所规定，括号内容为型式试验试品数量。热机试验5年内有效。2. 同种产品第二批及以后各批进行前10项试验，抽样量按括号外规定的数量。 3. 对地线绝缘子、订货数量不足2000只的70kN绝缘子，按注2进行试验。4. 每个工程出一份验收报告，即每个工程每种产品的第一批按表4进行全项试验。5. 大盘径、大爬距绝缘子做过热机试验者，同厂、相同工艺、结构、材料、相同强度等级（同时成立）的小盘径、小爬距绝缘子可以免试。6. 玻璃绝缘子冲击击穿试验可不经过温度循环试验。3.2.4 重复试验程序和判据二

27、次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类，两者重复试验程序和判据见表5。表5 二次计件抽样和计量抽样重复试验程序和判据2次抽样试验类型试验名称重复试验程序和接收判据2次计量抽样机（电）械破坏负荷试验第一次试验时：当试品数n8时：2接受常数C1=（-SFL）/s3 允许加倍重复试验一次；接受常数C22 拒收。当n6时：1.5接受常数C22允许加倍重复试验一次，接受常数C21.5 拒收；第二次试验时，必须满足标书要求热机试验第一次试验时2接受常数C1=（-SFL）/s3，允许重复试验一次；接受常数C22 拒收。重复试验必须满足标书要求2次计件抽样其他只要有一个绝缘子或一个金属部件未通过试验，则按照

28、GB/T 19443进行重复试验 不合格绝缘子的处理在抽样试验中，当某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取使买方满意的措施把不合格批次的绝缘子做标志并分隔开，使这些绝缘子绝对没有可能重被用做试验或供货。3.3 定型试验定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验。卖方应向买方提供的符合本规范要求的定型试验报告有效期为5年。定型试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。定型试验项目及判据如下：3.3.1 尺寸及爬电距离和量规检查按GB/T 775.12005第2条和第3条和GB/T 4056，试品数为10片。3.3.2雷电全波冲击干耐受电压试验

29、试验按GB/T 19443第13、14条和GB/T 775.2进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。3.3.3直流干、湿耐受电压试验 试验按GB/T 194432004第13、15条和GB/T 775.2进行，试品数量：3片。3.3.4机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子）试验按GB/T 194432004第24、24.2、25条和GB/T 775.3进行，试品数量10片。但接收判据改为：-3sSFL，式中符号平均机电破坏负荷；SFL额定机电破坏负荷；s标准偏差。本试验前应先做温度循环试验。3.3.5机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子） 试验按GB/T 775.3进行，试品数为10片。但接收判据改

30、为：-3sSFL，式中字母注释同。3.3.6离子迁移试验 试验按GB/T 194432004第18条进行，试品数量：50片。在离子迁移试验期间，若无任何绝缘子发生击穿或损坏，并在其后的正、负极性直流干耐受电压试验中无击穿或损坏 ，则该项试验通过。3.3.7冲击击穿试验 试品数量：10片，按幅值法，参见DL/T 557。瓷绝缘子本试验前应先做温度循环试验。试验方法规定如下：（1）每只绝缘子先施加正极性冲击5次，再施加负极性冲击5次，然后再正极性5次，负极性5次，同一极性相邻两次冲击的间隔时间为（12）min； （2）冲击电压幅值范围Um：Um=p.u.，1 p.u.为5片/串的标准负极性雷电冲击

31、50%放电电压-U50除以5，并按GB/T 16927.11997校准到标准大气条件。在较大和较小绝对湿度条件下，按标准修正可能会误差很大。-U50应在表6内选取，未包括在表内的绝缘子或缺少5片/串-U50值的绝缘子，可在（913）g/m3的湿度范围内来确定其短串的-U50。表6单片绝缘子负极性雷电冲击-U50的推荐值序号产品类型产品规格结构高度H×公称盘径D -U50（推荐值）（kV）1普通型和钟罩型146×255100146×320110155×280110155×320115170×280120170×32012019

32、5×320130195×400135205×360135240×3801452双伞型和三伞型146×255105155×325115170×330125195×360130195×400135205×400140（3）冲击试验中：若有一次电压低于规定值的允许范围，则应补充1次冲击；若有一次电压高于规定值的允许范围，则试验可继续进行；若有一次以上的电压超过规定值的允许范围，试验应停止。在试验电压调整后，则可在新的试品上重新进行试验。判据：若绝缘子在冲击电压击穿试验中无击穿、无损坏，则认为通过了该项

33、试验。若不能确定绝缘子（瓷）是否发生击穿，则须进行2次工频干闪络试验。3.3.8热电破坏试验 试验按GB/T 19443第20条进行，试品数量：10片。接收判据：试验中所有绝缘子未发生击穿或破碎，则本项试验通过。3.3.9SF6击穿耐受试验 试验按GB/T 19443第16条进行，试品数量：10片。试验时绝缘介质的压力为0.20.4MPa，绝缘介质温度为（25±15）。施加电压：以不小于1.5倍正极性直流干耐受电压加在钢脚上，保持20min。接收判据：在加压的时间内，绝缘子帽内绝缘体没有发生击穿则为通过。3.3.10锌套试验试验按GB/T 19443第36.3条进行，试品数量3片。施

34、加规定机电负荷的65%、保持1min。卸除负荷后，锌套与钢脚之间应无裂缝（包括锌套上无发射状裂缝、锌套-钢脚界面上无圆周状裂缝）。 然后，将钢脚拉伸至破坏，检查熔合面积，其面积应不小于锌套钢脚界面的80%。3.3.11残余机械强度试验试验按GB/T 19443第27条进行，试品数量：25片。试验前应先进行温度循环试验。如果分离破坏的数目不少于10：当0.75SFL1.645s，并且每个XbSFL，则试验通过。如果分离破坏的数目少于10：当每个Xs0.75SFL，并且每个XbSFL，则试验通过。式中：分离负荷的平均值；s 标准偏差；SFL额定机电（机械）破坏负荷；Xs分离负荷，Xb金属件破坏负荷

35、。3.3.12热机性能试验试品数量：10片，按照JB/T 3568进行。但温度范围改为-4040，允许温差±5。接收判据如下：（1）-3sSFL，式中字母注释同3.3.4。（2）断裂类型应无明显改变（与未经热机试验的相比）。3.3.13 绝缘子串的污秽性能试验 卖方应提供试验报告或双方协商解决。试验按JB/T 6747进行，要求给出整串绝缘子的50%放电电压U50和标准偏差。ESDD和NSDD为整只绝缘子的平均值，串最高运行电压为±515kV，试验采用负极性电压（注：如受设备条件限制允许在半整串绝缘子上进行试验）。人工污染条件： （1）轻污秽：ESDD=0.05mg/cm2

36、，ESDD:NSDD=1:6，上、下表面污秽度的比例1:5；300kN/400kN：瓷和玻璃绝缘子均为35片/串；160kN/210kN：瓷和玻璃绝缘子均为40片/串。 （2）重污秽：ESDD0.15mg/cm2，ESDD:NSDD1:6，上、下表面污秽度的比例：1:10300kN/400kN：瓷和玻璃绝缘子均为40片/串；160kN /210kN：瓷和玻璃绝缘子均为44片/串。3.3.14 锁紧销操作试验 试验按GB/T 19443第29条进行，试品数量5只。3.3.15 温度循环试验 试验按GB/T 194432004第30条和GB/T 775.1进行。试品数量：瓷绝缘子为45片，玻璃绝缘

37、子为25片。3.3.16 热震试验（仅对玻璃绝缘子）试验按照按GB/T 19443第31条进行，试品数量5只。3.3.17 孔隙性试验（仅对瓷绝缘子） 试验按GB/T 19443第32条进行，试品为3.3.4条机电破坏试验后的瓷块，数量10块。3.3.18 锌层试验 试验按GB/T 19443第33条和JB/T 8177进行，试品数量5只。3.3.19 可见电晕试验及无线电干扰试验RIV和电晕试验按JB/T 3567和GB/T 775.2进行。试品数量为5只。电晕试验的环境条件为：温度t=1230， 相对湿度g =50%75%，气压b96.0kPa。在上述条件下，试验电压不再进行气象修正；对气

38、压低于96kPa的试验室，试验电压由买卖双方协商确定。接收判据：单片绝缘子的直流电晕熄灭电压U50kV。 3.3.20 锌的化学成分分析（1）镀锌层用的锌纯度应不小于99.7% ；（2）锌套和锌环用的锌纯度应不小于99.8% 。3.3.21 水泥膨胀试验对用在绝缘子上作为粘接剂的硅酸盐水泥的安定性应按照JB/T 4307进行压蒸膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料，制成6个试样。在水泥压蒸膨胀率试验中，如果6个样品的膨胀率都低于0.10%，则认为此水泥合格。 4 技术服务、检验和监造4.1 技术服务4.1.1 概述（1）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格

39、的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。（2）卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。（3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。4.1.2 任务和责任（1）卖方指定的工

40、地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。（2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装和验收试验。（3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册以及有关的注意事项等，并解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。（4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。（5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的

41、服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。（6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、试验工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。（7）卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。4.2 在卖方工厂的检验和监造4.2.1 工厂检验工厂检验

42、由工厂按国家产品标准规定的逐个试验和抽样试验自行完成，合格后入成品库。出厂试验报告应包括逐个试验和抽样试验的数据和结论。（1）卖方在发货前负责对产品的质量、规格和数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书、出厂试验报告和买方所要求的其他的试验项目、数据和资料。除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。（2）卖方应在工厂检验开始的15天前，用信件或传真通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装，例行试验和包装。如果买方未及时赶到，卖方按时进行工作，买方应认可其结果。（3）买方的代表，有权在合同

43、有效期内任何时间进入工厂和绝缘子生产的所有地点、以及对卖方所进行的试验进行不受限制地检查；同时，卖方应为买方代表提供充分的便利条件。（4）卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度，提前与买方取得联系，以便对检验工作做出安排。（5）在货物发运之前，每种产品试验报告6份副本应提前送交买方。 第三方抽样验收检验（必要时）（1）在货物发运之前，由第三方（国家授权的产品质检中心）到工厂成品库随机抽样，并按第条进行验收试验。验收检验地点可以在质检中心，也可以在工厂内。（2）验收检验由第三方出具检验报告。6份报告副本在检验结束后两周内或按买方要求的期限内送交买方。（3）第三方检验费用由卖方承担，卖方应将该费用

44、列入产品的报价单中，并增列入合同。4.2.3 监造买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方派遣的代表的身份将以书面形式通知卖方。监造范围：（1）原材料、附件进厂检验，生产过程的各个环节监督，成品的检验；监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题（如有）。（2）生产进度。（3）生产过程中出现的质量问题的处理和备忘录的建立。买方和监造单位可制定内容更为详尽的监造大纲，并按大纲进行监造。监造人员将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。4.3 现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）现场检验是否进行以及试验项目和内容由买方视情况决定。（1）当货物运到指定合同交货地后，买方及委托的质检部