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文档简介
1、室外供热管道安装施工方案1 范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。2.1.4 附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。2.2 主要
2、机具:2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。2.3 作业条件:2.3.1 安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。3 操作工艺3.1 工艺流程:防腐保温-放线定位-挖管沟-管道敷设-补偿器安装-水压试验-砌井-防腐保温修补-填盖细砂-回填土夯实3.2 直埋管道安装:3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.61m
3、的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均3.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。3.2.4 应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。3.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。3.2.8 管
4、道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。3.2.9 回填土时要在保温管四周填100mm田砂,再填300mme土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm寸,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。3.2.10 遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。3.2.11 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。3.2.12 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。3.2.13 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。4
5、质量标准4.1 保证项目:4.1.1 埋设、铺设在沟槽内的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查管网或分段试验记录。4.1.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法:观察和对照设计图纸检查。4.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4.1.4 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法:检查吹洗记录。4.2 基本项目:4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合国
6、标规定,螺纹清洁、规整,无断丝或缺丝,连接牢固,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。检验方法:观察或解体检查。4.2.3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。检验方法:观察检查。4.2.4 碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法:观察或用焊接检测尺检查。4.2.5 阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,
7、连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4.2.6 管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。检验方法:观察和尺量检查。4.2.7 管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污染现象。检验方法:观察检查。4.2.8 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法:观察或切开防腐层检查。4.3 允许
8、偏差项目:室外供热管道安装的允许偏差和检验方法见表1-29o项目允许偏差(mm)检验方法坐标敷设在沟槽内及架空20坐标埋地50敷设在沟槽内及架空±10用水准仪豚图埋地±15(水平尺)、水平管管径小于或等于100mm0.5直尺、拉线道纵、每1m管径人丁100mm1和尺量检查横力向全长管径小于或等于100mm不大于13弯曲(25m以上)椭圆率Dmax-Dmin管径人丁100mm管径小于或等于100mm不大于2510/100Dmax管径125400mm8/100用外卡弯管管径小于或等于100mm4钳和尺折皱/、平度管径125200mm5量检查管径250400mm7减压器、疏水器、
9、除污器、蒸汽喷射器几何尺寸5尺量检查5成品保护1.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定占八、1.2 各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。6 应注意的质量问题6.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。6.2 热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。6.3 蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。6.4 管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。6.5 试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预
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