卡套管式接头密封失效原因及预防措施

1、 卡套管式接头密封失效原因及预防措施 卡套管式接头具有拆装便利，密封性良好的特性，它是一种很好的管连接形式，这里将介绍卡套管式接头的密封性工作原理，然后对卡套管式接头的密封性失效的缘由进行分析，最终，对卡套管式接头密封性失效性提出了预防措施。 卡套管式接头密封是一种静密封，它能够在高温高压的环境下进行使用。由于卡套管式结构具有使用平安便利、密封性良好的特性，被广泛的应用与液压、气压运输中。卡套管式接头随具有独特的优势，但是还需要多起材料、生产、检验和安装维护过程进行严格的管理，否则将会消失泄漏大事，严峻时将会引发事故的发生，而造成损失。 卡套管式结构主要有单卡和双卡套两种形式。其中单卡套体现出

2、的是线性密封，且要求卡套的呢人口具有较高的硬度，而双卡套则是面密封。本文将以单卡套为例进行分析套管接头密封失效的缘由和预防措施。 卡套管式接头的工作原理 单卡套管式接头的组成部分分别是：卡套、接头体、压紧螺母。 单卡套管式接头的密封原理是线性密封。首先，卡套在压紧螺母的作用下，沿着接管的轴向进行运用直至进入接头体的圆锥面内，由于卡套的壁厚较薄，在受到挤压力的作用下，其前端外圆消失变形而形成卡一个球面，这样便于街头题的圆锥面形成了线性密封，同时，在卡套受挤压变形时，和接管外壁接触的内刃刀口嵌入接管体并形成一个匀称的环形密封凹槽，由此，卡套的前端就形成了内外环向的两条线性密封，这两条线性密封很好的

3、把带压物料封存在接头体和接管内，从而达到密封的目的。 卡套管式接头密封失效的缘由 打算导套管式接头密封性的因素有卡套前端嵌入的状况，卡套面与接头体圆锥面的贴合状况以及卡套尾端与压紧螺母的贴合状况。因此卡套管式接头的密封性和卡套的材料、加工工艺、安装有着亲密的联系。下面将详细说明卡套管式接头失效的缘由。 2.1卡套在嵌入时与接管的间隙过大造成密封失效。当卡套和接管之间的间隙过小时就无法进行安装，反之，卡套前端的内刀刃将不能嵌入接管的外壁，同时，卡套的后端也无法和接管的的外壁紧贴，这就导致了卡套管式接头密封性失效。卡套在接管表面嵌入的作用是：1、承受卡套连接所受到的轴向作用力；2、使卡套和接管能够

4、紧密接触，达到密封的目的。此外，若是卡套嵌入接管的球面圆度达不到要求或是在嵌入过程中消失由压痕、裂纹和凹坑等现象时，也会对卡套管式接头的密封性产生肯定的影响。 2.2卡套管式接头的硬度过低导致密封性失效。由于单卡套管式接头是线性密封，要求内刃口具有较高的硬度。卡套内人口的高硬度是为了保证在进行装配时能够高于接管的硬度而在接管的外壁嵌入肯定的深度。若是接管的硬度高于卡套的硬度时，将会阻碍卡套内刀刃的的内嵌功能，在装配完成后，卡套管接头在有限的承压下，再受到运动总物料流淌或震惊时所施加的力，就会导致泄漏现象，严峻时还可能使接管冲接头中滑出。 2.3零配件结构和尺寸达不到标准要求引起的密封失效。1、

5、接头体的内圆锥面的角度要满意2430的要求，若是角度消失偏差时就会影响卡套前端和圆锥面的紧密贴合，进而影响到卡套接头的密封性。2、卡套内刀刃的尺寸达不到要求，进而导致卡套与接管外壁的结合的密封性不良。 2.4卡套的装配方式不正确引起密封失效。在对卡套管式接头进行组装时，若是各零配件之间组装不到位则会引起密封不严的现象，例如，卡套嵌入的深度不够或是压紧螺母旋入的深度不足等都会引起卡套口挤压力的不足，简单消失接管滑落现象。 2.5设备中各管接头的振动引起的密封失效。物料在运输过程中管接头受到振动，引起疲惫载荷。例如在运输设备中各相连管接头会消失泄漏或脱落现象而造成密封失效的结果。 防止卡套管接头密

6、封失效的措施 3.1对卡套管式接头各零配件的质量进行严格掌握。1、对各零配件的外观质量进行检验。由于卡套在镶嵌过程中要形成一个球面与接头体的圆锥面和接管的表面进行紧密的贴合，所以要求各零配件的表面不允许由气孔、毛刺、裂纹等损伤现象的消失。2、对各零配件的尺寸进行检验。对于各零配件各尺寸检验要符合国家标准要求。还有连接卡套使用的管子以及和卡套接触的部位要保证其圆度，不允许存在深度大于0.2mm的凹坑等损失。3、对于卡套的嵌入进行检验。先对卡套进行试装检验，之后对其剖面进行检验。在试装时要检验卡套的嵌入状况，再确认在嵌入过程中卡套的内人口是否有损伤现象，卡套的嵌入凹槽是否规整匀称。此外，预装后卡套消失隆起是正常现象，对其中间部位的凸起不允许过度。 3.2对个零部件的组装进行把控。在组装时要做到1、在各零部件接触部位涂一层油脂，防止各部件之间的摩擦而损伤零部件。2、管子的端面要保持平滑，且端面与管子中心线的距离保持在管子外径公差1/2范围内。3、在安装时要使管子和接头体保持同轴度。4、在安装时使用的力度要适当5、不允许在卡套中密封填充物，例如密封胶，避开在运输物料冲到填充物二消失邂逅和堵塞管子现象的消失。 3.3做好日常检验和维护工作。对于相关责任人员要仔细做好日常的巡检进而维护工作，对于一些特别部件要多