高级油料加注工技能试题

1、油料加注工技能试题高 级 工第二部分 高级工技能试题考核内容层次结构表级别操 作 技 能时间基本技能专业技能合计绘图操作计算机维护加油机维修加油机管理油品初级20分25分35分20分100分5-10min5-10min10-15min8-10min28-45min选一项中级15分20分35分30分100分5-10min7-10min10-15min8-15min30-50min选一项高级15分20分35分30100分5-10min8-10min10-15min8-15min31-50min鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：油料加注工 等级：高级工 鉴定方式：技能鉴定范围鉴 定 点一级二级代

2、码名称鉴定比重代码名 称鉴定比重代码名 称重要程度AA操作计算机A挂失本站IC(加油)卡XB查询挂失IC(加油)卡XB专业技能80%A维护加油机A使用与维护齿轮泵YB日常维护离心泵YC检查与维护叶片泵ZD检查叶片泵供油不足的方法XE调整操作叶片泵方法XB维修加油机A排除加油机管线故障YB排除加油噪声大故障XC排除加油机油量减少故障ZD排除开机正常油枪不出油故障 YE排除整机无显示故障XC管理油品A填制油品储耗报告单YB填制油品规格调整单XC填制库存油品盈亏申请表ZD填制油品运损报告单Y 注：x核心要素；Y一般要素；Z辅助要素。技能考核试题一、挂失本站IC(加油)卡（AAA)(一)测量模块1、考

3、核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作IC卡、记录5每少一件扣2分2操作程序开机进入桌面5操作错误扣5分；双击图标Hdic10操作错误扣10分进入控制画面（IC卡加油站端）10操作错误扣10分点击特殊功能10操作错误扣10分点击本站挂失10操作错误扣10分输入卡号、车号、挂失人30漏或错输一项

4、扣10分点击挂失10操作错误扣10分退出恢复开机状态10操作错误扣10分（续上表）3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、AAA001挂失本站IC(加油)卡1)准备要求(1)设备准备序号 名 称规 格数 量备 注1桌子1张2椅子1把3计算机IC卡加油系统1份(2)工、量具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1加油IC卡 1套2记录1张2) 操作程序规定及说明1、操作程序说明：开机进入桌面；双击图标Hdic；进入控制画面（IC卡加油站端）；点击的特殊功能；点击本站挂失；输入卡号

5、、车号、挂失人；点击挂失；恢复开机状态(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）二、查询挂失IC(加油)卡（AAB）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作IC

6、卡、记录5每少一件扣2分2操作程序开机进入桌面10操作错误扣10分；双击图标Hdic10操作错误扣10分进入控制画面（IC卡加油站端）10操作错误扣10分点击数据查询10操作错误扣10分点击挂失IC卡查询10操作错误扣10分输入卡号、车号、20漏或错输一项扣10分点击查询10操作错误扣10分退出恢复开机状态10操作错误扣10分关机5不关机扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、ABB001查询挂失IC(加油)卡1)准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1桌子1张2椅子

7、1把3计算机IC卡加油系统1份(2)工具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1加油IC卡 1套2记录1张2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：开机进入桌面；双击图标Hdic；进入控制画面（IC卡加油站端）；点击数据查询；点击的挂失IC卡查询输入卡号、车号；点击查询；恢复开机状态(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）三、使用与维护齿轮泵（BAA）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安

8、全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序启动泵前检查25首次启动不注入液体扣7分；未检查法兰是否严密扣5分，未检查接头是否严密扣8分，未检查管线是否漏气扣5分；开启阀门20未开吸入管路中的阀门扣10分，未开排出管路阀门扣10分查看电机转向15未检查电动机转向扣7分，转向判断错误扣8分检查泵体、轴承温度15未检查轴承温度扣7分；未检查泵体温度扣8分检查泵体

9、密封15未检查泵体密封扣8分，未检查压盖扣7分关闭电机5关机操作错误扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BAA001 使用与维护齿轮泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机齿轮泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1防爆管钳1把2防爆扳手1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：启动泵前检查；开启阀门；查看电机转向；检查泵体、轴承温度；检查泵体密封；关闭电机(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制

10、，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）四、日常维护离心泵（BAB）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查轴承温度20未测量轴承温度扣10分，不知轴承温度范围扣10分（续上表）

11、检查泵体25泵体不稳定未查出扣7分，未知泵的震幅要求扣10分，未找出泵体不稳定的原因扣8分听声音诊断泵15未判断泵是否正常扣7分，未查出原因扣8 分检查管路15未检查进口阀是否漏气扣5分；未检查出口阀是否漏气扣5分；未检查出管路是否漏气扣5分检查仪表20未检查电压表扣7分，未检查压力表是扣8分，未检查电流表是扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具.每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合 计100（二）、考试试题1、BAB001日常维护离心泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机离心泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号

12、名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手1把2防爆管钳1把3 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检查轴承温度；检查泵体；听声音诊断泵；检查管路；检查仪表(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）五、检查与维护叶片泵（BAC )(一)测量模块1、考核要求必须穿戴劳动保护用品；必备的工具用具准备齐全；按操作规程操作；符合安全文明生产。2、考核时限准备时间：3min。操作时间：10min。从正式操作开始计时。考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。

13、3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查泵体部件25未检查叶片泵运转是否灵活扣7分；未检查叶片泵运转是否有异常声音扣8分；未检查轴端与泵盖是否有渗漏扣10分 检查阀和过滤器35未排除杂质扣8分；未关阀扣7分；未清洗滤袋扣8分；未漂洗过滤笼扣7分；未清洗过滤器内壁扣5分检查三角带20三角带张紧力过小扣5分；三角带张紧力过大扣5分；未检查皮带轮是否有过渡跳动现象扣5分，未检查皮带轮是否有摆动扣5分检查溢流阀弹簧10调节过紧扣5分调节过松扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规

14、定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BAC001检查与维护叶片泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机叶片泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手1把2防爆管钳1把3 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1) 操作程序说明：检查泵体部件；检查阀和过滤器；检查三角带；检查溢流阀弹簧(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）六、检查叶片泵供油不足的故障（BAD）(一)测量模块1、

15、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查泵体部件25未检查叶片泵运转是否灵活扣7分；未检查叶片泵运转是否有异常声音扣8分；未检查轴端与泵盖是否有渗漏扣10分 检查电机30不检查电机扣10分；若电机转应判断油泵转子卡死，判断错误扣8分；电机间歇转应判断电路故

16、障，判断错误扣7分,不查电路扣5分检查三角带25三角带张紧力过小扣7分；三角带张紧力过大扣8分；未检查皮带轮是否有过渡跳动现象扣5分；未检查皮带轮是否有摆动扣5分；检查溢流阀10未检查溢流阀扣5分，溢流阀松动扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BAD001 检查叶片泵供油不足的故障1)准备要求(1) 设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机叶片泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手1把2防爆管钳1把3防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明

17、(1)操作程序说明：检查泵体部件；检查电机；检查三角带；检查溢流阀(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）七、调整操作叶片泵（BAE）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得

18、分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查泵体部件25未检查叶片泵运转是否灵活扣7分；未检查叶片泵运转是否有异常声音扣8分；未检查轴端与泵盖是否有渗漏扣10分 螺钉的调整30不检查螺钉扣10分；若整机不出油应将螺钉向内旋入，判断错误扣8分；油量过大未知调整螺钉向外旋出扣5；判断错误扣7分 泵基本常识25未知间歇关闭油枪叶片泵高压区油压升高扣7分；未知高压区与低压区相通扣8分；未知泵内泄漏量增大泵的出力减小扣5分；判断错误扣5分检查溢流阀10未检查溢流阀扣5分，溢流阀松动扣5分；3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，

19、按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BAE001调整操作叶片泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机叶片泵1个(2)工具、用具准备(鉴定站准备)序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检查泵体部件；螺钉的调整；泵基本常识；检查溢流阀(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）八、排除加油机管线故障（BBA)(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准

20、备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查分离器滤网15泵音重而不出油应首先检查分离器滤网，检查部位错误扣7分,不检查分离器扣8分 检查排气管30不检查排气管扣7分，未知排气管排气不止扣8分，未知泵音轻而无油扣7分，未知输油管线漏气扣8分 检查管线单向阀门25排气管不排气应判断输油管线单向阀门卡死，判断错误扣5

21、分,不检查单向阀门扣5分; 查出故障不更换单各阀门扣7分，不会更换单向阀门扣8分检查输油胶管25不检查输油胶管扣5分，胶管较长而出现开机没加油就计数现象，应判断胶管长度超过标准限度，判断错误扣5分，；查出故障不知截短胶管扣8分，选错胶管安装扣7分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BBA001排除加油机管线故障1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序

22、规定及说明(1)操作程序说明：检查分离器滤网；检查排气管；检查管线单向阀门；检查输油胶管(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）九、排除加油机噪声大故障（BBB）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要

23、点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查分离器滤网15不检查滤网扣8分，滤网不清洁扣7分检查加油机胶管30不检查胶管扣8分，判断胶管标准错误扣7分,未排除胶管故障扣8分,选错胶管扣7分检查溢流阀25不知检查溢流阀扣5分，溢流阀打不开扣5分，不知检查调整螺丝扣7分，溢流阀调整螺丝钉过紧未查出扣8分检查加油机内管道25不检查管道扣5分，管道振动大查不出扣5分，管道不稳定查不出故障扣5分，不知更换防震胶管扣5分,操作错误扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）

24、、考试试题1、BBB001排除加油机噪声大故障1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检查分离器滤网；检查加油机胶管；检查溢流阀；检查加油机内管道(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十、排除加油机油量减少故障（BBC）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操

25、作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查分离器25过滤器毡套已坏，没有查出扣10分。滤网堵塞没查出扣8分。滤网已坏没有查出扣7分。检查进油管25进油管堵塞未查出扣8分，进油管堵塞未查出扣7 分，进油管损堵塞未查出扣5分。检查电动机皮带15皮带过松或变质未能查出各扣8。用老化变质的皮带扣7分。检查油罐单向阀15单向阀损坏查不出扣

26、8分，单向阀密封不严未查出扣7分检查泵内零部件15泵内零件磨损严重查不出扣8分。泵内附件丢失未查出扣7分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BBC001排除加油机油量减少故障1)准备要求(1)材料准备序号名称规 格数 量备 注1加油机1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检查分离器滤网；检查进油管；检查电动机皮带；检查油罐单向阀检查泵内零部件(2) 考核规定说明：如违章操作该

27、项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十一、排除开机正常油枪不出油故障（BBD）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查分离器25过滤器毡套已坏，没

28、有查出扣10分。滤网堵塞没查出扣8分。滤网已坏没有查出扣7分。检查进油管25进油管堵塞未查出扣8分，进油管堵塞未查出扣7 分，进油管损堵塞未查出扣5分。检查电动机皮带15皮带过松或变质未能查出各扣8。用老化变质的皮带扣7分。检查油罐单向阀15单向阀损坏查不出扣8分，单向阀密封不严未查出扣7分检查泵内零部件15泵内零件磨损严重查不出扣8分。泵内附件丢失未查出扣7分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BBD001排除开机正常油枪不出油故障1)准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量

29、备 注1加油机1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检查分离器滤网；检查进油管；检查电动机皮带；检查油罐单向阀检查泵内零部件(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十二、排除油气分离器不能分离故障（BBE）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。

30、(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检分离器低压腔油液25若无油或油液液面缓慢下降，应判断输油管漏油。判断错误扣8分，不知查看分离器低压腔扣7分，不检查输油管道扣10分检查出气阀25未清除出气阀杂物扣5分,油腔通路不畅扣6分,不检查出气阀扣7分,出气阀不清洁扣7分检查锥形阀15不检查锥形阀扣5分，锥形阀在阀座外没查出扣5分，锥型阀变形查不出扣5分检查出油阀15不检查出油阀开关扣5分，出油阀不清洁扣5

31、分，出油阀开关关闭不严扣3分，判断错误扣2分, 检查排气管15不知检查排气管扣 8分，排气管不清洁扣7分3安全生产遵守安全规则 每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BBE001排除油气分离器不能分离故障1)准备要求(1)设备准备序号名称规 格数 量备 注1加油机1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 防爆型扳手2把2 防爆螺丝刀1把2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：检分离器低压腔油液；检查出气阀；检查锥形阀；检查出油阀检查排气管(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百

32、分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十三、填制油品储耗报告单（BCA）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准的填制序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作单、用具准备5每少一件扣1分2操作程序填写填报单位、时间5填报单位错扣3分，填报时间错扣2分填写

33、储耗油品名称、规格、型号20物资名称、规格错一项扣5分，型号错扣5分（续上表）填写储耗单编号5错填或漏填一项扣5分填写计量单位、规定损耗率10填漏或错一项扣5分填写帐存、实存、损耗数量20帐存、实存错填或漏填一项扣5分，损耗数量错填或漏填扣5分填写损耗单价、总价10错填或漏填损耗单价扣5，错填或漏填总价扣5分填写超耗数量、金额10填漏或错填超耗数量扣5，金额错扣5分填写损耗原因10原因不明扣5，理由不充分扣5分制单人签字5字迹不清扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BCA00

34、1 填制油品储耗报告单1)准备要求(1)材料准备序号名称规 格数 量备 注1储耗单五联(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 油笔1支2 复写纸5张2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：填写填报单位、时间；填写储耗油品名称、规格、型号；填写储耗单编号；填写计量单位、规定损耗率：填写帐存、实存、损耗数量；填写损耗单价、总价；填写损耗原因；制单人签字(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十四、操作技能填制油品制规格调整单（BCB）(一)测量模块1、

35、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准的填制序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作单、用具准备5每少一件扣1分2操作程序填写填报单位5单位名称不全扣2分填写制单日期,编号20填错或漏一项扣5分填写油品名称、规格、型号15填错或漏一项扣5分填写油品代码、计量单位10填错或漏一项扣5分填写调整的单价、数量10填错或漏一项扣5分填写总

36、价、差额、增或减符号20填错或漏一项扣5分填写调整原因10原因不清扣10分制单人签字5字迹不清扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分 合 计100（二）、考试试题1、BCB001填制油品规格调整单1)准备要求(1)材料准备序号名称规 格数 量备 注1储耗单五联(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名 称规 格数 量备 注1 油笔1支2 复写纸5张2) 操作程序规定及说明(1)操作程序说明：填写填报单位、时间；填写制单日期,编号；填写油品名称、规格、型号；填写油品代码、计量单位：填写调整的单价、数量；填写总价、差

37、额、增或减符号；填写调整原因；制单人签字(2) 考核规定说明：如违章操作该项目终止考核；考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3) 考核时限（同测量模块）4) 配分、评分标准（同测量模块）十五、填制库存油品盈亏申请表（BCC）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：15min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准的填制序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备单、用具准备5每少一件扣1分2操作程序填写填报日期5填错或漏一项扣5分填写填报单位、序号10填错或