雨水管补给水管道安装工程施工技术措施

1、 内容来自：水艺网 河北省电力建设第一工程公司白城电厂工程项目部施工技术措施文件编码：BC-JZ-C-(2008)-006措施名称：雨水管、补给水管道安装工程施工技术措施编 制 人：田维勇编制单位：工程部日 期：2008年5月30日施工技术措施审批页工程部审核意见： 审核人： 年 月 日质量部审核意见： 审核人： 年 月 日安全部审核意见： 审核人： 年 月 日经营部审核意见：审核人： 年 月 日总工审批意见： 审核人： 年 月 日目 录1 工程概况 12 编制依据 23 作业前的条件和准备 34 作业程序和方法 45 保证工期的措施 86 施工平面图 97 质量控制点的设置和质量通病的预防

2、108 作业的安全要求和环境条件 12附录 14雨水管、补给水管道安装工程施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况 工程范围 白城电厂厂外雨水管安装工程为新建正式项目，由东北电力设计院设计；厂内属于临时降水排水管道。厂外雨水管安装工程，全线长近1.937公里，。厂内管道由主厂房汽机机座处接至北侧围墙处，全长近488米。补给水管线全长1930米，管径DN450，排气阀井两座。 工程特点 根据与业主的沟通了解，本工程工期较短，且需给安装提供便利条件及充足的时间，故不能按照常规施工程序考虑，需采取加快工期的技术、施工措施，各工序交叉作业，这样才能保证工程如期交工。1.1.3 技术特征 厂外雨水管分两

3、条管线；雨水管安装：DN1200玻璃钢管1907米， D1200×12钢管30米，管线中心埋深为3.2m，即管顶覆土不得小于2.6米。厂内降水管道为1000钢筋混凝土管488米。补给水管安装：DN450玻璃钢管1930米，D478×8钢管7米，D89×8钢管2米，排气阀井2座，本项目厂外雨水管位厂位于电厂外农田内，征地区域为30米宽；厂内管线在厂区现场施工，不受影响。厂外雨水管建筑场地为农田。现场过乡道处有两根电线杆,施工时应联系相关部门将木电线杆两侧各架设一根电线杆，将混凝土电线杆拉线加固好后再开挖，厂内降水管开挖路线上有预埋电缆两道。本工程有一处过乡村道路，此

4、处按图纸要求应加混凝土套管，长度10米。1.2 主要工程量序号材料名称规格型号单位工程量备注1玻璃钢管DN1200 米1907用于厂外雨水管2钢管D1200×12米30用于厂外雨水管3玻璃钢弯头DN1200 12º个1用于厂外雨水管4玻璃钢弯头DN1200 44º个1用于厂外雨水管5钢制弯头DN1200 =12个2用于厂外雨水管 6、钢筋砼管1000米488用于厂内雨水管7玻璃钢管DN450米1930用于补给水管8玻璃钢弯头DN450 12度个1用于补给水管9玻璃钢弯头DN450 44度个1用于补给水管10钢管D478×8米7用于补给水管11钢管D478

5、×8米2用于补给水管12双向排气阀DN80套2用于补给水管13手动闸阀DN80套2用于补给水管14玻璃钢管与钢管法兰连接件套4用于补给水管15刚性防水翼环DN450套4用于补给水管16混凝土C20立13用于补给水管、厂外雨水管17电焊条E4303 3.2kg100用于补给水管、厂外雨水管18氧气瓶1用于补给水管、厂外雨水管19防护栏m4000用于补给水管、厂外雨水管20乙炔瓶1用于补给水管、厂外雨水管21编织袋个1500用于补给水管、厂外雨水管22润滑油kg500用于补给水管、厂外雨水管22雨水排出口座1用于厂外雨水管23安全栅栏套1用于厂外雨水管24玻璃钢管与钢管法兰连接件套2用于

6、厂外雨水管25钢筋混凝土排水管级 DN1800米10用于厂外雨水管1.2 施工工期本工程开、竣工时间为6月3日8月15日，前期需进行施工现场场地的平整工作。厂内雨水管开、竣工时间：6月3日6月17日；厂外雨水管开、竣工时间：7月11日7月30日；补给水管开、竣工时间：8月1日8月15日；2 编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 GB50300-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2005 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006施工企业安全健康与环境管理工

7、作规定（国家电网）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97厂外雨水管道安装工程。 F457S-T0208补给水管道厂址附近段安装工程 F457S-S05053 作业前的条件和准备3.1 劳动力需用量计划3.2 施工机具需用量计划3.3 原材料、半成品进场前报监理单位审查备案3.4 单位工程开工前开工报告报监理单位批准。3.5 特种工作人员资格开工前报监理单位审查备案。3.6 特种设备准用手续与测量设备校验手续开工前报监理单位审查备案。4 作业程序和方法4.1 总体的施工流向为：定位放线开挖管沟地基处理铺设管道连接管道隐蔽验收管沟回填

8、检查验收4.2 施工方法和要求4.2.1 定位放线形成测量定位放线成果报监理单位审查备案。4.2.2 管沟开挖厂外工程采用机械开挖，挖土时将上部500mm腐殖土挖出后堆放在管沟东西两侧，在东侧内部6米范围内用碎石垫一200mm厚的道路，20吨压路机碾压密实以保证走车，沟边考虑1米的安全距离，挖土时需用挖掘机二次倒运至堆土区域，现场腐殖土与砂应用彩条布做隔离；卵石层全部运走至厂区指定堆土区，另一侧作为堆放管线及吊车的工作面（详见附图）。管沟边1米处搭设钢脚手护栏，设置夜间安全警示灯，晚上设2人专门看护，防止意外发生。厂内管沟采用机械开挖，余土留置在沟槽西侧，多余土运走，运至厂区指定堆土区。本工程

9、开挖放坡系数为1：0.7，挖土深度为4.1m，挖土时应严禁超挖，预留200mm土层人工挖土至设计标高。挖土时雨排水管线与补给水管线分别开挖，先施工雨排水管线，回填完毕后再施工补给水管线。4.2.3 玻璃钢管施工4.2.3.1 存放玻璃钢管存放场地要求场地平坦，场地内不可有尖锐石子，不可滚动，同时也不宜长时间在日光下曝晒。4.2.3.2 布管用20吨汽车吊配合将管从堆放地点至施工地点沿已开挖的沟槽顺线排开，布管的原则是：将每根管沿沟槽摆放，摆放时注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。本工程头部管中心标高为151.59，尾部管中心标高为150.64，坡度为0.54.2.3.3 管道连接下管

10、前按要求铺200mm中砂垫层。本工程管道连接采用密封圈承插口连接，连接时应逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口，在承口的内表面均匀涂上润滑剂，然后把两个“O”形胶圈分别套在插口的凹槽内，并涂上润滑剂。管道连接时采用20吨吊车将管道吊离地面，以减少管道与地面的摩擦，将要安装的管拉进承口。玻璃钢管与钢管连接采用法兰连接件连接，玻璃钢管端部连接玻璃钢法兰，钢管端部焊接钢制法兰，使用厂家配套螺栓连接牢固。4.2.3.4 接头打压管道安装前在承口上位于两胶圈之间的位置上钻一个打压孔，安装完每一节管后用手动打压机打压，压力为设计试验压

11、力，每一道承插口均以10min 的时间保压，以确认不泄漏，打压完毕用镀锌螺栓封堵。根据图纸要求，本工程雨水管设计工作压力为0.2Mpa，试验压力为0.3Mpa，补给水设计工作压力为1Mpa，试验压力为1.3Mpa。.5 管道打压本工程补给水管线采用分段打水压，每段2km， 在打压口附近钻一眼井解决水源及排水问题，将管线上部回填露出管接头，打压合格后再全部回填土方。打压前在玻璃钢两管端部安装玻璃钢法兰，并加设一20mm厚盲板，打压两端在盲板上各焊接DN50钢管，安装阀门、压力表各一套，冲水时从水源处注水，另一侧阀门放气，冲水后拧紧，两侧盲板后侧均需用20吨千斤顶顶牢固，千斤顶后侧浇筑1m

12、5;1m×0.5mm（厚）的混凝土墙，墙后侧土方保证密实。水注满后采用打压泵将压力升至图纸要求试验压力1.3Mpa，10min降压不大于0.05Mpa，接口、管身无破损及漏水现象时为合格。打压完成后将水排至指定区域，并及时回填土方。4.2.3.6 回填管道安装并打压合格后应立即回填，以防止浮管,避免在雨天施工；所以本工程管区内拟采用中砂回填。回填时管区内必须进行分层加强夯实，夯实密实度至少为90%以上，以形成完全支持，防止管道受损变形。主管区（垫层面至管顶上300mm以内称为管区，距沟底1.7米）采用中砂回填，每层厚度为150mm。 管区上部米采用卵石层土夯填。管沟顶部0.5米为腐植

13、土层，将原腐植土回填。4.2.4 钢管施工灌渠入口处采用钢管，管道及部件焊接的焊缝质量应符合以下要求：a 焊缝外行尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面应圆滑过度。b 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣弧坑和气孔等缺陷。c 施工过程中应防止管材、管件污染，安装过程中的开口处应及时封堵。同一系统的管材颜色要一致。d 管材和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污。不得抛、摔、滚、拖。不得露天存放。应注意安全防火。管道应采用专用工具进行施工安装。e 安装完后做着色试验以检查焊缝处的密闭性。尾部水渠处施工.1 尾部水渠处施工时为保证正常施工，应先用编织袋装土挡一

14、个围堰，先从水渠上游的边侧下土袋，两层并排向前进行，将水挡开后再进行施工，围堰长约16米，高约3米，双层，内部用2台4寸泥浆泵抽水。.2 施工前应事先与当地政府相关部门联系好，手续办理后方可动土。.3 按照图纸要求先施工混凝土垫层，强度达到要求后进行出水口砌筑，砌筑时采用铺浆法，浆铺好后安放块石，管上部用石砌旋，旋高500mm，端墙及翼墙外漏部分用1：2水泥砂浆勾缝。.4 墙体上部施工150mm厚C20混凝土帽石。.5 出水口施工完毕后土方回填应分层回填，分层厚度为200mm。4.2.6 混凝土管施工4.2.6.1 概况 本工程为1、2#机组汽机基础降水临时管道安装工程，管道坡度3，管道内最大

15、压力约0.2MPa，最浅埋深0.7m，基本做法按市政图集。4.2.6.2 施工方法 （1）开挖沟槽 采用“凯斯240”挖掘机开挖沟槽，槽底宽2m，两边按1:0.5放坡度堆积的土方距沟槽边2m，防止塌方。沟槽底人工清理、夯实。（2）吊装管道 吊装管道采用25吨吊车吊装，并设置专人指挥。（3）沟槽回填 管上皮300mm以下采用人工回填夯实，管上皮0.7m以上部采用20吨压路机碾压。（4）管材为大口径平口混凝土管，做法严格按照规范执行。混凝土管线采用枕式做法,接头处纵向长度为600mm,并做200宽抹带，接缝处用灌浆料黏口。主厂房处设四个集水坑尺寸为为2*2*5m，井内侧摸防水砂浆两遍，其顶部应距地

16、面3.5m并且过马路时采取加强措施，用混凝土回填，保证路面的正常使用。 排气阀井施工4.2.7.1 概况 本工程包括两座阀门井，尺寸1.2m×2m，埋深3.3m，外漏500mm，混凝土强度等级为C20。.2 施工方法：本工程钢筋乙供，按要求进行复检，合格后方可用于本工程。模板采用钢模板，支撑采用钢脚手，纵横间距为300mm，支撑应支在实土上。混凝土采用集中搅拌混凝土，罐车运输，机械振捣。本工程混凝土浇筑时按要求留置试块。施工地下水采用4寸泥浆泵抽水。4.2.8 玻璃钢管与混凝土管连接本工程玻璃钢管与混凝土管连接处严格按照图纸要求砌一砖井，长宽各为2.4m，壁厚240mm，砌筑时采用三

17、一砌砖法，砂浆应做配比试验，砖应按要求复检，砌筑时应留置砂浆试块，按要求养护并做试压试验。5保证工期的措施施工进度计划见附图20吨汽车吊一台，20吨板车一台，120KW发电机两台（每天3台班，其中一个为闲置台班）以及其它设备。现场准备，根据建设单位提供的坐标点设置工程测量控制网，然后确定管线中心线位5.5.1 施工现场平面布置要根据场地具体情况做好竖向排水布置，使场地不积水，排水有方向；5.5.5 施工过程需要大量排水时应设泄水通道，不准将水直接排放到场区内。5.5.6 场区内堆置机具、材料的部位要铺垫坚实，并略高于周围。5.5.7 电器设备及电源开关设防雨保护，安装漏电保护器。5.5.8 地

18、下工程施工时坑内设排水沟和集水井，用泥浆泵及时将水抽净。5.5.9 地下工程周边应设置防止地面雨水流入的节水沟或挡水堤。5.5.10 土方回填应控制土壤水分，回填时坑内不得积水。易潮解、易变质的材料应放置在防雨库房内，或贮存在不会被雨水淋的容器中。5.5.12 电焊条放置时应保持干燥，室内相对湿度不得大于60%，湿度过大时应启动去湿机或采取相应的去湿措施（如，放置干燥剂等）。使用的电焊条必须经过烘干合格才能使用，使用过程中为防止电焊条受潮，应把待使用的电焊条放在质量合格的保温筒内。5.5.13 按雨季施工防范措施布置安装设备、材料、施工机具放置地点。5.5.14进入施工现场的管材按品种规格、材

19、质分别放置在地面比较高不易存水的指定位置，且下面用枕木垫起，管线管口再用塑料布和胶带封住，防止进入雨水。5.5.15 接触水、潮气易锈蚀的机具在雨季到来之前要清洗后刷油。5.5.16不能在下雨的情况下使用电动工具，平时使用完后的手用电动工具要放置在不被雨水淋湿的地方，以防使用时短路对人体造成伤害。6. 施工平面图7质量控制点的设置和质量通病的预防 电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 DL/T5210.1-20058. 作业的安全要求和环境条件8.1 作业的安全要求8.1.1 全体施工人员必须遵守“施工十不准”，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。8.1.2 健全组织机构，做到

20、安全工作层层有人抓。8.1.3 各工序施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底且全员签字。8.1.4 现场非司机人员，严禁操作机械、车辆，施工现场限速15km/h。8.1.5 特殊工种必须持证上岗，严禁证件人员施工。8.1.6 操作振捣器、打夯机等电器的工作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。8.1.7 保证土方开挖坡度的准确性，并且做好边坡的防护，防止塌方；搭设安全警戒绳，并设专人看护护坡，防止人员或车辆掉入沟内。8.1.8 沟边外50cm设置宽50cm、高30cm的雨水挡水坎。8.1.9 夜间施工必须保证充足照明，避免施工人员在照明死角处作业。8.1.10 施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期

21、检查绝缘，避免触电事故。8.1.11 基础施工的在岗人员统一着装，佩戴胸卡。8.1.12 施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、走向安全。8.1.13 树立施工人员的成品保护意识，不踩踏钢筋，不冲撞模板，不破坏混凝土表面和棱角。8.1.14 建立安全文明施工责任制，并且层层承包，文明施工不合格的分包商不予结算。8.1.15 夜间施工用镝灯照明，共计需10个，防护栏杆上设安全警示灯8.1.16 作业人员在坑内施工，一定安排专人监护。8.1.17 施工临时用电采用发电机发电。8.1.18 工程施工期间严格执行电力建设安全工作规程和公司制定的“施工现场文明施工管理制度”，争创文明工地。8.2

22、 作业的环境要求8.2.1 施工场地周围设立围栏和安全通道，场地平整干净。 8.2.2 供排水设施经常检修，水龙头、水管严禁跑、冒、滴、漏；主要通道不能积水。8.2.3 施工场地周围设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。8.3重大危害辨识与危险评价及控制措施（见附表）8.4 环境因素辨识与评价表及控制措施（见附表）危害辨识与风险评价及控制措施序号作业活动风险因素可能导致的事故判断依据作业条件风险性评价风险级别拟采取的控制措施LECD设备、材料运输运输机械故障交通事故337452运输机械要经常检修，杜绝带病作业捆扎不牢或绑扎方法错误车辆倾翻337542运输时，要采取必要的加固措施支车地基不实翻车伤人1610