通用量具培训讲稿

1、通用量具培训讲稿长度测量工具是指将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具，简称测量工具。长度测量工具包括量规、量具和量仪。习惯上常把不能指示量值的测量工具称为量规；把能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具；把能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。    最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等；16世纪，在火炮制造中已开始使用光滑量规；1772年和1805年，英国的瓦特和莫兹利等，先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机；19世纪中叶以后，又出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具；19世纪末期，出现

2、了成套量块。    继机械测量工具之后出现的是一批光学测量工具。19世纪末，首先出现立式测长仪；20世纪初，出现测长机；到20年代，已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量；1928年出现气动量仪，它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。    电学测量工具是30年代出现的。最初的是利用电感式长度传感器制成的界限量规和轮廓仪；50年代后期，出现了以数字显示测量结果的坐标测量机；60年代中期，在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机；至70年代初，又出现计算机数字控制的齿轮量仪。至此，测量工具进入应用电

3、子计算机的阶段。    测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具三类；还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型，这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。现代很多测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理，并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。    通用测量工具是指可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺千分尺、百分表、多齿分度台、比较仪、激光干涉仪、工具显微

4、镜、三坐标测量机等。    专类测量工具是指用于测量某种几何参数、形状和位置误差等的测量工具。主要有直线度和平面度测量工具，如直尺、平尺、平晶水平仪、自准直仪等；表面粗糙度测量工具，如表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度测量仪等；圆度和圆柱度测量工具，如圆度仪、圆柱度测量仪等；齿轮测量工具，常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测量仪、导程仪等；螺纹测量工具等。    专用测量工具是指仅适用于测量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差等的测量工具。常见的有自动检验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸检验装置等。

5、60;   长度测量工具的组成结构主要有已知长度、定位瞄准、放大细分和显示记录等部分。量规基本上只有已知长度部分。在一些量具、量仪中，这几部分也不是截然分开的，有的放大细分和显示实际上是一个部分，例如百分表类测量工具；有的瞄准、放大细分和显示等部分是一个部件，例如读数显微镜等。定位瞄准部分是用于确定被测长度与已知长度的相对位置，使两者能正确地比较，从而得到准确的量值的机构。有接触式和不接触式两种定位瞄准方法。    放大细分部分是把已知长度中的最小单位长度放大细分，使之能准确地分辨出已知长度与被测长度的微小差值的机构，主要有机械、光学、气动、电

6、学和光电等类型。    显示记录部分是将测量结果显示、记录出来的机构。常见的显示记录方法有刻度指示、记录显示、数字显示和图象显示等。    设计测量工具，应尽可能遵守阿贝原则。它是德国的阿贝在19世纪60年代提出的。他认为，在长度测量中，被测长度应位于线纹尺刻度中心线的延长线上。按此原则设计的测量工具，由导轨直线度误差引起的测量误差是二阶误差，一般可以忽略不计，这样就可以获得精确的测量结果。    在测量工具设计中也可采用爱宾斯坦平行光学系统，来补偿由于导轨误差引起的测量误差，或采用电子计算机自动修正由于

7、导轨误差和被测长度定位不正确等引起的测量误差。除了阿贝原则外，设计时应考虑的还有测量链最短原则、基面统一原则等。测量工具按检定规程检定合格后，方能使用。一般是利用长度标准器检定，例如用量块检定千分尺和卡尺；用标准线纹尺检定比长仪和测长机等。   系统误差的来源有以下方面：（1）仪器误差这是由于仪器本身的缺陷或没有按规定条件使用仪器而造成的。如仪器的零点不准，仪器未调整好，外界环境（光线、温度、湿度、电磁场等）对测量仪器的影响等所产生的误差。（2）理论误差（方法误差）这是由于测量所依据的理论公式本身的近似性，或实验条件不能达到理论公式所规定的要求，或者是实验方法本身

8、不完善所带来的误差。例如热学实验中没有考虑散热所导致的热量损失，伏安法测电阻时没有考虑电表内阻对实验结果的影响等。（3）个人误差这是由于观测者个人感官和运动器官的反应或习惯不同而产生的误差，它因人而异，并与观测者当时的精神状态有关。系统误差有些是定值的，如仪器的零点不准，有些是积累性的，如用受热膨胀的钢质米尺测量时，读数就小于其真实长度。系统误差的出现一般都有较明确的原因，但需要对具体问题进行认真细致的分析，要设法找出其主要原因，然后采取措施消除它的影响或者是对测量结果进行修正。需要注意的是，系统误差总是使测量结果偏向一边，或者偏大，或者偏小，因此，多次测量求平均值并不能消除系统误差。一、计量

9、器具的分类1、按用途分：（1）标准计量器具：只有一个固定尺寸，作为标准   校对和调整其它计量器具    与被测量工件进行比较测量 （2）通用计量器具：测量对象不固定（3）专用计量器具：测量对象比较固定 2、按结构和工作原理分类： 游标量具  螺旋副量具（测微量具）  机械式计量器具   光学式计量器具  气动式计量器具  电动式计量器具  光电式计量器具         游标卡尺测量长度的最普通

10、的仪器是带刻度的直尺。它受刻度精度的限制，因此，人们设计出许多提高长度测量精度的方法。一种常见的仪器是游标卡尺，其原理可以通过下面的例子说明。例1假设图51中主尺AB上刻有cm和mm刻度，游标尺CD长09cm，并被分成十多份，每份长为009cm，它能沿着主尺移动。假设第一点A和C重合，如CD向右移动直至E和F重合（即是零后面的第一条刻线），CD就移动了（01009）cm，即001cm。同样地，当G和H重合时，CD要移动002cm，依此类推。现在，与F对应的游标读数是“1”，与H对应的游标读数是“2”。显然，根据游标尺上与主尺上的线条相重合的线条（对于每次测量，这样的线条只有一条）的读数，我们能

11、读出第二位小数。例2图52中游标卡尺的游标不是由细分1cm的910米构成，而是由细分05cm的910来构成，即游标长045cm。主尺上刻有005cm的线条，与主尺上某条线相重合是确定游标上读数的方法。与例1的主要区别是，必须将游标尺上的读数乘以0005cm。可以像例1那样理解这个因子的存在：即先使主尺和游标的零刻线对齐，然后再考虑要使它们零后面的第一条刻线对齐，游标尺要移动多远。这个距离是 （0050045）cm0005cm。还有其它间隔的游标卡尺，通常为了简化刻度工序，选用比1cm大的距离作为细分时间隔。当制造读数达到00002cm的游标卡尺时，常把主尺（刻度标定为005cm）上的12cm的

12、间隔在游标上细分为25等分。角度尺上常装有游标，通常主尺上读到最接近12°，游标上读到分（最大限度达到30分）。多数分光计也采用这种刻度方法。上述要点对它们也适用。一般采用放大镜来读游标尺的读数最后要强调的是，使用游标尺的技巧只能通过实践取得。使用中如果对游标尺有怀疑，就用你认为是正确的方法去读数，然后请指导老师校正你的观测结果。游标卡尺的精度实际工作中常用精度为005毫米和002毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本书介绍的精度为01毫米的游标卡尺相同。精度为005毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度，总长为19毫米。测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数

13、为1120毫米055毫米，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为1220毫米060毫米。一般来说，游标上有n个等分刻度，它们的总长度与尺身上（n1）个等分刻度的总长度相等，若游标上最小刻度长为x，主尺上最小刻度长为y则 nx（n1）y，     xy（yn）主尺和游标的最小刻度之差为xyxynyn叫游标卡尺的精度，它决定读数结果的位数。由公式可以看出，提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。一般情况下y为1毫米，n取10、20、50其对应的精度为01，005毫米、002毫米。精度为002毫米的机械式游标卡尺由于受到本身

14、结构精度和人的眼睛对两条刻线对准程度分辨力的限制，其精度不能再提高。读数精度提高的数显卡尺，由于数字化仪器的实际使用示值量化误差最小显示位为0.01mm时，可认为数显卡尺上读到示值X，而实际上示值等概率出现在 X-0.1/2至X+0.1/2的区间内X-0.01/2至X+0.01/2，所以由于卡尺测量原理的误差，其精度不能再提高。接规程新规程取消了工作面的平行度检测项目，因为该项目在示值误差检定中体现，必须在检定示值误差时对工作面的里端、外端进行检定，误差必须保证符合检定规程表7的技术要求。估读意义因为游标卡尺的国家标准（GB121485）和国家计量检定规程（JJG3084）中规定，测量范围为0

15、150毫米的游标卡尺的分度值分别为002，005，010毫米时，对应的示值误差分别为±002，±005，±010毫米，因此估读已没有什么意义。测量范围为025毫米以及2550毫米的外径千分尺，按照国家标准（GB121685）和国家计量检定规程（JJG2186）的规定，其示值误差为±4微米，比其分度值001毫米约小一个数量级，因而此时若出现微分筒的两条刻线分别位于固定套管的水平横线两边时，应该进行估读，估读所产生的误差与仪器的示值误差处于同一数量级，因此估读是有意义的。游标卡尺误差计算误差项目及符号误差计算公式原始数据(mm)误差计算结果()尺身刻度误差的

16、影响=尺刻尺刻=0.010mm=10游标刻度误差的影响=游刻游刻=0.010 mm=10刻线宽度误差的影响=宽查 宽差=0.02 0mm=10主尺基准面平面度的影响L2=40L1=53.5基平=0.004mm=3测量面平面度的影响量平=0.002mm=4测量面平行度的影响行=0.006mm=6零位调整不正确的影响零=0.005 mm=5视差的影响B=30 mmA=250 mmH=0.2 mm=24测量力引起游标卡尺弯曲变形的影响=5游标卡尺示值总误差对于游标卡尺的测力我们的规程没有规定。但由于在测量时摩擦力不能过小，当测量力小时，此时在测量时量爪是否接触工件，要求人的感觉很灵敏。相反摩擦力不能

17、过大，量爪是否接触工件人不易感觉。摩擦力的大小在日本工业标准中作了规定国内外有些生产厂家也推荐，最合适的摩擦力为37N测微量具简介测微量具是机械制造中常用的精密量具，它是利用精密螺旋副进行测量，而从微分筒和固定套管上的刻度进行读数的一种机械式量具。精密螺旋副的螺距为05毫米。由于测微螺杆的精度受到制造工艺的限制，其移动量通常为25毫米。除了外径千分尺外，还有内径千分尺，深度千分尺，公法线千分尺，螺纹千分尺等，都是按其主要用途命名的。另外，在不少测量仪器中，常利用这种精密螺旋副作为读数装置，如大、小型工具显微镜中工作台位移的读数装置，双管显微镜中的目镜读数装置等。近十年来又发展了一种不用精密螺旋

18、到读数的新型千分尺数显千分尺，在其固定套管上显示出整数及小数后两位的读数值，它是采用微型光栅，集成电路和镍铬电池组成数字显示部分。外径千分尺外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图241所示，它的量程是025毫米，分度值是001毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后

19、退一个螺距05毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了150周，这时螺杆沿轴线移动了150×05毫米001毫米，因此，使用千分尺可以准确读出001毫米的数值。外径千分尺上具有保持测量力（6-10N）恒定的机构，使测量准确避免损坏紧密螺旋付 外径千分尺的零位校准  使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微

20、分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 用外径千分尺测量  【目的和要求】了解外径千分尺（螺旋测微器）的构造，掌握用它测量长度的原理和方法，并能用它进行实际的测量。测量前将被测物擦干净，

21、松开千分尺的锁紧装置，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声。旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。1用外径千分尺测物体的长度，得到这样几个结果，其中哪几个是不可能得到的： 12940厘米，15689厘米，27521毫米。 2测长度时，固定刻度的下刻度线的读数为2毫米，可动刻度的第45条刻度线对准水平横线，微分筒前沿与下刻度线之间有一条上刻度线，这个物体长为多少？外径千分尺的读数  读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线

22、的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上05毫米，再加上可动刻度的值，如图242读数为8384毫米，图243读数为7923毫米。有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示001毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于

23、已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在4050之间，则其前沿未超过05毫米，固定刻度读数不必加05毫米；若可动刻度上的读数在010之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上05毫米。外径千分尺的零误差的判定  校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图244甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x100毫米，这种零

24、误差叫做负零误差，如图244乙所示，它的零误差为003毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y100毫米，这种零误差叫正零误差，如图244丙所示，它的零误差为005毫米。对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度固定刻度读数可动刻度读数零误差。千分尺误差分析误差项目及符号误差计算公式原始数据(mm)误差计算结果()测微螺杆螺距误差=尺刻S=0.003mm=3两测量面平行度的影响=游刻行=0.002 mm=2两测量面平面度的影响=宽查面=0.001 mm=1.4测量力变化的影响=0.2微分筒分度误差=0.51微分筒刻

25、线与固定套管纵刻线间宽度差的影响=0.26固定套管纵刻线与轴线平行度误差=0.05 mm=0.51视差的影响B=30 mmA=250 mmH=0.4 mm=0.49千分尺示值总误差三、指示表、杠杆百分表和杠杆千分表和机械式指示仪表 目前广泛使用中的指示表有钟表式百分表、千分表。数显百分表、千分表。杠杆百分表和杠杆千分表、杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪等 钟表式百分表按表体的大小分为普通和小型两种，其测量范围为 0-3mm、0-5mm。0-10mm以上有大型表、和普通表其测量范围至80mm 工作原理：工作时当带有齿条的测杆移动，就会带动与齿条啮合的小齿轮Z2转动，此时与小齿轮固定在同一轴上的大齿轮Z

26、3也一起转动，通过大齿轮Z3带动小齿轮Z1以及固定在小齿轮Z1同一轴上的大指针，这样通过齿轮川东系统就可以将测杆的微小的直线位移放大转变为指针的角位移。为了消除在齿轮传动系统中，由于齿间间隙可能引起的测量误差（空程误差）或回程误差，在百分表内装有游丝，有游丝产生的扭力矩作用在大齿轮Z4上，大齿轮Z4也与小齿轮Z1啮合，这样既可保证齿轮在正反转时都在轮齿的同一侧啮合。钟表式百分表的表盘沿园周刻有100格等分度，其刻度值为 0.01mm，即指针每转一圈，测杆移动1mm，因此必须保持下列等式 式中：t-测杆齿条的齿距 齿轮1、2、3的齿数。取Z1 =10、 Z2 =16、 Z3=100 ,则由此的齿

27、轮模数 m=百分表的传动比可按下式计算 式中：R指针长度 取R=25mm、则的=150，取刻度间距 C=1.5mm 刻度值mm钟表式千分表的工作原理与钟表式百分表相同，其传动系统有三对齿轮副组成其传动比可按下式计算： 式中：R-指针的长度 m齿轮的模数。以成都量具刃具厂生产的钟表式千分表为列 刻度值 0.001mm 、测量范围 1mm R=24mm Z1 =10、 Z2 =16、 Z3=100 Z4=100 Z5=12测杆齿条和Z1 Z2 Z3的模数m1=0.15915, Z4 Z5的模数m2=0.11传动比=7541、 百分表测量杆受径向力对示值影响的检定所用的检定器具是。径向力工具；尺寸为

28、10mm的五等量块；半径为10mm半圆柱侧块。3、 游标卡尺示值误差的检定，所用的量块的最低准确度为 。6等或3级；4等或1级；4等或1级和5等或2级。4、 千分尺的测量螺杆，其轴线串动量和径向摆动量应不大于 。 0.005mm；0.010mm；0.020mm。5、杠杆表的准确度分为 。 0级和1级 1级和2级 0级、1级和2级。6、千分表在任意0.2mm范围内的示值误差不超过 。5；2.5；3.0。7、千分尺的工作面的平面度要求不大于 。0.06； 1.0； 1.2。8、 千分尺两工作面的平行度的检定标准是 量块； 平行平晶或平面平晶； 平行平晶或量块。9、分度值为0.05mm量程在200m

29、m300mm的游标卡尺允许示值误差为 。±0.04mm； ±0.05mm；±0.08mm。10、分度值为0.02mm、0.05mm的高度游标卡尺其零标记重合度要求为 ±0.01mm； ±0.005mm；±0.02mm。11、 内测千分尺的示值误差，对于测量范围至50mm的，不超过 1 。±8； ±4； ±6。12、 千分尺的测量螺杆，其轴线串动量和径向摆动量应不大于 2 。 0.005mm；0.010mm；0.020mm。13、 某一量具工作面的平面度，若在白光情况下用平晶以技术光波干涉法检定时受检工作面

30、的平面度一般不大于 2 。0.001mm；0.002mm；0.003mm。14、 杠杆式百分表在任意0.1mm范围内的示值误差不超过 1 。5；6；8。15、千分尺的工作面及校对量杆工作面其表面粗糙度Ra不大于 2 。0.04； 0.05； 0.063。一、 是非题15分（对的后打T、错的后打F。）1、 千分尺示值误差的检定标准是6等量块。×2、 游标卡尺的测量原理符合阿贝原则。×3、 指示表检定中各部分相互作用要求，表针转动应灵活平稳、无卡滞现象。4、 内径量表示值误差的检定标准器是内径量表专用环规。5、 对新制千分尺其检定项目应全检，对修理后的千分尺其检定项目不需全检。

31、四、问答题20分，每题10分。1千分尺的示值误差，引起的主要因素是什么？答：引起千分尺的示值误差的主要因素是测砧和测量杆工作面对测量轴线的垂直度,或两工作面的平行度,螺丝副误差、工作面的平面度,微分筒的分度误差以及测量力的变化。2、说出JJG30-2002通用卡尺检定规程的适用范围及受检点的选择原则。答：。JJG30-2002通用卡尺检定规程的适用范围为：分度值为0.01，0.02，0.05；测量上限至2000mm的通用游标卡尺、表类卡尺及数显卡尺的首次检定及后续检定。示值误差检定选点应在卡尺全量程内均匀分布36点进行检定，且应包含小数部分的均匀受检范围。五、计算题15分用百分表检定器检定一块

32、量程为3mm的百分表，读得各点误差为表列数值，试求该表在全程内和任意0.1mm内的示值误差及回程误差，并判断是否合格。行程（mm）受检点（分度）01020304050607080900误差（）+101正000+4+6+2+200+1反+1+2+3+1+3+5+6+4+1-102正+1+4+2+4+8+8+10+8+5+3反-1+4+3+4+8+9+11+8+5+203正+3+1-3-3-1-20-1-2-1反+20-2-2-1-200001、 不论检定那种量具，对室温均有要求，如果室温偏离标准温度20时，会引起 系统 误差；当室温时高时低时，则引起 随机 误差。2、 不论百分表还是千分表其示值

33、变动性的检定，应将表安装在 刚性表架 上，用 半圆柱侧块 进行检定。3、 千分尺的结构，主要有固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置以及锁紧装置等组成。4、内测千分尺的示值误差，用 光面环规 检定，也可以用 五等量块与量块内尺寸夹具 组成的内尺寸检定。5、 不论游标卡尺还是数显卡尺其示值误差用 六等量块 检定。对一示值误差检定时，量块分别放在卡尺量爪工作面的 里端和外端 两位置上进行。6、 千分尺校对用的量杆，检定时的温度对于长度至100mm的为 ±3 ，对于长度大于100mm至500mm的为 ±2 。7、 测量上限大于 150mm 的千分尺其示值误差，可以

34、只检定测微头的示值误差，该示值误差不超过 ±3 。8、 数显卡尺的读数机构的基本原理是 磁栅 或者是 容栅 。10、检定游标卡尺或游标深度尺的棱边至主尺刻线面的距离，是为了控制 视差 。检定千分尺微分筒锥面的端面至固定套管毫米刻线右边缘的相对位置，是为了防止 读错0.5mm 。1、 游标卡尺的刻度，当分度值为，模数为=2时，则主尺的刻线间距a和副尺（游标）刻线间距b的关系为 。b=a-;a=b-;b=a 2、 在测长机上检定内径千分尺的组合尺寸L时，必须用V形架和工作台支承内径千分尺，其支承位置应处于离内径千分尺测量端面的距离a为 。 a=0.2113L；a=0.2203L；a=0.

35、2232L。3、 百分表测量杆受径力对示值影响的检定所用的检定器具是 。受径力工具；尺寸为10mm量块；半径为10mm半圆柱侧块。4、 为了满足千分尺示值误差的检定，所用的量块的准确度为 。5等或2级；4等或1级；4等或1级和5等或2级。5、 内测千分尺的示值误差，对于测量范围至50mm的，不超过 。±8； ±4； ±6。6、 千分尺的测量螺杆，其轴线串动量和径向摆动量应不大于 。 0.005mm；0.010mm；0.020mm。7、 某一量具工作面的平面度，若在白光情况下用平晶以技术光波干涉法检定时受检工作面的平面度一般不大于 。0.001mm；0.002mm；

36、0.003mm。8、 千分尺的准确度分为 合格 。 0级和1级 合格 0级、1级和2级。9、 杠杆式百分表在任意0.1mm范围内的示值误差不超过 。5；6；8。10、千分尺的工作面及校对量杆工作面其表面粗糙度Ra不大于 。0.04； 0.05； 0.063。1、百分表的示值误差如何检定？整个测量范围内的示值误差如何确定？答：百分表的示值误差，用示值误差在10mm范围内不大于3um，回程误差不大于1um的百分表检定器或精度相同（高于）的设备检定。示值误差检定是在正行程方向上每间隔0.1mm检定一点。检定时，先将百分表和检定器对准零位，然后使检定器每位移0.1mm由百分表读出其受检点误差，直到终点。示值误差是根据正行程方向上所得各点误差中的最大与最小值的差值确定的，回程误差是根据同一点上正反行程差值的最大值确定的。2、测量范围为（2550）mm的千分尺，其测量面的平行度用何尺寸的平行平晶检定？平行度如何确定？检定千分尺平行度时，应使用 四块平