钢筋网喷混凝土技术交底

1、西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编 号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称施工单位交底提要交底内容：一、施工范围本交底为紫霞一路站钢筋网喷混凝土技术交底。二、设计情况本车站围护结构采用二级放坡开挖，坡率采用1:1，车站靠近凤凰大道一侧以及临近高速公路侧YDK13+567.819YDK13+609.744范围内采用挂网喷射混凝土进行支护，临近高速公路侧YDK13+389.653YDK13+567.819范围内基坑壁采用土钉墙+挂网喷射混凝土支护，挂网喷混结构采用100厚C25混凝土喷层，内设8 150×150钢筋网片，土钉长611.5

2、m，土钉与水平面夹角为15°，钻孔直径为120mm，注浆材料采用水泥浆，强度等级为M30，土钉与水平及竖向间距为1.5m，梅花形布置，土钉采用HRB400级钢筋。图1-1 土钉墙位置边坡示意图图1-2 钢筋网喷混凝土位置边坡示意图 三、人员设备1、人员准备现场设置一个作业面，配置技术员2名，测量人员2名，喷混工人9名（搅拌工人1名，运料工人2名，喷砼工人2名，锚杆及钢筋网片安装工人2名，钻孔工人1名，注浆工人1名），质检工程师1名。2、机械设备准备现场配置锚杆钻机1台，注浆设备1套，混凝土喷射设备1套，搅拌设备1套，钢筋切断机1台，焊机1台。四、施工方法1、边坡开挖采用反铲挖土机，预

3、留1520cm 人工修坡，每层开挖深度控制在2m3m左右，若存在土钉支护则每层开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。上一层土钉施工完成48小时候才能进行下一层的土方开挖。2、 边坡修整人工用铁锹进行基面清理清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位，保证边坡上线上面。3、定位放线存在土钉的位置，需要对土钉进行放线测量，按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置，土钉按照3m×3m梅花形布

4、置。4、成孔土钉位置首先进行土钉成孔作业，采用锚杆钻机干钻成孔，个别位置可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5、土钉主筋制作及安放主筋车站采用22钢筋，按设计长度加15cm 下料，土钉钢筋通过18井字形拉通钢筋网焊接固定到面层钢筋网上，再在土钉钢筋端部两侧分别延长度方向焊接10cm长的25锁定筋。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。图4-1 土钉安装示意图6、钢筋网片加工及安放钢筋网片采用8150，钢筋网片制作时每隔2个空（即450mm）相交钢筋进行焊接，其余钢筋相交位置采用绑扎即

5、可，如图4-2所示，每个钢筋网片的尺寸为1.5m×2m。安装时两片钢筋网片之间采用焊接连接，焊接搭接长度为7cm，若存在土钉时，钢筋网片按照图4-1所示固定在土钉墙上面。若没有土钉墙时，钢筋网片通过50cm长钢筋进行固定，短土钉长度为1m，端头设置180°弯钩，弯钩长度15cm，如图4-3所示，短土钉采用3m×3m梅花形布置。钢筋网片焊接在短土钉上面，钢筋网片安装时距离基底保证有不小于4cm的保护层厚度，必要时先喷射一层4cm厚的混凝土后，在进行安装钢筋网片。图4-2 钢筋网片示意图图4-3 短土钉固定钢筋网片图7、造浆及注浆采用搅拌机造浆，水灰比为0.4，水泥浆

6、强度为M30；注浆采用注浆泵，注浆时，注浆管插入孔底，距离孔底200mm，注浆时导管缓慢均匀拔出，但出浆口必须始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出，新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆，当注浆液面下降时，应进行补浆。8、喷射混凝土采用C25混凝土，喷射方式采用湿喷作业，喷射混凝土严格按照配合比报告（详见附页）进行配比，喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不得小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于

7、100mm，喷射分两次进行，第一次喷射厚度为4cm，第二次喷射厚度为6cm。喷射时从上而下均匀喷射，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离控制在0.6m1m之间。9、养护终凝后2小时进行洒水养护，养护7天。当气温低于+5时，不得洒水养护。 五、质量标准1、土钉的位置允许偏差不得大于100mm。2、土钉倾角允许偏差不得大于3°。3、土钉杆体长度不应小于设计长度。4、钢筋网片间距的允许偏差应为±30mm。5、钢筋网片的焊接搭接长度不得小于70mm。6、混凝土配合比严格按照设计配合比进行搅拌。六、质量保证措施1、当成孔遇到不明障碍物时，停止作业，待查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可

8、继续成孔。2、对易坍塌的松散土层进行成孔时，若成孔困难则可采用注入水泥浆等方法进行护壁。3、钢筋施工前调直并清除污锈。4、土钉成孔后立即插入土钉杆体，遇塌孔、缩径时，在处理后再插入土钉杆体。5、水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆在初凝之前使用。6、注浆前将孔内残留的虚土清除干净。7、注浆采用注浆管插至孔底，注浆管底部至孔底距离控制在200mm左右，注浆管出浆口始终埋入8、钢筋网片连接采用搭接焊，焊缝长度为7cm。七、安全保证措施1、土方开挖面出来以后，立即进行土钉墙或钢筋网喷混凝土施工，防止基坑塌陷。2、严禁土方开挖时碰触土钉墙。3、土钉采用孔底注浆施工，严禁采用孔口重力式注浆。4、作业人员佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用品，避免直接接触液体速凝剂，接触以后立即用清水进行冲洗；非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中严禁喷嘴前站人。5、喷射混凝土施工中及时检查输料管、接头的情况，当有磨损、击穿或松脱现象时及时处理。6、喷射混凝土作业中如发生输料管堵塞或爆炸是，必须依次停止投料、送水、和供风。7、喷射混凝土配备辅助支架时，支架应平稳，防止发生堵管问题时，喷头剧烈振动造成人员伤害。八、文明施工保证措施1、喷射混凝土必须采用湿喷方式进行施工。2、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时必须覆盖，不得沿途遗撒，防止扬尘。3、施工现场配备