文稿outl手册数据23ac

1、23Ac-62故障码程序步骤9在PCM插接器C- 109处探针背测传感器的输出电压。（1）不要断开插接器C-109。（2）将旋至“ON”位置。（3） 探针背测端子124与接地之间的电压。l 当自动变速器油温为 20（68），电压的测量值应为 3.84.0。l 当自动变速器油温为 40（104），电压的测量值应为 3.23.4。l 当自动变速器油温为 80（176），电压的测量值应为 1.71.9。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.54.9 是：转入步骤10。否：转入步骤11。？23Ac-63故障码程序步骤10检查自动变速器电磁阀总成插接器B-21端子1与PCM插

2、接器C-109端子124之间的线束是否断路或损坏。问题：线束状况是否良好？ 是：转入步骤6。否：修理或更换线束。23Ac-64故障码程序步骤11检查PCM插接器C-109是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤12。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-65故障码程序步骤12检查自动变速器电磁阀总成插接器B-21端子1与PCM插接器C-109端子124之间的线束是否对地短路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤6。否：修理或更换线束。23Ac-66故障码程序步骤13在PCM插接器C- 111处探针

3、背测接地电压。（1）不要断开插接器C-111。（2）将旋至“ON”位置。（3）探针背测端子57与接地之间的电压。l 测量电压应为 0.5或更低。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否符合规范？ 是：转入步骤14。否：转入步骤15。23Ac-67故障码程序步骤14检查自动变速器电磁阀总成插接器B-21端子2与PCM插接器C-111端子57之间的线束是否断路或损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤6。否：修理或更换线束。23Ac-68故障码程序步骤15检查PCM插接器C-111是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤6

4、。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。故障码16：自动变速器油温传感器系统（短路）自动变速器油温传感器系统电路参见23B-9页。故障排除提示（可能是由下列项目的故障引起的：）l 自动变速器油温传感器电路故障l 线束、插接器损坏电路工作原理参见23B-9页。l 动力系统模块（PCM）故障故障设置条件如果自动变速器油温传感器输出检测到0电压，并持续1秒钟以上，则自动变速器油温传感器中电路短路，并输出故障码16。23Ac-69故障码程序要求工具：l MB991502：故障仪（MUT-II）步骤1使用故障仪MB991502检查数据列表第15项：自动变速器油温传感器。注

5、意为了防止损坏故障 断仪MB991502之前一定将仪MB991502，在连接或断开故障诊旋至“LOCK（OFF）”位。（1） 将故障（2） 起动发（3） 将故障仪MB991502连接到数据连接插接器。仪MB991502设置为第15项数据模式：自动变速器油温传感器。l 发冷态时：基本等于环境温度（大气温度）注：将故障仪MB991502设置为第13项数据式：进气温度传感器（ IAT），并注意测量温度。发冷态时，基本等于环境温度（大气温度），并且IAT传感器的测量值应该基本与自动变速器油温传感器的值相同。模l 发（4）将热态时：7080（158 176）旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：传感器工

6、作是否正常？是：假定该故障是间歇性的。参见00-6页00组“如何使用故障排除/检修要点如何处理间歇性故障”。否：转入步骤2。23Ac-70故障码程序步骤2在自动变速器电磁阀总成插接器B-21处探针背测传感器的输出电压。（1）不要断开插接器B-21。（2）将旋至“ON”位置。（3） 探针背测端子1与接地之间的电压。l 当自动变速器油温为 20（68），电压的测量值应为 3.84.0。l 当自动变速器油温为 40（104），电压的测量值应为 3.23.4。l 当自动变速器油温为 80（176），电压的测量值应为 1.71.9。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否符合规范？ 是

7、：转入步骤6。否：转入步骤3。步骤3检查自动变速器电磁阀总成插接器B-21是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？是：转入步骤4。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-71故障码程序步骤4检查自动变速器输出电压。（1）断开插接器B-21，电磁阀总成插接器B-21处的传感器束侧测量。（2）将旋至“ON”位置。（3） 测量端子1与接地之间的电压。l 电压的测量值应为 4.54.9。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.54.9 是：转入步骤5。否：转入步骤7。？23Ac-72故障码程序步

8、骤5检查自动变速器电磁阀总成插接器B-21处的自动变速器油温传感器。（1）断开插接器B-21，在传感器侧测量。（2）测量端子1与端子2之间的电阻。当自动变速器油温为 0（32），电阻的测量值应为16.720.5 千欧。当自动变速器油温为 20（68），电阻的测量值应为 7.38.9 千欧。当自动变速器油温为 40（104），电阻的测量值应为 3.44.2 千欧。当自动变速器油温为 60（140），电阻的测量值应为 1.92.2 千欧。当自动变速器油温为 80（176），电阻的测量值应为 1.01.2 千欧。当自动变速器油温为 100（212），电阻的测量值应为 0.570.69 千欧。zzzz

9、zz问题：测量的电阻值是否符合规范？ 是：转入步骤6。否：更换自动变速器油温传感器。参见23B-9页23B组“变速驱动桥”。23Ac-73故障码程序步骤6使用故障仪MB991502检查数据列表第15项：自动变速器油温传感器。注意为了防止损坏故障 断仪MB991502之前一定将仪MB991502，在连接或断开故障诊旋至“LOCK（OFF）”位。（1） 将故障（2） 起动发（3） 将故障仪MB991502连接到数据连接插接器。仪MB991502设置为第15项数据模式：自动变速器油温传感器。l 发冷态时：基本等于环境温度（大气温度）注：将故障仪MB991502设置为第13项数据式：进气温度传感器（

10、IAT），并注意测量温度。发冷态时，基本等于环境温度（大气温度），并且IAT传感器的测量值应该基本与自动变速器油温传感器的值相同。模热态时：7080（158 176）旋至“LOCK（OFF）”位置。l 发（4）将问题：传感器工作是否正常？是：假定该故障是间歇性的。参见00-6页00组“如何使用故障排除/检修要点如何处理间歇性故障”。否：更换PCM。23Ac-74故障码程序步骤7在PCM插接器C- 109处探针背测传感器的输出电压。（1）不要断开插接器C-109。（2）将旋至“ON”位置。（3） 探针背测端子124与接地之间的电压。l 当自动变速器油温为 20（68），电压的测量值应为 3.84

11、.0。l 当自动变速器油温为 40（104），电压的测量值应为 3.23.4。l 当自动变速器油温为 80（176），电压的测量值应为 1.71.9。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否符合规范？ 是：转入步骤6。否：转入步骤8。23Ac-75故障码程序步骤8检查PCM插接器C-109是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤9。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-76故障码程序步骤9检查自动变速器电磁阀插接器B-21端子1与PCM插接器C-109端子124之间的线束是否对地

12、短路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤6。否：修理或更换线束。23Ac-77故障码程序故障码21：曲轴位置传感器系统23Ac-78故障码程序23Ac-79故障码程序电路工作原理曲轴位置传感器的电源由多点燃油喷射（MFI） 继电器（端子1）提供给曲轴位置传感器（端子3）的。曲轴位置传感器（端子1）由PCM（端子16）提供接故障设置条件以高于25公里/小时（16英里/小时）速度行驶， 持续5秒钟以上没有检测到来自曲轴位置传感器的输出脉冲，则判定曲轴位置传感器中设置故障码21。断路电路，并地。PCM（端子45）为曲轴位置传感器输（端子2）提供5电压。曲轴位置传感器探测每个气缸的曲柄转角（位置），

13、并将数据转化成送往PCM的脉冲信号。故障排除提示（可能是由下列项目的故障引起的：）l 曲轴位置传感器电路故障l 线束、插接器损坏l 动力系统模块（PCM）故障要求工具：l MB991502：故障仪（MUT-II）步骤1使用故障位置传感器。仪MB991502检查数据列表第21项：曲轴注意为了防止损坏故障 断仪MB991502之前一定将仪MB991502，在连接或断开故障诊旋至“LOCK（OFF）”位。（1）将故障仪MB991502连接到数据连接插接器。（2）换挡杆在“P”位，起动发并怠速运转。（3）将故障仪MB991502设置为第21项数据模式：曲轴位置传感器。l 未踩下踏板时（节气门完全关闭）

14、，故障仪MB991502 应当显示 600900 转/分。l 踩下踏板时，发显示转速应当随发转速上升而上升。旋至“LOCK（OFF）”位置。（4）将问题：踩下踏板时，发显示转速是否随发转速上升而上升？是：假定该故障是间歇性的。参见00-6页00组“如何使用故障排除/检修要点如何处理间歇性故障”。否：转入步骤2。23Ac-80故障码程序步骤2使用示波器，在曲轴位置传感器插接器B-29处检查波形。（1）不要断开插接器B-29。（2）用探针背测方法将示波器探针接到曲轴位置传感器插接器B-29端子2与接地之间。（3）换挡杆在“P”位，起动发并怠速运转。（4） 检查波形。l 显示的波形应当与示意图相似。

15、最大值应当为 4.8或更高，最小值应当为 0.6不含电噪声。或更低。输出波形应当（5）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：波形是否正常？ 是：转入步骤3。否：转入步骤5。23Ac-81故障码程序步骤3检查曲轴位置传感器插接器B-29和PCM插接器C-111是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤4。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-82故障码程序步骤4使用故障位置传感器。仪MB991502检查数据列表第21项：曲轴注意为了防止损坏故障 断仪MB991502之前一定将仪MB991502，在连

16、接或断开故障诊旋至“LOCK（OFF）”位。（1）将故障仪MB991502连接到数据连接插接器。（2）换挡杆在“P”位，起动发并怠速运转。（3）将故障仪MB991502设置为第21项数据模式：曲轴位置传感器。l 未踩下踏板时（节气门完全关闭），故障仪MB991502 应当显示 600900 转/分。l 踩下踏板时，发显示转速应当随发转速上升而上升。旋至“LOCK（OFF）”位置。（4）将问题：踩下踏板时，发显示转速是否随发转速上升而上升？是：假定该故障是间歇性的。参见00-6页00组“如何使用故障排除/检修要点如何处理间歇性故障”。否：更换PCM。步骤5检查曲轴位置传感器插接器B-29是否松动

17、、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤6。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-83故障码程序步骤6在曲轴位置传感器插接器B-29处检查传感器输出电压。（1）断开插接器B-29，束侧测量。（2）将旋至“ON”位置。（3） 测量端子2与接地之间的电压。l 电压的测量值应为 4.95.1。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.95.1 是：转入步骤12。否：转入步骤7。？23Ac-84故障码程序步骤7在PCM插接器C-111处探针背测传感器的输出电压。（1） 不要断开插接器C-1

18、11。（2） 在曲轴位置传感器处断开插接器B-29。（3）将旋至“ON”位置。（4）探针背测端子45与接地之间的电压。l 电压的测量值应为 4.95.1。（5）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.95.1 是：转入步骤8。否：转入步骤10。？23Ac-85故障码程序步骤8检查PCM插接器C-111是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤9。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-86故障码程序步骤9检查曲轴位置传感器插接器B-29端子2与PCM插接器C-111端子45之间的线

19、束是否断路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤4。否：修理或更换线束。23Ac-87故障码程序步骤10检查PCM插接器C-111是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤11。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-88故障码程序步骤11检查曲轴位置传感器插接器B-29端子2与PCM插接器C-111端子45之间的线束是否对地短路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤4。否：修理或更换线束。23Ac-89故障码程序步骤12在曲轴位置传感器插接器B-29处测量电源电压。（1）断开插接器B-29，束侧测量

20、。（2）将旋至“ON”位置。（3） 测量端子3与接地之间的电压。l 测量电压应为蓄电池正极电压。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否为蓄电池正极电压？ 是：转入步骤15。否：转入步骤13。步骤13检查发部件继电器盒内的MFI继电器插接器B-16X是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？是：转入步骤14。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-90故障码程序步骤14检查发部件继电器盒内的MFI继电器插接器B-16X端子1与曲轴位置传感器插接器B-29端子3之间的线束是否断路或对地短路。问题：线

21、束状况是否良好？ 是：转入步骤4。否：修理或更换线束。步骤15在曲轴位置传感器插接器B-29测量接地电路的电阻。（1）断开插接器B-29，束侧测量。（2）测量端子1与接地之间的电阻。l 测量电阻应小于 2问题：电阻是否小于2？是：转入步骤21。否：转入步骤16。23Ac-91故障码程序步骤16在PCM插接器C-112处探针背测接地电压。（1）不要断开插接器C-112。（2）将旋至“ON”位置。（3）探针背测端子16与接地之间的电压。l 测量电压应为 0.5或更低。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否为0.5 是：转入步骤17。否：转入步骤19。或更低？23Ac-92故障码

22、程序步骤17检查PCM插接器C-112和连接插接器（2）C-17 是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤18。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-93故障码程序步骤18检查曲轴位置传感器插接器B-29端子1与PCM插接器C-112端子16之间的线束是否断路或损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤4。否：修理或更换线束。23Ac-94故障码程序步骤19检查PCM插接器C-112和连接插接器（2）C-17 是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：

23、转入步骤20。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-95故障码程序步骤20检查曲轴位置传感器插接器B-29端子1与PCM插接器C-112端子16之间的线束是否对地短路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤4。否：修理或更换线束。23Ac-96故障码程序步骤21检查PCM插接器C-111和C-112，以及发部件继电器盒内MFI继电器插接器B-16X和连接插接器（2）C-17是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤22。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-9

24、7故障码程序步骤22检查曲轴位置传感器插接器B-29端子1与PCM插接器C-112端子16之间的线束是否损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤23。否：修理或更换线束。23Ac-98故障码程序步骤23检查曲轴位置传感器插接器B-29端子2与PCM插接器C-111端子45之间的线束是否损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤24。否：修理或更换线束。23Ac-99故障码程序步骤24检查发部件继电器盒内的MFI 继电器插接器B-16X端子1与曲轴位置传感器插接器B-29端子3之间的线束是否损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤25。 否：修理或更换线束。步骤25检查曲轴转角传感叶片。问题

25、：曲轴转角传感叶片的状况是否良好？是：更换曲轴位置传感器。参见16-37页16组“点火系统曲轴位置传感器拆卸与安装”。否：更换曲轴转角传感叶片。23Ac-100故障码程序故障码22：输入轴转速传感器系统23Ac-101故障码程序电路工作原理l 输入轴旋转时，输入轴转速传感器产生 0 5的电压脉冲信号。该脉冲信号的频率随输入轴转速升高而增加。输入轴转速传感器通过输入轴转速传感器插接器z（端子 1 和端子 2）连接到动力系统（PCM）（端子 16 和端子 103）。模块PCM 通过端子 103 的输入信号检测输入轴转速。降速离合器座的齿通过传感器的磁针时输入轴转速传感器产生脉冲信号。zz23Ac-

26、102故障码程序故障设置条件在三档以40公里/小时或更高的速度行驶时，1秒更长的时间没有检测到来自输入轴转速传感器故障排除提示（可能是由下列项目的故障引起的：）输入轴转速传感器电路故障降速离合器座故障线束、插接器损坏动力系统模块（PCM）故障zz的输出脉冲，则判定输入轴转速传感器中电路断z路或短路，并设置故障码“22”。如果输出故障码“22 4次，变速驱动桥锁定在三档作为故障保护措施，但变速器能用选档杆降到二档。“N”位灯每秒钟闪烁1 次。z要求工具：l MB991502：故障仪（MUT-II）步骤1使用故障仪MB991502检查数据列表第22项：输入轴转速传感器。注意为了防止损坏故障 断仪M

27、B991502之前一定将仪MB991502，在连接或断开故障诊旋至“LOCK（OFF）”位。（1） 将故障（2） 起动发（3） 将故障仪MB991502连接到数据连接插接器。仪MB991502设置为第22项数据模式：输入轴转速传感器。l 以 50 公里/小时（31 英里/小时）匀速行驶时，应显示“17002000 转/分”（档位：三档）（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：传感器工作是否正常？是：假定该故障是间歇性的。参见00-6页00组“如何使用故障排除/检修要点如何处理间歇性故障”。否：转入步骤2。23Ac-103故障码程序步骤2在输入轴转速传感器插接器B-23处测量电源电压。（1

28、）断开插接器B-23，束侧测量。（2）将旋至“ON”位置。（3） 测量端子3与接地之间的电压。l 测量电压应为蓄电池正极电压。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电压是否为蓄电池正极电压？ 是：转入步骤5。否：转入步骤3。23Ac-104故障码程序步骤3检查连接插接器C-16、中间插接器C-106及接线盒插接器C-202是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤4。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-105故障码程序步骤4检查输入轴转速传感器插接器B-23端子3与接线盒插接器C-20

29、2端子12之间的线束是否断路或对地短路。问题：线束状况是否良好？ 是：转入步骤5。否：修理或更换线束。23Ac-106故障码程序步骤5在输入轴转速传感器B-23插接器处测量PCM到传感器的输出电压。（1）断开输入轴转速传感器插接器B-23，束侧测量电压。（2）将旋至“ON”位置。（3） 测量端子2与接地之间的电压。l 电压的测量值应为 4.54.9。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.54.9 是：转入步骤11。否：转入步骤6。？23Ac-107故障码程序步骤6在PCM插接器C-109处探针背测到传感器的PCM输出电压。（1） 不要断开插接器C-109。（2） 在

30、输入轴转速传感器处断开插接器B-23。（3）将旋至“ON”位置。（4）探针背测PCM端子103与接地之间的电压。l 电压的测量值应为 4.54.9。（5）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量的电压是否为4.54.9 是：转入步骤7。否：转入步骤9。？23Ac-108故障码程序步骤7检查输入轴转速传感器插接器B-23和PCM插接器C-109 是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器状况是否都良好？ 是：转入步骤8。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-109故障码程序步骤8检查输入轴转速传感器插接器B-23端子2与PCM插接

31、器C-109端子103之间的线束是否断路或损坏。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤19。否：修理或更换线束。23Ac-110故障码程序步骤9检查输入轴转速传感器插接器B-23和PCM插接器C-109 是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤10。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-111故障码程序步骤10检查输入轴转速传感器插接器B-23端子2与PCM插接器C-109端子103之间的线束是否对地短路。问题：线束状况是否良好？是：转入步骤11。否：修理或更换线束。23Ac-112故障码程序步骤1

32、1测量输入轴转速传感器插接器B-23处测量接地电路的电阻。（1）断开输入轴转速传感器插接器B-23，束侧测量电压。（2）测量端子1与接地之间的电阻。l 测量电阻应小于 2问题：测量电阻是否小于2 是：转入步骤16。否：转入步骤12。？23Ac-113故障码程序步骤12在PCM插接器C-112处探针背测电阻。（1）不要断开插接器C-112。（2）将旋至“ON”位置。（3）探针背测端子16与接地之间的电阻。l 测量电阻应小于 2。（4）将旋至“LOCK（OFF）”位置。问题：测量电阻是否小于2 是：转入步骤13。否：转入步骤15。？23Ac-114故障码程序步骤13检查输入轴转速传感器插接器B-2

33、3、连接插接器C-17 及PCM插接器C-112是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：转入步骤14。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-115故障码程序步骤14检查输入轴转速传感器线束侧插接器B-23端子1与PCM 插接器C-112端子16之间的线束是否断路或损坏。问题：线束状况是否良好？ 是：转入步骤16。 否：修理或更换线束。23Ac-116故障码程序步骤15检查PCM插接器C-112是否松动、锈蚀、或端子损坏、或插接器中端子被顶出。问题：插接器和端子状况是否良好？ 是：更换PCM。否：修理或更换损坏的零件。参见00E-2页00E组“线束插接器检查”。23Ac-117故障码程序步