2022年安全管理起重机的安全技术检查.doc

1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理起重机的平安技术检查 平安技术检查，是起重设备治理的关键，起重机械的使用效果特别大程度上取决于起重机械使用过程中进展平安技术检查、日常维护保养和治理的质量。做好起重机的平安技术检查，并根据检查的实际情况，及时进展维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证平安消费，具有重要意义。 为保证起重机械的平安运转，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、平安规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。对本单位的起重机械应进展登记，详细记载每台起重机的规格、功能等有关技术材料

2、，同时，起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要功能和严重事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。 做好起重机平安治理工作的一项重要的内容，确实是必须加强对起重机操作人员的平安教育，催促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。日常的班前起重机机电系统的平安检查是操作人员职责范围内的工作，也是起重机定期专业检查所不能替代的。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的平安运转。一、运转环境的检验 运转环境虽不属于起重机本身范围，但对起重机的平安运转有直截了当关系，故也是对起重机进展平安检查时必不可少的内容。其检查一要查看起重机运转区间有无电力线路（特别是高压线路），起重机在运

3、转时应与之保持足够的平安间隔。否则，应采取相应措施，限制起重机的运转范围。二要检查周边建筑物，临时设备等有无防碍起重机正常运转，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应留意检查。关于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载才能的大小。详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。二、行走部分的检查 主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的根底螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的根底螺栓如有

4、松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。  三、金属构造的检查 必须留意金属构造的塑性变形。主梁拱度是起重机构造检查的重点部位，防止由于超载、热幅射等要素的妨碍引起起重机主梁上拱度消失甚至下挠。另外，关于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。 起重机臂架、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的主要构造联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及改变力等综合作用，假如发生从根部断裂的情况其后果将特别严峻。四、各机构和零部件的检查 1、制动器 制动器是起重机的重要部件，直

5、截了当妨碍各机构运动的精确性的可靠性，因而，要认真检查起升机构与变幅机构的制动器，观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况。带式制动器要留意检查其制动带的钢背衬有无裂纹，制动器的传动是否灵敏，刹车架是否完好以及主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。 2、减速器 检查减速器是否有漏油，运转时箱体内有无异响。有异响一般因轴承咨询题或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严峻等缘故所致。 3、钢丝绳和滑轮 检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况，对磨损、断丝较为严峻但尚未超标的位置，要做上记号，以便重点复检；检查钢丝绳在卷筒中的平安限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧。 对滑轮的检查重点是槽底磨损量是否

6、超标，铸铁滑轮是否存在裂纹。俯仰机构滑轮组的平衡轮易被无视，安装前一定要检查其转动的灵敏性，假如平衡轮转动不灵敏，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自调，将会增加在高空调整俯扬钢丝绳的难度和作业危险性。 4、联轴节 检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，齿形联轴节要特别留意其齿轮齿圈磨损情况。在安装精度差、两轴之间有较大偏移的情况下，整个齿圈特别快会磨秃。假如此情形发生在起升机构中，容易发生严峻事故。 五、液压系统的检查 汽车式的轮胎式起重机的起升、回转、变幅及支腿伸缩动作一般都采纳液压传动系统。要检查伸缩臂液压缸能否持久保持

7、起重臂伸长长度，液压缸有无泄漏；检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求，支腿有无“软腿”现象；检查各液压泵、阀、液压锁的运转是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件功能是否良好，液压油有无内泄、渗漏；检查液压油有无变质、污染；油箱液面高度是否符合规定，各高压管、接头有无泄漏。 六、起重机电器检查 起重机在冲击、振动与摆动的工况下作业，电器设备容易发生毛病，特别在高温、多尘、潮湿的环境下，更容易发生毛病引发事故。因而，应注重对起重机电器部分的平安检查。 电器系统必须留意电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运转时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等；检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的接触是否良好；检查电器元件及操纵系统各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求；接触器主触头和辅助触头有无烧毛，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是进否完全；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上