泵送操作及洗管

1、泵送操作及洗管泵送操作及洗管泵送操作：泵送操作： 泵送混凝土前，将料斗内加满水，进行正泵工作。至根部软管出水泵送混凝土前，将料斗内加满水，进行正泵工作。至根部软管出水为止，然后打开料斗放料门，进行反泵，将管道内的水吸回料斗；为止，然后打开料斗放料门，进行反泵，将管道内的水吸回料斗；水的作用：水的作用： 湿润管道的作用湿润管道的作用 检漏的作用检漏的作用 加入适量砂浆（比例：水泥：砂子加入适量砂浆（比例：水泥：砂子=1：2，用量一般要求：水泥，用量一般要求：水泥500公斤公斤,砂砂1000公斤，砂浆要求稍稠），进行正泵工作，注意：公斤，砂浆要求稍稠），进行正泵工作，注意：在混凝土没有到位之前不要

2、泵送砂浆。在混凝土没有到位之前不要泵送砂浆。砂浆的作用：砂浆的作用： 润滑管道的作用润滑管道的作用 隔离的作用（将混凝土与水隔离）隔离的作用（将混凝土与水隔离） 堵漏和填充的作用堵漏和填充的作用 泵送完砂浆后，立即进行混凝土泵送。泵送完砂浆后，立即进行混凝土泵送。150管道管道 100米填充混凝土米填充混凝土1.75m3125管道管道 100米填充混凝土米填充混凝土1.25m3如果混凝土出现材料离析现象，应立即将混凝土吸入料斗内，重新混合。混凝土离析的原因：混凝土离析的原因： 浆料混合不充分。浆料混合不充分。 S S 阀与眼镜板因磨损出现间隙。阀与眼镜板因磨损出现间隙。 管道漏浆。管道漏浆。

3、S S 阀与管道内混凝土硬结。阀与管道内混凝土硬结。 混凝土粘度太小混凝土粘度太小。 混合比率不当。混合比率不当。 泵送混凝土的配合比设计，应参照以下原则：泵送混凝土的配合比设计，应参照以下原则： 泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺和料的总量之比不宜大于泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺和料的总量之比不宜大于0.60.6； 泵送混凝土的砂率宜为泵送混凝土的砂率宜为35%35%45%45%； 泵送混凝土的最小水泥用量为泵送混凝土的最小水泥用量为300300/m3/m3； 泵送注意事项： 泵送作业开始后，搅拌器应时刻保持运转。 暂停作业时，应进行短暂的逆向泵送，以降低管内压力。应经常进行正泵/反 泵操

4、作。不得在管内保持压力的情况下放置不管。 长时间停止作业时，为防止浆料的分离和凝固现象，应周期性地进行正泵/ 反 泵操作，约1015 分钟一次循环。 对高层建筑进行浇灌吸水性低的混凝土时，应尽可能保持连续性，不要中断。 对质量较低的混凝土进行浇灌时，应降低泵送速度。 机器运转时，不可机器运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不板等安全防护设施，不可将手伸进料斗、水箱可将手伸进料斗、水箱里面或抓其它运动部件里面或抓其它运动部件泵送作业开始后，搅拌叶片应时刻保持运转，并保证料斗内的混凝泵送作业开始后，搅拌叶片应时刻保持运转，并保证料斗内的混凝 土在搅拌土在搅拌轴的位

5、置之上，防止因吸入气而引起的混凝土喷散；待料时，应每隔轴的位置之上，防止因吸入气而引起的混凝土喷散；待料时，应每隔10分钟分钟进行正泵进行正泵/反泵操作，防止堵管。反泵操作，防止堵管。 友情提示：友情提示：堵管处理 在正常情况下，如果每个泵送冲程的压力高峰值随冲程的交替而迅速上升，并很快达到设定的压力（如32MPa），正常的泵循环自动停止，主油路溢流阀发出溢流声，这表明发生堵塞。这时一般先进行12个反泵循环就能自动排除堵塞（注意：反泵正泵操作不能反复多次进行，以防加重堵塞）。如循环几次仍无效，则表明堵塞较严重，应迅速处理。 （1） 若反泵疏通无效则应立即判定堵塞部位，停机清理管道。 堵塞部位的

6、判别方法： 操作人员进行正反泵操作的同时，其他人员沿输送管道寻找堵塞部位。一般来说，从泵的出口起到堵塞部位的管段振动会比较强烈，堵塞段以后则相对臂架安静。堵塞段混凝土被吸动有响声，堵塞段以外无响声。敲打管道，有发闷的声音和密实的感觉，堵塞部位以外声音则比较清亮，感觉比较空。 （2） 找到堵塞部位，在正反泵的同时用木锤敲打该部位，有可能恢复畅通，若无效应立即拆卸管道进行清洗。 （3） 在堵塞判断不准的情况下，可进行分段清洗。若拆管清洗时发现砼料已开始凝结，应毫不迟疑地打开所有管接头，逐步快速清理，并清洗泵，以免砼料凝结造成更大损失。 拆管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸输送管道。

7、泵送混凝土完成后，应立即洗车，清除管道、料斗内的混凝土。洗车方法可分为干洗泵送混凝土完成后，应立即洗车，清除管道、料斗内的混凝土。洗车方法可分为干洗和湿洗二种。和湿洗二种。干洗干洗 A 、将吸有水的海绵球塞入末端软管内，料斗内的余留混凝土必须淹没搅拌轴。、将吸有水的海绵球塞入末端软管内，料斗内的余留混凝土必须淹没搅拌轴。泵送洗车泵送洗车将球塞将球塞入软管入软管内内B、 竖臂架，启动反泵（100%排量），将海绵球吸入1号弯管处C 、打开料斗放料口，及铰链弯管放料，拿出海绵球。按箭头方向按箭头方向打开放料门打开放料门放料放料打开铰链弯管两个插销将电控柜上近控将电控柜上近控/远控按扭切远控按扭切换到

8、近控，将水泵换到近控，将水泵/搅拌按扭搅拌按扭切换到水泵位置，然后打开切换到水泵位置，然后打开此手柄，即可进行水泵水洗此手柄，即可进行水泵水洗D 、装好水枪，清洗料斗、S管、输送缸 湿洗（水洗）湿洗（水洗）A 泵送完成后，将臂架放平，打开料斗放料口，放净余料！泵送完成后，将臂架放平，打开料斗放料口，放净余料！B 打反泵泄压，打开铰链弯管，用水枪将料斗，打反泵泄压，打开铰链弯管，用水枪将料斗，S管，输送缸冲洗干净！管，输送缸冲洗干净！直至流淌清水为止。C 将一个海绵球塞入铰链弯管。将一个海绵球塞入铰链弯管。D 关好料斗放料门，装好铰链弯管。关好料斗放料门，装好铰链弯管。E 往料斗内加注自来水，并

9、保证有足够的水源。往料斗内加注自来水，并保证有足够的水源。F 将泵送排量调节到最大，开始正泵。将泵送排量调节到最大，开始正泵。G 将水源接入料斗，保证不会泵空，等到海绵球从末端软管泵出即可将水源接入料斗，保证不会泵空，等到海绵球从末端软管泵出即可.泵送结束在臂架没有收到位之前严禁操作支腿！泵送结束在臂架没有收到位之前严禁操作支腿！A 、 将全部臂架收回。将全部臂架收回。在臂架没有收到位在臂架没有收到位之前严禁操作支之前严禁操作支腿！腿！臂架收拢的顺序为第五节臂 第四节臂 第三节臂 第二节臂 第一节臂，该过程所有臂架均须在操作人员视野内，确保有足够的空间保证臂架不会碰撞到外物或臂架之间接触。B、 将全部支腿收