华南理工大学evolution11用户手册

1、前用户手册是各级生产指挥言，生产技术管理和技术管理开展工作的共同技术依据。它是综合性的技术文件，具有的作用。同时用户手册是制定其他如“分析规程”、“岗位操作法”等技术文件的重要依据。因此它是一部重要的技术文件。随着对化工需求量的日益增大以及化学工业具有规模效益性的特点，现代化工企业的规模越来越庞大，技术要求也越来越高。化工厂的特点决定了它具有很大的性，随着生产技术的发展和生产规模的大型化，安全生产已成为十分关注的问题。因为一旦发生火灾和事故，不但导致生产停止，造成生产链中断，使生产力下降，而且还会造成人身伤亡，产生无法估量的损失和难以挽回的影响。因此，安全技术是生产技术的一个重要组成部分。在生

2、产过程中，要时刻遵循 “安全第一”的，严格按照正确的操作程序进行操作。只有安全有了保证，效益才能得到提高。该手册对开机过程的各项操作进行了详细地描述，对各个车间操作的任务亦进行了明确地安排。同时，按照有关规定对投产后各种设备的日常运行与维护做出了具体的说明，并要求各岗位的操作严格按照本手册说明进行设备的维护。另外，为了加强广大生产在生产过程中的安全意识，能够始终坚持“安全第一”的，严格按照正确的操作程序进行操作，我们还制定了车间安全工作法则。最后，为了应对事故的发生，还拟定了相应的事故处理预案。而有关劳动保护设施的配置和使用可参见本项目的可行性中的详细说明。本规程的修订工作，自始至终得到我厂各

3、级行政、技术的关心和指导，各生产技术出参加编写，修订的每位同志认真负责，付出了大量的时间和精力，借此表示衷心的感谢。由于我们水平有限，错误和不当之处，希望全厂工程技术、和工人批评、指正。生产技术处2009 年 8 月Evolution 化学科技1目录、原辅材料说明第一章说明81.1名称式、量、结构式81.1.11.1.2 碳酸二甲酯基本理化性质81.1.3 碳酸二甲酯质量指标91.1.4 碳酸二甲酯的毒性91.1.5 碳酸二甲酯的安全101.1.6 碳酸二甲酯的包装、贮存及. 111.2 原料、辅助原料说明121.2.1 甲醇121.2.2. 141.2.3 萃取剂邻二甲苯161.2.4 镁粉

4、17第二章 厂区安全及生产、维护2.1 厂区的安全技术要求192.2 产区模拟图：192.3 设备的监测与维护222.4 生产安排222.5 医疗. 23第三章 工艺设备检查3.1 工艺管线检查263.2 阀门检查26Evolution 化学科技23.3 反应器、塔、容器、加热炉的检查27设备检查283.43.5 压缩机、机泵检查283.6 仪表及系统检查293.7 装置整体检查293.8 装置外检查303.9 其他检查30第四章公用工程系统投用4.1 循环4.2 新鲜的引入32的引入324.3 蒸汽系统投用（低压蒸汽）324.4 打靶方法及要求344.5 吹扫的质量要求354.6 净化4.7

5、 非净化的投用35的投用354.8 火炬系统的投用354.9 安全注意事项36第五章装置吹扫5.1 吹扫目的385.2 吹扫介质的选择385.3 吹扫方法及要求385.4 蒸汽吹扫注意事项405.5 吹扫的质量要求41第六章装置气密Evolution 化学科技36.1 气密的目的446.2 气密的准备工作446.3 气密检查内容446.4 气密检查方法456.5 气密过程中的安全注意事项456.6 气密前按下列阀调校检查方法及注意事项456.7 气密的要求466.8 气密位46第七章 装置的冲洗7.1 水冲洗的目的487.2 水冲洗的原则487.3 水冲洗要求487.4 水冲洗前的准备工作49

6、7.5 水冲洗原则方案497.6 水冲洗详细步骤49第八章开工准备8.1 开工前应具备的条件518.2 对装置的全面检查528.3 安全阀定压52第九章开机流程9.1 准备工作559.2 开机流程55第十章设备的日常运行与维护Evolution 化学科技410.1 管道的维护6910.2 阀门的维护6910.3电的维护7010.4 压缩机的运行与维护7110.5 透平机的运行与维护7410.6 离心泵的维护7910.7 换热器的维护8310.8 搅拌反应釜的操作维护8510.9 塔设备的操作维护8710.10 塔设备的操作维护88第十一章车间法则11.1 车间安全员职责9111.2 班组安全员

7、职责9111.3 工人安全职责9211.4 防火安全管理制度9211.5 后勤防火（）部门安全职责9311.6 管理处消防器材管理制度9311.7 电工安全操作规程9411.8 生产部门上报工作。9511.9 质量检验部门安全职责9511.10 防雷防静电工程9611.11 通风及空气调整103第十二章 生产过程中三废处理的说明12.1 环境保护标准10812.2 大气评价108Evolution 化学科技512.3 地表水与评价109及评价10912.4 声12.5 建厂地区主要污染源11212.6 建厂地区对环境质量的特殊要求11212.7 地区环境对本项目的影响11212.8 “三废”解

8、决方案113第十三章 事故处理预案13.1 事故处理原则11613.2 紧急停工的前提11613.3 紧急停工的步骤11613.4 工艺事故处理11713.5 公用工程事故117Evolution 化学科技6第一章、原辅材料说明第一章、原辅材料说明1.1说明1.1.1名称式、量、结构式1.1.2 碳酸二甲酯基本理化性质学品安全 ICSC 编号：1080 ）碳酸二甲酯：（据Evolution 化学科技8沸点90熔点3相对密度（水=1）1.07水中溶解度不溶蒸汽压25时 7.4kPa蒸汽相对密度（空气=1）3.1蒸汽/空气混合物的相对密度（20，空气=1）1.1闪点18（开杯）自燃温度458极限空

9、气中 4.2%12.9%（体积）名称碳酸二甲酯（DMC）化学式C3H6O3/H3COCOOCH3量90.1结构式OH3COCOCH3由于碳酸二甲酯结构中含有-CH3、-CH3O、-C=O、-COOCH3 等官能团可进行甲基化、羰基化、甲氧基化和羰甲基化等反应,能代替剧毒的硫酸二甲酯和光气与多种醇、酚、肼类化合物进行反应许多高附加值的下游。1.1.3 碳酸二甲酯质量指标质量指标(质量体系符合ISO9001:2000 标准)1.1.4 碳酸二甲酯的毒性1.1.4.1 健康危害Evolution 化学科技91）吸服或经皮肤吸收对身体有害。含量99.90 % min99.50% min99.0% mi

10、n水分100 ppm max0.10% max0.15% max密度(20°C)1.066-1.076 g/cm31.066-1.076 g/cm31.066-1.076 g/cm3酸度0.10 % max0.10% max0.12% max灰分0.02% max0.02%0.02% max色度(铂-钴)10 max10 max10 max甲醇100 ppm max0.10% max0.50% maxCL1 ppm max-SO41 ppm max-Na1 ppm max-K1 ppm max-Ca1 ppm max-Fe1 ppm max-Pb1 ppm max-1.1.4.2 毒

11、理学资料急性毒性：大鼠在 29.7g/m3 浓度下很快发生喘息，共济失调，口、鼻出现，肺水肿，在 2 小时内口)。LD50：13000 mg/kg(大鼠经口)；6000 mg/kg(小鼠经1.1.5 碳酸二甲酯的安全1.1.5.1 泄漏应急处理应急处理：1.1.5.2 接触和防护呼吸系统防护：空气中浓度时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。身体防护：穿防静电工作服。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。特别注意眼和呼吸道的防护。Evolution 化学科技10手防护：戴橡胶耐油手套。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。最高容许浓度：中国 MAC:未制定标准；前MAC:未制定标准工程

12、：生产过程密闭，加强通风。1 迅速泄漏污染区至，并进行，严格限制出入。2 切断火源。建议应急处理戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。3 不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。4 防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。5 小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。收集运至空旷的地方掩埋、蒸发、或。6 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2）本品对皮肤有刺激性。3）其蒸汽或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。1.1.5.3 急救措施1.1.5.4 消防措施特性：易燃， 方法：砂土。、高热易燃。在火场中，受热的容器有。灭火、干粉、

13、。1.1.5.5 操作处置与储存储存注意事项：1.1.6 碳酸二甲酯的包装、贮存及操作注意事项：Evolution 化学科技111 密闭操作。操作必须经过专门培训，严格遵守操作规程。2 建议操作佩戴自吸过滤式防尘，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。3 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。4 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。1 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。2 远离火种、热源。库温不宜超过 10。3 保持容器密封。应与氧化剂、

14、还原剂、酸类等存放，切忌混储。4 采用防爆型照明、通风设施。5使用易产生火花的机械设备和工具。6 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤眼睛接触提起眼睑，用清水或生理盐水冲洗。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入饮足量温水，催吐。就医。1.1.6.1 储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。1.1.6.2注意事项采用镀锌铁桶包装，每桶净重 200&#

15、177;0.5 千克，亦可采用 ISO TANK 或按照客户的要求进行包装。本品应储存于阴凉、通风、干燥处，按易燃化学品规定储运。起运时包装要完整，装载应稳妥。过程中要确保容器不泄漏，不倒塌，不坠落，不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆完毕彻底清扫。1.2 原料、辅助原料说明1.2.1 甲醇1.2.1.1 物化性质Evolution 化学科技12化学名称甲醇别名甲基醇、木精。式CH3OH量32.04密度（20）0.7913 克/毫升熔点-97.8沸点64.65 折射率（n）1.3290表面张力22.6 达因/厘米粘度0.5945 厘泊甲醇是

16、最常用的之一。与水互溶且体积缩小，能与乙醇、乙酸等多种互溶。甲醇为化工。有显著的麻醉作用，对视神经危害最为严重，吸入浓的甲醇蒸汽时会出沉醉、头痛、恶心、呕吐、流泪、视力模糊和眼痛等，需要数日才能恢复，空气中浓度为 0.05mg/l,极限浓度在空气中为 2000ppm。1.2.1.2 质量要求标准：Evolution 化学科技13源料标准：GB33892化学名称：甲醇指标：项目指标优等品一等品品色度（铂钴） 510密度（20），g/m30.791-0.7920.7910.793温度范 围（ 0 101325pa）, 64.065.5水溶性实验澄清水分含量 % 0.100.15酸度（以HCOOH计

17、）% 0.00150.00300.0050碱度（以 NH3计）% 0.00020.00080.0015蒸发残渣含量 %0.0010.0030.00520蒸汽压96.3mmHg,闪点（闭口）11.11，（开口）16自燃点455燃烧热5420 卡/克汽化热263 卡/克比热 20时0.599 卡/克在空气中甲醇蒸汽的极限6.036.5%（体积）应符合下表标准1.2.21.2.2.1 物化性质无色无臭气体。有微酸味。熔点-56.5。密度(气态)1.977g/cm3。通常情况下稳Evolution 化学科技14定。无毒。微溶于水。加压可使溶解度增大。20时加压到 5.9MPa 即可液化。冷却到-21.

18、1，在 4.1×102kPa 下形成固体。固体液态俗称干冰(dryice；drikold；carbon ice)。吸热可直接升与碱作用生成盐。高温下被还原成一氧化碳。气体。具有高热稳定性。能1.2.2.2 质量要求：源料标准：GB10621-89-0011.2.2.3标准：Evolution 化学科技15化学名称：液体标准代码项目名称标准标准值GB10621-89-001%99.5GB10621-89-001磷化氢及有机还原物0GB10621-89-001气味0GB10621-89-001水分%0.2GB10621-89-001酸度0GB10621-89-001亚硫酸、亚硝酸0GB1

19、0621-89-001一氧化碳、硫化氢0GB10621-89-001油分01.2.2.4 技术要求：1.2.3 萃取剂邻二甲苯1.2.3.1 物化性质其蒸汽能与空气形成性混合物。遇热、明火、强氧化剂有引起燃烧的。其蒸汽比空气重，能沿低处扩散相当远，会。有麻醉性，有毒，车间空气中容许浓度为 100mg/m3。Evolution 化学科技16式C6H4(CH3)2密度0.88(水1)、3.66(空气1)凝固点-25.5沸点144.4闪点30自燃点463极限17特性易燃1.2.3.2 质量要求1.2.4 镁粉1.2.4.1 物化性质在潮湿空气中由于表面被氧化而发暗，但在干燥空气中稳定。镁粉很易燃烧并

20、放出强烈的白光。溶于酸而放出氢。不易与水作用。能与氮、硫、卤素等化合。1.2.4.2 质量要求Evolution 化学科技17化学名称质量要求镁粉60120 目式Mg原子量24.3050金属特性银白色金属。有展性硬度中等密度1.74沸点1107熔点651化学名称质量要求邻二甲苯99.9%第二章厂区安全及生产、维护第二章 厂区安全及生产、维护2.1 厂区的安全技术要求在生产流程设备中虽然有严格的密封要求， 当还是无可避免地会有少量碳酸二甲酯蒸汽散布在空气中，因此在厂区内要严格做好安全防范措施：2.2 产区模拟图：办公室：办公室车道：办公室旁：仓库：Evolution 化学科技191 必须健全避雷

21、装置， 以防雷击，管道设备应采取必要的防静电措施。2 无论在开车前，还是在停车检修时，都必须用氮气置换系统至尾气含可燃性气体含量 2%以下为3 操作及其其他进入生产车间，不得穿带铁定鞋钉的鞋子。装置设备检修时，严禁使用铁器敲打。4 各种蒸汽管道上严禁烘烤衣物手套。5 车间所辖区严禁明火，须动火应遵循安全部门的规定，办理动火证。进入车间的机动车辆的排上须安装防火罩。6 做好防火器材的配置和维护，保证消防通道的畅通。厂房背景：车厂：饭堂：锅炉室：室：站：Evolution 化学科技20疗养院：门卫：配电房：宿舍楼：维修中心：消防科：Evolution 化学科技21总体俯视图：2.3 设备的监测与维

22、护为了保证生产能够正常进行，必须对生产设备进行日常的监测与维护。其中包括设备的密封情况仪表的调校液面的等。2.4 生产安排为了对生产设备进行必要的维护和更新，每年都必需有一个停车阶段。一般的生产日为 300 天，每天 24 小时。除生产日外的时间一般为停车Evolution 化学科技22检修时期2.5 医疗厂内建有医疗健室，时刻保障工人的安全。内部有较先进的设备。一般仪器如下：和灭菌设备及器具：Evolution 化学科技23序号名 称品 名 举 例管理类别1辐射灭菌设备医用射线灭菌器2蒸汽灭菌设备预真空蒸汽灭菌器、高压蒸汽灭菌器、自动高压蒸汽灭菌器、立式蒸汽灭菌器、卧式圆形蒸汽灭菌器、卧式矩

23、形蒸汽灭菌器、脉动真空蒸汽灭菌器、手提式蒸汽灭菌器3气体灭菌设备环氧乙烷灭菌器、轻便型自动气体灭菌器4干热灭菌设备干热灭菌器、微波灭菌柜序号名 称品 名 举 例管理类别1体温计电子体温计、红外耳蜗体温计、 口腔、肛门、腋温计、皮肤体温计、液晶体温计2血压计无创性电子血压计、台式、立式血压计、血压表、小儿血压表3肺量计肺活量计、单、肺功能测定器II4听诊器（无电能）单用、二用、三用听诊器、额戴听诊器、胎音听诊器5叩诊锤（无电能）打诊锤、脑打诊锤、多用途叩诊锤6反光器具额戴反光镜、电额灯、反光喉镜、聚光灯、反光灯、检眼灯、头灯7视力诊察器具卡片投影仪、视力表灯（箱）、视力检查仪、遮眼器、标准视力字

24、标Evolution 化学科技245高压电离灭菌设备手术室用高压电离灭菌设备用高压电离灭菌设备6设备超声设备、口腔科设备超声器、超声干燥脱水设备8煮沸灭菌器具煮沸器、贮槽5煮沸设备电热煮沸器、自动电热煮沸器第三章工艺设备检查第三章 工艺设备检查3.1 工艺管线检查3.2 阀门检查1 检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。Evolution 化学科技262 检查阀门的、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压满，压盖压紧，材质符合设计1 按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工满足GBJ23582、GBJ236 82 的规范，管线、连接符合设计要求。2 检查管线的对正，垫片安放位

25、置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质、符合设计要求。检查的螺栓、螺母的材质符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。3 检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间以及管线与设备之间正确连接，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷。4 检查所有管线的支吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。5 检查管线上各限流孔板、温度计、表、热电偶按设计要求装好。6 检查管线保温、防腐符合设计要求，质量。7 检查所属阀门（单向阀、球心阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。3 检查阀门开关灵活3.3 反应器、塔、容器、加热炉的检查Evolution 化学科技27要求。1 检查

26、反应器内构件齐全完好。2 检查反应器分配器、出口收集器按设计要求装好，没有堵塞现象。3 检查受压容器内部构件、材质及安装完好并符合设计要求。4 检查容器整体有无变形，支座牢固，地脚螺栓符合要求；所属人孔的、垫片、垫圈符合设计要求。5 检查主梁、支梁不能向下弯曲，并且其向上拱也不得超过 3mm。6 检查塔盘是否牢固，螺丝上紧；气液分布器干净无杂物；浮阀灵活，受液盘没有堵塞现象。7 检查安装好的塔，要求其最高点与最低点相差不得超过 3mm。8 检查加热炉烟道挡板、风门灵活好用，实际开度与指示开度相符。9 检查看火孔，防爆门，自然通风门开关灵活、靠符合设计要求。10 检查吹灰器、火咀型号及安装符合设

27、计要求。4 检查安全阀按设计要求进行装配，安装位置正确，已定好压并做好，有铅封标记。3.4设备检查3.5 压缩机、机泵检查Evolution 化学科技281 根据输送介质的温度、流量，逐台检查机泵的铭牌指示和配备电机满足生产要求，符合防火防爆规定。2 检查要求机泵基础平整、灵活，泵体丝堵严密。1 检查设备规格、型号、各部位构件材质及安装符合设计要求。2 检查各设备头盖及出垫片、螺丝装好并上紧，材质符合要求。3 检查空冷电机转向正确，风扇角度均匀，皮带松紧适当，翅片完整无损；运转部位润滑油（脂）加满，牌号正确。4 检查各的表，温度计，放空阀等齐全，安装正确，观测及操作方便。5 检查设备保温完整，

28、地角螺栓及基础支架牢固。11 检查吹扫蒸汽管线及瓦斯系统畅通，阀及各火咀手阀开关灵活好用，火咀不能堵塞。12 检查集合烟道、空气预热器、热风管道符合设计要求13 检查加热炉内炉支吊牢固，炉管及其膨胀导向以及其它各部件材质、结构符合设计要求14 检查要求炉膛内无杂物，炉管表面无创伤，炉墙平整严密无裂缝，保温、耐火砖符合设计要求3.6 仪表及系统检查1)2)3)4)5)检查各仪表对象符合要求，各就地仪表已按要求装好。检查各仪表显示正确（如：液面、流量、温度等）。检查各特殊仪表符合工艺要求并调试好，动作灵敏。检查调节阀与管线连接的、垫片、螺丝齐全，材质符合要求。检查调节阀的动作情况，按照工艺要求，手

29、动时开关灵活，没有“卡死”现象，现场阀位与信号输出对应一致。6)7)检查调节阀的“”或“”符合工艺要求，没有装反现象。检查各种系统动作灵活准确，人工输出自保信号，仔细检查各自保阀动作灵敏， 相关的全部阀动作到位。3.7 装置整体检查1)2)3)4)5)6)检查上下水干净并畅通无阻。检查消防器材齐备，并放在规置，消防通道畅通。检查所有安全阀已定压，并有定压。检查开工所需化工原材料准备齐全。检查要求装置卫生干净，脚手架全部拆除，地面平整并符合要求。电力部分已试车完毕，装置所有照明要求好用。Evolution 化学科技293 检查对轮罩、消音罩、电机接地线齐全、牢固；联轴器安装符合要求。4 检查润滑

30、油、封完整，不堵不漏；油标、油杯及附件齐全。5 检查所属温度计、表量程合适，指示准确；应有的放空、扫线、预热、排污等阀门齐全好用。6 检查所属的、螺丝把紧满帽，垫片、盘根材质符合要求；基础及地角螺栓完好紧固。7)检查装置设备管线的防腐保温已按设计要求做好，质量。3.8 装置外检查3.9 其他检查1.配合仪表，检查所有测量系统是否符合工艺，设计要求。3.配合理，瓦斯检查装置内的安全设施是否符合设计、生产安全要求，布置是否合是否好用，其他安全措施是否齐全。Evolution 化学科技304.配合计量处检查装置内的计量器具（流量计、测温、测压）是否全部检验， 布置是否合理，使用是否方便。2.配合电工

31、检查所有机泵、照明等用电设施是否满足生产、安全要求（包括开关是否符合防暴、是否合适、防雷、放静电设施是否符合要求）。1 检查供排水、蒸汽、压缩空气、原料、紧急泄压线畅通无阻。2 检查与装置相关的工程已准备好。（如：原料罐、放火炬系统等）。3 检查分析仪器已做好投入生产的准备4 仪表、电气、维修、消防等明确并做好准备。5 所有检查完毕后要把装置内所有阀门全部关闭。第四章公用工程系统投用第四章 公用工程系统投用4.1 循环的引入4.2 新鲜的引入1)2)3)先拆新鲜水总管管端，用新鲜水冲洗干净后再引入各使用设备。各水表、流量元件拆掉，新鲜水冲洗干净后再恢复在新鲜水引入各使用设备之前，在设备前放空或

32、拆冲洗，待后再引入 使用设备中或做其它用。4.3 蒸汽系统投用（低压蒸汽）Evolution 化学科技321 原料预热蒸汽。由于生产前反应罐没办法对原料进行余热，所以在开机的时候1 通知调度，准备引循环水进装置，并通知供排水打开循环水进出装置总阀。2 引入前先打开循环水地上线的高点放空，将管线内的存气放出，各机泵所用的循环冷水，在上水排净后，先排进地沟。3 在引入循环水时，顺便检查自流水回水井的情况及下水道运行情况。4 所有用循环水做冷却介质的换热器，在引入循环水之前，在上水与回水之间接一条临时管线进行循环水循环，避免将脏东西带入换热器内。5 循环水总线畅通，各分支线畅通，无为条件，否则继续冲

33、洗循环水线或汇报处理。Evolution 化学科技33要使用锅炉房送来的蒸汽进行预热，待生产稳定后切换到从反应罐出来的原料进行预热。2 再沸腾使用蒸汽。主要用于蒸馏塔底部再沸使用，根据计算设计时的热符合调整蒸汽的特性。3 为了确保引低压蒸汽的安全，引汽前要仔细检查管线、阀门、垫片是否合乎要求。4 必须坚持先排凝后引汽的原则。引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽量。严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震、水击停止后，再脱水引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线，再提量吹扫的原则。5 首次给汽吹扫或突然提汽量时，在排放口要有专人监护，以免蒸汽烫伤。排放口最好用物品挡住

34、，以免脏杂物飞溅。6 由于蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管线突然受热膨胀向 前推移，来不及补偿而拱起，同时还会造成水击，从而最终造成 脱落，管线变形，保温层震碎脱落，管架拉斜，焊缝拉裂，垫片呲开等不良后果。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，并作好，以便核实和处理。7 蒸汽进设备必须缓慢，要有一个预热过程，以防突然升温而导致换热器受热膨胀不均匀而泄漏。8 被吹扫的管线及设备等级低于吹扫蒸汽时，应使用安全阀，加装临时表。4.4 打靶方法及要求Evolution 化学科技341 为了安全起见，中压蒸汽吹扫最好在晚上进行。2 吹扫冲洗之前，要把所有孔板、计量表、疏水器、

35、及调节阀（注明不拆除之外）等物件拆下；关闭仪表到引压线根部阀，表手阀，安全阀前截止阀；待主管线吹扫干净后，再逐一打开吹扫。3 拆开各设备的，分别接临时弯头，出口指向无人空旷的地方，吹扫范围用绳隔开。4调度准备向换热设备输送蒸汽。5 拆管线界区，接临时弯头，出口指向无人空旷的地方，吹扫范围应用绳隔开，调度后慢开预热蒸汽阀，先用少量蒸汽暖管，然后逐步开大蒸汽阀对这段管线进行吹扫。6 在吹扫过程中，应尽可能遵循先吹主管、后吹支管，沿管线向下或水平吹扫， 避免向上吹扫的原则。7 严禁向设备内部吹扫，以免脏杂物吹入设备；若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的，设备端口，将设备的管线吹扫干净后，吹

36、扫介质方可经过设备再按流程向后吹。8 应尽可能分段吹扫，吹扫一段，连接一段，一直贯通下去，直到全线吹扫干净为止。9 蒸汽吹扫结束后，应打开系统低点导淋和高点放空，以防蒸汽冷凝，系统形成负压而损坏设备。4.5 吹扫的质量要求根据生产需要，所使用的低压蒸汽管道，蒸汽透平管道的吹扫效果，应用铝靶检查。检查用铝靶表面，用铝板制成的靶板（宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管道内径）置于排汽口处。连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕的粒度不得大于 0.8mm，且斑痕不得多于 8 个点，即可认为。4.6 净化的投用4.7 非净化的投用1)2)吹扫原则与净化相同。注意：以上各气体管线吹扫完毕引入装置后要按照设

37、备管线的设计要求进行憋压试密，的问题及时，待完毕后，对有问题的管线设备要进行重新气密试压。4.8 火炬系统的投用Evolution 化学科技351)拆装置内净化风总管管端，自装置界区阀引净化风先吹扫总管2)吹扫时，先将阀拆下，防止杂质将孔板和阀堵塞，待吹扫干净后，所拆部件全部复位。3)净化风总管吹扫干净后再吹扫各分支管线，吹扫各分支管线时，应从净化风线的末端支管开始逐条进行吹扫。9 吹扫面不要铺得太开，以免吹扫介质供应不足，影响吹扫效果和质量。10 吹扫总过程要指定专人负责，统一指挥协调。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查和验收。11 吹扫前所加的盲板、拆卸的、孔板、调

38、节阀等附件必须专人负责整理，吹扫结束后恢复原状。4.9 安全注意事项Evolution 化学科技361)打开的地井盖要按区域派专人监护。2)严禁各种杂物掉入污水井内。3)当发现井不通或地漏不通时及时停水疏通。1 对火炬系统的基础、管架、支撑进行检查，对于重点部位重点检查，基础支 撑必须安装合理，牢固可靠，管架、不得悬空。2 确认与火炬系统相连的部位全部。3 装置内各火炬放空管线给蒸汽吹扫。4 火炬线界区阀处拆放空，干净后，关闭界区阀，将火炬系统。第五章装置吹扫第五章装置吹扫5.1 吹扫目的通过使用空气、蒸汽、等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等，清除施工安装过程中残留在管道和附内壁的泥砂杂

39、物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏、阀门和仪表。5.2 吹扫介质的选择工艺管线、设备吹扫所用介质，应根据其工艺及设备的状况不同而选择不同的吹扫介质。本方案作如下规定：1)装置反应部分、再生部分的工艺管线及设备，吹扫介质原则上选用氮气。在氮气有限的情况下，可先用洁气，然后再用氮气吹扫。2)3)4)塔设备管线采用蒸汽吹扫。换热器部分采用水冲洗。公用工程管线的吹扫介质确定如下：5.3 吹扫方法及要求Evolution 化学科技381 吹扫冲洗之前，要把所有孔板、计量表、疏水器、喷嘴及调节阀等物件拆下，1 洁气、仪表风、蒸汽、循环水、新鲜水、除盐水及消防水等

40、系统，一律选用各自本身介质进行吹扫。2 火炬线系统在装置界区内选用蒸汽吹扫，界区外则用氮气吹扫。3 密闭排放系统（管线）采用水冲洗。Evolution 化学科技39取出过滤器滤芯，部分单向阀的阀芯，注硫、注水、注氯短管；关闭仪表到引压线根部阀，表手阀，液面计连通阀，采样引出阀，安全阀前截止阀；待主管线吹扫干净后，再逐一打开吹扫；泵出口单向阀、过滤网及短节应拆除。2 在吹扫过程中，原则上必须按吹扫流程上所注明的给汽（气）、给供吹扫冲洗介质，并按吹扫流程所标注的方向、“、”次序进行逐一吹扫。在确保吹扫质量的前提下，也可视现场情况作适当调整。3 在吹扫过程中，应尽可能遵循先吹主管、后吹支管，沿管线向

41、下或水平吹扫， 避免向上吹扫的原则。4吹扫管道上安装的所有仪表测量元器件（如流量计、孔板等）拆除，防止吹扫时的脏杂物将仪表元器件损坏。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施（原则上、阀前吹扫后再通过，必要时，需拆除后加临时短管连接。5 吹扫前，必须在换热器、塔器等设备侧前加盲板，换热器本体不参加空气吹扫。6 吹扫时，不得使用系统中调节阀作为吹扫的阀。如需要系统吹扫风量时，用临时吹扫阀门。7 吹扫时，安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损。8 在吹扫进行中，只有在上游系统后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统。9 当管道直径大于 500mm 和有的设

42、备，吹扫前先要用人工清扫，并拆除其有碍吹扫的内件。10 严禁向设备内部吹扫，以免脏杂物吹入设备；若吹扫介质必须经过设备，则5.4 蒸汽吹扫注意事项1 必须坚持先排凝后引汽的原则。引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽Evolution 化学科技40必须先拆开进设备前的，设备端口，将设备的管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹。蒸汽不通过泵体。11 为提高吹扫效果，可采用憋压和的办法（憋压不能超过设备的设计）。可采用吹扫一段时间后，迅速减少吹扫介质量，再迅速提量的方法，这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。12 吹扫时，现场应准备几把，在管外壁轻轻敲打，使得吸附在管道内壁和

43、焊道上的杂物被吹扫干净。13 应尽可能分段吹扫，吹扫一段，连接一段，一直贯通下去，直到全线吹扫干净为止。14 吹扫面不要铺得太开，以免吹扫介质供应不足，偏低，影响吹扫效果和质量。15 吹扫总过程要指定专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查和验收。16 吹扫前所加的盲板、拆卸的、孔板、调节阀等附件必须专人负责整理，吹扫结束后恢复原状。17 蒸汽吹扫的部分，在吹扫结束后，必须在低点排凝或用洁气将这部分吹干。量。严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震、水击停止后，再脱水引汽，要遵

44、循先少量给汽贯通、排凝、暖线，再提量吹扫的原则。5.5 吹扫的质量要求(1)低压蒸汽管道，蒸汽管道的吹扫效果，应用铝靶检查。检查用铝靶表面，用铝板制成的靶板（宽度约为排汽管内径的 8%，长度纵贯管道内径）置于排汽口处。连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕的粒度不得大于 0.8mm，且斑痕不得多于 8 个点即为。Evolution 化学科技412 首次给汽吹扫或突然提汽量时，在排放口要有专人监护，以免蒸汽烫伤。排放口最好用物品挡住，以免脏杂物飞溅。3 由于蒸汽吹扫时管线受热，严禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管线突然受热膨胀 向前推移，来不及补偿而拱起，同时还会造成水击，从而最终造成脱落，管线变形

45、，保温层震碎脱落，管架拉斜，焊缝拉裂，垫片呲开等不良后果。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，并作好，以便核实和处理。4 设备原则上不参加蒸汽吹扫，若必须吹扫时，其 管线必须先吹干净。单程 走吹扫介质时，另一程必须打开放空，以防换热器憋漏。蒸汽进 设备必须缓慢，要有一 个预热过程，以防突然升温而导致换热器受热膨胀不均匀而泄漏。5 严禁吹扫蒸汽经过泵体。严禁蒸汽吹扫时蒸汽串入临氢系统。6 被吹扫的管线及设备等级低于吹扫蒸汽时，应使用安全阀，加装临时表。7 蒸汽吹扫结束后，应打开系统低点导淋和高点放空，以防蒸汽冷凝，系统形成负压而损坏设备。(2)一般蒸汽管道或其他用蒸汽吹扫的管道，可用刨光

46、的木板置于排汽口处检查，板上铁锈、脏杂物。(3）用水冲洗的管道，无特殊要求时，一般以目测水色和与处基本一致为。 反应部分、再生部分管线的吹扫质量检验，也可用刨光木板置于排放口的方法进行检查。Evolution 化学科技42第六章装置气密第六章装置气密6.1 气密的目的气密的目的是为了检查蒸馏系统、罐反应系统、各种管线、接触系统的阀门、法兰、设备及焊缝的质量。通过使用合适的气体介质，在规定下，对系统内所有密封点用肥皂水或目测蒸汽泄漏情况进行试漏，并系统内的压降情况。6.2 气密的准备工作6.3 气密检查内容气密部位包括设备、管线上的全部、焊缝、阀门、低点放空、表、液面计、流 量孔板、活接头、仪表

47、、引压线、热电偶、换热器头盖、反应器头盖、卸料口等。Evolution 化学科技441 气密试验必须在装置吹扫完毕，所拆除的、盲板、孔板等管件复位，问题处理完毕，所有流程复位后进行。2 对装置的设备、工艺管线、垫片、盲板、阀门、安全阀、仪表、机泵等进行全面检查，有问题均在气密进行之前处理完毕。3调度，落实气密用氮气气源，确保有充足的氮气供给。4，做好气密准备。5仪表，在装置气密期间，对仪表引压管线、沉筒、阀等进行气密。6 准备好精密表、扳手、肥皂水、刷子、洗耳球、大小桶等气密工具，并组织好分区域检查，车间派专人负责、泄的处理。6.4 气密检查方法1)检查氮气气密部位是否泄漏，可采用胶粘纸封住，

48、然后在胶粘纸上开一小孔，用刷子刷肥皂水或洗耳球喷肥皂水于小，观察是否有鼓泡。若有，则说明该点是泄， 用粉笔做上记号并，及时处理并复查消项。2)3)导淋、放空等气密部位可将其放空短节肥皂水中进行检查。蒸汽气密部位可用目测的方法检查。6.5 气密过程中的安全注意事项6.6 气密前按下列阀调校检查方法及注意事项调校检查方法及注意事项 ：Evolution 化学科技451 作用形式通过现场开关仪表风阀检查，若实际情况与设计一致，则在实际一栏画 “”；实际与设计不一致，则在实际一栏画“×”，并在注明作用形式。2 行程检查分别给定 0、50%、100%三个开度检查，阀能够到达全开或位置 则在行程一栏画“”；阀不能够到达全开或位置，或有卡涩、动作滞后情况则在行程一栏画“×”，并在备注一栏中注明。1)升压速度要缓慢，气密试验应严格按照规定的进行，不得超压。2)发现，应及时做好标记及，及时处理并复查消项。3)注意检查系统之间有无发生意外互串现象，严防设备超压。要密切监视由于环境气温变化引起系统内气体膨胀，从而使设备超压。4)气密过程中，要统一指挥，各区域要相互。5)每一系统气密时，应有两块以上表观察。表精度要求为 0.4级。量程为气密最高的 1.52 倍。所有安全阀必须投用，从压控或低点导淋处卸压。6.7 气密的要求气密用介质是氮气