塔里木油田ZJ70钻机配套标准

1、塔里木油田ZJ70钻机配套标准序号部件名称数量依据标准功能参数及技术要求配置备 注一、井架及底座1井架1套SY/T5025SY/T67241、最大载荷4500kN2、山前：有效高度45m，K型；台盆区：机械（复合）钻机有效高度43m、电动钻机有效高度45m。必配2井架附件2.1死绳固定器1套1、最大死绳拉力410kN2、输出压力6.83MPa必配2.2套管扶正台1套能满足2 3/8"20"(60.325mm508mm)所有型号油、套管扶正要求选配2.3井架笼梯1套梯棍与井架主体之间应设有120mm150mm间隙选配2.4登梯助力器 2套含导绳轮、平衡器、安全带、配重块、钢丝

2、绳等必配2.5防坠落装置2套最大负荷130kg必配2.6二层平台1套由台体、操作台，外挡风墙及内栏杆组成；三面设有挡风板；在台体边缘均设有挡脚板；操作台可向上翻起，避免与游动系统碰撞必配2.7二层台逃生装置1套最大下滑载荷130kg，允许下滑高度100m 必配2.8立根盒1套立根容量250柱，7000m(114mm钻杆，28m立根；山前另外要求含10"钻铤4柱, 8"钻铤6柱)必配含挡杆架2.9B型钳及平衡重2套1、适合管径3 3/8"12 3/4"(85.725mm323.85mm)2、额定扭矩75kNm必配2.10 风动绞车2套50kN必配2.11

3、避雷装置1套按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行必配3底座1套SY/T5025SY/T67241、转盘梁最大载荷4500kN2、立根载荷2200kN3、台盆区：钻台面高度9m，转盘梁底面高度7.42m；山前：钻台面高度10.5m，转盘梁底面高度9m必配4底座附件4.1逃生滑道1套与水平方向的夹角应45度必配4.2坡道1套与水平方向的夹角应45度必配4.3猫道1套1、配1台50kN气动绞车2、设钻杆缓冲装置必配4.4钻台挡风幕墙1套四面冬季必置4.5底座挡风幕墙1套三面选配4.6小鼠洞1根9 5/8"(244.475mm)必配4.7小

4、鼠洞卡钳1套适应钻具规格（45）"(101.6mm127mm)必配4.8大鼠洞1根13 3/8"(339.725mm)必配4.9泥浆伞1套转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置必配4.10货物升降机1套1.5t选配4.11钻台偏房2套(10000×2800×2800)mm必配4.12钻台扶梯3套SY/T6228梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台必配二、提升系统1天车1台SY/T5112最大钩载4500kN必配2游车1台SY/T5112必配3大钩1台

5、SY/T5112必配4吊环1副SY/T5035必配5水龙头1台SY/T51121、最大钩载4500kN2、额定工作压力35MPa必配6水龙带1台SY54691、台盆区：最大工作压力35MPa；山前：最大工作压力70MPa2、胶管最小弯曲半径应1400mm必配7顶驱1台SY/T67261、承载负荷4500kN2、转速0220r/min（山前）3、中心管通孔额定压力35MPa4、最大连续钻井扭矩50kNm（台盆区）5、最大旋松螺纹扭矩75kNm（台盆区）按照业主要求三、转盘1转盘1台SY/T50801、通孔直径698.5mm(27 1/2)2、最大工作扭矩27459Nm3、最高转速300r/min

6、必配2电驱动电机1套功率800kW必配四、绞车 1绞车1台SY/T55321、名义钻探范围（45007000）m（114mm钻杆）2、额定功率1470kW3、最大提升速度不低于1.4m/s必配2驱动电机1套功率1600kW必配3刹车1套SY/T5533SY 67271、交流变频钻机：盘刹和能耗制动组合2、直流电动钻机：主刹，盘刹；辅助刹车，电磁刹车或伊顿刹车必配4钻井钢丝绳1套SY/T517038,最小破断拉力910kN必配序号部件名称数量依据标准功能参数及技术要求配置备 注5倒绳机1套额定输出扭矩10kNm必配6防碰保护装置1、须安装过卷阀式、电子数字式和重锺式2、须安装防碰缓冲块，加装安全

7、链或安全绳必配五、动力系统1主动力台盆区：机械钻机功率3200kW、电动钻机功率4000kW；山前：4台柴油发电机组，主动力功率4400kW必配2辅助发电台盆区：机械钻机功率1000kW、电动钻机功率300kW必配3无功补偿装置1套直流电动钻机配备无功补偿装置必配六、传动系统1机械传动1套整体传动箱（机械）必配2电传动1套1、交流变频钻机：VFD；2、直流电动钻机：SCR必配七、司钻控制系统1司钻控制房1间1、正压防爆2、配置防爆空调必配2钻井八参数仪1套SY/T5097包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩必配3指重表1套SY/T5320含传感器必配4

8、自动送钻装置1套37kW/45kW必配5视频监视系统1套最少四个点：二层平台、绞车滚筒、钻井泵、振动筛必配山前八、钻井液循环系统1钻井泵3台SY/T51381、额定功率1180kW（台盆区）；1600HP（山前）2、最大排出压力35MPa必配2灌注泵3台电机功率55kW选配3灌浆泵1台电机功率25kW必配4钻井液管汇1套SY/T52441、额定工作压力35MPa（台盆区）；70MPa（山前）2、双立管3、正灌和反灌管线应有隔断闸门、互不干涉4、配置抗震压力表，每根立管安装1个，位置要便于司钻观察必配5振动筛 4台SY/T56121、高频振动筛2、清除粒度为74m以上的固相3、处理量180m3/

9、h,60目筛网，钻井液1.85g/cm34、筛网目数：(60200)目5、振动形式：直线、平动或椭圆形必配6除砂器1台SY/T56121、清除粒度为(4474)m的固相2、处理量180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液1.85g/cm3必配可以配置一体机序号部件名称数量依据标准功能参数及技术要求配置备 注7除泥器1台SY/T56121、清除粒度为(1544)m的固相2、处理量180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液1.85g/cm3必配8除气器1台SY/T56121、处理量180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液1.85g/cm32、真空度：-0.05

10、MPa处理量180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液1.85g/cm3必配9离心机2台SY/T56121、清除粒度为(215)m的固相2、中速（或高速）和高速各1台，转速均在2000r/min以上3、处理量：中速60m3/h、高速40m3/h必配10循环罐1套1、总容积320m3（台盆区）、550m3（山前），不包含锥形罐2、罐与罐之间采用开口明槽连接3、将一个循环罐分隔为前后仓，其中一仓容积为(3045)m3，能够与钻井泵、加重泵连接，用以堵漏和配解卡剂必配11储备罐1套1、总容积160m3（台盆区）、200m3（山前）2、配备独立循环加重系统必配12液面监测和报警装置1、所有

11、参与循环的固控罐需安装直读液面标尺2、上水罐配备液面监测和报警装置必配13化学剂处理罐1个设置胶液罐，容积(2030)m3，使用剪切泵（剪切泵管线不能与加重管线混用）配制胶液必配14搅拌器SY/T56121、电机功率11kW（台盆区）、15KW（山前）,推荐使用15kW,双层叶轮2、固控罐容积每25m3配备一个搅拌器，如40m3罐容配备2个，(5070)m3配备3个必配15加重混合系统2套SY/T56121、每套处理量240m3/h2、每套配备75kW电机2台必配16悬臂吊1套1、额定起重重量3t2、料台载物面积120m3 3、吊装时移动平台和吊臂能够平移和旋转4、移动平台和固定平台在同一平面

12、上5、料台承重不小于500t必配17座岗值班房1间(2200×1600×2400)mm必配九、井口机械化设备1钻杆动力钳1套SY/T50741、适用管径3 1/28(88.9mm203.2mm)2、最大扭矩125kNm（山前）必配2液压猫头2套每套最大拉力120kN（台盆区）、160kN（山前）必配3组合液压站1套1、机具泵：额定压力16MPa2、盘刹泵：额定压力6MPa必配或分开设置序号部件名称数量依据标准功能参数及技术要求配置备 注4气动卡瓦1套1、承载能力4500kN2、适用管径(2 3/814)(60.325mm355.6mm)3、牙板与管柱采用360度全包围结构，

13、最大载荷情况下管柱残留牙痕深度0.3mm4、须经过塔里木油田试用，并有书面认证文件选配5防喷器吊装装置1套提升能力50t选配十、供气、供电系统1压气机2套1、容积流量5.1m3/min（台盆区）、5.6m3/min（山前）2、排气压力1.0MPa必配2干燥机1套处理量6Nm3/min必配3储气罐1套总容积6m3必配4低气压报警1套低于0.6MPa时，空压机自动启动及报警（设备自带）必配5MCC1套400V/230V、50Hz 必配十一、检测仪器设备1接地电阻检测仪1套测量范围：0100必配2快速油质分析仪1套通过测定油样介电常数的增减来反映油品理化性质的变化，重复误差：±3%必配3润

14、滑油加注过滤装置1套粗、中、细三级过滤，冬季可拆除细滤必配4充氮装置1套额定压力14.7MPa必配十二、外围配套1柴油储备罐1套容积120m3，含高低架油罐(20+5)m3（台盆区选配）必配2废油回收罐1个容积20m3必配3软化水罐1个容积15m3选配4清水罐1套容积40m3必配5固井水罐1套1、容积80m3（台盆区）、160m3（山前），配备直读标尺（山前）2、配备直读标尺3、每20方配7.5kW搅拌器1台，叶片大小满足固井添加剂在水中搅拌均匀的要求4、水罐能够实现加热和保温；不漏电、不漏水；各个水罐之间的闸门能够完全隔离5、出口排水闸门尽量接近罐底，罐底有(1012)°角朝向出口

15、倾斜必配6钻井监督房1间（长×宽×高）（12000×3500×2980）mm必配7地质监督房1间（9000×3135×2980）mm必配序号部件名称数量依据标准功能参数及技术要求配置备 注8干部值班房1间（9000×3135×2980）mm必配9钻井工程师房1间（9000×3135×2980）mm必配10钻井液化验房1间（9000×3135×2980）mm必配11钻工房1间（9000×3135×2980）mm必配12材料房2间（9000×3135

16、×2980）mm必配13橡胶件材料房1间1、（9000×3135×2980）mm2、配置空调必配14油品房1栋1、通风良好，密闭房采用无动力排风扇2、采用照明，必须防爆3、油品标示必须明确必配15甲方材料房1间（9000×3135×2980）mm必配16岩心房 1间（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前）必配17消防房1间（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前）必配18门岗房1间/必配19移动卫生间1栋男女各1必配20爬犁1、数量2个，带护栏2、便于运输必配21防沙棚1套动力区、泵房区、固控系统必配22电伴热装置1套水、柴油、气、钻井液管线及相关阀件冬季配置23供暖锅炉2台1、额定蒸发量1t/h2、工作压力1.0MPa3、工作温度170冬季配置24组合式营房1套1、床位120个2、满足塔里木油田钻修井