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文档简介

1、如何对供应商进行质量考核课程描述： 企业产品的质量，很大程度上取决于供应商提供的物料质量。 要确保获得良好的物料来源，就需要对供应商进行质量考核，找出供应商存在的质量问题，并督促其不断改进。然而很多企业在对供应商进行质量考核时，没有做好考核准备，也没有在实际考核过程中采取正确的流程和方法，以致考核过后的供应商提供的物料依然存在诸多问题。那么，到底应该怎样来对供应商进行质量考核呢？ 本课程将结合实际案例，为您详细阐述供应商质量考核的方法与技巧。解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然不同行业或不同企业在对供应商进行质量考核时，都会有一些差异，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流

2、程，以便大家参考借鉴！对供应商进行质量考核，主要有两种方式： 第一种方式，现场质量考核； 第二种方式，数据记录考核。 现场质量考核。其实，在考核实施之后，考核结果处理和跟进之前，还有一个环节，就是考核结果的评判。评判考核结果，主要是根据ISO考核标准来判定，判定分数大于80分以上的供应商，我们优先选择他的原材料；判定分数在61分至80分之间的供应商，我们则以合格标准选择他的原材料；判定分数在51分至60分之间的供应商，他的原材料我们延后选择；而判定分数低于51分的供应商，他的原材料我们就不会考虑了。 数据记录考核，这里再谈两点。 一点是供应商来料批次合格率考核； 另一点是供应商零星退货率考核。

3、考核供应商来料批次合格率， 首先，进行批次合格率定义，有四种情况。 一是直接配货使用； 二是筛选使用； 三是加工使用； 四是特殊采购和让步接收。 其次，设定来料批次合格率的等级标准范围； 再次，对来料批次合格率进行结果评判。 考核供应商零星退货率，首先，对零星退货物料进行分类；其次，对分类的零星退货物料设定目标；最后，按退货比例标准对零星退货率进行结果评判。 最后，我们把这几部分内容串起来，就形成一个“对供应商进行质量考核”的完整方法。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何对供应商进行质量考核。相关课程： 如何做好质量目标分解和绩效考核如何制定质量目标如何进行质量统计分析如何控制生产过程中

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